水环式真空泵的结垢原因及防范措施
水环式真空泵的结垢原因及防范措施
编号：AQ-Lw-03511( 安全论文)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑水环式真空泵的结垢原因及防范措施Scaling causes and preventive measures of water ring vacuum pump水环式真空泵的结垢原因及防范措施备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。
安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。
【摘要】瓦斯抽放泵站，为高瓦斯矿井必有的基本设施。
负责抽取井下瓦斯气体，防止瓦斯超限。
它的正常运行，直接影响井下人员的生命安全、以及全矿的正常安全生产问题，因此，应确定为要害部位，通过对水环式真空泵结垢原因的分析,提出了相应的防范措施，有效地为瓦斯泵站创造好的条件。
【关键词】真空泵循环水结垢硬度温度水处理1引言水环式真空泵是瓦斯抽放泵站主要工具，担负着提全矿抽放瓦斯重要任务，水环式真空泵在煤矿占有举足轻重的地位，水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。
吸入或压送的气体中允许含有少量液体。
SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。
由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
所以分析水环式真空泵的结垢原因及防范措施有很大的应用价值。
2水环式真空泵简介系列水环式真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、联轴器、电动机、汽水分离器及管路等组成。
真空泵及压缩机与汽水分主器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经导气弯管排入汽水分离器中，经汽水分离器排气管排出。
浅谈煤矿水环真空瓦斯泵使用软水器控制结垢的效果分析
浅谈煤矿水环真空瓦斯泵使用软水器控制结垢的效果分析通过分析水环式真空瓦斯泵结垢的原因及危害，対试运行的软水器的运行效果进行研究、试验和比较，提出了使用软水器降低水环式真空瓦斯泵工作液的水质硬度，可以有效控制水环式真空瓦斯泵结垢，解决了困扰煤矿行业多年的难题。
标签：水环式真空瓦斯泵;溶积度;结垢控制1水环式真空瓦斯泵运行原理水环式真空瓦斯泵使用水作为工作液，当叶轮旋转时，由于离心力的作用，水被叶轮抛向四周，形成一个封闭的水环，水环与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔，在瓦斯泵吸气和排气过程中，通过改变这些小腔的容积而产生压力，将瓦斯被吸入泵体后排出。
2现煤矿水环式真空瓦斯泵结垢处理的现状及存在的问题为了确保煤矿井下瓦斯正常抽采，水环式真空瓦斯泵必须处于长期运行状态。
由于我国北方水的硬度普遍高，水环式真空瓦斯泵运行一定时间后，泵体就会结垢，影响设备的正常使用。
大部分煤矿一般使用具有腐蚀性的清洗液清洗泵体，达到去除结垢物，提高设备运行效率的目的。
但在清洗过程中，清洗液不但严重腐蚀设备，缩短设备使用寿命，而且清洗后的废液无处排放，严重污染环境。
2水环式真空瓦斯泵结垢的原因及危害2.1水环式真空瓦斯泵结垢的原因2.1.1水质硬度因素。
华晋焦煤沙曲一号煤矿瓦斯抽放站的原水来自柳林县康家沟的深井水，经柳林县及山西省环保局对水质化验后，确定水中含有较多致垢离子，主要是钙、镁离子和碳酸根、硫酸根离子。
2.1.2泵体内循环水运行环境因素。
泵体内工作液不断被压缩升温，蒸发和浓缩逐渐加剧，致使水中致垢离子浓度超过溶积度而结垢。
瓦斯气体中含有大量的煤、岩颗粒物，是结垢物生长的良好附着体，能加快结垢过程。
水垢的主要成分碳酸钙，属于反溶积度盐，溶液温度越高，溶积度越小，越容易析出结垢。
2.2水环式真空瓦斯泵结垢的危害（1）使泵体厚度增加，不易散热，增加负荷;（2）叶轮表面结垢，使水环腔工作容积变小，泵体真空度下降;（3）垢片脱落后随着水环高速旋转，使泵体两端大盘处严重磨损，导致泵体出现裂缝和穿孔。
水环式真空泵常见故障问题分析及解决措施
水环式真空泵常见故障问题分析及解决措施摘要：现阶段，工业发展十分迅速，真空工艺也被广泛应用到工业生产中去。
因水环式真空泵有着较高的应用价值和作用，但随着其应用地越来越多，其缺点也逐步显露出来。
由此，笔者主要是对当前水环式真空泵常见的故障问题进行了详细地剖析，进而具有针对性地提出了相应的解决措施，以供借鉴。
关键词：水环泵；故障问题；维修；解决措施一、水环式真空泵的工作原理水环式真空泵主要是在泵腔中偏心装置叶轮，利用和水环间的容积变化来开展吸气、压缩与排气等操作。
将适量的水补充到泵腔中以起到介质的作用，一旦叶轮旋转，受到离心力的影响，水会在泵体中的表面形成一个厚度几乎相同的封闭水环，水环与叶片包围空间从而形成数个空腔。
旋转前180°，水环内表面会慢慢和叶片分离，在这个时候，两个叶片间的空间慢慢变大，空间内的气体压力变小，一旦其连通吸气口，气体会在大气压的影响下吸到泵腔中，此时此空腔会和吸气口脱离。
在后180°，由于叶轮偏心，叶轮叶片和水环内的表面空间变小，空气受到压缩，压力变大，直至其比泵出口要大的情况下，空腔连通排气口，压缩气体排出。
二、水环式真空泵常见的故障问题一般来讲，水环泵有着庞大的体积，但由于其在结构上面较为简单，且极易操作，所以常被应用到真空技术中去。
水环式真空泵早期主要用于自吸水泵，属于变容式真空泵，主要由叶轮、泵体、吸排气盘、吸排气口以及排气阀等多个部件共同构成。
当内部空气被抽排出来以后，连接排气口中的部分将空间内空气抽排出去，此时，压力也进一步增大。
经过长时期地往复运动，将真空目标内空气抽出、压缩以及排出，进而实现真空。
在水环式真空泵中，经常会由于各个环节中不同因素致使零件发生故障，进而引发水环式真空泵故障。
以下就水环式真空泵常见的几种故障进行分析。
1、进出气管积水而引发的故障问题由于水环式真空泵与蒸汽凝气器两者是连通起来的，所以，在管道内部极可能会由于水汽分离设备作业过程中的漏洞问题，致使部分水汽积流情况的出现。
水环式真空泵的典型故障分析及预防
水环式真空泵的典型故障分析及预防作者：程奎龙来源：《数码设计》2017年第13期摘要：汽轮机组生产过程中需在汽轮机排汽缸和凝汽器（排汽装置）建立一定真空，正常运行时也需要不断地将不同途径漏入的不凝结气体从汽轮机及凝汽器内抽出，真空泵就是用来建立和维持机组低背压和凝汽器的真空。
其选择的类型结构简单、维修方便、安全、不易发生危险。
关键词：真空泵；结构与原理；事故分析；对策及解决1水环真空泵的工作原理真空泵叶轮偏心装在接近圆形的泵体内，叶轮旋转时因离心力作用，流入泵体内的水沿着泵壳形成漩流的水环。
因偏心水环内表面与叶轮轮廓形成一个月牙形的空间。
叶片从近壁点转到远壁点，2个相邻叶片之间所包围的容积逐渐增大，气体由外界吸入。
相反的对侧，相应的容积由大变小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略大于大气压时，气体被抽出。
随着叶轮稳定转动，吸、排汽过程连续不断地进行，因此可以连续不断地抽吸气体。
2水环真空泵的结构组成泵壳：外简体+前后泵盖。
转子：由叶轮、轴热装组成，泵轴配有护套。
分配板：前后分配板装在泵体与前后侧盖之间。
阀板部件：由阻水板和柔性阀板组成，安装在分配板的排气口，具有自动调节排气角度的作用。
柔性阀板为四氟易损件，损坏后影响真空，须及时更换。
轴封部件：采用填料密封，为内供水冷却方式。
轴承：泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承，自由端分别装有一盘圆柱滚子轴承和两盘圆锥滚子轴承。
3常见的故障及预防措施3.1真空度或容量不足：主要表现在管道密封不严、漏汽；密封填料不足；叶轮与端盖间隙过大；水环温度过大、供水不足；泵体腐蚀、水环结构变形；密封水不够、主件磨损或腐蚀；防范措施：采用堵漏措施；更换填料、连续工作的泵每月更换1-2次；拆开调整间隙；增加水量并降低水温（检查冷却器是否堵塞、查冷却水温度）供足水量；检修防腐；注入正确数量的密封水（检查密封水压力、检查在管线内是否堵塞）；拆卸修理并更换。
3.2电机超负荷：密封水过量、电路故障；电子仪器不准确，转动件损坏或失灵；真空泵排出侧有背压。
水环式真空泵结垢原因及清洗
水环式真空泵结垢原因及清洗吴嫡;潘岩;晋西润;康东会;薛光亭【摘要】To solve the problem of fouling of calcium carbonate in the water-ring vacuum pump at vacuum distillation tower overhead,the causes of fouling in the water-ring vacuum pump are analyzed.The fouling samples are analyzed by XRD,and the construction differences of fouling which is formed under different conditions are studied.When the fouling are lose and low in hardness,the on-line cleaning shall be used with 10％～ 20％ special acid as washing agent.When the fouling is dense and high in hardness,the non-online cleaning shall be applied with cleaning agent with 7％ carbonic acid and cleaned for 16 hours.The second time cleaning is necessary based upon actual conditions.In addition,the corrosion prevention measures should be provided for the vacuum pump.The application shows that the two cleaning processes provide good cleaning performances and have met the requirements of operation.%针对减顶水环式真空泵上碳酸钙的结垢行为,分析了结垢原因,利用X射线衍射光谱(XRD)对垢样进行了分析,考察了不同条件下形成的垢样的结构差异.当结垢物结构疏松、硬度较低时,采用在线清洗方案,使用质量分数为10％～20％的柠檬酸溶液作为清洗剂.当结垢物结构致密、硬度较大时,可采用非在线清洗方案,使用质量分数为7％盐酸作为清洗剂清洗16 h,并针对实际清洗情况决定是否需要二次清洗.两种清洗方法均需辅以适当的防腐手段以实现对真空泵的保护.应用结果表明,上述两种清洗方案针对性强,清洗效果好,可满足实际生产需要.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2018(048)001【总页数】4页(P37-40)【关键词】水环式真空泵;碳酸钙;结垢;柠檬酸清洗;除垢【作者】吴嫡;潘岩;晋西润;康东会;薛光亭【作者单位】中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209【正文语种】中文目前，国内许多常减压蒸馏装置利用罗茨真空泵或液环真空泵来代替或配合蒸汽喷射真空泵进行减压蒸馏的抽真空操作[1-3]。
12BE型水环真空泵故障原因分析与排除处理应对措施
12BE型水环真空泵故障原因分析与排除处理应对措施一、12BE型水环真空泵常见故障分析及应对措施：（一）、水环真空泵工作原理：1、水环真空泵也叫水环泵，属于一种粗真空泵，其能够达到的极限真空在2000-4000Pa之间。
2、从水环真空泵的运行原理看，水环真空泵在启动后，水环真空泵叶轮将进行高速旋转，并产生极大的离心力，以将推动泵内液体的快速流动并形成旋转液环。
3、水环真空泵叶轮安装于泵腔内，并处于偏心安装状态，叶轮轮毂与水环内表面在泵腔上部形成相切，在泵腔下部相接触。
4、在前半转时，在叶片与水环之间的相互作用下，其密封空间将逐步增大，并在其内部形成若干空腔，以便气体能够被分配板吸口进入。
5、而在后半转时，由于受密封腔容量减小的影响，其内部的气体被快速压缩并由分配板排气口排出。
6、水环真空泵中的液体为凝补水，其特点是在形成液环的同时，不具备降低压缩气体时所产生的热量，并有助于分配板与叶轮间隙密封。
7、水环真空泵运行时，部分液体会在热量的影响下转化为气体被排出，因此需要保证真空泵供水的连续性。
8、水环真空泵内部由于以水环为载体，并无金属摩擦生成机制，无需考虑润滑问题，其使用寿命也得到了一定保证。
9、应用劣势也相对突出，即使用能效相对偏低，仅为30%-50%之间，真空度较低且受限于饱和蒸汽压。
（二）、水环真空泵的常见故障分析：1、真空泵汽蚀：1.1汽蚀现象是水环真空泵的常见问题，即当液体在受到局部压力时产生汽化压力时，液体中的气核长大变为气泡，在真空泵持续运转的过程中，受通道内部压力变化的影响，将使气泡产生流动和溃灭等现象，其所产生的作用力将严重影响真空泵部件，从而引发真空泵部件损坏。
1.2尤其是在真空泵持续的运转状态下，空化气泡急剧增加，大幅增加了其撞击叶轮的频率，最高可达上万次/秒，并且其形成的压力也高达30MPa以上。
1.3如果不能得到有效的控制，会影响真空泵材料的抗疲劳性能，从而产生腐蚀问题并导致大量的麻点缺陷，严重时甚至形成较大空洞。
黄陵矿业二号煤矿井下瓦斯抽放系统中水环真空泵水结垢的防治措施
黄陵矿业二号煤矿井下瓦斯抽放系统中水环真空泵水结垢的防治措施摘要：文章在对目前黄陵二号煤矿瓦斯抽放系统中水环真空泵应用现状进行介绍之后，分析了水环真空泵水结垢的成因以及危害，并提出了相应的防治措施，以供参考。
关键词：煤矿井下；瓦斯抽放系统；水环真空泵；水结垢；防治。
1引言在目前我国经济飞速发展的同时，我国社会对于各种能源的需求量也在与日俱增。
而其中，煤炭作为我国目前主要的能源形式，其需求量的急剧增加也给煤矿企业带来巨大的生产压力。
而由于在目前煤矿开采深度和开采难度在不断增加的同时，煤矿瓦斯危害问题也日益突出，且其一直以来也是煤矿井下安全生产管理的重点，尤其是黄陵矿业二号煤矿有限公司这种高瓦斯矿井，瓦斯防治工作尤为重要。
目前黄陵矿业二号煤矿的瓦斯防治措施就是通过瓦斯抽放系统来对瓦斯浓度进行控制，而其中比较重要的设备就是2BEC系列的水环真空泵。
然而，由于其工作中所应用的水源的水质具有较大的硬度，抽采的瓦斯气体成分复杂，容易导致其运行中出现结垢的问题而影响其运行效率，甚至会导致严重的跳闸和停机等故障，造成瓦斯超限事故，这就需要针对此问题来深入研究并寻找相应的防治措施。
2黄陵矿业二号煤矿瓦斯抽放系统中水环真空泵应用现状在黄陵矿业二号煤矿属于高瓦斯矿井，井下煤层中蕴含着丰富的瓦斯，随着井下开采作业，瓦斯会被释放，而由于其密度比较小，容易随空气飘散或者在一个区域积聚，加之瓦斯本身具有导致人窒息的危害，且在浓度达到一定数值并遇到明火时容易发生火灾和爆炸等危害，因此，瓦斯浓度监测和控制也一直是煤矿井下重要的安全管理工作之一。
在黄陵矿业二号煤矿井下开采作业中，也一直将先抽后采作为煤矿井下安全生产的首要原则。
目前对瓦斯危害进行防治的主要手段，不仅用矿井通风措施来对瓦斯进行稀释，而且通过瓦斯抽放系统来对容易出现瓦斯积聚的部位进行瓦斯的抽放和对煤层中瓦斯的预抽。
目前使用的煤矿瓦斯抽放系统主要的组成部分有抽放泵站、抽放管路以及附属设备设施等。
真空泵结垢分析及解决措施
真空泵结垢分析及解决措施作者：黄吉宁张峰来源：《甘肃科技纵横》2021年第01期摘要：8000吨，年分子筛装置的水环式真空泵为滤机运行提供真空，以过滤水为工作液，但在实际生产运行中，壳体、转子容易出现结垢现象，影响水环式真空泵的平稳运行。
自2018年以来，真空泵故障率高居不下，增加了维修成本及检修人员劳动强度，由于真空泵为独生子设备，清洗、检修对装置的长周期运行造成了很大影响。
本论述对水环式真空泵的结垢现象进行原因分析，展开论述。
提出了用化学水代替过滤水作为水环式真空泵的工作液，优化部分工艺流程，降低水环式真空泵的工作液温度，改善水环式真空泵的运行环境，有效控制了结垢问题，减少了检修频次，降低了检修人员的劳动强度。
关键词：真空泵结垢;过滤水;化学水中图分类号：TQ649.69 文献标志码：A1存在问题1.1水环式真空泵简介8 000吨/年分子筛装置引进的BHs水平真空带式过滤机，用来对分子筛浆液的进行洗涤、交换以及过滤，是一种连续运作的纯粹以气源为驱动力的真空过滤机，其真空由本装置的水环式真空泵提供。
物料则以连续或间隙的方式被分布到滤带上，滤液靠真空泵被抽去。
滤饼在滤布上形成之后，接着在滤布上的不同区域内进行过滤、交换、洗涤和抽真空干燥，最后通过卸料辊和刮刀进行卸料。
水环真空泵为过滤单元的关键设备，以过滤水为工作液，水环式真空泵由转子、壳体、进气箱及排气箱等组成。
其工作原理如图1所示，真空泵主要参数见表1所列。
其中，转子偏心地安装在壳体中，开启时向泵内注入一定量的过滤水作为工作液。
机器工作时，转子带动过滤水旋转并布于壳体内壁，使叶片与过滤水共同形成若干工作腔，称为基元容积。
当偏心安装的转子旋转时，进气侧的基元容积不断增大，将气吸进，当基元容积达到最大值时，即于壳体上的进气口脱离。
转子继续旋转，基元容积逐渐变小，气体受压缩，到达壳体上的排气口时，将气体排出。
转子旋转一周，转子在壳体内往复一次，各基元容积变化一次，完成一次工作。
水环式真空泵检修安全技术规程
水环式真空泵检修安全技术规程水环式真空泵是一种常用于工业生产过程中的真空设备，但其使用过程中也存在一定的安全隐患。
正确的检修和维护水环式真空泵，不仅可以延长设备的使用寿命，更是保障生产安全的重要措施。
本文将介绍水环式真空泵检修的安全技术规程。
一、检查和清洁水环式真空泵在检修水环式真空泵之前，首先需要断开电源并将设备的压力降至零。
然后，对真空泵进行外观检查，包括观察设备是否损坏、是否有松动的管路以及是否有漏损现象等。
如有问题需要及时修理，以免影响设备正常使用。
接着进行内部清洁，首先清除水环式真空泵内的灰尘和杂质，同时检查过滤器是否阻塞，若阻塞需要更换过滤器，以便提高真空泵的工作效率。
在清洁设备过程中，需要同时确保清洁工具的干净和卫生，先用清水将管道内壁冲洗一遍，再用清洗剂进行清洗。
注意，清洗剂的浓度要按照说明书所示添加。
二、拆卸水环式真空泵在拆卸水环式真空泵之前，需要将设备的压力降至零并切断电源。
然后，拆卸法兰盘，并且移除真空泵。
如涉及到强电设备的操作，需由经过专业培训的人员操作。
2.1 拆卸法兰盘•检查法兰盘的压力。
在拆卸法兰盘之前，需要先检查法兰盘的压力。
若压力过高，则需要先放空。
•使用扳手拆卸法兰盘螺栓。
•调整法兰盘之间的间距。
•进行法兰盘的拆卸操作。
2.2 移除真空泵•使用专业工具或者手动拆卸真空泵法兰盘。
•拆卸密封圈。
注意密封圈的位置和安装方法。
•移除真空泵。
三、更换水环式真空泵的密封件水环式真空泵的密封件包括密封圈和密封垫片。
在更换真空泵密封件时，需要选择厂家提供的原厂配件，并按照说明进行更换。
更换之前需要检查新密封件的尺寸是否符合设备需要。
更换过程中需要注意，密封件安装的各个零部件位置要正确、安装位置要正确、受力均匀等等。
四、试运行真空泵在更换密封件之后，需要进行水环式真空泵的试运行操作。
试运行之前，需检查零部件的安装是否完好，调试设备的使其处于正常的运行状态。
在试运行中，需要首先使用气压表检测压力，以确认真空泵的工作效果。
今日份干货!水环真空泵的常见故障及处理方法
今⽇份⼲货！⽔环真空泵的常见故障及处理⽅法01 进出⽓管道积⽔原因分析：在运⾏过程当中，⽔环真空泵和蒸汽凝⽓器是连通的，管道可能会由于⽔汽分离设备的⼯作漏洞，产⽣⽔汽积流。
⽔环真空泵停⽌运⾏后，⽔汽就会逐渐的凝结，最终成为积⽔，⼀次所产⽣的积⽔可能较少，但是多次之后，积⽔就会增多，最终可能倒流回到真空泵，导致瞬间电压过⼤，烧毁电机。
维修处理：⾸先，在⽇常的⼯作当中，要定时对⽔环真空泵进⾏检查，重点注意进出⽓管道有⽆积⽔的情况，及时将不多的积⽔清理。
为了杜绝这样的故障再次发⽣，还要对⽔环真空泵的⽔⽓分离器进⾏改造和完善，如使⽤具有更⾼耐磨性和耐腐蚀性的优质钢材，或将⽔⽓分离器管筒直径加粗，为⽔⽓分离提供更⼤的空间等，从⽽减少⽔蒸汽积流，消除和预防积⽔故障。
02 电动机启动异常或过热原因分析：⾸先电动机启动异常。
“异常”指噪声过⼤或⽆法启动，原因可能是泵内（叶轮拖分配板内）存在异物、电动机供电压偏低、电动机缺相等问题。
基于此，检查电动机的接线，避免存在缺相故障或供电故障等问题;如果真空泵长时间未运⾏，除了开端盖除锈外，还应当在内部增添除锈剂;必要时还应当将端盖打开，检查其内部是否存在杂物，调整好分配板和叶轮间的距离。
其次电机过热。
原因有三点，⼀为真空泵的供⽔量偏⼤，进⽽产⽣较⼤电机负荷;⼆为电动机存在缺相;三为排⽓孔被堵塞。
维修处理：仔细检查真空泵排⽓量的⼤⼩，如果涉及⽔量较⼤，则应适度调节供⽔阀门（调⼩）;电⽓⼯作者应全⾯检查电动机，避免存在缺相问题;仔细检查排⽓孔，如果存在不通畅⼀类问题，需实施疏通处理。
03 真空度不⾜原因分析：（1）⽔环⼯作不稳定。
如果进⽔管发⽣了结垢以及进⼝电磁阀出现了堵塞情况的时候，泵⼯作⽔供应就会因此⽽出现不⾜，从⽽使得⽔环⼯作不稳定，此时泵由于偏离设计⼯况⽽运⾏，必然会存在出⼒下降的情况，进⽽导致系统真空度下降。
应对⽅法是清除进⽔管结垢，并使进⼝电磁阀保持通畅。
（2）进⼝单向阀失效。
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水环式真空泵的结垢原因及防范措施
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水环式真空泵的结垢原因及防范措施
【摘要】瓦斯抽放泵站，为高瓦斯矿井必有的基本设施。
负责抽取井下瓦斯气体，防止瓦斯超限。
它的正常运行，直接影响井下人员的生命安全、以及全矿的正常安全生产问题，因此，应确定为要害部位，通过对水环式真空泵结垢原因的分析,提出了相应的防范措施，有效地为瓦斯泵站创造好的条件。
【关键词】真空泵循环水结垢硬度温度水处理
1引言
水环式真空泵是瓦斯抽放泵站主要工具，担负着提全矿抽放瓦斯重要任务，水环式真空泵在煤矿占有举足轻重的地位，水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。
吸入或压送的气体中允许含有少量液体。
SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。
由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
所以分析水环式真空泵的结垢原因及防范措施有很大的应用价值。
2水环式真空泵简介
系列水环式真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、联轴器、电动机、汽水分离器及管路等组成。
真空泵及压缩机与汽水分主器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经导气弯管排入汽水分离器中，经汽水分离器排气管排出。
当作为压缩机使用时，压缩机排出的汽水混合物在汽水分离器中分离后，气体经阀门输送到需要
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压缩的气体的系统，而水则留在汽水分离器内，汽水分离器内的水位通过自动溢水开关进行调整，当水位高于所要求水位时，溢水开关打开，水从溢水管溢出；当水位低于要求水位时，溢水开关关闭，汽水分离器中水位上升，达到所要求水位。
真空泵或压缩机内的工作液是由汽水分离器供给（也可用自来水）的，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。
气体抽吸和压送系统的区别仅在于汽水分离器的内部构造有所不同。
抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，汽水分离器只有溢水管；压送气体时，吸气口为常压（也可为真空状态），排气口压力高于一个大气压，为保证输送气体压力，汽水分离器的水位通过溢水开关来控制。
3水环式真空泵的结垢原因
随着水环真空泵结垢的开始，循环水灾泵内的热传递环境逐渐被破坏，热交换频率将越来越低，结垢速度将越来越快。
水垢成因大致包含以下几点：
（1）受热分解：含有硬度成分的循环水进入真空泵后，随泵的旋转在泵体内形成水环做功发热，使溶解在水中的重碳酸盐逐渐分解，析出难溶于水的沉淀而结成水垢。
（2）溶解度降低：负溶解度温度系数的CA-SO4,CASIO3,CACO3,等盐类随着循环水水温的升高而降低溶解度因此析出沉淀形成结垢。
（3）相互反应：循环水中原本溶解度较大的盐类，在真空泵的运行过程中，和其他盐类发生物理化合反应形成难溶物质而形成水垢。
（4）蒸发和浓缩。
由于循环水不断做功发热，不可避免地要产生蒸发和浓缩，使水中溶解盐的浓度不断增大，达到饱和时析出沉淀形成水垢。
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4水环式真空泵的垢层分析
运行中的真空泵，产生的水垢包括盐垢和污垢，其成分因水源不同而各不相同。
污垢的最大危害是使过水断而降小、水流阻力增大，影响正常供水量，降低热交换效率，水温不断提高，盐垢结成速度加快。
有时甚至会造成垢下腐蚀，污垢沉积严重时还会导致真空泵声音异常、效率下降或卡死叶轮事故停机、污垢的来源因时因地而异，实际操作中要认真分析是否有废水流入，水源是否有泥沙、灰尘、煤泥或其他造成水质污染的原因。
5水环式真空泵的结垢防范措施
以上分析表明，循环水的水质和运行温度超过一定指标是造成真空泵结垢的主要原因。
水质指标，尤以水的硬度影响最大。
为此，必须尽可能降低水的硬度，控制循环水的工作温度，才能解决真空泵结垢的问题。
所以在循环冷却水运行过程中对各台泵的回水温度和回水量进行检测，以保证各台泵的正常供水量以及回水温度不超过40℃的规定。
供水量可以用阀门来控制，如果回水温度超过规定，要采取补充低温度冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。
其次，水环真空泵的泵体排水阀门，除了用于正常排出泵的内积水外，还可以再运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水造，一方面可以防止污垢积存，另一方面还可以防止水渣转化为水垢。
6结语
水环式真空泵结垢问题有较为复杂的生成机理，正确分析水质指标我运行参数是找出正确的防范措施的关键。
除了水温控制盒定期冲洗泵体外，水处理是防止泵体结垢的最要环节。
参考文献
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