检验检测机构检测流程

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检验检测机构管理制度

检验检测机构管理制度

检验检测机构管理制度一、检验检测机构的管理制度体系1.组织架构检验检测机构的组织架构是指该机构的部门设置、职能分工和人员编制等方面的规定。

通常来说,一个完善的检验检测机构应该设立管理部门、技术部门、质控部门、信息部门等多个职能部门,并根据机构规模和业务特点确定各部门的职责和人员编制。

2.管理职责管理职责是指各部门负责人和相关人员在检验检测机构管理中所承担的职责和义务。

管理职责通常包括机构领导对整个机构的管理职责、各部门负责人对各自部门的管理职责、技术人员对检验检测工作的管理职责、质控人员对质量控制工作的管理职责等。

3.操作流程检验检测机构的操作流程是指机构在开展检验检测工作时,从接受委托到出具报告的全过程操作流程。

操作流程应该包括委托受理、样品接收、实验操作、数据处理、报告编制、报告审核、报告签发等环节,每个环节都应该有详细的操作规程和要求。

4.技术要求技术要求是指检验检测机构在开展检验检测工作时应该具备的技术能力和条件。

技术要求通常包括设备设施、实验方法、技术标准、人员资质等方面的要求,检验检测机构必须严格遵守相关技术要求,确保检验检测结果的科学、准确和可靠。

5.质量控制质量控制是指检验检测机构为确保检验检测结果的准确性和可靠性,采取的各项质量管理措施和技术手段。

质量控制包括实验室环境控制、标准品使用和管理、方法验证和认可、人员技术培训等方面的工作内容,质量控制是检验检测机构管理制度体系中非常重要的一环。

6.设备管理设备管理是指检验检测机构对设备设施的采购、验收、使用、维护和定期校准等方面的管理工作。

设备管理的好坏直接影响着检验检测工作的准确性和可靠性,因此检验检测机构应该建立健全的设备管理制度,确保设备设施的有效运行和使用。

7.人员培训人员培训是指检验检测机构对技术人员和其他工作人员进行的技术培训和业务培训工作。

人员培训的内容包括实验技术培训、质控知识培训、仪器仪表使用培训、报告编制规范培训等方面的内容,通过培训,可以提升检验检测人员的技术能力和工作水平。

检测车辆流程

检测车辆流程

检测车辆流程车辆检测流程。

车辆检测是保障道路交通安全的重要环节,也是车辆保养维护的必要手段。

正确的车辆检测流程可以有效地发现和排除车辆存在的问题,保障车辆在道路上行驶的安全和稳定性。

下面将介绍一下车辆检测的流程。

首先,车辆检测应该从外部开始。

检查车辆的外观是否有明显的损坏,如车身刮擦、凹陷等,这些损坏可能会影响车辆的安全性。

同时,还要检查车辆的灯光是否正常,包括前后大灯、转向灯、刹车灯等,确保在夜间或恶劣天气能够正常使用。

另外,还要检查车辆的轮胎情况,包括胎压、花纹深度和轮胎是否有破损,这些都会直接影响车辆的行驶安全。

其次,车辆检测要关注车辆的内部情况。

首先要检查车辆的座椅、安全带和空调等设施是否正常,这些设施直接关系到乘车人员的安全和舒适性。

然后要检查车辆的仪表盘,包括速度表、油表、水温表等是否正常工作,确保驾驶员能够清晰地了解车辆的运行情况。

此外,还要检查车辆的发动机、制动系统、悬挂系统等重要部件是否正常,确保车辆的动力和操控性能良好。

最后,车辆检测要进行路试。

在路试过程中,要注意观察车辆的加速、制动、转向等性能,确保车辆在行驶过程中没有异常情况。

同时,还要注意观察车辆的底盘和底部是否有异响或漏油等情况,这些都可能是车辆存在问题的表现。

总的来说,车辆检测是一项综合性的工作,需要从外部到内部,从静态到动态进行全方位的检查。

只有做到全面、细致地检测,才能及时发现和解决车辆存在的问题,确保车辆在道路上行驶的安全和稳定性。

希望广大车主能够重视车辆检测工作,确保自己和他人的出行安全。

简述药品检验工作的机构和基本程序

简述药品检验工作的机构和基本程序

药品检验工作是确保药品质量和安全的重要环节,而在此之前,我们首先需要了解药品检验的机构和基本程序。

在本篇文章中,我将从药品检验工作的机构和基本程序两个方面来进行深入探讨。

一、药品检验工作的机构1. 国家药品监督管理局国家药品监督管理局是我国的最高药品监管机构,负责制定和实施国家药品监督管理政策,对全国的药品生产、流通、使用进行监督和管理,包括药品检验工作。

2. 药品检验机构在国家和地方各级药品监管部门下,设有药品检验机构,负责具体的药品检验工作。

这些机构通常包括药品质量检验中心、药品检验所等,他们会按照国家标准和规定,进行药品的质量检验、安全性评价等工作。

二、药品检验工作的基本程序1. 取样药品取样是药品检验的第一步,检验人员需要根据国家规定,在药品生产企业、贮存点、药品流通环节等地点进行取样工作,确保取样的全面性和代表性。

2. 样品检验药品样品检验是核心的工作内容,主要包括外观检查、理化指标检验、微生物指标检验、成分含量检验等多个方面。

检验人员需要使用各种仪器设备和方法,对样品进行全面检测。

3. 结果评定根据检验结果,检验人员需要进行结果的评定和分析,判断样品是否符合国家标准和规定,从而决定是否合格。

这一步需要检验人员具有丰富的经验和专业知识。

4. 结果报告检验人员需要对检验结果进行报告,包括合格证明、不合格处置等,将结果上报给相关部门,以便作出进一步的决定和处理。

个人观点药品检验工作是保障药品安全的重要环节,对于每一种药品来说,都需要经过严格的检验程序,确保其质量和安全性。

在我看来,药品检验工作的关键在于严格执行标准和程序,以及具备专业的检验技术和丰富的实践经验。

只有这样,我们才能保障公众的用药安全,从而维护人民的健康。

总结回顾通过本文,我详细介绍了药品检验工作的机构和基本程序,从国家药品监督管理局到药品检验机构,再到取样、样品检验、结果评定和结果报告等基本程序,对于药品检验工作有了全面的了解。

检验检测机构程序文件-对检测工作的监督程序(含附属表单)

检验检测机构程序文件-对检测工作的监督程序(含附属表单)

XXX检验检测中心程序文件人员的监督程序编号:XXX/PD01a—2015编制:批准:颁布日期:2015年11月1日实施日期:2016年1月1日副本控制:受控发放登记号:持有人(或部门):1 目的为了确保检验检测工作满足规定的要求,对检验检测人员包括在培员工,进行充分地监督。

并对监督的记录进行分析。

质量监督的主要目的在于保证人员持续具有能力。

2 适用范围本程序适用于长期雇佣人员或签约人员及其他的技术人员及关键支持人员包括培员工的监督,并按照本中心管理体系要求工作。

3 职责在技术负责人领导下,由中心任命的质量监督员执行。

4 工作程序4.1质量监督工作的组织与人员的配备4.1.1中心组成质量监督组,由技术负责人任组长、技术部长任副组长,各部门任命质量监督员,形成中心的质量监督网络进行工作(见质量手册图4.1-2)。

4.1.2为了使质量监督工作与日常工作很好的结合,任命各部门的行政负责人为质量监督员(均符合质量手册 4.1-4.4规定的任职条件)。

4.1.3质量监督员由中心主任任命(见《中心管理层负责人及各类人员任命一览表》)。

质量监督的内容与频次质量监督工作在日常工作中进行。

同时对人员操作进行监督。

4.24.2.1检验检测部质量监督的内容与频次4.2.1.1下列内容有计划的每月进行一次,一年内对所有承检项目至少进行一次:a)检验过程是否严格按照标准和技术文件的规定进行操作;b)观察结果是否在工作时如实记录;c)仪器设备在使用前、后的检查、维护及经历簿的填写情况。

4.2.1.2对下列文件每一份都要审察其质量,有问题应及时记录:a)原始记录及数据运算及转换是否符合规定;b)检验报告及检验结果汇总的正确性。

4.2.1.3每月检查一次本中心的内务管理、有重大问题应记录。

4.2.2管理部质量监督的内容与频次4.2.2.1 每周检查一次检验任务单及检验报告是否及时发放和存档。

4.2.2.2下列内容每月进行一次:a)样品的管理是否符合文件要求。

产品送检流程

产品送检流程

产品送检流程产品送检,就是送交有关方面检查。

关于产品送检的流程有哪些。

产品送检需要注意哪些相关的事项。

小编给大家整理了关于产品送检流程,希望你们喜欢!产品送检工作流程1. 目的和范围明确送检工作流程,确保测量设备和原材(辅)料、零部件及外协配套件送检工作的正常进行。

2. 范围适用于本公司的各项检测/检定工作。

3. 职责3.1 计量室负责测量设备和产品周期检验计划的制订。

3.2 检查站负责检验委托和检验报告的发出;负责检验信息的汇总统计存档反馈。

3.3 各送检单位负责按本流程进行送检。

4 工作流程4.1 测量设备的检验由质量部按《测量设备周期检定/校准管理办法》的有关规定进行。

在计量室进行周期检定/校准的测量设备的检定编号按《计量检定/测试记录、证书/报告有效出具规范》的有关规定填写,委托检验过程按《测量设备周期检定/校准管理办法》的有关规定进行。

4.2 本公司产品件及理化样品的内在质量检验委托动力公司质量部检验处或技术中心检验,检验信息由质量部统一收集,及时发送相关部门和领导。

4.3 送检过程4.3.1 自制产品件送验,由检查员填写《送验单》,交三坐标、精测室等检验。

4.3.2 外购、外协产品由外检站检查员填写《送验单》,交三坐标、精测室等检验。

4.3.3 产品的理化检验,由理化检验员组织送验。

4.3.4 测量设备的送验,由计量管理员组织送验。

4.4 产品检验报告的出具、发放、存档4.4.1 内部产品检验,出具测试/试验报告,由各检测室负责人签字。

4.4.2 外供外协配套件出入库、首批检验、抽送样件检验由质量部出具综合《检验报告》。

4.4.3 外委的产品和测量设备检验记录/报告由检定单位出具,质量部存档。

4.5检验信息统计4.6计量室和各检查站按《测量设备检定/校准信息汇总表》及其它汇总方式将检验信息统计上报质量部及有关领导。

4.6.1 根据检验中出现的不合格项或异常情况,由检验人员及时上报有关领导及相关部室,同时将处理结果上报质量部。

抽样和样品管理程序----检验检测机构-资质认定-程序文件

抽样和样品管理程序----检验检测机构-资质认定-程序文件

1 目的抽样是提取检测对象的一部分作为其整体的代表性样品进行检测的一种形式。

当抽样作为检测工作的一部分时,应当对抽样的各个环节实施有效的控制,以便把检测的风险减到最小。

2 适用范围适用于抽样方法的控制及样品的接收、抽取、流转、贮存、识别及处置等管理。

3 职责分工3.1实验室负责抽样方案的制定和样品的采集、贮存、标识、运输及处置。

3.2项目办负责抽样方案和抽样计划的审核和批准。

3.3质管办监督抽样中偏离的审核和处置。

4 工作程序4.1 抽样方案和计划的制定a)抽样方案应严格按照相关的规范和标准的有关规定编写。

保证抽取的样品具有代表性、科学性、在给定的条件下能真实和客观地反映出所需信息及实施采样的可行性。

b)当没有相关的技术规范和标准时,项目负责人应根据适当的统计概率并结合对所掌握的抽样对象的特性、技术指标及其它相关信息的分析制定抽样方案和计划。

c)当抽样是检测或监测的一部分时,抽样方案和计划应服从《方法确认程序》,确保检测和监测工作的整体完整和总体质量。

d)抽样方案和计划应经项目负责人同意、项目办负责人审批,并经客户方认同。

e)抽样方案和计划的主要内容应包括以下几点:1)采样的依据、项目和数量;2)采样时间、频次;3)采样地点;4)采样人员;5)采样方法和精度要求;6)采样的设备、运载工具及样品保存环境;7)采样的技术支持和保障。

4.2 样品的接收4.2.1 委托样品的接收在接收客户送检样品时,应根据客户的检测需求,查看样品状况(包装、外观、数量、规格等),并清点样品,认真检查样品及其资料的完整性,检查样品的性质和状态是否适宜于进行要求的检测,有的样品还应检查采用的包装或容器是否可能造成样品特性变异,并在《检测样品移交/接收记录表》上签收。

同时应与客户商定有关样品准备的要求和试毕样品处理方式。

4.2.2 外业采集样品a)应事先根据“项目实施方案(或任务书)”的要求,做好外业采集样品的准备工作,包括采样设备的清洗、调试,样品贮存容器的清洗与处理,准备交通工具等。

特种设备检验流程

特种设备检验流程

特检院对设备状态辨识下是否合格论
AI
I
检验结 意见通
I
R论
知书
下发意 9 见通知 特检院向公司下发检验意见通知书

I
I
意见通 意见通
I
R 知书 知书
— 6—
三、
RACI表
R(谁负责干)A(谁批准)C(咨询谁)I(通知谁)
活动
流程活动 规范和原则
参与部门
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SSP E项 目安 全员
特种设备检验流程
一、
流程概要
流程编号 定义
DSE/SSPE/0001
流程名称
特种设备检验流程
特种设备检验流程是描述公司特种设备检验的计划、准备、实施等过程的具体 事项和工作内容。
目的
• 一是便于领导了解特种设备检验的过程和内容,为流程的优化提供线索。二是 作为组织记忆,便于工作的传递。三是对工作具有指导意义。
活动
流程活动 规范和原则
14
领取报 告
DSE项目安全员到特检院领取报告和合格证
参与部门
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SSP E项 目安 全员
MAI主 任 、 经 理、技术员, 设备使用部门 的设备技术员
设备使 用部门
主任
特种设备 机构项目 负责人、
检验员
输入/参考 文档
输出文档
AR
C 报告 报告
3 核实清单
6 受理申请
9 下发意见
通知书
否 8 是否合格
7 实施检验
11 落实问题项
的整改

15 资料保存
13 编制报告

检验机构能力验证流程与质量管理指南

检验机构能力验证流程与质量管理指南

检验机构能力验证流程与质量管理指南检验机构能力验证流程与质量管理指南随着全球贸易的不断发展和国际市场竞争的加剧,产品质量的保证成为了各个行业的关注焦点。

而检验机构作为质量管理的重要环节,其能力验证流程和质量管理指南的建立与完善显得尤为重要。

本文将详细介绍检验机构能力验证流程与质量管理指南的相关内容。

一、能力验证流程能力验证是指通过一系列测试和评估过程,检验机构的能力得到验证和证明。

能力验证流程主要包括以下几个步骤:1.目标制定:明确能力验证的目标,确定验证的范围、要求和依据,确保验证的准确性和有效性。

2.能力评估:根据国家和国际标准,确定评估项目,并设计合理的评估方法和指标体系。

通过对各项评估项目的测试和评估,全面了解检验机构在关键领域的能力。

3.实施验证:按照评估方法和指标,开展实际验证工作。

包括测试设备的校准和验证、技术人员的能力检测和培训、流程的规范化和标准化等。

通过实际操作,验证检验机构的能力是否符合要求。

4.结果评价:对实施验证过程中的数据和结果进行评价和分析,检验机构的能力是否达到验证的要求。

根据评价结果,制定改进措施,提高能力。

5.报告编制:根据验证结果,编制能力验证报告,详细说明验证的范围、过程和结果。

报告应具备客观、准确和可读性要求,为进一步提升和改进提供有效的参考。

二、质量管理指南质量管理指南是检验机构的质量管理体系,是保证检验质量的基础。

质量管理指南应具备以下内容:1.质量方针:明确检验机构的质量目标和方向,为质量管理提供指导和依据。

2.组织架构:明确各级管理职责和权限,建立科学有效的组织架构体系,确保质量管理工作的顺利进行。

3.过程控制:明确各个过程的输入、输出和控制要点,建立完善的过程控制机制,有效提升检验质量。

4.资源管理:合理配置资源,包括人员、设备、材料等,为质量管理提供全方位的支持。

5.文件和记录管理:建立并完善文件和记录管理制度,确保质量管理过程的记录和文件能够有效保留和查阅。

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检验检测机构检测流程
我机构将检测过程划分为实验室内检测及现场试验检测两个方面。

1.1.实验室内检测流程:
(1)委托方将检测样品送到本检测单位,由样品管理员检查样品状态、信息、数量是否符合要求,符合要求的由委托方签委托单,不符合的由委托方带回补充完整再进行委托;对于需要留样的样品做好留样;
(2)委托单填写好后,由样品管理员录入我机构管理系统,并复合信息是否完整、正确;
(3)样品管理员发放任务;
(4)检测人员确认检测任务,开始制样,按照规范要求进行检测工作;
(5)检测工作完成后,按照规定进行残样留置;
(6)由各组负责人进行审核工作;
(7)由授权签字人进行签发打印报告;
(8)由报告管理员进行报告发放,并做好记录(委托方对报告有异议的按规定提出异议);
(9)由报告管理员对报告进行存档。

1.2.现场试验检测流程:
(1)委托方联系现场检测负责人进行委托现场检测;
(2)现场检测负责人安排检测人员进行检测前准备工作,检测人员对照工程信息作出检测方案;
(3)检测人员进去外检室领取相应设备,检查并做好登记;
(4)检测人员抵达工地与工地相关人员一起检查现场检测条件,符合检测条件的进行检测,不符合的进行处理达到检测条件,再开展检测工作;
(5)检测工作结束后,在现场将需要填写的信息填写完整;
(6)检测人员回公司对设备进行检查保养,完善出入记录;
(7)检测人员将信息和数据录入检测管理系统,并且编制报告;
(8)现场检测负责人审核报告,授权签字人签发报告;
(9)由报告管理员发放报告并存档。

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