断路器试验介绍

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abb断路器燃弧试验报告

abb断路器燃弧试验报告

abb断路器燃弧试验报告ABB断路器燃弧试验报告一、试验目的本次试验旨在评估ABB断路器在燃弧条件下的性能表现,包括断路器的分断能力、燃弧时间、电弧能量等关键指标。

通过试验,我们可以了解断路器在极端条件下的工作性能,为产品的设计和优化提供依据。

二、试验设备与材料ABB断路器样品试验电源测量仪器(如电流表、电压表、时间记录器等)绝缘材料保护措施(如防护罩、灭火器等)三、试验过程将ABB断路器安装到试验台上,确保连接牢固,防止在试验过程中松动。

调整试验电源,使电压和电流按照规定的工况进行调节。

开启计时器,记录断路器分断瞬间的时间。

观察并记录断路器的燃弧时间、电弧能量等关键指标。

在试验过程中,注意观察断路器的分断能力和灭弧性能,确保试验过程安全进行。

重复进行多次试验,以获得可靠的试验数据。

四、试验结果与分析分断能力:通过对比不同电压和电流下的分断能力,我们可以得到断路器的分断性能曲线。

从曲线中可以看出,随着电压和电流的增加,分断能力逐渐降低。

这可能与电弧能量增加、触头烧蚀等因素有关。

燃弧时间:通过记录燃弧时间,我们可以了解断路器在燃弧条件下的工作性能。

较短的燃弧时间意味着断路器具有更好的灭弧性能。

电弧能量:通过测量电弧能量,我们可以评估断路器在燃弧过程中的能量损失。

较低的电弧能量意味着断路器具有更高的能量利用率。

通过对试验数据的分析,我们可以得出以下结论:在燃弧条件下,ABB断路器的分断能力受到一定影响,但仍然能够满足设计要求。

断路器的燃弧时间较短,表明其具有较好的灭弧性能。

电弧能量较低,说明断路器在燃弧过程中的能量损失较小。

五、结论与建议通过本次试验,我们验证了ABB断路器在燃弧条件下的性能表现。

为了进一步提高产品的性能,我们建议:对触头材料进行优化,提高其耐烧蚀性和抗电弧侵蚀能力。

改进灭弧室结构,提高其灭弧性能和散热效果。

加强产品设计和制造过程中的质量控制,确保产品的一致性和可靠性。

对产品进行定期维护和保养,延长其使用寿命和提高工作性能。

断路器 过载电流 标准试验

断路器 过载电流 标准试验

断路器过载电流标准试验全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:断路器是一种用于自动切断电路的电气设备,通常用于保护电路在发生过载电流或短路时能够迅速切断电流,以防止电器设备受到损坏或火灾发生。

在断路器的设计和制造过程中,标准试验是非常重要的环节,其中过载电流测试尤为重要,本文将介绍关于断路器过载电流标准试验的相关知识。

过载电流是指电路中电流超过额定工作电流的情况,这种情况可能会导致电器设备过热、损坏甚至引发火灾。

为了确保断路器能够在发生过载电流时迅速切断电流,断路器必须经过一系列的标准测试,其中包括过载电流测试。

在进行断路器的过载电流测试时,首先需要确定测试的电流值,通常该值是断路器额定电流的几倍,例如1.5倍、2倍等。

然后在实验室中模拟电路中产生超过额定电流值的情况,通过连接断路器和负载设备来模拟实际使用环境。

接下来,逐渐增加电流至设定的测试值,持续一段时间以观察断路器的反应。

在测试过程中,断路器应该能够在规定的时间内切断电流,这个时间被称为动作时间。

动作时间的长短取决于断路器的设计和额定电流值,通常在几毫秒到几秒之间。

如果断路器不能在规定时间内切断电流,那么说明该断路器不能满足过载保护的要求,需要进行调整或更换。

除了动作时间外,断路器还需要满足其他性能指标,如断路器的热稳定性、机械强度、绝缘性能等。

这些指标的测试也是标准试验的重要组成部分,通过这些测试可以确保断路器在各种情况下都能够稳定可靠地工作。

断路器过载电流标准试验是确保断路器质量和性能的重要环节,只有通过严格的测试和检验,才能保证断路器在实际使用中能够可靠地保护电路和电器设备。

希望通过本文的介绍,读者对断路器过载电流标准试验有了更深入的了解,从而更加重视断路器的选择和使用。

第二篇示例:现代生活中,电力已经成为我们不可或缺的能源,而断路器作为电路的重要保护装置,在电力系统中扮演着至关重要的角色。

断路器不仅可以在电路出现故障时及时切断电源,防止火灾等安全事故的发生,还可以保护电器设备免受过载电流的侵害。

高压断路器的试验

高压断路器的试验

2.短路发电机回路试验
由于网络试验站的容量受到限制,利用网络试验进行研究 工作仍不方便。为此,可采用专供短路开断、关合试验用 的同步发电机作为试验电源。这种发电机称为冲击发电机 或短路发电机。 短路发电机应能提供很大的短路电流,还要经常耐受短路电 流的冲击.因此其结构构应该牢固,在电动力的作用下不 至于损坏。
1.试验项目名称
机械性能方面:机械操作试验、运动特性试验、密封试验、 防雨试验、破冰试验、耐寒试验、耐地震试验、机械寿命 试验等。 载流性能方面:长期发热试验、回路电阻测量、短时耐受 电流试验、峰值耐受电流试验。 开断与关合性能方面:短路开断与关合能力试验、失步开 断与关合试验、小电感电流开断与关合试验、空载长线开 断与关合试验、电容器组开断与关合试验,近区故障开断 试验等。 绝缘性能方面:有工频耐受电压试验、冲击耐受电压试验、 绝缘电阻测量、泄漏电流试验、介质损耗角正切值测量等。 特殊环境适应性方面:湿热带气候条件试验、高原气候条 件试验、污秽试验等。
3.振荡回路试验
充满电荷的电容器组C对电感L放电时,只要参数配合恰当 即可得到工频50Hz的电流,这就是振荡回路的基本原理。
试验时,先将电容器组C充电.当电压达到Ucm,将充电断路器QD1 打开,使充电的电容器组与变压器及整流装置隔开。被试断路QD2预先 置于合闸位置,当合闸断路器CCB关合电路后.工频放电电流通过被试 断路器,随后由被试断路器开断电路,考核其开断短路电流的能力。
试验方式T100s 试验方式T100s由额定操作顺序组成,其试验参数是:规定的100%额定短 路开断电流,规定的瞬态和工频恢复电压,规定的额定短路关合电流和 规定的外施电压。其直流分量应不超过20%。 当对三极断路器的一极进行单相试验时,或者当试验设备的特性不可能 在规定的外施电压极限、规定的关合电流、规定的开断电流和和规定的 瞬态和工频恢复电压下进行试验方式T100s时,,可将试验方式T100s中 的关合和开断试验按下列方式分开进行: 试验方式T100a 试验方式T100a仅适用于时间间隔等于制造厂规定 的断路器的最短分闸 时间加额定频率的半个周波,触头刚分离瞬间的直流分量大于20%的断 路器。 试验方式T100a由三个分闸操作组成,各次开断之间间隔3min。其试验 参数是:100%额定短路开断电流,其直流分量百分数等于规定的合适的 额定值;以及规定的瞬态和工频恢复电压。

断路器试验项目及方法

断路器试验项目及方法

断路器试验项目及方法断路器试验是电力系统中重要的测试项目之一,用于验证断路器的性能和可靠性。

本文将介绍断路器试验的方法和步骤。

断路器试验可以分为常规试验、特殊试验和特殊操作试验等多个阶段。

常规试验包括机械特性试验、电气特性试验和热特性试验等。

机械特性试验主要是测试断路器的机械特性参数,如断路器的操作时间、行程、动作力等。

这些参数直接关系到断路器的稳定性和可靠性。

机械特性试验的方法是在不同的工作电压下,通过控制电源的输出,使断路器在不同的负荷条件下进行操作,然后测量断路器的操作时间和行程,并记录下来进行分析。

电气特性试验主要是测试断路器的电气性能,如断路器的绝缘性能、电流开断能力和电流承载能力等。

电气特性试验的方法是通过电源和负载模拟电力系统的工作条件,施加不同的电流和电压,观察断路器的开断和合闸情况,并记录相关参数,如开断时间、合闸时间、电流承载能力等。

热特性试验主要是测试断路器在负荷工况下的热稳定性能。

热特性试验的方法是在特定的负荷电流下,使断路器长时间工作,观察断路器的温度变化情况,并记录下来进行分析。

这个试验可以验证断路器在长时间高负荷工作情况下,是否能够正常运行并保持稳定。

特殊试验包括短路试验、过电压试验和过温试验等。

短路试验是通过短路电流模拟电力系统的故障情况,测试断路器的短路开断能力。

过电压试验是在额定电压以上施加电压,测试断路器的耐压能力。

过温试验是在高温环境下测试断路器的工作性能。

特殊操作试验是为了验证断路器在特殊操作情况下的可靠性,如频繁开关试验、低温试验和高海拔试验等。

频繁开关试验是通过反复进行合闸和分闸操作,测试断路器的机械和电气性能。

低温试验是在低温环境下测试断路器的工作性能。

高海拔试验是在高海拔地区进行断路器试验,验证断路器在高海拔条件下的可靠性。

在进行断路器试验时,需要注意以下几点。

首先,要根据试验要求选择合适的试验设备和仪器,并进行校准。

其次,要按照试验流程进行试验,并记录试验过程中的相关数据。

断路器机械特性试验分析

断路器机械特性试验分析

断路器机械特性试验分析摘要:输电线路发生故障或者需要检修时,通常会进行断路器分合闸操作,在操作的瞬间,线路中通常产生过电压和高频涌流。

目前,常用断路器上并联合闸电阻以及在输电线路上设置避雷器等来抑制产生的过电压和高频涌流,就传统成熟的技术而言,断路器上并联合闸电阻在过程输电工程上得到了广泛应用,但由于加设合闸电阻装置后,超特高压断路器由三联箱传动变成了五连箱结构,传动结构复杂,机械可靠性降低,且此种结构布局容易造成“头重脚轻”的现象,抗震性能较差。

而加设避雷器及电抗器,极大增加了工程建设成本及占地面积,增加了电器设备的故障发生率,且降低了电网的运行可靠性。

基于以上各类因素,研究不改变断路器结构布局的情况下,增加智能控制装置,使断路器在电压零点合闸,减小过电压及高频涌流对断路器本身及电网系统的冲击,成为超高压断路器研究的热点问题。

基于此,本篇文章对断路器机械特性试验进行研究,以供参考。

关键词:断路器;机械特性;试验分析引言随着现代电子与计算机技术的发展,以及电网智能化发展的要求,近年来智能断路器在低压供配电系统中的应用越来越广泛。

火电厂的低压厂用电系统一般设计成动力中心(powercenter,PC)和电动机控制中心(motorcontrolcenter,MCC)的供电模式,电源进线、馈线、负荷等均大量采用断路器,其保护特性对于保障配用电网络安全具有重要作用。

然而,断路器的维护工作普遍存在重视程度不足、维护不到位的问题,因此,本文探究断路器的机械特征试验分析。

1断路器机械特性试验介绍断路器机械特性试验主要包括两部分,分别为机械特性试验和低电压特性试验。

机械特性试验主要检测断路器的合闸时间、合闸同期、分闸时间、分闸同期以及金短时间等。

断路器动作过慢,加大灭弧时间,烧坏触头,造成越级跳闸。

低电压特性试验的作用是检测断路器分合闸线圈的可靠性,主要检测断路器合闸线圈在85%给定电压下可靠合闸,分闸线圈在65%电压下可以可靠分闸,分合闸线圈在30%给定电压下保证不动作2断路器机械特性试验常见故障及分析2.1接地对机械特性试验的影响测量通道的接线通常将一端接在断路器的上端口,断路器下端口通过短接线将三相短接直接接地。

断路器耐压试验及机械特性试验

断路器耐压试验及机械特性试验

断路器耐压试验及机械特性试验一、断路器设备相关基础知识1、定义能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的机械开关装置。

2、分类按照灭弧介质分:空气(IO、油(Y)、SF6气体(L).真空(Z)0按照结构分类:金属外壳式(如罐式)、绝缘外壳式(如瓷柱式)。

3、断路器组成元件断路器本体(按灭弧原理分类)1、压气式(按动、静触头开距变化分类)2、自能式操动机构(储能单元、分合闸控制及保护单元、机械传动及机械联锁等)1、弹簧机构2、液压机构3、气动机构4、液压碟簧机构加装并联电容器和合闸电阻作用:前者:1)均匀断口间电压分布;2)改善开断性能。

在开断近区故障时,电容可以降低断口高频恢复电压上升限度,有利于改善开断性能。

后者:是断路器合闸时对电路的振荡起阻尼作用,使振荡过程变为非周期振荡,从而抑制了线路的合闸过电压O定开距与变开距区别?定开距(断口电场均匀、灭弧开距小、电弧能量较小、开断电流大)。

变开距(开距大,气吹时间较充裕,便于提高灭弧的工作电压、断口电压高)。

高压断路器技术发展表现为:自能灭弧原理出现、断口数减少及弹簧操动机构开发。

自能式原理:利用电弧自己的能量,在灭弧室内建立局部高压力形成气吹,熄灭电弧。

二、断路器耐压试验1、断路器耐压试验目的鉴定设备绝缘强度最有效和最直接的试验项目,主要为了检查断路器的安装质量,考核断路器的绝缘强度。

2、试验仪器选择常规工频试验变:现场试验条件限制,一般较少使用;串联谐振试验装置:利用额定电压较低的试验变压器可以得到较高的输出电压,用小容量的试验变可以对大容量的试品进行交流耐压试验。

试验过程安全可靠。

变频式,试验频率范围10—300HZ之间。

3、试验方案交接验收试验执行标准:国标50150DL/T596《电力设备预防性试验规程》DL/T405《进口252(245)~550交流高压断路器和隔离开关技术规范》DL474.4《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》针对罐式断路器而言,试验条件:断路器内所有设备安装结束,SF6气体充气至额定压力,且密封性试验和气体湿度测试合格;常规电气试验己经完成且符合要求;所有CT二次侧均短路接地,断路器外部出线套管引线解除,试验现场符合安全要求。

电气试验 110kVSF6断路器预防性试验

电气试验 110kVSF6断路器预防性试验
因此,在断路器的型式试验、出厂验收、交接试验和预防 性试验中,都规定了导电回路的电流电阻这个试验项目。通过 测量掌握触头的接触状况,从而保证设备的安全运行。
二、试验项目系统讲解 (二)试验原理——电流压降法
欧姆定律: R=U/I
仪器为回路提供恒定电流I(不小于100A),当电流流经 断路器时,由于动静触头的接触电阻,动静触头两端会有电 压差U,我们通过钳在动静触头的电压钳测量该电压差U。
SF6断路器适用于开断重要负荷的场 所,作为发电厂、变电所等输变电系统 的控制和保护开关,亦可作为电力系统 的控制和保护之用的联络断路器。
1
SF6断路器基础知识
2 试验项目系统讲解
3 试验其他事项
二、试验项目系统讲解
SF6断路 器预防性 试验项目
导电回路电阻测量 开关机械特性测试
二、试验项目系统讲解
二、试验项目系统讲解
4、 试验仪器
型号:DB-8003B断路器动特 性分析仪 厂家:武汉大洋科技有限公司
二、试验项目系统讲解
5、 试验接线
C
B
A
A1B1C1
二、试验项目系统讲解
6、 合闸时间测量
进行开关机械特性测试前,必须查阅厂家图纸找出分合闸回路相 应的接线端子。
分合闸控制回路图
二、试验项目系统讲解
导电回路电阻测量 开关机械特性测试
二、试验项目系统讲解
1、 分、合闸时间
合闸时间:线圈带电至触头刚接触
线圈刚带电 合闸指令
动静触头刚 接触 结束
分闸时间:触头刚分至线圈断电
线圈刚失电 结束
动静触头刚 分离 分闸指令
保护装置传 动时间
合闸时间
超行程时间
缓冲器作用 时间

断路器试验ppt课件

断路器试验ppt课件

SF6断路器介绍
• 六氟化硫气体断路器 – SF6气体的性质 • 六氟化硫气体断路器是利用SF6气体作为绝缘介 质和灭弧介质的新型高压断路器。 • SF6气体有较高的介电强度,采用SF6气体作为电 气的绝缘介质可以大大缩小电气的外形尺寸,减 少占地面积。 • SF6气体具有良好的灭弧性能,主要原因是:SF6 气体的绝缘强度高;弧柱的电导率高,燃弧电压 很低,弧柱的能量较小;电流过零后,介质绝缘
高压断路器外观
高压断路器
灭弧室
高压断路器—灭弧室开断过程
高压断路器的特性参数
• 额定电压 额定电压指的是线电压,标于断路器的铭牌上。额定 电压的大小影响断路器的外形尺寸和绝缘水平,额定 电压越高要求绝缘强度越高,外形尺寸越大,相间距 离亦越大。
• 额定电流 额定电流是指在规定的环境温度下,断路器长时间允 许通过的最大工作电流。断路器长期通过额定电流时, 其各部分的发热温度不会超过允许值。额定电流的大 小决定了断路器的触头结构和导电部分的截面。
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1.绝缘部件、辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压
➢绝缘部件绝缘测量 断路器的绝缘部件包括瓷套、绝缘拉杆、灭弧室、绝
缘介质。 在断路器合闸状态下测量绝缘电阻,主要检查绝缘拉
杆、套管及绝缘介质的绝缘状况。 在断路器分闸状态下测量绝缘电阻,主要检查各端口
之间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。
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2.导电回路电阻
➢导电回路电阻测量 导电回路电阻主要取决于断路器动静触头的接触 电阻,其大小直接影响通过正常工作电流时是否产 生不允许的发热,及通过短路电流时的切断性能; 它是反应安装检修质量的重要数据。 ➢使用仪器: 回路电阻测试仪(要求不小于100A)或双臂直流 电桥。
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断路器试验简介
•断口和接地耐压水平相同时
试验状况
1 2 3 4 5 6 7 8 9
开关装置
合闸 合闸 合闸 分闸 分闸 分闸 分闸 分闸 分闸
加压部位
A和a B和b C和c
A B C a b c
接地部位
BCbcF ACacF ABabF BCabcF ACabcF ABabcF ABCbcF ABCacF ABCabF
断路器试验简介
电流截断(截流) 电流在自然过零点前突然降至零的现象。
瞬态恢复电压(TRV) 具有显著瞬态特性的恢复电压。 工频恢复电压 瞬态电压现象消失后的恢复电压。
恢复电压 开断电流熄弧后,出现于开关一个极两端子间的电压。
断路器试验简介
直接试验(开断和关合能力的) 一种短路试验,其外施电压、电流、瞬态和工频恢复电压均取自一 个单电源回路。 短路发电机回路试验(开断和关合能力的) 一种短路试验,其外施电压、电流、瞬态和工频恢复电压全部由短 路发电机提供。
网络试验(开断和关合能力的) 一种短路试验,其外施电压、电流、瞬态和工频恢复电压全部由电 力系统(网络)提供。
断路器试验简介
振荡回路试验(开断和关合能力的) 一种单相短路试验,其外施电压、电流、瞬态和工频恢复电压全部 取自由电容器和电抗器构成的振荡回路。
合成试验(开断和关合能力的) 一种短路试验,其大部或全部电流取自一个电源(电流回路),外 施电压和恢复电压全部或部分取自另一个或几个电源(电压回路)。
断路器试验简介
提供恢复电 压
提供电流
提供电流
提供恢复电压
单相合成试验(开断和关合能力的)
断路器试验简介
型式试验项目
绝缘试验 无线电干扰试验 主回路电阻测量 温升试验 短时耐受电流和峰值耐受电流试验 密封试验 EMC试验 常温下的机械操作试验 短路电流关合和开断试验 容性电流开合试验:电缆充电电流开合试验
Ur kV(有效值)
kV(有效值)
通用值
断口
额定雷电冲击耐受电压
Up kV(峰值)
通用值
断口
3.6
10
12
20
18
20
40
23 46
7.2
20
25
40
23
28
60
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
46 70
12
28
32
60
42*
48*
75
70 85
95
110
24
50/65
60/79
125
145
40.5
85,95*
110
185
215
*为设备外绝缘在干燥状态下之耐受电压。
断路器试验简介
M1,M2级 用于特殊使用要求的、频繁操作的和设计要求非常有限的维
护且通过特定的型式试验(具有延长的机械寿命的断路器,机械 型式试验为10000次操作)验证的断路器。
C1,C2级 一种断路器,在规定的型式试验验证容性电流开断过程中具
有非常低的重击穿概率。
注:关于电寿命、机械寿命和容性电流开断过程中的重击穿概率, 断路器的不同等级的组合是可能的。对于这些断路器的设计,不 同等级的标志应按照字母的顺序组合,例如C1-M2。
断路器试验简介
适用时的型式试验项目
防护等级验证 特殊使用条件下断路器延长的机械寿命试验 低温和高温试验 湿度试验 端子静负荷试验 临界电流试验 近区故障试验 失步关合和开断试验 电寿命试验 严重冰冻条件下的操作验证试验 单相和异相接地故障试验
断路器试验简介
绝缘试验
•绝缘试验数据的确定
额 定 电 压 额定短时工频耐受电压Ud
断路器试验简介
(三相系统中的)首开极系数 开断三相对称电流时,首开极系数是指在其他极电流开断之前,开 端极两端的工频电压与三极都开断后一极或所有极两端的工频电压 之比。
复燃 开关在开断过程中,在电流过零且熄弧后,在1/4工频周期以内触 头间非剩余电流的电流重现。
重击穿 开关在开断过程中,在电流过零且熄弧后,在1/4工频周期及以上 时间内触头间非剩余电流的电流重现。
断路器试验简介
试验方式 在规定条件下,按规定的操作、操作循环或操作顺序进行的试验。 试验系列 由规定的几个试验方式所组成的一系列试验。
单元试验(断路器的) 在一个或一组关合或开断单元上进行的试验,其关合电流或开断电 流为断路器整极试验的规定值,其外施电压或恢复电压为断路器整 极的试验的一部分规定值。 单相试验 对开关的一极所进行的试验。 三相试验 用三相电源对开关的三极所进行的试验。
断路器试验简介
(自动重合闸过程中的)分-合时间 所有极弧触头分离时刻到重合闸操作过程中的第一极触头时刻的时 间间隔。 (自动重合闸过程中的)无电流时间 分闸操作中所有各极的电弧熄灭时刻到随后的合闸操作中任一极首 先重新出现电流时刻的时间间隔。
合-分时间 合闸操作中第一极触头时刻到随后的分闸操作中所有极弧触头都分 离时刻的时间间隔。 关合-开断时间 合闸操作时第一极触头出现电流时刻到随后的分闸操作时燃弧时间 终了时刻的时间间隔。
断路器试验简介
断路器试验简介
常用术语
断路器 能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定的 时间内承受和开断异常回路条件(如短路条件)下的电流的机械开关 装置。
E1,E2级断路器 一种断路器,在其预期的使用寿命期间,主回路中开断用的零件不
要维修,其他零件只需很少的维修(具有延长的电寿命的断路器)。 注:很少的维修是指润滑,如果适用时,补充气体及清洁外表面;本定 义仅适用于额定电压3.6kV及以上、40.5kV及以下的配电断路器。
断路器试验简介
防跳跃装置 在合—分操作后,只要其起动合闸的装置保持在供合闸的位置就能 防止重合闸的装置。
触头开距 处于分闸位置的开关装置的一极的触头间或任何与其相连的导电部 件间的总的间距。
开断时间 机械开关装置分闸时间起始时刻到燃弧时间终了时刻的时间间隔。
燃弧时间 从第一极电弧起始时刻到所有极电弧熄灭时刻的时间间隔。
断路器试验简介
短路电流 在电气回路中由于故障或误联接引起短路所产生的过电流。
失步条件 电力系统在断路器两侧的两部分之间失去或缺乏同步的不正常回路条 件,断路器操作时刻,代表其两侧所产生的电压的旋转矢量间的相角 超过了正常值,并且可能达到180度(反相)。
外绝缘 设备在空气中的距离和固体绝缘与空气接触表面的距离,他们承受电 压并受到大气和其他外界条件诸如污秽、潮湿、兽虫等的影响。 内绝缘 设备内部的固体、液体或气体绝缘部分,它不受大气和外界条件的影响。
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