断路器试验作业指导书
220KV断路器试验作业指导书
目录一、范围 (2)二、施工验收技术规范标准 (2)三、施工准备 (2)四、项目组织机构及质量保障体系 (6)五、施工进度控制 (7)六、试验程序、方法、技术措施 (8)七、关键质量控制点 (15)八、质量验收指标 (16)九、安全管理体系与措施 (16)1、安全管理体系 (16)2、安全措施 (17)十、文明施工、环境保护管理体系与措施 (18)十一、施工作业危害分析、风险评价及相应的安全技术措施 (19)1、危险点分析 (20)2、安全技术措施 (20)十二、突发事件应急预案 (22)1、高空坠落人身伤亡事故应急预案 (23)2、触电人身伤亡事故应急预案 (25)十三、施工质量记录及HSE记录及档案资料管理 (28)十四、回访保修管理 (29)十五、施工过程质量记录、HSE记录样表 (30)断路器试验作业指导书一、范围本作业指导书适用于220KV（及以下电压）断路器试验作业，包括交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
该试验的目的是判定220KV（及以下电压）断路器的状况，能否投入使用或继续使用。
制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
二、施工验收技术规范标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
三、施工准备3.1现场准备3.2材料准备3.3施工技术准备3.4施工人员配备及相关资质要求3.5资料准备3.6 施工机具及检验仪器设备配备四、项目组织机构及质量保障体系五施工进度控制六、试验程序、方法、技术措施2、试验项目和试验标准3、试验方法及主要设备要求3.1辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压3.1.1使用仪器测量断路器辅助和控制回路绝缘电阻使用1000V兆欧表，辅助和控制回路交流耐压值为1000V，可采用普通试验变压器或2500V兆欧表代替。
断路器检测作业指导书
断路器作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于750kV及以下断路器的试验项目，规定了断路器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2016《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《现场绝缘试验实施导则第1部分:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 474.1-2006《现场绝缘试验实施导则第3部分介质损耗因数tanδ试验》DL/T 474.3-2006《现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验》DL/T 474.4-2006《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》DL/T 618-20113 检测项目3.1 断路器常规试验包括以下试验项目（1）测量绝缘电阻；（2）测量每相导电回路的电阻；（3）交流耐压试验；（4）断路器均压电容器的试验；（5）测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；（6）测量断路器的分、合闸速度；（7）测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；（8）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；（9）断路器操动机构的试验；气体的含水量；（10）测量断路器内SF6（11）密封性试验；（12）气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
3.2 试验程序3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况，并进行记录。
高压开关柜断路器试验作业指导书
序号
作业步骤
作业内容
危害或潜在事件及主要后果
重点控制措施
1
检修前准备
1.准备好检修所用工器具、材料、配件等
2.办理工作票，检查安全措施
3.列队宣读工作票，交代安措和注意事项
没办理工作票工作、无相关安全措施，容易造成安全事故。
明确责任人并签字确认。
落实各项安全措施，严格执行电气安全作业规程和工作票制度
1
油开关检修
小修项目：
1、直流接触器检修；
2、二次线端子及辅助开关检查；
3、操动机构检查清扫；
4、传动机构检查加润滑油；
5、测量总行程、超行程，必要时予以调整；
大修项目：
1、灭弧装置及导电回路的检修；
2、油箱的清洗检查、换油和外壳重新涂漆；
3、绝缘件的清理；
4、传动杆及提升机构的检修；
5、缓冲器的检修；
高压试验人员在全部加压过程中应有监护人监护,应精力集中,不得与他人闲谈,操作人应站在绝缘垫上。变更接线或试验结束时,应首先断开电源,并将升压设备的高压部分短路接地
9
整组试验
保护装置与断路器在正常运行电压下应可靠动作：
1.观察辅助接点的动作状态；
2.检查所有保护装置动作后，断路器的动作情况；
3.观察继电器相互配合情况；
在测量绝缘前后，若未对被试设备进行对地放电，被试设备有可能会带电伤人；摇测试验时，需提醒配合人员的注意，否则易发生兆欧表电击伤人事故
测量用的导线，应使用绝缘导线，其端部应有绝缘套。在测量绝缘前后，必须将被试设备对地放电
检查是否采取必要的屏蔽措施
每次开始摇测试验时，测试人员应征得接线试验人员的许可后，经工作监护人同意方可进行摇测
断路器检测作业指导书
断路器检测作业指导书一、引言随着电力系统的不断发展，断路器在电力设备中的地位日益重要。
断路器的主要功能是控制和保护电力系统，其性能的优劣直接影响到电力系统的稳定性和安全性。
因此，对断路器进行定期的检测是维护电力系统的重要环节。
本作业指导书旨在规范和指导断路器检测工作的开展，以确保电力系统的正常运行。
二、检测前的准备工作1、检测人员：进行断路器检测的人员必须经过专业的培训和考核，熟悉检测设备和流程，具备相应的电力安全知识和操作技能。
2、检测设备：包括断路器、测试仪器、工具等，应确保设备完好、准确、安全。
3、安全防护：检测前应做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、绝缘鞋等。
4、作业环境：检测现场应保持整洁、有序，避免无关人员干扰。
三、检测流程1、断路器外观检查：观察断路器的外观是否有损伤、变形、锈蚀等情况，如有异常应记录并上报。
2、机械性能测试：对断路器的操作机构、传动部分等进行检查，确认其动作灵活、无卡涩现象。
同时，进行分合闸操作，观察断路器的响应速度和动作精度。
3、电气性能测试：通过测试仪器对断路器的电气性能进行检测，包括绝缘电阻、介质强度、动作电流等参数。
如发现异常，应进行相应的处理并记录。
4、回路电阻测试：对断路器的触头回路进行电阻测试，以判断触头的接触情况。
如发现异常，应进行相应的处理并记录。
5、耐压试验：对断路器进行耐压试验，以检测其绝缘性能是否符合要求。
在进行耐压试验时，应严格遵守相应的安全规范。
6、维护保养：根据检测结果，对断路器进行相应的维护保养。
如有需要，可进行更换部件或维修操作。
在维修过程中，应遵守相应的维修规范，确保维修质量。
7、记录报告：对检测过程中的数据和结果进行详细记录，并撰写报告。
报告中应包括断路器的状态、测试数据、处理措施等内容。
同时，应将报告归档保存，以便后续查阅和分析。
8、安全注意事项：在检测过程中，应始终遵守安全规定，避免发生意外事故。
特别是在进行耐压试验和高电压操作时，应格外注意安全。
断路器试验指导书
高压断路器电气试验作业指导书1、作业方法、要求及质量标准1.1、绝缘电阻测量1）根据相关规程要求，采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻，测量时正确连接导线，注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。
测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较，应无明显变化。
2）对于断路器的二次回路试验，采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。
将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。
测量时断开二次回路的接地线，短接所有二次回路，无法短接的可以采用单独测量，或点接触测量。
3）对断路器的分合闸线圈，应测量其单独的绝缘电阻，断开二次接线，采用1000V或者500V的兆欧表测量，将兆欧表的L端接入线圈，将E端子接地，兆欧表摆放平稳，然后驱动兆欧表，转速均匀，保持每分钟120转的速度，待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。
4.1.3、测量注意事项1）测量绝缘电阻时，必须等到指针稳定后才可读数，一般来说，读取一分钟时的指针示数是较为科学的。
2）停止测量时，应先断开测试线，然后停止驱动兆欧表，这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。
3）当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时，可以采用屏蔽法，用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道，然后引至兆欧表的G端子。
同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面，保持干燥清洁，减少表面泄漏。
4）二次回路绝缘电阻测试时，应尽量观察兆欧表的指针偏转情况，避免在发生击穿及闪络现象时扩大击穿面。
5）由于断路器构造的原因，无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下，可通过测量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。
6）测试完毕后，应采用放电棒将测试带电部位充分放电，以保证下步测试的正确性及后期工作的安全性。
220kV断路器试验作业指导书
220kV断路器试验作业指导书
目次
前言 (II)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 标题 (1)
I
Q/DKJ 3XXXX—2006
II
前言
为了进一步搞好分公司生产、经营工作，提高技术管理和现场操作水平，促进分公司三个文明建设
健康协调发展，根据中国集团公司标准化管理相关规定和公司标准化工作的需要，结合分公司实际，按照GB/T 15497-2003《企业标准体系技术标准体系》、DL/T 800—2001《电力企业标准编写规则》，制定本标准。
本标准由分公司标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：试验金工部。
220kV断路器试验
1 范围
本标准规定了220kV断路器的试验方法。
本标准适用于额定电压为220kV及以下。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
《龚（铜）站绝缘监督规程》
3 发电机定子交流耐压
1
Q/DKJ 3XXXX—2006
2
3
Q/DKJ 3XXXX—2006
4
附录J
5
Q/DKJ 3XXXX—2006
6
7。
断路器检测作业指导书(一)
断路器检测作业指导书（一）引言概述：断路器是电力系统中重要的保护装置，负责在发生过载、短路等故障时切断电路。
为确保断路器的正常运行和可靠性，对其进行定期的检测工作是必不可少的。
本文档旨在提供一份详细的断路器检测作业指导书，以帮助操作人员正确进行断路器检测工作。
正文：一、断路器外观检查1. 检查断路器外壳是否有裂纹或变形2. 观察断路器内部是否有杂物或异物3. 检查断路器面板及连接器是否牢固4. 检查断路器的标识及操作说明是否清晰可见5. 检查断路器的灯光指示是否正常二、断路器参数测量1. 测量断路器的额定电流和额定电压2. 测量断路器的过载或短路保护参数3. 检查断路器的分合闸时间和动作次数4. 测量断路器的接触电阻5. 检查断路器的绝缘电阻及耐压值三、断路器机械操作检测1. 检查断路器分合闸机构的灵活性和稳定性2. 测量断路器的机械特性参数，如分合闸力、行程等3. 检查断路器分合闸机构的联锁是否正常4. 检查断路器分合闸机构的防误操作措施5. 检查断路器分合闸机构的油液状态四、断路器绝缘性能检测1. 检查断路器的绝缘材料是否老化或破损2. 测量断路器的绝缘电阻和介质损耗3. 检查断路器的表面绝缘及绝缘电阻4. 检查断路器的绝缘距离是否符合要求5. 检查断路器的绝缘性能是否满足标准要求五、断路器保护装置检测1. 检查断路器的过电流保护装置的定时性和动作性能2. 检查断路器的短路保护装置的定时性和动作性能3. 检查断路器的地故保护装置的定时性和动作性能4. 检查断路器的欠压保护装置的定时性和动作性能5. 检查断路器的过压保护装置的定时性和动作性能总结：断路器的检测工作对于确保电力系统的安全稳定运行至关重要。
在断路器检测过程中，需要注意对外观、参数、机械操作、绝缘性能和保护装置进行全面细致的检测。
只有通过正规的检测流程和严格的检测标准，才能保证断路器的性能和可靠性，确保电力系统的正常运行。
断路器试验作业指导书
断路器试验作业指导书2018 年 09 月1、目的为了保证断路器抽检试验过程受控，实现检验结果的有效性和正确性，特制定本次抽检试验方案。
2、适用范围适用于公司系统招标采购的10（6）kV～20kV断路器的抽检工作。
3、规范性引用文件GB 11022-2011高压开关和控制设备共用技术要求GB 1985-2014 高压交流隔离开关和接地开关GB 1984-2014 交流高压断路器4、试验项目、试验环境及所依据标准断路器成品试验抽检项目、抽检内容、要求及判据依据见表1。
表1断路器试验项目及所依据标准5、试验方法及结果判定5.1结构和外观检查1试验种类常规检查。
2测量仪器无。
3一般要求无。
4试验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。
5试验方法断路器骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。
所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。
各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。
灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。
断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能迅速复原升起，连续多次的合、分操作应无漏油。
各连接紧固件应拧紧，无松动现象。
转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。
铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。
6判断准则外观检查项目满足相关标准要求。
5.2主回路交流耐压试验1试验种类型式试验。
2测量仪器三相无局放电源；试验变；电容分压器。
3一般要求试验应在-5℃~40℃环境温度；试品与接地体或邻近物体的距离，一般应不小于试品高压部分与接地部分间最小距离的1.5倍。
4试验前的准备被试品及测量仪器必须牢固接地。
5接线原理图6试验方法断路器（相对地，相间，断口间）试验应从不大于规定试验电压值的1/3开始，在80%的试验电压下应确认试验电压的波形，试验电压峰值与方均根值的比等于 2 ±0.07，升压应以每秒2%速度，将试验电压提高到额定试验电压，应测量电压的峰值，试验电压应是测量电压的峰值除以 2 。
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1 编写的目的及使用范围1.1 目的：为了便于更好地维护好断路器，保证断路器处在良好状态下运行，规范检修试验标准，编写本作业性指导书。
1.2 适用范围：电业局所属变电站，投运断路器设备。
1.3 对工作人员的要求：为了保证检修试验质量，做到标准化，规范化，必须按照本作业性指导书有条款进行。
1.4 引用标准：本作业性指导书涉及到的标准很多，大致可以分为两种，一种是所涉及设备的基本标准，一种是有关试验的标准。
为精练起见，择主要标准列入。
1.4.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150--91 国家技术监督局中华人民共和国建设部。
1.4.2《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996 中华人民共和国电力行业1.4.3 各个厂家出厂试验报告。
因断路器的型号不同，断路器的导电回路电阻值以制造厂规定为标准。
1.4.4《电气装置工程施工及验收规范》工程建设标准规范2.断路器试验所需工器具2.1 断路器作业性指导书（Q/308-707。
23-2001） 1本2.2 电力设备预防性试验规程（DL/T 596-1996） 1本2.3 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） 1本、2.4 2500伏摇表试仪（ZG—114）1台2.5交流介损测试仪（AI-6000 ） 1台2.6导电回路电阻测试仪（5501） 1台2.7交流耐压装置（YGZ-100） 1套12.8温.湿度计 1个2.9具有保护装置的试验电源 1个3.断路器试验作业流程图（附表一）4.测量断路器的绝缘电阻4.1使用2500V兆欧表（电动或手摇）均可，测量断路器的分．合闸绝缘电阻。
标准按规程执行。
（DL/T 596-1996）.（GB 50150-91）4.2 MD兆欧表操作规定4.2.1 MD兆欧表的使用操作4.2.1.1 断开被试设备电源，并使设备短路接地充分放电，对电容较大的设备放电时间不少于2分钟。
4.2.1.2 仪器检查：将兆欧表放置平稳，将零线接地，旋转开启按钮启动兆欧表，使表针向无限大。
然后，将火线接地，检查表针是否指零，检查无误后，开始正常工作。
4.2.1.3开始测试时，先启动兆欧表，然后将火线接于被试设备上进行测量。
测量完毕后，应先将火线离开被试品，然后关闭按纽开关。
4.2.1.4测量时间一般为一分钟，待指针稳定后，读取数值。
4.2.1.5吸收比指60秒与15秒时绝缘电阻比值。
4.2.1.6极化指数指10分钟与1分钟时绝缘电阻比值。
4.3注意事项4.3.1使用条件，环境温度0--40度，相对湿度不超过85%。
4.3.2 电压的选择（如表）4.3.3 在进行测量前后，对被测物一定要进行充分放电，以保证人身及仪表的安全。
4.3.4 测量时，地线与火线应分离开。
4.3.5 遇有被试设备表面潮湿时，应加屏蔽。
4.3.6 在测量大容量设备绝缘电阻时，为防止设备反充电，应先将兆欧的火线离开被试2设备，然后关闭按钮开关。
4.3.7 在测量特高电阻时，屏蔽端“G”应接于被测物二端之间的最内的绝缘层上，以消除因漏电而引起的误差。
5.测量断路器的导电回路电阻5.1使用５５０１回路电阻测试仪，（用直流压降法，电流不小于１００Ａ）。
5.1.1敞开式断路器的测量值不大于制造厂的１２０％。
5.1.2对ＧＩＳ的断路器按制造厂规定。
5.1.3 断路器的导电回路电阻值以制造厂规定为标准。
运行中参照执行。
5.2 5501回路电阻测试仪5.2.1操作程序5.2.1.1用电源线把仪器与AC220V电源连接，+I，-I，+V，-V端子与被试品采用四端接线法接好。
5.2.1.2将仪器可靠接地后，打开电源，如光线较暗，可打开背光开关。
5.2.1.3按下测试开关，仪器自动向被试品输出100A电流，测试开始。
稍后仪器显示回路电阻值，随后；仪器自动切断100A电源，此时可记录电阻值，电流表开始回零。
5.3注意事项5.3.1仪器使用电源系交流220V，现场使用严防误接380V，仪器使用过程中，电源不许突然中断，因此，电源接入处闸刀应悬挂“正在试验，严禁拉闸”标示牌。
5.3.2 仪器测试过程中，测试回路不许开路，因此，要求测试接线连接要牢固可靠，被试品不许开路。
5.3.3本仪器系低压产品，防过电压能力较弱，因此，本仪器工作时，被试品必须停电且经过了充分放电，有条件时，被试品的对外连线最好断开，以防高电压。
6. 4０.５ＫＶ及以上非纯瓷套管和多油断路器的tgδ试验6.1在分闸状态下按每支套管进行测量。
测量的tgδ超过规定值或有显著增大时，必须落下油箱进行分解试验。
6.2 AI—6000介损自动测量仪操作规程6.2.1 AI—6000介损自动测量仪的使用操作6.2.1.1接被试设备，选择试验接线方式，检查无误后接通电源。
346.2.1.2 从设备液晶显示屏上，选择测试频率、试验电压，然后启动升压开关，升至所需电压值后，仪器进入自动平衡状态，待仪器平衡后，读取测试数据。
6.3 注意事项6.3.1正确、牢固的设备接线，接线完毕后，要有专人检查，无误后方可工作。
6.3.2试验完毕后，应对被试设备短路接地放电。
6.3.3接线图高压输出线 高压输出线被试品 被试品6.3.4 当被试验设备一端接地时，使用反接线。
6.3.5 当被试验设备两端绝缘时，使用正接线。
6.3.6 电源电压等级和试品电压等级的允许。
6.3.7 标准电容器和试品电压等级允许。
6.3.8 接地试品测量单元及输入线对地有足够的绝缘。
6.3.9 设备有干扰时，使用变频测量。
7.断口间并联电容器的绝缘电阻，电容量和tg δ试验7.1对瓷柱式断路器和断口同时测量，测得的电容值和tg δ与原始值比较，应无明显变化。
7.2罐式断路器（包括ＧＩＳ中的ＳＦ６ 断路器）按制造厂规定。
7.3介损损耗测量7.3.1本试验只针对多油断路器及并联电容器。
7.3.2测量多油断路器的介损主要是检查套管和油箱内部绝缘部件如灭弧室，绝缘围屏和绝缘油的绝缘情况。
应分别对每一相的进、出断口进行测量,使用反接线方式。
对表面较潮湿的设备应加屏蔽，待测试仪平衡稳定后,读取测试数据。
7.3.3测量并联电容器的介质损耗，电容量。
7.4试验标准7.4.1 40.5KV及以上非纯瓷套管和多油断路器的介质损耗20度不大于3%。
7.4.2 电容器的介质损耗20度不大于0.5%。
电容量偏差应在额定值的±0.5%范围内。
8.40.5ＫＶ及以上少油断路器的泄漏电流测量8.1每一元件的试验电压如下：泄漏电流一般不大于１０uＡ。
8.2 ZGS直流高压发生器操作程序8.2.1操作程序，使用前的准备。
8.2.1.1试验器在使用前应先检查其完好性。
连接电缆不应有短路和断路现象。
8.2.1.2选择合适的倍压节数,倍压筒由多节组成试验器，也可以分节使用，应特别注意上盖板与倍压筒的三角形位置标志应对应。
否则将导致高压侧短路。
8.2.1.3将控制箱和倍压筒用专用电缆连接好。
连接时只需将电缆插头上的红点对准插座上的红点顺时针方向转动到位即可。
8.2.1.4检查交流电压是否为220V，然后接上交流电源。
8.2.1.5空载升压和过电压保护整定：8.2.1.6将电源开关顺时针方向打开。
此时绿灯亮，表示电源接通，同时风扇工作。
8.2.1.7顺时针方向平缓调节电压粗调电位器。
直流高压即开始从位“零”升压。
升至所需电压后，记录电流表读数，并检查倍压筒内有无异常现象。
8.3使用注意事项8.3.1使用前一定要检查是否按规定要求接好接地线。
特别要注意防止电容器放电电流在接地线上的电压降对控制机箱的过电压反击，损坏设备。
8.3.2试验器倍压筒高压输出与试品之间一定按规定接入专用的限流电阻，如不接入限流5电阻，在试品击穿或对地放电时试验器可能会被损坏。
8.3.3放电时不要将放电棒立即接触被试品，先将放电棒逐渐接近试品。
至一定距离后空气间隙开始游离放电，待被试品上电压值降到较底值后才将放电棒触及被试品放电，然后直接挂上地线放电。
8.3.4放电棒的地线不准接在操作箱的接地端子，应接在被试品的接地端子。
8.3.5在使用过程中发现异常，立即拉开电源停止操作。
8.3.6排除异常检查无误后，方可送电试验。
9.断路器对地．断口及相间交流耐压试验：9.1断路器在分．合闸状态下分别进行，试验电压值如下：9.1.1 １２－４０.５ＫＶ断路器对地及相间按ＤＬ／Ｔ５９３规定值。
9.1.2 ７２.５ＫＶ及以上者按ＤＬ／Ｔ５９３规定值的８０％。
9.1.3 本试验只在10—35KV开关大修后及交接试验时进行。
9.1.4本试验要求在其它绝缘试验项目试验完毕,工作负责人确定断路器不存在严重绝缘缺陷时方可进行。
9.2使用设备：YD（10/100）交流耐压试验装置。
9.2.1 试验方法9.2.1.1试验时,试验人员应远离被试设备，待电压升至到标准电压时，开始计时。
9.2.1.2试验电压（如表）9.2.1.3耐压时间为一分钟。
试验中，设备无放电声、不发生击穿为合格9.3 TY（10/100）交流耐压试验装置操作使用9.3.1操作使用9.3.1.1按接线图将导线接好，根据所需电流大小将电流继电器调到相应位置。
9.3.1.2接线复查后，通知有关人员离开现场，装设好围栏。
9.3.1.3呼唱后，试验开始，将开关合上接通电源，按“升压”按钮升压至试验值，观察被试设备有无放电及击穿响声。
69.3.1.4试验完毕后，按“降压”按钮，调压器自动返回，拉开刀闸断电。
9.4 注意事项9.4.1 控制台必须良好接地以保安全。
9.4.2试验完毕后，高压接地放电。
控制台接线一定要按说明书接线图、电气原理图联接，并认真检查是否正确。
9.4.3升压必须从零开始，不可冲击合闸。
升压速度在40%试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度为每秒3%的试验电压。
10.工作准备10.1指定工作负责人。
工作负责人应是从事高压试验工作两年以上，熟悉高压试验技术、具有一定工作经验并经我局安质部确认的人员担任。
10.2 查阅设备档案，了解被试设备的历史试验数据，以备综合分析。
10.3 根据试验性质确定试验项目，准备试验仪器、仪表并检查仪器仪表的性能状况。
10.4 执行开工手续工作负责人应明确工作地点、检查安全措施并向试验人员交待安全注意事项。
10.5工作分工工作负责人应明确接线人员、操作人员、记录人员、复核人员。
11.综合分析判断11.1工作负责人根据《规程》标准以及对比历史数据变化趋势，作出正确的分析结论。
11.2 对于试验不合格的设备，工作负责人应向检修班组提供出处理意见进行处理，处理完毕后，重新进行试验；无法进行处理的设备，执行下道工作程序。
12.拒绝措施12.1拒绝措施的实施对任意一项试验不合格的测试数据，经反复测量后，作出合格与否的分析结论。