防腐保温施工方案

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防腐保温施工方案范文

防腐保温施工方案范文

防腐保温施工方案1. 背景介绍在现代社会,随着工业的不断发展,各种化学工艺以及现代生产设备的使用,工业企业的污染问题依然存在,特别是在一些化学、石化、电力等工业领域,不仅工作环境高温、潮湿、腐蚀等因素影响着人们的身体健康,同时也会对生产设施和设备造成损伤、腐蚀等问题。

为此,对于工业设施和设备的防腐保温显得尤为重要。

2. 施工方案基于现有市场上的技术手段及经验,可以采用以下防腐保温施工方案。

2.1 前期准备工作在开始防腐保温施工之前,需要进行以下前期准备工作:1.现场勘察:了解施工现场的具体情况,包括温度、湿度、空气流通情况等。

2.设计方案:根据现场情况和客户的需求,设计出最佳防腐保温方案。

3.原材料选购:根据设计方案选购相应的防腐保温材料。

4.施工现场整理:清理施工现场的淤泥、落叶、杂草等物质,为施工作好准备。

2.2 防腐涂层施工针对金属表面的腐蚀问题,可以采用防腐涂层的方式进行保护。

在施工防腐涂层的时候,需要注意以下问题:1.表面处理:在施工前需要对金属表面进行清理、打磨、除锈等处理,使得防腐涂层能够更好地附着于金属表面。

2.涂层选取:选择适合的防腐涂料,并按照涂料生产厂家提供的使用说明进行涂装。

3.涂层厚度:涂层的厚度一般需要达到一定的标准,以保证防腐效果。

2.3 保温材料施工保温对于一些设备的运行也是非常重要的。

针对不同的设备和环境,可以选用不同的保温材料进行施工,对于一些需要更换的设备,也可以选择对应的保温材料进行更换。

保温材料主要有以下几类:1.聚氨酯:聚氨酯保温材料是一种比较通用的保温材料,其保温效果良好,同时还具有防潮、隔音的效果。

2.玻璃纤维:玻璃纤维保温材料是一种比较良好的隔热材料,其耐高温、防火效果好。

3.矿棉:矿棉保温材料在保温效果方面效果不错,但其较易吸水,需要采取一定的防水措施。

在保温材料的施工过程中,需要注意以下问题:1.材料选取:选择适合设备和环境的保温材料。

2.安装工艺:保温材料的安装工艺需要根据材料的不同特点进行相应的施工。

防腐保温施工方案

防腐保温施工方案

防腐保温施工方案一、方案背景在各行各业中,设备和管道是承载着各种介质的重要基础设施。

为了保护这些设备和管道免受外界环境的侵蚀,并提高其使用寿命,防腐保温施工方案应运而生。

本文将针对防腐保温施工方案进行详细探讨,以确保工程质量和施工效率。

二、施工方法及流程1. 施工准备:a. 明确施工范围和要求,提供详细图纸和相关资料;b. 配置必要的施工设备和材料,确保施工顺利进行;c. 安排专业人员参与施工,并提供相关的培训和指导。

2. 表面处理:a. 清理设备表面,确保无杂物和油污;b. 对设备和管道表面进行防腐蚀处理,如除锈、喷砂等;c. 检查设备表面是否平整,修补不平整的部分。

3. 防腐涂层施工:a. 根据施工要求选择适当的防腐涂层材料;b. 进行涂刷前的预处理,如底漆涂刷、中间涂刷等;c. 依照涂层材料的说明进行适当的干燥时间和温度控制;d. 进行最后一道涂层的施工,确保涂层的均匀和完整。

4. 保温材料施工:a. 根据设备和管道的要求选择适当的保温材料;b. 将保温材料固定在设备和管道上,确保牢固和紧密;c. 对保温材料进行封闭处理,以提高保温效果。

5. 安全检查与验收:a. 在施工过程中,及时进行安全检查,确保施工人员和设备的安全;b. 完成施工后,组织验收,以保证工程质量符合要求。

三、防腐保温施工方案的优势1. 延长设备和管道的使用寿命,提高其耐久性;2. 减少设备和管道的维修和更换频率,降低维修成本;3. 保护环境,防止污染物泄漏;4. 提高工作效率,减少停工和生产损失。

四、施工注意事项1. 对施工人员进行充分的安全培训,确保他们了解施工过程中的安全风险;2. 选用符合标准的防腐涂层和保温材料,确保其质量可靠;3. 进行预施工试验,以验证方案的可行性和施工效果;4. 施工过程中及时处理施工中出现的问题,避免影响工程进度和质量。

五、总结防腐保温施工方案在工程建设中扮演着至关重要的角色。

通过采取恰当的施工方法和流程,我们可以保证设备和管道的安全性、耐久性和维护成本的降低。

施工方案:防腐、隔热和保温

施工方案:防腐、隔热和保温

施工方案:防腐、隔热和保温1. 简介本文档旨在提供施工方案,以确保在建筑项目中实施有效的防腐、隔热和保温措施。

防腐、隔热和保温是确保建筑结构和设备长期稳定运行的重要步骤。

2. 防腐措施为了有效防止建筑材料和设备受到腐蚀,建议采取以下措施:- 在施工前进行材料检查,确保材料的质量符合要求。

- 对金属结构和设备进行防腐处理,可以使用适当的防腐涂料或防腐剂。

- 定期检查和维护建筑结构和设备,及时修复任何腐蚀问题。

3. 隔热措施为了提高建筑的隔热性能,建议采取以下措施:- 在建筑外墙或屋顶使用隔热材料,如保温板或隔热涂料。

- 在窗户和门上安装双层玻璃或隔热玻璃,以减少热量传递。

4. 保温措施为了确保建筑内部温度的稳定性,建议采取以下措施:- 在建筑外墙或屋顶使用保温材料,如保温板或保温涂料。

- 在管道和设备上使用保温材料,以减少能量损失。

- 定期检查和维护保温材料,及时修复任何损坏或老化的部分。

5. 施工流程为了有效实施防腐、隔热和保温措施,建议按照以下流程进行施工:1. 制定详细的施工计划,包括材料采购、工作安排和质量控制措施。

2. 对建筑结构和设备进行清洁和准备工作,确保施工面干净。

3. 根据需要进行防腐处理,包括涂覆防腐涂料或使用防腐剂。

4. 安装隔热材料,如保温板或隔热涂料,确保完全覆盖施工面。

5. 安装保温材料,如保温板或保温涂料,以确保建筑结构和设备的保温性能。

6. 进行质量检查和测试,确保防腐、隔热和保温措施的有效性。

7. 完成施工后,进行最终的清理工作,确保施工现场的整洁。

以上是一份防腐、隔热和保温的施工方案,希望能对您的建筑项目有所帮助。

如需更详细的信息或有任何疑问,请随时与我们联系。

谢谢!。

防腐保温施工方案及措施

防腐保温施工方案及措施

防腐保温施工方案及措施1. 引言防腐保温施工是指在工业设备、管道、储罐等表面进行特殊处理,以防止腐蚀和保持热量。

本文将介绍防腐保温施工的方案和措施。

2. 施工前准备工作在进行防腐保温施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括:•确定施工范围:根据工程要求,在设备、管道或储罐上确定施工范围,并进行标注。

•清理表面杂物:清除设备、管道或储罐表面的杂物和污垢,以确保施工材料能够与表面充分接触。

•处理腐蚀部分:对已经腐蚀的部分进行处理,如清除锈蚀部分、填补缺损等。

3. 施工方案3.1 防腐施工方案防腐施工方案通常包括以下步骤:1.底层涂料:使用底层涂料对设备、管道或储罐表面进行防腐处理,以增加其耐腐蚀性能。

2.中间层涂料:在底层涂料干燥后,涂刷中间层涂料以进一步增加防腐效果。

3.高层涂料:在中间层涂料干燥后,施工高层涂料以提供额外的保护层。

3.2 保温施工方案保温施工方案通常包括以下步骤:1.密封处理:对管道、设备或储罐的接口、连接部分进行密封处理,以保证保温层的连续性。

2.安装保温材料:选择适当的保温材料,按照规范进行安装,覆盖到需要保温的表面。

3.固定保温材料:采用固定方式固定保温材料,如使用特殊夹具、铁丝等固定材料。

4.表面处理:对保温层进行表面处理,以提高其抗压性、耐磨性等性能。

4. 施工措施进行防腐保温施工时,需采取相应的措施以确保施工质量和安全性,包括:•施工人员培训:培训施工人员,使其熟悉施工流程和操作规范,提高工作效率和质量。

•安全防护:施工过程中,施工人员需佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、护目镜等。

•质量控制:建立质量控制体系,对施工过程进行监督和检查,确保施工质量符合规范要求。

•施工环境控制:根据施工材料的要求,合理控制施工环境的温度、湿度等参数。

•施工记录:记录施工过程中的关键参数和操作细节,以备后续检查和维护。

5. 总结本文介绍了防腐保温施工的方案和措施。

在进行施工前,需进行详细的准备工作,包括清理表面杂物和处理腐蚀部分。

防腐保温安装施工方案

防腐保温安装施工方案

本工程为XX公司某项目的管道防腐保温安装工程,主要包括管道的防腐和保温两部分。

管道材质为碳钢,保温材料为岩棉,防腐材料为环氧富锌底漆和聚氨酯防腐漆。

施工区域包括厂房、仓库、车间等。

二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员进行技术交底,学习有关图纸、规范、技术标准和施工方案,明确施工质量和技术要求。

(2)编制施工组织设计,包括施工进度计划、施工人员计划、施工机具计划等。

2. 材料准备(1)防腐材料:环氧富锌底漆、聚氨酯防腐漆。

(2)保温材料:岩棉。

(3)辅助材料:腻子、封缝胶、玻璃纤维布、刷子、滚筒等。

3. 施工机具准备(1)防腐施工机具:喷枪、打磨机、刮刀等。

(2)保温施工机具:切割机、缝合机、缝纫机、保温层压缝机等。

三、施工方案1. 防腐施工(1)对管道表面进行除锈,达到St2级。

(2)涂刷环氧富锌底漆,干燥后涂刷聚氨酯防腐漆。

(3)涂层厚度应符合设计要求。

2. 保温施工(1)对管道进行切割,切割尺寸应符合设计要求。

(2)将岩棉切割成所需尺寸,铺设在管道上。

(3)用缝合机将岩棉缝合固定。

(4)对保温层进行封缝处理。

(5)保温层厚度应符合设计要求。

四、施工质量控制1. 防腐层质量要求(1)涂层表面平整、光滑,无气泡、裂纹、脱落等现象。

(2)涂层厚度均匀,符合设计要求。

2. 保温层质量要求(1)保温层表面平整、严密,无破损、空鼓等现象。

(2)保温层厚度均匀,符合设计要求。

五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 施工过程中,注意保护管道、设备等设施,避免损坏。

3. 施工现场应保持整洁,做到文明施工。

六、施工进度安排根据工程量及施工人员配置,制定施工进度计划,确保工程按期完成。

总结:本工程管道防腐保温安装施工方案,严格按照相关规范和标准进行,确保施工质量,为用户提供安全、可靠、环保的管道系统。

在施工过程中,我们将严格执行各项规章制度,确保工程顺利进行。

防腐保温施工方案范本

防腐保温施工方案范本

防腐保温施工方案一、前言防腐保温施工是建筑行业经常要进行的工作,它是为了保证建筑物的长期使用而进行的一项必要工作。

本文将介绍防腐保温施工的方案,主要包括施工前准备工作、材料准备、施工工艺等内容。

二、施工前准备在施工防腐保温前,必须对施工现场进行准备,其主要工作包括:1.确认防腐保温区域在施工前,必须先确认需要进行防腐保温的区域。

通常情况下,建筑物的外墙、屋顶、地下管道等都是需要进行防腐保温的区域,因此必须仔细确认。

2.清洁施工区域在施工前必须仔细清洁施工区域,以确保施工区域干净整洁,从而能够确保施工质量。

3.检查施工材料在施工前必须检查所需要使用的施工材料,以确保材料完好无损,并满足施工要求。

三、材料准备进行防腐保温施工需要使用一系列材料,这些材料包括:1.防腐涂料防腐涂料是一种具有防腐效果的特殊涂料,能够有效地防止物体受到氧化腐蚀。

根据防腐效果的不同,防腐涂料可分为不同等级,一般情况下,选用防腐等级更高的防腐涂料可以有效地延长建筑物的使用寿命。

2.保温材料保温材料是一种能够有效地防止建筑物受到温度变化影响的材料,通常使用的保温材料有聚氨酯、聚苯板、玻璃棉等。

3.密封材料在施工过程中,必须使用密封材料来封闭建筑物内部,以确保施工材料的有效性。

四、施工工艺进行防腐保温施工的主要工艺流程是:1. 表面处理在施工前必须对建筑物的表面进行处理,以确保表面干净、平整,从而能够确保涂层的附着力。

2. 涂层处理在表面处理完成后,需要进行涂层处理,涂层处理是防腐保温施工过程中非常重要的一个环节。

涂层处理的质量直接影响到防腐保温的效果,也是防腐保温施工过程中最为关键的一个部分。

3. 保温隔热处理在进行涂层处理后,需要对建筑物进行保温隔热处理,其方法通常是使用保温材料进行包裹,以防止温度对建筑物的破坏。

4. 密封材料处理施工完成后,需要使用密封材料对建筑物进行密封处理,以确保建筑物内部不会受到气温、湿度等因素的影响。

防腐保温施工方案

防腐保温施工方案

防腐保温施工方案防腐保温施工方案是指在施工过程中,对管道、设备等进行防腐蚀处理,并同时进行保温处理的工程方案。

下面是一份700字的防腐保温施工方案:一、防腐处理方案:1. 防腐材料的选择:根据工程需要,选择适合的防腐涂料,如防腐油漆、防腐胶带等。

2. 防腐施工工艺:首先对施工区域进行清理,确保没有杂物和污物。

然后对需要防腐的部位进行喷涂或涂刷防腐涂料,涂刷厚度达到设计要求。

在施工过程中,要注意涂刷的均匀性和附着力。

3. 防腐质量控制:在施工过程中,要对防腐涂料进行质量检测,确保其满足设计要求。

同时,在施工后要进行防腐质量验收,确保防腐效果满足要求。

二、保温处理方案:1. 保温材料的选择:根据工程需要,选择适合的保温材料,如聚氨酯泡沫、岩棉、玻璃棉等。

2. 保温施工工艺:首先在管道或设备表面涂刷保温胶水,然后将保温材料包裹在管道或设备上,使用粘贴剂或绑扎带进行固定。

确保保温材料的厚度、均匀性和固定牢固。

3. 保温质量控制:在施工过程中,要对保温材料进行质量检测,确保其满足设计要求。

同时,在施工后要进行保温质量验收,确保保温效果满足要求。

三、安全措施:1. 施工人员需佩戴防护用品,如手套、口罩等,防止防腐涂料对人体的伤害。

2. 工程现场要设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。

3. 施工过程中要注意防火、防爆措施,确保施工安全。

四、环境保护:1. 施工过程中要注意防止防腐涂料及废弃物污染环境,采取妥善的处理方法。

2. 施工现场要保持整洁,清理施工过程中产生的杂物和废弃物。

五、质量验收:1. 防腐质量验收:对施工完成的防腐工程进行质量检测,确保其满足设计和施工要求。

2. 保温质量验收:对施工完成的保温工程进行质量检测,确保保温效果满足要求。

以上是防腐保温施工方案的基本内容,施工单位需要根据具体工程的情况进行合理调整和补充。

同时,在施工过程中要严格按照相关规范和标准进行操作,确保工程质量和施工安全。

防水防腐保温专项施工方案(3篇)

防水防腐保温专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某建筑工程防水防腐保温工程2. 工程地点:某市某区某建筑工程现场3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米4. 工程内容:主要包括地下室防水、屋面防水、外墙面防水、防腐、保温等。

5. 施工单位:某建筑工程有限公司6. 施工日期:2021年1月1日至2021年12月31日二、施工方案编制依据1. 国家及地方有关防水、防腐、保温工程的标准、规范和法规。

2. 设计图纸及相关技术资料。

3. 工程现场实际情况。

4. 施工单位的技术水平和管理能力。

5. 施工单位的资源配备情况。

三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立防水防腐保温施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调、监督和管理。

2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

3. 施工质量管理严格执行国家和地方有关防水、防腐、保温工程的质量标准,确保工程质量。

4. 施工安全严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规,确保施工安全。

四、施工工艺及技术措施1. 地下室防水(1)施工工艺:采用防水混凝土、防水卷材、防水涂料等材料进行施工。

(2)技术措施:1)基础施工前,对地下结构进行验收,确保无渗漏。

2)混凝土施工时,严格按照设计要求进行配比,确保混凝土强度。

3)防水卷材施工前,对基层进行处理,确保基层平整、干净、无油污。

4)防水涂料施工时,严格控制涂层厚度,确保涂层均匀。

5)施工完成后,进行闭水试验,确保地下室防水效果。

2. 屋面防水(1)施工工艺:采用防水卷材、防水涂料等材料进行施工。

(2)技术措施:1)屋面基层处理:清除屋面浮灰、油污等杂物,确保基层平整、干净。

2)防水卷材施工:按照设计要求进行铺设,确保搭接牢固、无空隙。

3)防水涂料施工:严格控制涂层厚度,确保涂层均匀。

4)施工完成后,进行闭水试验,确保屋面防水效果。

3. 外墙面防水(1)施工工艺:采用防水涂料、密封膏等材料进行施工。

(2)技术措施:1)外墙面基层处理:清除墙面浮灰、油污等杂物,确保基层平整、干净。

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目录工程名称:湖南华电常德一期 2 X 660MW项目烟气脱硫系统吸收塔及烟道EPC工程?编号:FJLJ-A2-02a-TL-2015-011湖南华电常德一期2X660MV项目吸收塔、烟道保温施工方案版本/修改Revisi on批准日期Releas ing Date编写/修改Redacted by审核Reviewed by批准Released by 福建龙净环保股份有限公司版权所有COPYRIGHT 页数PAGE 共22页工程概况三、工程特点四.施工组织准备五.主要施工机具六.施工流程及工艺七.保温施工说明八.施工质量控制点九.施工的安全风险十.安全管理及文明施工十一. 绿色施工方案十二. 附表一、工程概况1.1工程名称:湖南华电常德一期2 X 660MW项目烟气脱硫工程,脱硫岛吸收塔及烟道的保温防腐。

1.2 工程地点:湖南华电常德电厂一期吸收塔及烟道。

二、施工、编制依据1、电厂对防腐保温工程的要求。

2、设计院保温防腐设计要求3、施工规范、规程标准及验收规范3.1 安全、质量、环境法律、法规:《建筑施工手册》中国建筑出版社出版;《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版;《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001;《电力建设安全工作规程》第1 部分:火力发电厂DL5009.1-2014;《建设工程质量管理条例》(国务院)《施工现场临时用电安全技术规范》(环境保护部)《重大危险源辨识》( GB 18218-2000)3.2 施工技术标准、规范及质量检验评定标准(1) ISO 国际标准8501 -1:1988(2) ISO 国际标准12944(3) 《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999(4) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-88)(5) 《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-97)(6) 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229(7) 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9(8) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(9) 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002(10) 《工程建设质量管理条例》 (2000年1 月30日国务院令第279 号)(11) 《建设工程项目管理规范》 ( GB/T50326-2006)(12) 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 (GB 50246-97)(13) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 (GB 50126-2008)(14) 《绝热用玻璃棉及其用制品》 ( GB/T13350-2008)(15) 《彩色涂层钢板及钢带》 (GB/T12754-2006)(16) 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007)三、工程特点本工程具有规模大、工程量大、工期短、管理难等特点,并且主要施工任务多在秋季,雨多、空气潮湿。

为此,在本工程的施工部署时,应根据该工程实际情况的要求,围绕工程的特点和难点,合理选择施工方法,实施动态的施工管理,科学地组织施工,确保工程总体目标的实现。

通过增大人力、物力、财力的投入,保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。

四.施工组织准备4.1人员组织准备我施工队将抽调一批具有丰富防腐经验和责任心的施工人员组建专业施工班组,在开工前再针对该项目防腐设计要求的特点,由技术负责人员进行全员技术指导,培训,每个岗位的人员必须熟悉各自的《岗位责任制》,经考试合格方可上岗,以确保达到工程安全、优质、高效。

4.2原材料准备原材料进入现场需要有生产厂家的合格证明书,如发现问题立即纠正,保证好防腐质量。

4.3文件技术资料准备准备工程有关的施工记录表,包括《防腐保温施工日记》、《合格检验记录》、《隐蔽工程记录》、《安全活动记录》、《进货检验记录》等。

五.主要施工机具主要施工机具一览表六.施工流程及工艺6.1防腐保温施工工艺6.1 . 1现场防腐施工工艺烟道、吸收塔外表面防腐处理烟道、吸收塔表面不保温部位防腐处理在现场安装、检验合格后,烟道及吸收塔外表面不保温破损部位,应以电动打磨处理至GB8923-88标准规定的st3级后,才能进行喷涂。

所有破损部位涂漆厚度均应比设计要求加厚20%左右。

焊缝、破损部位修补合格后,再进行下道涂装面漆工作。

烟道及吸收塔外表面保温部位防腐处理在现场安装、检验合格后,对焊缝及破损部位应以电动打磨处理至GB8923-88标准规定的st3级后,才能进行喷涂。

所有焊缝及破损部位涂漆厚度均应比设计要求加厚20%左右。

焊缝、破损部位修补合格后,再进行下道保温施工工作6.4、脚手架搭设措施641施工准备搭设前必须编制施工专项方案,施工员、安全员必须向架设人员进行书面安全技术交底。

根据脚手架备料清单,预先准备足够的钢管、扣件用于搭设脚手架。

本工程需用直径为48mm壁厚为3.5mm的架子管1000米。

钢管、扣件质量技术要求:扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作;扣件与钢管结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;扣件活动应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于3mm扣件夹紧时,开口处的最小距离不应小于5mm根据本工程情况,设备保温施工前,设备外搭设钢制脚手架,为满堂脚手架。

施工前对脚手杆、扣件、钢跳板等构配件逐个检查验收,不安全构件禁止使用。

检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

6.4.2 脚手架杆件搭设1、脚手架立杆设置以不妨碍施工为原则。

2、每步脚手架间距小于1800mm且每步脚手架1000-1200mn处均设置横杆护栏。

3、每搭接完一步脚手架后,及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

4、脚手架底部设置纵、横扫地杆,脚手架外侧按规定悬挂安全网,防止施工坠落。

5、每隔6-10m沿架设纵向高度设置剪刀撑一道,剪刀撑斜撑杆与地面间成45-60°。

6、施工中随时检查脚手架的安全性,并及时进行维护,搭拆脚手架时,地面设置围栏和警戒标志,并派人看守,严禁非操作人员入内。

6.5 绝热保温质量检(验)测保温所具技术特性符合设计及规范规定主要查验供货附带质量文件。

防腐层厚度及外观质量达规范规定要求和相应涂料产品的额定值。

绝热材料(制品)各项技术特性符合设计及规范规定,主要查验供货实物和附带的质量文件。

保温层敷设紧贴本体表面,且绑扎紧固、接缝密闭、保温钉无外露现象。

保冷层厚度达标、无明显凹陷或凸疱,所有接缝勾缝密实且防潮层平整整洁。

金属外保护层安装达到有关规范要求,接缝密闭防潮可靠,接缝排列规则且无贯通缝。

七.保温施工方案及说明1、保温施工前应对所有保温材料做质量检验,保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。

检验方法按原水电部颁发的《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/5072-2007)进行。

2、保温施工期间切忌使保温材料受潮。

室外施工保温时应在晴天施工。

做到主保温层和保护层同时进行,并有防雨措施;3、管道保温应在各部件安装完毕,严密性试验合格后进行。

4、设备保温应在各部件 (包括爬梯、平台、仪表测试管) 安装完毕后进行。

设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围做好防水处理。

5、烟道保温应在各部件安装完毕,严密性试验合格,烟道内防腐未开始之前进行。

6、流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构,以满足运行检查和检修需要。

7、大型设备需焊接①4mm-6m啲钩钉,钩钉间距为200mm-300mm对于设备的顶部可放宽至400mm-500mm圆罐的圭寸头、钩钉间距减小至150mm-250mm并呈辐射状布置,靠近人孔及法兰附件的钩钉可适当增加,并注意不得妨碍维护和检修。

当壁厚等于或小于4mm寸,钩钉焊接固定应在设备和观点严密性试验前进行,当不准焊接时按本工程设备技术协议文件进行。

&为支承保温层重量,应在垂直的设备上每隔3m装设一个承重托架,其宽度比主保温层厚度小10mm当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。

若已有钩钉,可不设托架。

9、膨胀伸缩缝和膨胀间隙a) 、法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度加20mm-30mm间隙中应填满软质保温材料。

b) 、管道补偿器和支、吊架附件的保温结构应留有足够的间隙,使的管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。

c) 、相互交叉或平行的保温管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,保温层之间留10mm-20m间隙。

10、矩形大面积烟风道保温结构的施工a) 、烟道保温时外壁需焊接①4mm~6mim钩钉,钩钉间距为20mm~30mn靠近法兰和人孔附近的钩钉可适当增加,并注意不妨碍维护和检修。

b) 、法兰连接处需留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般以螺栓长度加20mm~30mmj间隙中应添满软质保温材料。

补偿器附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热膨胀时不致破坏保温结构。

c) 、保温外部金属保护层的纵向接缝采用搭接。

搭接缝用抽芯铆钉固定,间距宜为200mn左右。

d )、保温外部金属保护层应有整体防水功能,金属防护层应采用嵌添式密封剂或胶泥严缝,安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。

e) 、烟道保温外部金属保护层的顶部应有排水坡度,并注意拼缝搭接方向。

11 、分层保温保温层厚度大于80mn时,保温层应分层敷设,每层厚度应大致相同,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,纵向错缝15°,环向错缝不大于100nn 水平管外侧纵向保温缝应避免在管道顶部。

12、软质保温材料施工要点采用软质保温材料时,应掌握材料的压缩比值。

壁厚必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝可采用20#--18#镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。

13、玻璃丝布施工要点用玻璃布做保护层时,施工应以螺纹状绕紧在主保温层外,并视管道坡度,由低向高绕圈,前后搭接50mm垂直管道应自下而上绕紧,玻璃布包缠必须平整无褶皱、无气泡,均匀拉紧粘牢,粘牢剂用聚醋酸乙烯乳液。

14、金属护壳施工要点a)、软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接,搭接缝用抽芯铆钉固定,间距宜为200mn左右。

保温层外径大于600mm的金属护壳,纵向搭缝做成凸筋结构,用抽芯铆钉固定,施工中钻孔宜使用手提电钻,禁止用冲钻或其它不适当的方式安装螺钉。

b)、金属保护层的环向接缝采用搭接,搭接尺寸不得小于50mm搭接缝用抽芯铆钉固定,间距宜为200mm左右。

搭接时,室内管道采用单凸筋结构,室外管道采用重迭凸筋结构,所谓凸筋结构就是将铝合金板放在摇丝机上压出凸筋,并留有5mm-10m宽的直边。

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