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《陶瓷材料》课件

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欢迎来到本课件《陶瓷材料》。在这篇课件中,我们将深入探讨陶瓷材料的 种类、制备方法、性能以及应用领域。让我们一起开始吧!
简介
什么是陶瓷材料?
陶瓷材料是通过高温烧结制 备而成的一类无机非金属材 料,具有优异的耐高温、耐 腐蚀和绝缘等特点。
常见陶瓷材料有哪些?
常见陶瓷材料包括陶器、瓷 器、磁器等,它们在生活中 扮演着重要的角色。
密度和孔隙率 热膨胀系数 热导率
化学性能
耐腐蚀性能 化学稳定性
机械性能
强度和韧性 硬度
陶瓷的应用领域
• 电子器件 • 航空航天 • 光学仪器 • 器皿与餐具 • 建筑陶瓷
结语
1 陶瓷材料的优缺点
2 未来发展趋势
陶瓷材料具有优异的耐热、 耐腐蚀和机械性能,但也 存在着脆性和加ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ难度大 等缺点。
陶瓷材料在新能源、先进 制造等领域的应用前景广 阔,将持续发展并不断创 新。
3 完。
陶瓷材料的特点和应用 领域
陶瓷材料具有高硬度、良好 的耐磨性和机械性能,被广 泛应用于电子、航空航天、 建筑和医疗等领域。
陶瓷的分类
氧化物陶瓷
非氧化物陶瓷
晶体陶瓷
• 根据化学成分分类: • 根据结构分类:
硬质合金
玻璃
陶瓷的制备方法
• 干法 • 液相法 • 气相法 • 溶胶-凝胶法
陶瓷的性能
物理性能

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《材料物理导论》
第7章
功能陶瓷材料物理
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1
前言
材料可以分成三大类,金属、陶瓷、有机高分子。
金属材料的基本特征是:由金属元素原子构成,原子之间 的结合是金属键,含有许多自由电子。
有机高分子材料的基本特征是:主要由碳、氧、氢、硅等 非金属元素原子构成,原子之间的结合主要是共价键,一般 没有自由电子。
为了提高陶瓷质量,人们对粉料制备进行了许 多研究,发明了多种制备超细陶瓷粉料的方法。其 中,湿化学法尤其重要。
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1、共沉淀法
共沉淀是指溶液中一种不溶或难溶成分在形成沉淀过程中, 将共存的某些其它组分一起带着沉淀下去的现象。
共沉淀的原理基于表面吸附、形成混晶、异电核胶态物质相 互作用及包藏等。
金属蒸汽真空弧离子源离子注入离子束增强辅助沉积等离子源离子注入激光表面合金化激光化学气相沉积等离子体辅助化学气相沉积双层辉光等离子体表面合金化脉冲高能量等离子体表面改性技术离子注入装置举例离子注入材料表面改性的强化机理离子注入后能显著提高材料表面的硬度耐磨性耐疲劳性抗腐蚀和抗氧化等性能其改性的机理认为主要有以下几种
高度均匀性,高纯性,可降低烧结温度,可在分子水平上进
行组元控制。
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例: YSZ粉的Sol-Gel法制备 异丙醇锆 醋酸钇
↓混合搅拌 均匀溶液
↓吸水;水解-聚合反应 溶胶 ↓干燥 凝胶
↓ 煅烧
↓ YSZ粉末 纳米级大小
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三、一些特殊的烧结方法:
1、热压烧结:
就是在对样品施加压力的条件下烧结。
吸附共沉淀:特征是主沉淀成分表面积大、吸附力强, 故吸附和富集效率高。
混晶共沉淀:两种金属离子和一种沉淀剂形成的晶形、 晶核相似的晶体,称为混晶。如PbSO4-SrSO4混晶。

稀土功能陶瓷材料-课件

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气敏传感器
稀土功能陶瓷材料的表面活性和 气敏性能使其在气体传感器中具 有广泛应用。
储氢材料
稀土功能陶瓷材料的孔结构和特 殊吸附性能使其成为理想的储氢 材料。
生物医学材料
稀土功能陶瓷材料的生物相容性 和药物传输性能使其在生物医学 领域具有潜在应用。
市场前景
1 全球市场概览
稀土功能陶瓷材料市场正在迅速增长,预计 未来几年将保持良好发展态势。
2 发展趋势与前景
随着新技术的不断涌现和应用领域的扩大, 稀土功能陶瓷材料有望在未来发展中发挥更 大的作用。
总结
稀土功能陶瓷材料具有独特的特点和广泛的应用领域,但也存在一些挑战。 未来发展的重点将是提高材料性能和拓宽应用领域。
制备方法
1 热处理制备法
通过高温烧结和热处理将稀土氧化物与其他 化合物反应得到陶瓷材料。
2 溶胶-凝胶法
通过溶胶和凝胶的形成过程控制陶瓷材料的 结构和性能。
3 液相制备法
通过液相反应得到稀土功能陶瓷材料。
4 物理-化学合成法
结合物理和化学方法制备稀土功能陶瓷材料。
性能表征
1
结构表征
使用X射线衍射和扫描电子显微镜等技术分析稀土功能陶瓷材料的结构。
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欢迎来到稀土功能陶瓷材料的课件!在本课件中,我们将了解稀土功能陶瓷 材料的特点、制备方法、性能表征、应用领域和市场前景。
概述
稀土功能陶瓷材料是一类具有特殊功能和优异性能的材料。它们具有高温稳 定性、电学性能、机械性能等特点,广泛应用于储能器件、光伏电池、气敏 传感器、储氢材料和生物医学材料等领域。
2
物理性质表征
通过测量热膨胀系数、热导率和电阻率等参数来评估稀土功能陶瓷材料的物理性 能。

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硅酸盐结构
结构很复杂,但基 本结构单元为[SiO4]硅氧 四面体,结合键为离子 键、共价键的混合键;
每个氧原子最多只 有被两个[SiO4]所共有;
Si-O-Si的键角为145°; [SiO4]既可孤立存在,亦可通过共用顶点连接成
链状、平面或三维网状结构,故硅酸盐材料有无机高 聚物之称。
硅酸盐结构特点与结构分类
敲击声
沉浊
清脆
陶瓷分类(2)
按用途分类
结构陶瓷 功能陶瓷 陶瓷耐火材料 玻璃
结构陶瓷主要是用于耐磨损、高强度、耐热、耐热冲击、硬质、高刚性、 低热膨胀性和隔热等结构陶瓷材料;
不同形状的特种结构陶瓷件
功能陶瓷中包括电磁功能、光学功能和生物-化学功能等陶瓷制品和材料, 此外还有核能陶瓷和其它功能材料等。
E E 01 f1p f2p 2
– 式中p为材料气孔率;E0为p=0时的弹性模量; – f1 、 f2 为 由 气 孔 形 状 决 定 的 常 数 。 对 于 球 形 气 孔 ,
f1=1.9 ,f2=0.9。
⑷晶体结构
–。
– 对于多晶材料来说,则可认为E是各向同性的(统计性 的)。
泽,为施釉或无釉制品,基本不吸水。
• 炻器:其性质介于陶器和瓷器之间。断口致密,即使无
釉,也不透过液体和气体,坯体透气性差或无透光性。
陶器和瓷器
性能及特征 吸水性/%
透光性
陶器 一般大于3
不透光
瓷器 一般不大于3
透光
坯体特征
未玻化或玻化程度差、断面 玻化程度高、结构致密、细
粗糙
腻,断面呈石状或贝壳状
建筑陶瓷-地砖
电瓷
广义的陶瓷概念:用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料和制品的通称。

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• 超导陶瓷广泛的应用于一些电力领域。 例如:超导磁体制成了超导发电机, 超导输电线路等;超导计算机,有超 导材料制成的晶体管,在避免超大规 模集成电路散热的同时,还减少了计 算机的容量和体积,最终大大提高了 计算机的运行速度;利用超导材料还 发明了磁悬浮列车,给人们的出行带 来了极大的便利。
超导陶瓷
• 磁性陶瓷的应用非常广泛,主要用于 两个方面:第一方面就是信息存储, 如磁盘、磁卡、软硬磁盘等;第二方 面就是磁性流体,外加磁场时,磁性 流体表现为顺磁性。新兴发展起来的 如磁性药流载体就是一个很好的例子。
磁性陶瓷
化学陶瓷
• 化学功能指一些化学物质遇到陶 瓷材料会表现出的敏感性、催化性、 吸附性等性质。特别利用其表现出的 催化性和吸附性可制成在化工领域里 必不可少的催化剂及其载体。另外还 可利用一些孔材料用于污水治理、环 境保护等方面。
容器达百亿支,在计算机中完成记忆功 能。而敏感陶瓷的电性能随湿、热、光、 力等外界条件的变化而产生敏感效应: 热敏陶瓷可感知微小的湿度变化,用于 测温、控温;而气敏陶瓷制成的气敏元 件能对易燃、易爆、有毒、有害气体进 行监测、控制、报警和空气调节;而用 光敏陶瓷制成的电阻器可用作光电控制, 进行自动送料、自动曝光、和自动记数。 磁性陶瓷是部分重要的信息记录材料。
化学陶瓷
其他功能陶瓷

此外,还有半导体陶瓷、绝缘陶瓷、 介电陶瓷、发光陶瓷、感光陶瓷、吸 波陶瓷、激光用陶瓷、核燃料陶瓷、 推进剂陶瓷、太阳能光转换陶瓷、贮 能陶瓷、陶瓷固体电池、阻尼陶瓷、 生物技术陶瓷、催化陶瓷、特种功能 薄膜等,在自动控制、仪器仪表、电 子、通讯、能源、交通、冶金、化工、
• 所谓压电效应是指某些介质在力的作 用下,产生形变,引起介质表面带电, 这是正压电效应。反之,施加激励电 场,介质将产生机械变形,称逆压电 效应。这种奇妙的效应已经被科学家 应用在与人们生活密切相关的许多领 域,以实现能量转换、传感、驱动、 频率控制等功能。

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生物陶瓷
具有良好的生物相容性、力学性能和耐腐蚀性,用于人工关节、 牙齿等医疗器械。
陶瓷涂层
通过喷涂、浸渍等工艺在金属基体上形成陶瓷涂层,提高医疗器 械的耐磨性和耐腐蚀性。
陶瓷生物传感器
利用陶瓷材料的压电、热电等效应,制作生物传感器,用于生物 体内生理参数的实时监测。
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总结与展望
本次课程重点内容回顾
生物医用陶瓷材料的研究 与应用
生物医用陶瓷材料在人体植入 、修复和替代等方面具有广阔 的应用前景,未来将继续研究 和开发具有更好生物相容性和 力学性能的生物医用陶瓷材料 。
环保型陶瓷材料的研究与 开发
随着环保意识的提高,未来将 继续研究和开发低污染、低能 耗、可回收利用的环保型陶瓷 材料。
感谢您的观看
多功能化与智能化
发展具有多种功能(如骨修复、药物缓释等)和智能化的生物医用 陶瓷材料。
复合陶瓷材料设计思路
增强增韧机制
通过引入第二相、晶须等 增强增韧元素,提高复合 陶瓷材料的力学性能。
多功能化设计
实现复合陶瓷材料的多功 能化,如力学、热学、电 学等性能的协同提升。
结构与性能调控
通过微观结构设计、界面 优化等手段,调控复合陶 瓷材料的性能。
原料处理
原料需经过破碎、筛分、除铁、陈腐等处理,以保证原料的粒度、纯度及均匀性 。
成型方法及设备简介
成型方法
陶瓷成型方法主要有压制成型、注浆成型、可塑成型等。
设备简介
成型设备包括压机、注浆机、真空练泥机等,可实现陶瓷坯 体的自动化、连续化生产。
烧结过程控制及优化
烧结温度与时间
烧结温度和时间直接影响陶瓷的 致密化程度和性能,需根据原料
分类
按照化学成分可分为氧化物陶瓷 、非氧化物陶瓷;按照程

功能陶瓷材料_透明陶瓷.

功能陶瓷材料_透明陶瓷.
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烧成制度
烧成制度影响陶瓷材料的透明度, 一般的陶瓷烧结温度更高 才能排除气孔, 达到透明化烧结。烧结透明陶瓷时, 要根据烧 结材料的性能和坯体的性能及大小来确定最高烧结温度。烧 结透明陶瓷时, 必须控制升温速度, 确保整个坯体均匀加热, 控制晶体生长速度和晶粒尺寸, 并达到消除气孔的目的。保 温时间的选择可依照晶粒的大小和气孔有无而定, 冷却制度 的确定应以陶瓷无变形且无内应力为准。 透明陶瓷和普通陶瓷不同, 最后需经真空、氢气气氛或其它 气氛中烧成。在真空或氢气气氛中, 陶瓷烧结体的气孔被臵 换后很快的进行扩散, 从而达到消除气孔的目的, 使用这种 烧结方法能达到陶瓷透明
要制备透光性能优越的陶瓷,必须减少气孔的数量、排除晶内气 孔的产生。必须使其中残留的微气孔的尺寸或者大于、或者小于 要透过的光线波长,而不要使这两者相等或接近,以免发生Mie 散射而影响透过率。

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透明陶瓷透光性的影响因素
制备影响因素 原料
原料的纯度是影响透明性诸多 因素中的主要因素之一, 原料中 杂质容易生成异相, 形成光的散 射中心, 如图所示, 减弱透射光 在入射方向的强度, 降低陶瓷的 透过率, 甚至失透。 陶瓷内光散射示意图
6
散的路程, 颗粒越细, 气孔扩散到晶界的路程就越短, 容易排 除气孔和改善原料的烧结性能, 使透明陶瓷结构均匀, 透过率高。
采用高纯原料,如生产透明氧化铝,其原料中A12O3的含量 不得低于99.9%; 适当的转相(或顶烧)温度,若转相温度过高,则活性降低, 影响产品烧成时的准确烧结;若转相温度过低,转相或合成不 完全; 充分排除气孔; 细粒化,加入适当的添加剂以抑制晶粒长大; 热压烧结,采用热压烧结技术,所得制品可基本上排除气泡, 接近理论密度。

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2021
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先进陶瓷(Advanced ceramics)又称现代陶瓷, 是为了有别于传统陶瓷而言的。
先进陶瓷有时也称为精细陶瓷(Fine Ceramics)、 新型陶瓷(New Ceramics)、特种陶瓷(Special Ceramics)和高技术陶瓷(High-Tech. Ceramics)等。
目前,功能陶瓷主要用于电、磁、光、声、热
和化学等信息的检测、转换、传输、处理和存储等,
并已在电子信息、集成电路、计算机、能源工程、
超声换能、人工智能、生物工程等众多近代科技领
域显示出广阔的应用前景。
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根据功能陶瓷组成结构的易调性和可控性,可 以制备超高绝缘性、绝缘性、半导性、导电性和超 导电性陶瓷;
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黏土作用概括为五个方面:
1)黏土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成形的基础。 2)黏土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性。 3)黏土一般呈细分散颗粒,同时具有结合性。 4)黏土是陶瓷坯体烧结时的主体,黏土中的Al2O3含量和杂质含
量是决定陶瓷坯体的烧结程度、烧结温度和软化温度的主要 因素; 5)黏土是形成陶器主体结构和瓷器中莫来石晶体的主要来源。
黏土的组成:黏土的组成可从几个方面来分析,一般可 从矿物组成、化学组成和颗粒组成三个方面来进行分析。
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黏土的性质 黏土的性质对陶瓷的生产有很大的影响。它主要包括可塑 性、结合性、离子交换性、触变性、干燥收缩和烧成收缩、烧 结温度与烧结范围和耐火度等。
黏土的工艺性质 主要取决于黏土的矿物组成、化学组成与颗粒组成。其中, 矿物组成是基本因素。 黏土在加热过程中的变化包括两个阶段:脱水阶段与脱水 后产物的继续转化阶段。
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• 在制备工艺上,突破了传统陶瓷以炉窑为主 要生产手段的界限,广泛采用真空烧结,保 护气氛烧结、热压、热静压等手段。
• 在性能上,特种陶瓷具有不同的特殊性质和 功能,如高强度、高硬度、耐腐蚀、导电、 绝缘以及在磁、电、光、声、生物工程各方 面具有的特殊功能,从而使其在高温、机械、 电子、宇航、医学工程各方面得到广泛的应 用。
• 陶瓷器即使在高温下仍保持坚硬、不燃、不生 锈,能承受光照或加压和通电,具有许多优良
性能
• 广义陶瓷定义为无机原料经过热处理后的“陶
瓷器”制品的总称
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1.1 精细陶瓷定义与分类
• 相对这种用天然无机物烧结的传统陶瓷
➢精细陶瓷 (Fine Ceramics)又称先进陶瓷(Advan ced Ceramics): 以精制的高纯天然无机物或人工合成的 无机化合物为原料,采用精密控制的制 造加工工艺烧结,具有远胜过以往独特 性能的优异特性的陶瓷
(定义、分类、特性、制备方法、应用)
• 功能陶瓷材料
(电介质陶瓷、敏感陶瓷、磁性陶瓷、 超导陶瓷、生物陶瓷)
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第一节 精细陶瓷
• 精细陶瓷作为仅次于金属、塑料的“第三类材 料”,正在越来越多地在结构材料方面崭露头
脚,成为现代工程材料的三大支柱之一
• 陶瓷原大多数指料
郑伟宏
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1
1、陶瓷材料的发展概况
陶瓷在人类生活和社会建设中是不 可缺少的材料,它和金属材料、高分子 材料并列为当代三大固体材料。
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2
我国的陶瓷研究历史悠久、成就辉煌, 它是中华文明的伟大象征之一,在我国 的文化和发展史上占有极其重要的地位。
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陶瓷的研究进程分为三个阶段
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精细陶瓷与传统陶瓷的主要区别
• 在原料上,突破了传统陶瓷以粘土为主要原料的 界限,特种陶瓷一般以氧化物、氮化物、硅化物、 硼化物、碳化物等为主要原料。
• 在成分上,传统陶瓷的组成由粘土的成分决定, 所以不同产地和炉窑的陶瓷有不同的质地。由于 特种陶瓷的原料是纯化合物,因此成分由人工配 比决定,其性质的优劣由原料的纯度和工艺,而 不是由产地决定。
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总结
• 随着现代通讯、计算机、微电子、激光、机器 人制造、生物工程以及核技术等高技术领域的 飞速发展,对于功能陶瓷的要求愈来愈高
• 作为无机非金属材料重要组成部分的功能陶瓷、 电子陶瓷已经逐步成为高技术发展的重要关键 材料
• 研究开发功能陶瓷已引起世界各国的高度重视
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课程内容
• 精细陶瓷
新石器时代 先进陶瓷阶段 纳米陶瓷阶段
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新石器时代
远在几干年前的新石器时代,我们的祖先就 已经用天然黏土作原料,塑造成各种器皿,再在 火堆中烧成坚硬的可重复使用的陶器,由于烧成 温度较低,陶瓷仅是一种含有较多气孔、质地疏 松的未完全烧成制品。
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以后大约在2000年前的东汉晚期,人们利 用含铝较高的天然瓷土为原料,加上釉的发明, 以及高温合成技术的不断改进,使陶瓷步入瓷 器阶段,这是陶瓷技术发展史上意义重大的里 程碑。
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以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成 的东西,涂在瓷器、陶器外面,烧制后发出玻 璃光泽,可增加陶瓷的机械强度和绝缘性能。
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瓷器烧成温度高,质地致密坚硬,表 面有光亮的釉彩。
随着科学进步与发展,由瓷器又衍生 出许多种类的陶瓷。
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陶瓷都是以黏土为主要原料与其他天 然矿物原料经粉碎混炼—成形—煅烧等过 程制成的。
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此时可认为,广义的陶瓷概念已 是用陶瓷生产方法制造的无机非金属 固体材料和制品的统称。
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但是,这一阶段的先进陶瓷,无论从 原料、显微结构中所体现的晶粒、晶界、 气孔、缺陷等在尺度上还只是处在微米级 的水平,故又可称之为微米级先进陶瓷。
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纳米陶瓷阶段
到20世纪90年代,陶瓷研究已进入第三个阶 段--纳米陶瓷阶段。
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精细陶瓷的种类繁多,按照化学组成可分为: 氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷 精细陶瓷组织结构特点:陶瓷的结合键一般为 强固的离子键和共价键;显微组织的不均匀性 和复杂性
所谓纳米陶瓷,是指显微结构中的物相就有 纳米级尺度的陶瓷材料。它包括晶粒尺寸、晶界 宽度、第二相分布、气孔尺寸、缺陷尺寸等均在 纳米量级的尺度上。
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纳米陶瓷是当今陶瓷材料研究中一个 十分重要的发展趋向,它将促使陶瓷材料 的研究从工艺到理论、从性能到应用都提 高到一个崭新的阶段。
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如常见的日用陶瓷、建筑陶瓷、电 瓷等传统陶瓷。
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由于陶瓷的主要原料取之于自然界 的硅酸盐矿物(如黏土、长石、石英等), 所以可归为硅酸盐类材料和制品。
从原始瓷器的出现到近代的传统陶 瓷,这一阶段持续了四千余年。
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先进陶瓷阶段
20世纪以来,随着人类对宇宙的探索、原子 能工业的兴起和电子工业的迅速发展,从性质、 品种到质量等方面,对陶瓷材料均提出越来越高 的要求。从而,促使陶瓷材料发展成为一系列具 有特殊功能的无机非金属材料。
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在先进陶瓷阶段,陶瓷制备技术飞速发展。 在成形方面,有等静压成形、热压注成形、注 射成形、离心注浆成形、压力注浆成形等成形方法; 在烧结方面,则有热压烧结、热等静压烧结、 反应烧结、快速烧结、微波烧结、自蔓延烧结等。
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在先进陶瓷阶段,采用的原料已不再使用或 很少使用黏土等传统原料,而已扩大到化工原料 和合成矿物,甚至是非硅酸盐、非氧化物原料, 组成范围也延伸到无机非金属材料范围。
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如氧化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶 瓷等各种高温和功能陶瓷。
这时,陶瓷研究进入第二个阶段— —先进陶瓷阶段。
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先进陶瓷(Advanced ceramics)又称现代陶瓷, 是为了有别于传统陶瓷而言的。
先进陶瓷有时也称为精细陶瓷(Fine Ceramics)、 新型陶瓷(New Ceramics)、特种陶瓷(Special Ceramics)和高技术陶瓷(High-Tech. Ceramics)等。
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