水利施工梯形渠道施工方案
水利施工梯形渠道施工方案
水利施工梯形渠道施工
方案
Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
梯形渠道施工方案
砼浇筑工序分模板安装和浇筑，各工序施工方法如下。
（1）模板制安：模板使用定型钢模，具有足够的刚度和强度，拐角部位加工木模拼装。
预制构件模板按照预制构件尺寸，加工成套定型模板，逐块预制。
现浇构析模板根据施工图构件尺寸，进行组合安装，模板安装时，重点抓好水平度或垂直度，注重承重架及支撑的牢固性。
对墩墙、柱采用内撑外拉的方法，确保标准断面尺寸的准确性，即内用标准撑信模板，防止内向位移，外用拉丝拉紧，防止外向位移，模板在高度方向每间隔一米上一道围令，用排架稳固，防止总体位移。
为便于拆模，立模前在模板内表面均匀涂上一层脱膜剂。
安装好的模板做到板面光洁平整、无污物，接缝严密，不漏浆，并具有足够的强度、钢度和稳定性。
（2）砼浇筑：钢筋和模板经监理工程师验槽合格后，可进行砼浇筑，砼生料由专人负责，严格按砼配合比进行生料配制，拌和时，严格控制水灰比拌和时间，从投料完算起，拌和时间不少于2分钟。
墩墙、梁、柱的砼振捣用插入式振捣棒振动。
振捣时，振点呈梅花型分布，移动距离不大于作用半径的倍。
振捣上一层时，振捣棒插入下层5cm以上，以利上下层砼的结合。
振捣一般在砼没有明显下沉不出气泡，开始泛浆为止。
砼浇筑尽量一次完成，不留施工缝，当必须留施工缝时，施工缝留在承受力不大或受压的部位，
二次浇筑前先把原砼面凿毛，冲洗干净，铺一层3cm厚的高标号砂浆，以利上下层间砼的有机结合。
施工组织设计(预制板梯形渠道)
7.1.1 工程条件⒈地理位置、交通运输及场地利用条件**干渠工程地处---流域山前冲洪积平原地带、+++市辖区范围内，从---第三分水枢纽引水，途经123 农场、456 乡、789 乡、9877 林场、**牧场到达**农场，在**农场跨---后投入普米干渠。
干渠施工地有+++市至123 农场和+++市至**地区的公路穿过，对外交通方便。
加之+++市是12345678 自治州首府，也是123 重要的交通枢纽和最大的物资集散地，可作为工程对外物资转运站，交通运输条件优越。
部份地段应修筑与对外交通道路相连的暂时土路或者碎石路，以方便运输施工材料和施工设备。
施工场地内也多有便道相通，但有些工程段需新建或者扩建、整修部份简易土路以方便施工运输。
沿**干渠两侧分布有耕地、荒漠、胡杨林。
总体上看，工程仅侵占了少量的农田、草场和林地，而绝大部份的施工段点场地开阔，是未被利用的国有土地。
⒉材料及水电供应条件⑴建造材料的供应按天然建造材料“就地取材”的原则，施工中所需的天然料及人工料可就近选定料场采集或者采购。
水泥、钢材和预制砼板可从+++市购进，砂、石、土料、戈壁料可从+++市附近的料场采集或者购进，片石须从+++市购进。
**干渠首段距+++市30km 多，末段距+++市50~60km 摆布，材料的运输较为方便。
⑵水源、电源情况及提供修配加工的能力**干渠工程施工中所需的施工用水可就近从---引取，在施工段点需修筑蓄水池。
施工人员生活用水可打暂时的抽水机井并设小型水泵，施工完毕后，应废弃并恢复地表。
**干渠施工用电全部采用自备柴油发机电供应。
**干渠工程位于+++市城郊，施工中机械修配与加工便利。
初拟在123 农场或者**地区距离干渠较近的施工点设置一个定点机械修配站，渠线每10km 设一个挪移机修队，负责机械设备的小修及日常保养，机械设备的大修及零配件的加工考虑可在+++市进行。
汽车保养站可与机械修配站合并设置。
梯形渠道施工方案
梯形渠道施工方案1. 引言梯形渠道是一种常见的水利工程结构，用于排水和灌溉目的。
本文将介绍梯形渠道的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量控制和安全注意事项等内容。
2. 材料准备在进行梯形渠道的施工前，需要准备以下材料：•混凝土：用于梯形渠道的基础和墙体的施工。
•钢筋：用于混凝土结构的加固。
•泥土：用于填充和修整梯形渠道的底部和侧壁。
3. 施工步骤3.1 渠道定位在进行渠道的施工前，首先需要确定渠道的位置和长度。
使用测量工具，沿着预定的路径测量并标记出渠道的起点和终点。
3.2 土方开挖根据渠道的设计要求，进行土方开挖。
使用挖掘机或手工工具，将地面上的土壤挖掘出来，形成具有适当尺寸和坡度的渠道底部。
3.3 基础施工在土方开挖完成后，进行渠道底部基础的施工。
首先，清理渠道底部的杂物和泥沙。
然后，倒入准备好的混凝土，平整并用振动器加固。
最后，在混凝土表面铺设钢筋网。
3.4 渠道墙体施工当基础完成后，进行渠道墙体的施工。
在渠道两侧安装木质或金属模板，倒入混凝土并使用振动器压实。
待混凝土初凝后，使用抹灰工具对墙体进行抹平和修整。
同时，安装钢筋以加固渠道墙体。
3.5 渠道底部和侧壁修整在渠道墙体完成后，进行底部和侧壁的修整。
清理渠道底部和侧壁的杂物和泥沙。
使用适当工具，将泥土填充到底部和侧壁，然后进行平整和压实。
3.6 设备安装在渠道施工完成后，根据需要安装相关的水利设备，例如水泵、阀门和喷灌装置等。
确保设备的安装符合设计要求，并进行必要的测试和调整。
3.7 渠道验收渠道施工完成后，进行最终的验收。
检查渠道的尺寸、坡度和表面平整度等是否符合设计要求。
同时，进行必要的质量检测，如混凝土的抗压强度和钢筋的焊接质量等。
修正任何不符合要求的地方，并进行必要的改进。
4. 质量控制在梯形渠道的施工过程中，应严格控制施工质量。
以下是一些常见的质量控制措施：•对混凝土进行抗压强度和材料成分的测试。
•对钢筋的直径、焊接质量和布置进行检查。
水利水电渠道工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区水利工程，主要目的是改善灌溉条件，提高农业产量，保障地区水资源合理利用。
渠道工程全长XX公里，设计流量XX立方米/秒，渠道断面采用倒梯形，渠底宽度为7.744m，一级边坡为1：2，渠底高程在123.489～123.191m之间，一级马道（堤顶）宽5.0m，渠道纵比降为1/26000。
全段采用混凝土衬砌，渠坡厚度为10cm，渠底厚度为8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号f150，抗渗标号w6。
全渠段采用复合土工膜防渗，并在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设保温板防冻层。
二、施工组织布置1. 施工阶段划分根据工程特点和施工进度要求，将渠道工程划分为以下几个施工阶段：（1）准备阶段：包括施工准备、测量放样、施工图纸会审等。
（2）土方开挖阶段：包括土方开挖、堆放、运输等。
（3）基础处理阶段：包括渠底、渠坡处理、保温板铺设等。
（4）混凝土衬砌施工阶段：包括模板安装、混凝土浇筑、养护等。
（5）验收阶段：包括质量验收、资料整理、工程总结等。
2. 施工工区划分根据渠道工程长度和施工进度要求，将渠道工程划分为4个工区，每个工区分2个施工段，每段设1个施工作业面，总共8个作业面同时进行施工。
三、施工工艺技术1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，分层、分段依次进行，确保开挖质量。
（2）开挖过程中，注意边坡稳定，及时进行边坡支护。
（3）开挖后的土方堆放于指定地点，不得影响施工进度。
2. 基础处理（1）渠底、渠坡处理：采用人工或机械进行平整、压实，确保基础表面平整。
（2）保温板铺设：在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设保温板，确保防冻效果。
3. 混凝土衬砌施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或人工浇筑，确保混凝土浇筑质量。
（3）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工安全保证措施1. 施工现场安全措施（1）设立安全警示标志，确保施工人员了解施工区域安全情况。
打梯形渠有什么好施工方案
打梯形渠有什么好施工方案一、引言梯形渠是一种常见的水利工程结构，其设计合理、施工简便、造价经济，广泛应用于农田灌溉、排水等领域。
为确保梯形渠施工的质量与效果，本文提出了一套完整的施工方案，涵盖了从现场勘察到工程验收的各个环节。
二、施工方案现场勘察与调研在施工前，需对施工现场进行详细的勘察与调研，了解地形、地貌、土壤类型、地下水位等基础信息，为后续的设计和施工提供准确的数据支持。
材料准备与质检根据设计要求，准备充足的施工材料，如水泥、砂、石料等，并进行严格的质量检查，确保材料符合施工要求。
土方开挖与清理按照设计要求进行土方开挖，确保开挖尺寸准确，边坡稳定。
开挖完成后，对底部进行清理，确保无杂物、无积水。
梯形渠道定位根据现场勘察结果和设计要求，进行梯形渠道的定位工作，确定渠道的走向、高程等参数。
基础施工与加固按照设计要求进行梯形渠的基础施工，如铺设垫层、浇筑基础等。
对于地基较弱的地段，需进行加固处理，如采用桩基、换填等方法。
墙体施工与加固在基础施工完成后，进行墙体施工，按照设计要求浇筑墙体。
对于墙体较薄或易受外力影响的地段，需进行加固处理，如增加钢筋、设置支撑等。
底部侧壁修整墙体施工完成后，对底部和侧壁进行修整，确保表面平整、光滑，无裂缝、无蜂窝等缺陷。
止水处理与防漏在梯形渠的施工过程中，需进行止水处理，如设置止水带、涂抹防水材料等。
同时，对于可能出现的渗漏问题，需进行防漏处理，如设置排水管、注浆封堵等。
引水设施设计与安装根据设计要求，进行引水设施的设计与安装工作，如进水口、出水口、闸门等的设置与安装。
确保引水设施能够正常运行，满足灌溉、排水等需求。
封堵门安装与调试在引水设施安装完成后，进行封堵门的安装与调试工作。
确保封堵门能够紧密关闭，防止水资源的浪费和渠道的损坏。
试运行与效果检查在所有施工工作完成后，进行试运行与效果检查。
对梯形渠的引水、排水等功能进行测试，确保渠道能够正常运行，满足设计要求。
同时，对渠道的外观、质量等进行检查，确保无缺陷、无隐患。
梯形水渠施工方案
梯形水渠施工方案1. 引言梯形水渠是农田灌溉系统中常见的一种渠道形式，具有灵活性和高效性的特点。
为了确保梯形水渠的稳定性和持久性，本文将介绍一个梯形水渠施工方案，以确保施工效率和质量。
2. 施工准备在开始施工前，应该进行详细的规划和准备工作，包括以下步骤：•土地准备：清理施工现场，确保没有障碍物和杂草。
•项目规划：绘制梯形水渠的设计图纸，标明尺寸和施工要求。
•设备采购：采购必要的施工工具和设备，如挖掘机、测量仪器等。
•施工人员：组建施工团队，包括工程师、技术人员和施工工人。
3. 施工步骤3.1 水渠布线首先，根据设计图纸上的标注，使用测量仪器在土地上进行水渠的布线工作。
需要确保水渠的路径与设计要求一致，并考虑水流的方向和坡度。
使用挖掘机进行渠道的挖掘工作。
挖掘的深度和宽度应与设计要求相匹配，并确保挖掘底部平坦，两侧坡度一致。
3.3 坡道处理在渠道的坡度处理上，需要考虑水流的平稳流动和防止侧壁坍塌。
具体步骤如下：1.清理渠道底部并进行均匀的夯实。
2.在渠道两侧的侧壁上进行护坡处理，可以使用混凝土或防护网。
3.在渠道下方挖一个泥槽，用来收集渠道底部的泥沙，以保持水流畅通。
3.4 渠道尺寸调整根据设计要求和实际情况，可能需要对渠道的尺寸进行调整。
这可以包括调整深度、宽度和坡度。
3.5 渠道连接如果梯形水渠与其他水渠或管道相连，需要进行连接工作。
具体步骤如下：1.清理连接点，并确保连接点坡度与梯形水渠一致。
2.使用适当的密封材料，如胶水或密封胶带，确保连接点牢固且不漏水。
最后一步是对渠道进行整理，以确保施工质量和美观度。
具体步骤如下：1.清理渠道底部和两侧的杂物和残留物。
2.平整渠道的底部，使其看起来整洁。
3.对渠道进行碾压，以确保渠道的稳定性和坚固性。
4. 结束语根据以上施工方案，可以高效地进行梯形水渠的施工工作。
在施工过程中，应严格按照设计要求和安全规范进行操作，并定期检查施工质量。
通过遵循本文的施工方案，可以确保梯形水渠的稳定性和持久性，提高农田灌溉效率，提供良好的耕作条件。
施工组织(现浇砼板梯形渠道)
7施工组织7.1 施工条件7.1.1对外交通现状本工程所需的建筑材料都可从+++市购进，利用218国道运输到项目区，交通十分便利。
7.1.2工程布置特点、施工场地条件、水文、气象条件本工程主要建设内容有：防渗改扩建干渠长41.9km，配套渠系建筑物等附属设施。
工程特点为渠线长，建筑物布置分散，地形地貌较为复杂；更重要的是本工程受农业灌溉的影响大，不能影响农业生产，施工工期较紧张。
本工程总体地形较为平坦开阔。
工程位于灌区内部，渠道及建筑物以外基本上为耕地、道路等，施工场地将受到限制，施工干扰较大。
另外灌区地下水位高，给施工也带来一定的困难。
本区域远离河道，又处于平原区，降雨量少，因此施工不受洪水影响。
工程区地处欧亚大陆中部，其气候特点是光热资源丰富，温差大，降雨少，蒸发强烈，属暖温带大陆性荒漠气侯。
多年平均降水量53.3～62.7ｍｍ，多年平均蒸发量2273～2788㎜，平均相对湿度为45～47％，多年平均气温11.48℃，夏季炎热，极端最高气温达43.6℃，冬季寒冷少雪，1月份平均气温-9.4℃。
全年以晴天为主，日照时间长，太阳幅射能量多，昼夜温差大。
年日照时数3036.2(h)，大于10℃的年积温4000℃以上。
无霜期191ｄ，最大冻土深度80cm。
7.1.3主要建筑材料来源及水、电条件⑴建筑材料来源本工程外购建筑材料：水泥、钢材、木材、塑膜、止水材料、砼添加剂、苯板等，材料均可从+++市购进，交通运输也较方便，运输距离约50km。
⑵水、电条件施工用水条件：施工用水可从---或西干渠取水，平均运输距离约20Km，水量、水质均可满足施工需求。
施工电源条件：渠道施工用电为自备电源，管理区、生活区用电可从附近的电网架线到工区即可。
7.1.3 天然建筑材料砼骨料、反滤料和砂砾石料，选择位于789厂南边的砂石料场。
平均运距约30Km。
渠线0+000～23+336段选择218国道边789厂南边的砂石料场（C1）作为填筑料场。
梯形渠道防渗施工要点！
梯形渠道防渗施工要点！节水型农业越来越被重视，灌区为了扩大灌溉面积，提高灌溉效益，渐渐都采用混凝土渠道防渗、低压管道输水等技术，以减少渠道渗漏，提高水的利用率。
梯形渠道防渗施工技术要点现浇混凝土梯形防渗渠道的施工顺序，通常是先浇渠底，后浇渠坡。
这样，先浇的渠底混凝土板可作为渠坡浇筑时的支承，避免滑动变形，便于渠坡浇筑，施工时，多按伸缩缝分块浇筑。
渠底、渠坡一般都是跳仓法浇筑（即先浇单数块，后浇双数块），渠底有时也按顺序分块连续浇筑。
跳仓浇筑法的优点是已浇块与新浇块浇筑时间相隔较长，已浇块已经凝固硬化，因此在新浇筑侧旁混凝土时，其结构不会受到扰动；连续浇筑法则易扰动已浇而未凝固的混凝土结构。
现浇混凝土梯形防渗渠道衬砌施工技术要点如下。
（一）做好基础工作浇筑混凝土前，土渠基应事先洒水浸润；在岩石渠基上浇筑混凝土，或需要与早期混凝土结合时，应将基岩或早期混凝土凿毛、刷净后，铺一层厚度为1～2cm 的砂浆。
有些渠道按设计要求，在土渠基上部还需铺设防渗土工布。
（二）立模浇筑渠底板，若系单数块时，四侧均立侧板，用木桩固定；浇双数块时，纵向侧架立侧板，横向侧紧靠已浇块，并架立缝子板。
板高应与混凝土衬砌面齐平。
渠坡在浇单数块时，按浇筑块的长度先立两边的侧挡，后立中部的压梁，下端均用脚蹬钩固定，中部及上部用固定钎固定；浇双数块时，先立两边的缝子板（与已浇块紧靠），后立中间的压梁。
不论浇单数块、双数块，如用人工或插入式振捣器插捣时，均安设仓板，并用对头木楔固定。
为便于拆卸，所用的缝子板，事先应泡水；为避免粘模，所有接触混凝土表面的模板应涂刷废机油。
（三）入仓振捣浇筑边坡时，将拌好的混凝土倒入仓板内，随倒随平，使浆与骨料均匀分布。
待装至一块仓板的2/3高度后，即用人工或插入式振捣器插捣，至出浆为止，再安设第二块仓板，使板缝合好，上下齐平，用木楔固定牢靠。
如此，继续入仓振捣，直至活动模板用完。
此时即拆除第一块仓板，清理干净，随即再进行安设，继续浇筑。
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梯形渠道施工方案
砼浇筑工序分模板安装和浇筑，各工序施工方法如下。
（1）模板制安：模板使用定型钢模，具有足够的刚度和强度，拐角部位加工木模拼装。
预制构件模板按照预制构件尺寸，加工成套定型模板，逐块预制。
现浇构析模板根据施工图构件尺寸，进行组合安装，模板安装时，重点抓好水平度或垂直度，注重承重架及支撑的牢固性。
对墩墙、柱采用内撑外拉的方法，确保标准断面尺寸的准确性，即内用标准撑信模板，防止内向位移，外用拉丝拉紧，防止外向位移，模板在高度方向每间隔一米上一道围令，用排架稳固，防止总体位移。
为便于拆模，立模前在模板内表面均匀涂上一层脱膜剂。
安装好的模板做到板面光洁平整、无污物，接缝严密，不漏浆，并具有足够的强度、钢度和稳定性。
（2）砼浇筑：钢筋和模板经监理工程师验槽合格后，可进行砼浇筑，砼生料由专人负责，严格按砼配合比进行生料配制，拌和时，严格控制水灰比拌和时间，从投料完算起，拌和时间不少于2分钟。
墩墙、梁、柱的砼振捣用插入式振捣棒振动。
振捣时，振点呈梅花型分布，移动距离不大于作用半径的1.5倍。
振捣上一层时，振捣棒插入下层5cm 以上，以利上下层砼的结合。
振捣一般在砼没有明显下沉不出气泡，开始泛浆为止。
砼浇筑尽量一次完成，不留施工缝，当必须留施工缝时，施工缝留在承受力不大或受压的部位，二次浇筑前先把原砼面凿毛，冲洗干净，铺一层3cm 厚的高标号砂浆，以利上下层间砼的有机结合。
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