01室外管网施工技术交底(完)

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室外管网维修安全技术交底模板

室外管网维修安全技术交底模板

一、交底目的为确保室外管网维修施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行室外管网维修安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工时间:____________________三、施工前准备1. 人员准备:所有参与施工的人员必须经过安全培训,熟悉本工程的安全技术交底内容,并具备相应的操作技能。

2. 材料准备:施工所需材料、工具、设备必须符合国家标准,并经检验合格。

3. 施工现场准备:施工现场应设置安全警示标志,并做好排水、照明、通风等保障措施。

四、安全技术措施1. 施工人员安全措施:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方案。

(4)施工过程中,应密切关注施工环境,发现异常情况立即停止作业,并向项目负责人报告。

2. 施工现场安全措施:(1)施工现场应设置安全警示标志,并做好围挡、隔离措施。

(2)施工现场应设置排水沟,确保排水畅通。

(3)施工现场应设置临时照明,确保夜间施工安全。

(4)施工现场应设置通风设施,确保空气质量符合要求。

3. 施工设备安全措施:(1)施工设备应定期检查、维护,确保设备运行正常。

(2)施工设备操作人员应经过专业培训,熟悉设备操作规程。

(3)施工设备操作人员应佩戴安全防护用品,确保操作安全。

五、应急措施1. 事故报告:发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并向项目负责人报告。

2. 事故处理:项目负责人接到事故报告后,应立即组织人员进行现场处理,并按照相关规定上报相关部门。

3. 事故调查:事故发生后,应进行事故调查,查明事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。

管网工程施工安全技术交底

管网工程施工安全技术交底

管网工程施工安全技术交底一、工程概况本项目为XX地区管网工程,主要包括管道铺设、阀门安装、检查井建设等工程。

工程涉及给水、排水、燃气等多个专业领域。

为确保工程顺利进行,提高施工安全,特制定本施工安全技术交底。

二、施工安全目标1. 零事故:确保施工过程中人员伤亡事故为零。

2. 零伤亡:确保施工过程中无人员伤亡。

3. 零损失:确保施工过程中财产损失降至最低。

三、施工安全要点1. 人员安全:(1)施工前对全体施工人员进行安全教育培训,确保每位施工人员了解工程特点、施工工艺及安全操作规程。

(2)根据工程特点,配备相应的个人防护用品,如安全帽、口罩、手套、安全鞋等。

(3)施工过程中,严格按照安全操作规程进行作业,禁止违章操作。

2. 机械设备安全:(1)施工前对所有机械设备进行安全检查,确保设备性能良好。

(2)机械设备操作人员必须持有有效操作证件,熟悉设备性能和操作规程。

(3)施工现场设立专门设备管理员,负责设备日常维护和监督管理。

3. 施工工艺安全:(1)严格按照设计文件和施工方案进行施工,确保施工质量。

(2)针对工程特点,制定相应的安全措施,如防尘、防毒、防爆等。

(3)加强施工现场通风,确保施工现场空气质量符合规定。

4. 施工现场管理:(1)施工现场实行封闭管理,设立保安值班室,加强施工现场治安管理。

(2)施工现场设立消防器材,定期进行消防演练,提高火灾应急能力。

(3)施工现场设立急救箱和专职急救人员,确保受伤人员能够及时得到救治。

四、安全监管与检查1. 项目负责人为施工安全第一责任人,对施工现场进行全面监督管理。

2. 设立安全管理小组,具体负责施工现场日常安全管理工作。

3. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

4. 定期对施工人员进行安全考核,不合格者不得上岗。

五、应急预案1. 针对可能发生的安全事故,制定相应的应急预案。

2. 定期组织应急预案演练,提高应对突发事件的能力。

3. 一旦发生安全事故,立即启动应急预案,确保事故得到及时处理。

室外综合管网安全技术交底模板

室外综合管网安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工内容:室外给水、排水、燃气、电力、通讯等综合管网施工。

二、安全技术交底目的为确保室外综合管网施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 施工现场安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽,正确使用个人防护用品。

(2)施工现场设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(3)施工区域周边设置安全防护栏,防止人员误入。

(4)施工车辆进出施工现场,应遵守交通规则,确保安全。

2. 施工安全措施:(1)给水管道施工:- 开挖前,应了解地下管线分布情况,避免挖断现有管线。

- 施工过程中,发现异常情况,应立即停止施工,并报告相关人员进行处理。

- 施工结束后,应及时回填土方,确保路面平整。

(2)排水管道施工:- 排水管道施工应确保管道坡度符合设计要求,防止淤堵。

- 施工过程中,应避免对周边环境造成污染。

(3)燃气管道施工:- 燃气管道施工前,应进行检测,确保管道无泄漏。

- 施工过程中,应加强通风,防止可燃气体积聚。

- 施工结束后,应进行管道试压,确保管道安全可靠。

(4)电力管道施工:- 电力管道施工前,应了解地下电缆分布情况,避免挖断电缆。

- 施工过程中,应遵守相关电力安全操作规程,确保施工安全。

(5)通讯管道施工:- 通讯管道施工前,应了解地下通讯线路分布情况,避免挖断线路。

- 施工过程中,应遵守相关通讯安全操作规程,确保施工安全。

3. 应急预案:(1)发生火灾、触电等紧急情况,应立即切断电源、气源,并拨打火警、急救电话。

(2)发生管线泄漏、破裂等紧急情况,应立即采取措施,防止事故扩大。

四、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。

2. 施工现场管理人员负责安全技术交底的传达和监督。

室外管网施工技术交底全集文档

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室外管网施工技术交底全集文档(可以直接使用,可编辑实用优质文档,欢迎下载)室外管网施工技术交底一、施工准备1、作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

2、材料要求(1)、室外给水管:管径大于等于DN80采用PE100(1.6MPa)给水管,其余采用PP-R塑料给水管,同质热熔连接。

(2)、室外排水部分管道采用采用HDPE双壁波纹管,环刚度SN8,橡胶圈承插密封连接(3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。

以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。

对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。

二、双壁波纹管连接施工技术1、检查管材、管件及橡胶圈质量。

当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。

切断管材时,应保证断口平整。

直管应插入承插口的底部。

2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。

3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。

为了安装方便可用水浸湿胶圈。

4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类。

5、对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。

若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。

6、用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。

7、注意事项:承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂,防止在接口时将橡胶圈推出。

接口插管时应一次插到底,若插入阻力过大或发现插入管道反弹时,应退出检查橡胶圈是否正常。

室外管网施工安全技术交底模板

室外管网施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 施工单位:_________________________3. 施工地点:_________________________4. 施工期限:_________________________二、施工内容1. 施工范围:_________________________2. 施工内容:_________________________3. 施工方法:_________________________三、安全注意事项1. 人员安全:(1)所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工人员应接受安全培训,了解施工现场的安全规定和操作规程。

(3)施工人员应熟悉施工现场的消防设施和应急疏散路线。

2. 机械安全:(1)机械设备必须符合国家相关标准,定期进行保养和检查。

(2)操作人员应熟悉机械设备的性能和操作规程,确保正确使用。

(3)机械设备的维护和保养工作应由专业人员进行。

3. 物料安全:(1)所有物料应按指定区域堆放,不得随意堆放。

(2)易燃、易爆、有毒等危险品应按国家规定进行储存和处理。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 施工环境安全:(1)施工现场应保持整洁,确保施工通道畅通。

(2)施工过程中,应做好防尘、防毒、防辐射等措施。

(3)施工现场应设置排水设施,防止水患。

四、施工措施1. 施工前准备:(1)施工前,应进行现场勘查,了解施工环境、地质条件等。

(2)制定详细的施工方案,明确施工步骤、安全措施等。

(3)组织施工人员学习施工方案和安全措施,确保施工过程中严格执行。

2. 施工过程:(1)严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。

(2)施工过程中,应密切关注施工现场的安全状况,发现问题及时处理。

(3)加强施工过程中的安全检查,确保施工安全。

3. 施工结束:(1)施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

室外环境管网安全技术交底模板

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一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:室外环境管网施工,包括给水系统、排水系统、中水系统等。

二、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容,掌握施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。

3. 施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

三、施工过程中的安全注意事项1. 给水系统施工:(1)施工前,检查管道、阀门、配件等设备是否完好,如有损坏应及时更换。

(2)施工过程中,严禁操作人员站在管道上方作业,以防管道断裂造成人员伤害。

(3)施工结束后,应进行试压、冲洗,确保管道畅通。

2. 排水系统施工:(1)施工前,检查排水管道、检查井、雨水口等设备是否完好,如有损坏应及时更换。

(2)施工过程中,严禁操作人员站在管道上方作业,以防管道断裂造成人员伤害。

(3)施工结束后,应进行试水、冲洗,确保排水畅通。

3. 中水系统施工:(1)施工前,检查中水处理设备、管道、阀门等设备是否完好,如有损坏应及时更换。

(2)施工过程中,操作人员应穿戴防护服、防护手套等,防止化学品伤害。

(3)施工结束后,应进行试运行、调试,确保中水系统正常运行。

四、施工现场安全管理1. 施工现场应设立专职安全员,负责施工现场的安全管理工作。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

3. 施工现场应严格执行安全生产规章制度,确保施工安全。

五、事故处理1. 发生安全事故时,应立即组织人员进行抢救,并报告相关部门。

2. 对事故原因进行调查,查明事故责任,依法进行处理。

3. 对事故责任者进行严肃处理,确保类似事故不再发生。

六、其他事项1. 施工单位应严格按照国家有关法律法规、技术标准进行施工。

2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,待问题解决后方可继续施工。

室外管网的安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工部位:________________________4. 施工内容:________________________5. 施工进度:________________________6. 施工人员:________________________二、安全技术交底1. 施工安全注意事项:(1)严格遵守国家相关法律法规,确保施工安全。

(2)施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

(3)施工过程中,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(4)严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

2. 施工现场安全管理:(1)施工区域设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(2)施工道路、通道保持畅通,防止交通事故发生。

(3)施工区域设立安全防护设施,如围栏、警示牌等。

(4)施工现场设立消防设施,定期检查消防器材的有效性。

3. 施工技术要求:(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

(2)管材、配件应符合国家相关标准,外观应光滑清洁,无划伤、气泡、裂纹等缺陷。

(3)管沟开挖、回填、水电安装等施工工序应严格按照规范要求进行。

(4)施工过程中,注意保护地下管线、电缆等设施,避免损坏。

4. 人员操作规范:(1)施工人员必须熟悉施工图纸、施工规范和安全操作规程。

(2)操作人员应具备相应的专业技能和操作资格。

(3)施工过程中,严格执行操作规程,确保施工质量。

(4)施工人员应保持良好的工作状态,防止因操作失误导致事故发生。

5. 应急处理:(1)发生安全事故时,立即停止施工,及时上报。

(2)采取有效措施,防止事故扩大。

(3)对受伤人员进行急救,并立即拨打急救电话。

(4)事故发生后,做好事故调查、分析和处理工作。

三、安全教育培训1. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 定期组织安全知识竞赛、安全技能培训等活动,提高施工人员的安全技能。

雨污水室外管网施工技术交底

雨污水室外管网施工技术交底雨污水室外管网施工技术交底随着城市化进程的加速,雨污水室外管网施工在城市建设中的地位越来越重要。

为了确保施工质量和安全,技术交底工作成为了不可或缺的一环。

本文将详细介绍雨污水室外管网施工的技术要点,为相关工作人员提供参考。

在雨污水室外管网施工过程中,相关标准与规范起到了重要的指导作用。

这些标准包括国家、行业和地方性的技术规范,以确保施工符合环保、安全和质量要求。

施工人员应熟悉并遵守这些标准,以保证工程的质量和可靠性。

雨污水室外管网施工主要包括设计、材料选购、安装和验收等环节。

设计阶段应根据项目要求和实际环境条件,确定合理的管网布局和材料选型。

材料选购时要确保管材、管道附件及施工设备的质量和规格符合设计要求。

在安装过程中,应遵循施工流程,注意管道连接、防腐蚀和压力测试等关键环节。

最后,在验收阶段,要对管道系统的完整性和功能性进行全面检查,确保排水性能和管道系统的正常运行。

施工过程中需要注意以下事项:一是保证施工安全,严格执行安全操作规程,避免发生意外事故;二是确保施工质量,严格按照设计要求和施工流程进行操作,防止出现质量问题;三是关注环保问题,合理处理施工废弃物,降低对环境的影响。

针对可能遇到的技术难点和挑战,如管道连接、防腐蚀和压力测试等,要提前制定解决方案。

总之,雨污水室外管网施工技术交底对于提高施工质量和安全具有重要意义。

通过详细介绍施工流程和注意事项,以及提出可能遇到的技术难点和解决方案,本文旨在为相关工作人员提供有益的参考。

在实际施工过程中,施工人员应充分考虑项目特点和实际环境条件,灵活运用所学知识,确保雨污水室外管网施工的顺利进行。

相关部门也应加强对技术交底工作的监督和管理,提高施工队伍的技术水平和安全意识,以确保工程质量和公共安全。

室外工程管网施工安全技术交底

XXXXXXXXXX公司
室外管网安装安全技术交底
工程名称
XXXXXX工程
施工班组
室外管网班组
施工内容
室外工程
交底项目
安全交底
交底日期
年月日
1.进入现场必须按要求戴好安全帽,系牢下额带,穿防护服、防滑鞋。工作期间不得串岗,不得追逐打闹。严禁酒后上班及疲劳作业,身体状况不好时应停止施工。严禁现场大小便。
16.安装电箱时,电箱内电线接头要拧紧,电箱内电器设备应完整无缺。
交底人




项目
负责人
执行情况
安全员:年月日
注:本表一式3份,交底人、安全员、被交底人各1份。
12.氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固紧。
13.所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整无缺,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
14.砖墙割槽、打眼时,钻头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹,楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。
15.在安装水管和电线时(超过2米高度)使用梯架,下端要有专人看护。
2.施工前观察周围环境以及安全设施、工器具的状态。严禁移动、损坏和拆除安全设施。安全设施不完善必须及时恢复。施工前对消防器具应进行检查。
3.正确使用劳动防护用品和工器具。电焊要用防护面罩,气割、敲药皮等要戴防紫外线眼镜,防止电弧灼伤和焊渣崩伤。使用撬棒选好受力支点,防止撬棒滑脱伤人。不要将手脚伸到被撬起的构件下方。使用锤头不得戴手套,挥动方向不得对人,锤子不得松动。
7.材料堆放需牢固,临时支撑应加固牢固,严防倒塌等事件发生。
8.服从消防管理,严禁挪用或变更消防设施位置。
9.电焊、气焊必须严格遵守安全操作规程。

(完整版)管网建设安全技术交底

(完整版)管网建设安全技术交底一、背景和目的随着城市发展和建设的不断推进,管网建设变得越来越重要。

为了保障管网建设的安全和顺利进行,需要进行技术交底工作,确保施工人员了解相关安全要求和操作规范。

本文档旨在提供完整的管网建设安全技术交底内容。

二、施工人员基本要求1. 施工人员必须持有相关的施工资格证书,并具备相关工作经验。

2. 施工人员需了解相关管网建设的法律法规,熟悉工作场所安全管理制度和操作规范。

三、管网建设安全技术交底内容1. 管网建设安全意识:- 施工人员需具备高度的安全意识,时刻保持警惕。

- 理解安全与质量的重要性,合理安排施工进度并确保质量合格。

2. 工作区域安全管理:- 在施工现场,施工人员需严格遵守安全操作规范和要求。

- 正确使用个人防护装备,检查并保障工作区的安全环境,及时排除可能存在的安全隐患。

3. 管道施工安全要求:- 在进行管道施工前,施工人员需详细检查管道材料的质量并确认其可靠性。

- 在挖掘施工中,需保持施工现场的平稳,避免可能导致管道损坏的因素。

- 施工人员需根据设计方案和相关要求进行准确的管道布置和连接,确保管道系统的稳定性和安全性。

4. 施工设备安全操作:- 使用施工设备前,施工人员需对设备进行全面检查,确保其正常运行和安全可靠。

- 使用设备时,施工人员需严格按照操作手册的要求进行操作,避免误操作导致事故发生。

5. 废料处理和环境保护:- 施工人员需妥善处理施工过程中产生的废料和污水,确保不对环境造成污染。

- 施工现场需定期清理,并落实垃圾分类和处理措施,确保环境卫生和整洁。

四、技术交底的实施1. 技术交底应在施工前组织实施,确保施工人员了解安全要求和操作规范。

2. 施工单位需制定专门的技术交底计划,明确交底的时间、内容、方式等要求。

3. 技术交底应采取多种形式,包括讲解、示范、培训等,确保施工人员充分理解并能够正确应用。

五、技术交底的记录和评估1. 技术交底应有相应的记录,包括参与人员、交底内容、时间等信息。

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中国建筑 项目管理表格 分项工程交底卡 表格编号 CSCEC8B-TD-B20604

工程名称 天津师范大学滨海附属学校

楼栋号 室外安装工程 分项工程名称 室外给水管网 室外排水管网 工程量 / 分包公司 天津盛兴达建筑照明工程有限公司 负责人 李明明 交底内容 室外给水、排水、消防管网施工技术交底 1.作业时间安排 地下 管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,坐标、标高正确。

2.材料、机具 材料:角铁、混凝土、红砖、法兰等。 机具:套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。

3.操作工艺 3.1给中水球墨铸铁管的安装 (1)给中水球墨铸铁管施工顺序 承插式铸铁管安装程序:安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土 a) 室外给水管道的管沟开挖时,应按照设计施工图纸的坐标、标高进行,开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中,应对直管段无接口处先部分回土,防止浮管。同时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道。直管采用压绳下管法,按照测量人员标定三通、阀门等部位,开始下管和排管,注意将承插口朝向水流方向排管。下管用的大绳应质地坚固、不断股、不糟朽,铸铁管直径≤300㎜,大绳直径为20㎜。吊管时应保护好防腐层,如有破坏,管道就位后及时补上。 b) 室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制,连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺,并且将橡胶圈表面油污物清除净。对口,将插口插入承插内,并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内,稳管时,将每根管子仔细对准中心线,管道必须在一条直线上不得扭曲,管段稳好后用测量工具检测高程,注意管底应与管基紧密接触。管的末端用方木挡住,阻止打口时管子移动。对口前应清除管口杂物并用抹布擦净,然后连续对口,随之在承口下端挖打口工作坑。 c) 球墨铸铁管管道连接时,应确保橡胶圈不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,如有衬里破损,应在承插部分涂刷植物油润滑,随之将管自插口轻轻插入承口内,拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做好记号),每个承插口最大转角不得大于4°21"。 d) 基础:管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层,细沙垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。细沙垫层厚度为10cm。每段管路基础需经甲方或监理及总包验收合格后方可进行下管施工。 e) 球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩,安装完成24小时后,应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作,并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表,同时进行回填土,并分层夯实。 f) 阀门井: 管径≥50mm阀门采用闸阀,管径<50mm阀门采用截止阀。各类管道井盖应有相关标识。 3.2外网消防、喷淋钢丝网骨架管道的安装 3.2.1管材切割及封口 在安装过程中应尽量避免切割管材。如需切割时,建议对管材切割面重新封口。 当必须切割管材时,应采用机械方法切割。尽可能保证切割面平整,且应与管道轴线垂直,严禁用明火烧割。如果在管道末端出现明显的损坏或裂纹,请务必在破损处50mm以外将受损管段切割掉。 3.2.2连接前的准备工作 在沟底安装时,在连接处挖操作坑,同时应标志好装配承插深度标记。如发现个别管件焊接面有明显的油污或黏附其他有机污染物,建议采用汽油进行清洗。 清理管道内及管件电容接头插孔时的泥沙,检查接面是否已擦干净。 3.2.2电熔连接 管道专用电熔焊接机采用220v交流电,严禁接入380v三相电源。设备必须有接地保护。 将电熔管件推入管口适当深度,用锤子轻击电熔接头四周,将电熔接头打入到标记为止,严禁敲击电源接线柱。尽量使配件两侧管道保持在同一轴线上。 通电前,检查焊机电源线接触是否良好,有无泥沙或氧化层,排除造成接触不良的各种原因。连接焊机的电源线及电源插座必须保证和焊机的功率匹配。一般情况下,3KVW的焊机保证6m2的电缆线,5KVW的焊机应保证10 m2的电缆线。 用万用表测量焊机输入端电压是否在焊机要求的电压范围内;使输出插头与接线柱接触良好。 在焊接过程中,注意观察电熔管件观察孔的变化及有无异常情况,管件变形及表面温度是否正常,如发现观察孔冒料应立即停机,分析原因,制定纠正措施并记录备案。 3.2.3放置及固化时间 在焊接及冷却过程中,不得移动、转动接头及管道,不得在连接部位和管道上施加任何人为外力。建议焊接在布管和装配完成后进行。冷却及固化一般需要3—4小时,焊接部位手感无温度即可。 3.2.4管道系统现场水压试验 待管道系统安装成功后,需要对系统进行打压试验。压力试验前,对埋地管道试验管段应检查除管道接口处的外露部分,管顶回填覆土层不小于0.5m的要求;管道系统必须设置的止推墩、支墩和锚固设施达到承载力要求。 3.3管道附属构筑物的施工: 1)一般要求:井室的规格、尺寸、位置、标高应符合设计要求,抹灰层严密不透水;各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标注,各种井盖不得混用;设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈、井盖,井盖表面与路面相平,允许偏差为±5㎜,绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上面应高出地坪100mm,并在井口周围以0.02的坡度向外做水泥砂浆护坡;重型铸铁井圈,不得直接放在井室的砖墙上,应铺设在不小于80㎜厚的细石砼垫层上;管道穿过井壁处,应用水泥砂浆、油麻填塞倒实、抹平,不得渗漏。 2)井室砌筑的质量要求:井室的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求;阀门的阀杆应与井口对中;井盖高程的偏差应在允许范围内;井壁与管道交接处,不得漏水。 3)阀门井砌筑要点:井室的砌筑应在管道和阀门安装好之后进行。不得将管道接口和法兰盘砌在井外或井壁内,而且井壁距法兰外缘大于250㎜;砖缝应灰浆饱满;井壁内爬梯(踏步)按照标准图的位置边砌边安装;当井壁需要收口时,如四面收进,每层收进不大于50mm,如三面收进,每层收进不大于50㎜;井室内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝密实。 4)支墩:在铺设给水球墨铸铁管在弯头、三通等处,由于受管内水压力作用下,产生较大推力,致使该处承插式接口松动而漏水甚至脱落,造成事故。因此,设置支墩防止接口松动,避免事故的发生,支墩可用砖砌或用混凝土建造。管道支墩应在管道接口完毕后砌筑,支墩的砌筑砂浆或混凝土强度达到设计要求时,才能进行水压试验;支墩应在密实基础上和原状土上砌筑;砌筑支墩尺寸、位置应满足设计要求。 5)室外阀门井的砌筑具体作法参照图集12S2第33页。内壁直筒段设爬梯,具体作法参见图集12S2第7页。井筒收口作法参见图集12S2第33页。管道下皮距井底250mm。井底作200mm厚C25混凝土底板。管道与管井间隙封堵作法:中间用沥青油麻填实6-7CM,两边用防水砂浆封堵。 3.4沟槽回填 给水管道的回填可分两次进行,首次在安装管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.5m以内进行回填,其管道接口部位不得回填,以便水试压时观察,试压合格后,在进行沟槽其余部位的回填。回填完成后采用电动打夯机夯实。 1)管道回填要求:管道两侧回填,压实度应达到95%;管顶以上0.5m以内,压实度应达到85%; 2)沟槽回填方法:管道两侧回填,回填清理沟内杂物,严禁带水回填,管顶上部200㎜以内应用砂子或无块石及冻土块的回填土,只能采用人工夯实,做到夯夯相接,管道两侧应对称回填,防止管道产生位移;管顶以上回填,管顶以上500㎜以内不得回填直径大于100㎜的块石和冻土块,500㎜以上部分回填土中的块石冻土块不得集中,可采用蛙式打夯机,每层厚度300㎜以内,其压实厚度达到规定要求;井室周围的回填,应与管道回填同时进行,若不同时,应留台阶形接茬,井室回填压实应对称进行,防止井室移位。 3.5管道打压试验与冲洗 (1)管道安装完毕进行水压试验,其试验压力满足设计要求。管道水压试验过程:先将管内充满水后,将管内空气排净。应先升至试验压力,恒压不小于10min,检查管道接口及管道附件未发生破坏及较重渗水现象,即可进行渗水试验。渗水试验合格后,即可进行管道冲洗。 (2)管道冲洗:管道安装完毕,验收前应进行冲洗消毒,使水质达到规定洁净要求。管道冲洗前应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h;冲洗时以流速不小于1m/s的冲洗水连续冲洗,直到出水口的浊度、色度与入水口的浊度、色度相同为止。管道试验和冲洗用水都必须保证排放畅通安全。 (3)管道水压试验和冲洗安全作业 1)加压过程中,设专人观察和注视压力表变化,若发生异常现象,立即停止加压,检查原因。 2)在加至试验压力时,人员不得下管沟检查管口。 3)不得随意延长试验压力的稳定时间,切不可超压。 4)升压和降压均应缓慢操作,不得操之过急。 5)事先作好充分准备,作好冲洗水的排水方案,保障排水通畅。 3.6室外给水管道安装质量常见问题与对策 分项工程 常见问题 防治措施 管 道 接 口

管口渗、漏水

1、承插式接口对口间隙不均,麻辫填塞未按规定操作,搭接长度不够,未将油麻打紧打实 2、橡胶圈填塞位置不到位或有扭曲等缺陷 3、使用过期水泥或者拌和后时间过长的石棉水泥灰所致 4、填打石棉水泥口时,一定要从下而上分层填灰、打实、认真操作 5、石棉水泥接口要有专人负责养护 6、钢管铺设上应防止暴晒,以免产生温度应力,拉环附件法兰而漏水 7、冬季施工,要有可靠安全技术措施,防止管道冻裂 阀 门 和 消 火 栓 安 装 1、阀门盘根漏水 1、安装前应检查和更换盘根 2、盘根压盖不紧,适当压紧

2、阀门关闭不严 1、安装前一定要检查、试验 2、阀门关闭前,管道先冲洗干净,以防杂物损坏密封圈,造成闸板关闭不严

3、进、出口方向不正确 安装时注意水流方向与设备所指方向一致

水 压 试 验 与 冲 洗

1、试压过程中压力稳不住 1、管内空气未排净,在试压管段起伏最高处安装排气阀,边充水边排气,直至排净 2、检查接口和管身是否漏水 3、检查加压设备是否工作正常

2、管道出水混浊 1、管道安装前应将管内诸如铁锈、铸砂、泥土等杂物清理干净 2、试压合格后,严格按照冲洗和消毒规定认真操作和验收

管 沟 回 填

1、管道回填地面塌陷

1、严格控制沟槽回填土厚度和压实度

2、井室周围回填严格控制压实度,必要时接近地面采用灰土材料夯实

2、管道运行后破裂 1、管道基础局部产生沉降所致,安管前严格检查沟槽地基承载力 2、安管前一定严格检查管材有无裂缝、重皮等缺陷,管材有无合格证和试验报告

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