气体分析
气体分析
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L/mm， K为反应瓶常数，µL/mm， 为反应瓶常数， L/mm
物理意义是反应前后压力差为
1mm 时所相当的生成气体的体 积。
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式中各参数中， 随所用的仪器不同而异， 式中各参数中 ， V 随所用的仪器不同而异 ， 需要进 行测定。 行测定。其他参数均可由实验条件规定或在文献表 中查出。 中查出。 从反应瓶至检压计参比点处的体积V 从反应瓶至检压计参比点处的体积 V ， 可通过将已 知比重的液体充满这一容积， 知比重的液体充满这一容积，然后称量液体的重量 求出。 求出。 由于汞对玻璃具有不可湿性，且比重较大， 由于汞对玻璃具有不可湿性，且比重较大，因而测 量的相对误差较小， 故用汞标定反应瓶常数K 量的相对误差较小 ， 故用汞标定反应瓶常数 K 是最 准确又最常用的方法。 准确又最常用的方法。 也可以用放出已知体积气体的方法标定反应瓶常数 常用的是碳酸氢盐法。 K，常用的是碳酸氢盐法。
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汞标定法
本方法是将汞装入检压计及反应瓶中， 本方法是将汞装入检压计及反应瓶中 ， 使其 刚好充满从反应瓶到参比点的容积， 刚好充满从反应瓶到参比点的容积 ， 然后放 出汞并称重。 出汞并称重。 操作时可采用一次装入， 放出称重 ； 或分两 操作时可采用一次装入 ， 放出称重； 段装入， 分别称重。 段装入 ， 分别称重 。 其中用一次装入放出称 重进行标定较为方便。 重进行标定较为方便。 标定后的反应瓶用于谷氨酸的测定时须进一 步将X 二氧化碳体积）换算成谷氨酸含量。 步将X（二氧化碳体积）换算成谷氨酸含量。
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一、 华勃氏 呼吸仪 的构造
气体分析操作规程
气体分析操作规程标题：气体分析操作规程引言概述：气体分析是化学实验中常见的操作，准确的气体分析操作规程能够保证实验结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍气体分析操作规程的相关内容。
一、实验前准备1.1 准备气体分析仪器：包括气相色谱仪、红外光谱仪等。
1.2 校准仪器：在进行气体分析前，必须对仪器进行校准，确保仪器精准度。
1.3 清洁实验室环境：保持实验室环境干净整洁，避免外部因素对实验结果的影响。
二、气体采集与处理2.1 采集气体样品：根据实验要求，采集足够数量的气体样品。
2.2 处理气体样品：将采集到的气体样品进行处理，如去除杂质等。
2.3 转移气体样品：将处理好的气体样品转移到气体分析仪器中进行分析。
三、气体分析操作3.1 设置仪器参数：根据实验要求，设置气体分析仪器的相关参数。
3.2 运行仪器：启动气体分析仪器，进行气体分析操作。
3.3 记录实验数据：在进行气体分析过程中，及时记录实验数据，确保实验结果的准确性。
四、数据处理与分析4.1 数据处理：对实验得到的数据进行处理，如去除异常值等。
4.2 数据分析：根据实验数据进行分析，得出实验结果。
4.3 结果验证：对实验结果进行验证，确保实验结果的可靠性。
五、实验后清洁与维护5.1 清洁仪器：在实验结束后，及时清洁气体分析仪器，避免污染。
5.2 仪器维护：定期对气体分析仪器进行维护，延长仪器使用寿命。
5.3 实验室环境恢复：清理实验室环境，恢复至正常状态。
结语：气体分析操作规程是保证实验准确性的重要保障，只有严格按照规程进行操作，才能得到可靠的实验结果。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地进行气体分析实验。
气体分析工作原理
气体分析工作原理
气体分析工作原理是通过一系列的化学、物理或光学原理来检测和分析气体样品中的成分和性质。
下面将介绍几种常用的气体分析工作原理。
1. 热导法：该原理利用气体的导热性质来测量其成分。
将气体通入一个管道中，在管道两侧设置热电偶温度传感器。
气体中的成分不同，导热性也不同，会导致传感器两侧的温度差异。
通过测量温度差异，可以推算出气体中各组分的相对含量。
2. 色谱法：色谱法通过分离气体混合物中不同组分的相对浓度来进行分析。
气体经过填充有吸附剂或分子筛料的色谱柱时，不同组分会根据其在填充物上的亲和力和扩散速率不同而分离出来。
通过检测出某一组分的浓度峰值的大小和位置，可以推断出气体中其他组分的含量。
3. 光谱法：光谱法利用气体分子在特定波长下的光吸收或发射特性来分析气体成分。
例如，红外光谱法利用气体分子对红外光的吸收特性，通过测量样品在红外光波段的吸收谱线来确定气体中各组分的含量。
而紫外-可见光谱法则利用气体分子对紫外或可见光的吸收或发射特性进行分析。
4. 电化学法：电化学法是利用气体与电极（阳极和阴极）间电流的关系进行分析的原理。
气体分子在电解质溶液中发生电化学反应，产生电流。
通过测量电流的大小和变化，可以推断出气体中特定组分的浓度。
以上是常见的气体分析工作原理，不同的原理适用于不同类型的气体和分析需求。
化学分析气体分析和质谱法
化学分析气体分析和质谱法化学分析——气体分析和质谱法气体分析和质谱法被广泛应用于化学分析领域，在许多实验室和工业应用中扮演着重要的角色。
本文将介绍气体分析和质谱法的原理、方法以及在化学分析中的应用。
一、气体分析的原理及方法气体分析是研究气体成分和特性的科学方法，可以通过定量或定性手段了解气体的组成及浓度。
常用的气体分析方法包括色谱法、紫外可见光谱法、红外光谱法等。
1. 色谱法色谱法是一种在固定相和流动相作用下，根据样品分子在两相之间分配的不均匀性来分离和测定成分的方法。
气体色谱法主要通过气相色谱仪实现，将混合气体样品输入色谱柱，不同成分在色谱柱中的保留时间不同，从而实现分离和定量分析。
2. 紫外可见光谱法紫外可见光谱法是利用物质对紫外和可见光的吸收特性进行定性和定量分析的方法。
气体分析中常用紫外可见光谱法来测定气体中有机化合物的浓度，通过吸收光谱和比色法来获得样品的浓度信息。
3. 红外光谱法红外光谱法是研究物质分子振动和转动能级变化的方法，通过测定物质对红外辐射的吸收特性来分析样品的成分和结构。
气体分析中常用红外光谱法来确定气体样品中的各种组分，具有高灵敏度和高选择性的优点。
二、质谱法在气体分析中的应用质谱法是一种通过分析样品中离子的质量和数量来确定化合物结构和成分的分析技术。
在气体分析中，质谱法广泛应用于气体成分的定性和定量分析。
质谱法主要包括样品进样、离子化、质谱仪分析和数据处理等步骤。
样品进样可以通过气体采样装置将气体样品引入质谱仪中，离子化可以采用电子轰击、化学离子化等方法将样品中的分子转化为离子。
质谱仪对离子进行分析，通过质量分析器测量离子的质量和相对丰度。
最后，通过数据处理得到气体样品中各组分的含量。
质谱法在气体分析中具有高灵敏性和高分辨率的特点，可以检测到低至ppb（亿分之一）乃至ppt（万亿分之一）级别的气体成分。
在环境监测、生化分析、工业过程控制等领域，质谱法被广泛应用于气体分析和污染物监测等方面。
气体分析操作规程
气体分析操作规程引言概述：气体分析是一种常见的化学分析方法，用于测定气体中各种成份的浓度和性质。
正确的气体分析操作规程对于保证分析结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将介绍气体分析的操作规程，包括样品采集、仪器校准、分析操作、数据处理和结果解读等方面。
一、样品采集1.1 确定采集点：根据需要分析的气体种类和浓度范围，选择合适的采集点。
通常选择空气流动良好、无明显污染源的地点。
1.2 采集容器选择：根据气体性质选择合适的采集容器，如玻璃瓶、气囊袋等。
确保容器干净、无残留物。
1.3 采集方法：根据气体性质选择适当的采集方法，如吸附法、吸气法等。
注意采集时间、速度和量，确保采集的样品代表性。
二、仪器校准2.1 校准气体检测仪器：使用标准气体对气体检测仪器进行校准，确保仪器准确度和精度。
2.2 校准测量范围：根据需要测量的气体种类和浓度范围，选择合适的校准气体浓度。
2.3 定期校准：定期对气体检测仪器进行校准，避免仪器漂移和误差。
三、分析操作3.1 样品处理：将采集到的气体样品经过预处理，如过滤、干燥等，确保分析结果准确。
3.2 分析方法选择：根据需要测定的气体成份选择合适的分析方法，如色谱法、光谱法等。
3.3 操作规范：按照操作规程进行气体分析操作，注意操作顺序、时间和温度等因素，确保实验结果可靠。
四、数据处理4.1 数据记录：记录气体分析过程中的关键数据，包括采集时间、样品编号、分析结果等。
4.2 数据分析：对采集到的数据进行分析，计算出气体成份的浓度和相对误差等指标。
4.3 数据存储：将分析结果和数据存储在安全可靠的地方，便于后续查阅和比对。
五、结果解读5.1 结果对照：将实验结果与标准值或者历史数据进行对照，评估实验结果的准确性和可靠性。
5.2 结果解释：根据实验结果，对气体成份的浓度和性质进行解释，提出可能的应用和建议。
5.3 结果报告：撰写实验结果报告，包括实验目的、方法、结果和结论等内容，确保实验过程和结果可追溯和复现。
气体分析操作规程
气体分析操作规程引言概述：气体分析是一项重要的实验技术，广泛应用于化学、环境、能源等领域。
为了确保气体分析的准确性和可靠性，制定一套操作规程是必不可少的。
本文将介绍气体分析操作规程的五个部份，包括样品采集、仪器校准、分析方法选择、数据处理和质量控制。
一、样品采集1.1 采样点选择：根据分析目的和研究对象，选择合适的采样点。
考虑到气体的扩散性和环境变化，应该选择代表性的采样点，避免人为因素对采样结果的影响。
1.2 采样器选择：根据待分析气体的特性和浓度范围，选择合适的采样器。
常见的采样器包括吸附管、气泵温和囊等。
在选择采样器时，要考虑到采样速率、精度和可靠性等因素。
1.3 采样时间和频率：根据待分析气体的浓度和变化情况，确定采样时间和频率。
对于浓度较高或者变化较快的气体，采样时间和频率应适当增加，以保证样品的代表性和准确性。
二、仪器校准2.1 校准气体的选择：根据待分析气体的种类和浓度范围，选择合适的校准气体。
校准气体应具有高纯度、稳定性和可追溯性，以确保仪器的准确性和可靠性。
2.2 校准方法：根据仪器的工作原理和校准要求，选择合适的校准方法。
常见的校准方法包括零点校准、满量程校准和多点校准等。
在校准过程中，应注意仪器的温度、湿度和压力等环境因素的影响。
2.3 校准记录：对每次校准进行记录，包括校准气体的浓度、校准方法和校准结果等。
校准记录应保存完整，并定期进行校准结果的验证和审查，以确保仪器的准确性和可靠性。
三、分析方法选择3.1 分析原理：根据待分析气体的特性和分析要求，选择合适的分析方法。
常见的分析方法包括色谱法、光谱法和电化学法等。
在选择分析方法时，要考虑到分析灵敏度、选择性和分析时间等因素。
3.2 仪器选择：根据分析方法的要求，选择合适的仪器设备。
仪器设备应具有高精度、稳定性和可靠性，以确保分析结果的准确性和可靠性。
3.3 样品处理：根据分析方法的要求，进行样品的预处理。
包括样品的净化、浓缩和稀释等步骤。
气体的化学分析方法
VCO 2 ＝ VCO 2 2
VCO 2 VCO
例 CH4、CO和N2的混合气20.00mL。加一定量过 量的O2，燃烧后体积缩减21.00 mL，生成CO2 18.00mL，计算各种成分的含量？
解：反应式：
N2只有在放 CH 4 2O2 CO 2 2H2 O 电的情况下 才和O2反应 2CO O2 2CO2 生成NO
氧化铜燃烧法
爆炸法
可燃气体不空气按一定体积比例混合，通电点 燃引起爆炸燃烧。引起爆炸性燃烧的浓度范围 称为爆炸极限 爆炸上限：可燃性气体能引起爆炸的最高浓度
爆炸下限：可燃性气体能引起爆炸的最低浓度
浓度低于或高于此范围都丌会发生爆炸
此法分析速度快，但误差较大，适用于生产控 制分析
缓慢燃烧法
可燃气体不空气混合，且浓度控制在爆炸极限
气体的化学分析方法
华谊党校 戚明
概 述
气体分析的作用
工业生产中常使用气体作为原料或燃料 化工生产的化学反应常常有副产物废气 燃料燃烧后也产生废气（如烟道气） 生产厂房空气中常混有一定量生产气体
为了使生产正常、安全，对各种工业气体都 必须进行分析
化工原料气
掌握成分％
分析正确配料
中间产品气体分析生产是否合格
VCO2 VCH4 VCO
2 1 VCH 4 VCO 21.00 1 2
解联立方程式得到：
V缩＝2VCH 4
1 VCO 2
VCH 4 VCO 18.00
VCH 4 8.00mL ，VCO 10.00mL ，N2 2.00mL V
半水煤气分析
① ②
原理
③
半水煤气是合成氨的原料，它是由焦炭，水 蒸汽，空气等制成 各种气体的体积分数一般为CO2:7%～11%； O2:0.5%；CO:26%～32%；H2:38%～ 42%；CH4:1%；N2:18%～22% CO2、O2、CO可用吸收法测定，CH4和H2 可用燃烧法测定，剩余气体为N2
气体分析操作规程
气体分析操作规程引言概述：气体分析是一种重要的实验技术，广泛应用于环境监测、工业生产、医疗诊断等领域。
为了确保气体分析结果的准确性和可靠性，制定一套科学规范的操作规程是必不可少的。
本文将从五个大点阐述气体分析操作规程的内容。
正文内容：1. 采样与预处理1.1 选择合适的采样方法：根据被测气体的性质和目的，选择适当的采样方法，如吸附法、吸收法、膜分离法等。
1.2 确定采样点位：根据被测气体的分布特点和采样目的，确定采样点位的位置和数量。
1.3 采样容器的选择与处理：根据被测气体的性质，选择合适的采样容器，并进行预处理，如洗涤、烘干等。
1.4 采样条件的控制：控制采样过程中的温度、湿度、流速等因素，确保采样的准确性和可重复性。
2. 样品分析与检测2.1 选择合适的分析方法：根据被测气体的组成和浓度范围，选择适当的分析方法，如色谱法、光谱法、电化学法等。
2.2 样品的处理与制备：根据分析方法的要求，对采样得到的样品进行处理和制备，如稀释、浓缩、提取等。
2.3 仪器的校准与调试：在进行样品分析前，对仪器进行校准和调试，确保仪器的准确性和灵敏度。
2.4 分析条件的控制：控制分析过程中的温度、压力、流速等条件，确保分析结果的准确性和可靠性。
3. 数据处理与结果分析3.1 数据的收集与记录：对分析过程中产生的数据进行准确的收集和记录，包括样品信息、分析条件、分析结果等。
3.2 数据的处理与校正：对采集的数据进行处理和校正，如去除噪声、修正仪器漂移等。
3.3 结果的分析与解释：根据数据处理的结果，进行结果的分析和解释，如计算浓度、比较样品间的差异等。
4. 质量控制与质量保证4.1 样品的质量控制：对样品进行质量控制，包括样品的保存、运输、标识等。
4.2 仪器的质量控制：对仪器进行质量控制，包括仪器的校准、维护、故障排除等。
4.3 分析过程的质量控制：对分析过程进行质量控制，包括重复性实验、平行实验、参比物质的使用等。
气体分析管理制度(3篇)
气体分析管理制度气体分析是指对气体样品中气体组分的浓度和性质进行分析和检测的过程。
在众多实验室、工厂和石油化工等行业中，气体分析是一项非常重要的工作。
为了保障气体分析的准确性和可靠性，需要建立一套完善的气体分析管理制度。
一、制度目的及依据1. 目的：- 统一气体分析的工作标准和操作规程，确保分析结果准确可靠；- 提高气体分析实验室的管理水平，保障实验室工作的顺利进行；- 保护环境和人身安全，防止气体泄漏和事故发生。
2. 依据：- 《实验室质量管理与质量保证实施规范》；- 《实验室管理规范》；- 国家和行业相关法律法规。
二、气体分析管理制度的内容1. 气体分析实验室的组织与管理：- 定义实验室的职责和权限；- 确定实验室的组织结构和人员配置；- 制定实验室的工作流程和质量控制体系。
2. 气体分析仪器设备管理：- 确定仪器设备的使用要求和维护保养措施；- 建立仪器设备的校准和验证制度；- 制定仪器设备的故障处理和报废规定。
3. 气体样品的采集与保存：- 确定气体样品采集的方法和标准；- 规范气体样品的保存条件和期限；- 设计标准的气体样品标签和记录表。
4. 气体分析方法和标准的制定：- 确定气体分析的方法和仪器的选择；- 制定气体分析的操作规程；- 建立分析结果的判定标准和验证方法。
5. 质量控制和质量保证：- 设立质量控制点，进行质量控制检验；- 制作质量控制样品，参与质量评价活动；- 定期开展内部和外部质量审核。
6. 安全管理：- 确定气体分析实验室的安全规范和操作流程；- 建立气体泄漏和事故的应急预案；- 定期进行安全培训和演练。
7. 实验数据的保存和管理：- 设定实验数据的保存期限和方式；- 建立实验数据的管理系统，确保数据的完整性和可追溯性；- 制定实验数据的备份和保密措施。
8. 人员培训和绩效评价：- 建立气体分析人员的岗位要求和标准；- 组织气体分析人员的培训和考核；- 进行定期的绩效评价和职业发展规划。
气体分析操作规程
气体分析操作规程引言：气体分析是一项重要的实验技术，广泛应用于化学、环境、生物等领域。
为了确保分析结果的准确性和可靠性，制定一套科学的气体分析操作规程是必要的。
本文将详细介绍气体分析操作规程的五个部分。
一、仪器准备1.1 选择合适的气体分析仪器：根据实验需要，选择适合的气体分析仪器，如气相色谱仪、质谱仪等。
确保仪器的性能和精度符合实验要求。
1.2 校准仪器：在进行气体分析之前，必须对仪器进行校准。
校准包括零点校准和标定校准，以确保仪器的准确性和可靠性。
1.3 清洗仪器：在使用之前，对仪器进行适当的清洗，以去除可能存在的污染物，避免对实验结果产生干扰。
二、样品采集与准备2.1 采集样品：选择合适的采样方法和采样器具，采集代表性的气体样品。
注意避免样品受到外界污染，保持样品的原始特性。
2.2 样品处理：对采集到的样品进行适当的处理，如去除杂质、稀释等。
确保样品的纯度和浓度符合分析要求。
2.3 样品储存：如果无法立即进行分析，应将样品储存在适当的容器中，并采取相应的保存措施，避免样品的变质和污染。
三、分析方法选择3.1 确定分析目标：明确实验的目的和要求，选择合适的分析方法。
根据样品的性质和测定的指标，选择适当的分析技术和仪器。
3.2 确定分析条件：根据实验要求和仪器的性能，确定分析的温度、压力、流速等条件。
确保分析过程的稳定性和可重复性。
3.3 校准标准曲线：根据样品的特性，制备标准溶液或标准气体，建立标准曲线。
通过标准曲线，可以对样品的含量进行定量分析。
四、样品分析4.1 样品进样：按照分析方法的要求，将样品进样到仪器中。
注意避免样品的泄漏和污染，确保进样的准确性和可重复性。
4.2 分析过程控制：在样品分析过程中，严格控制分析条件，如温度、压力、流速等。
及时记录分析数据，确保实验结果的准确性和可靠性。
4.3 分析结果处理：根据实验要求，对分析结果进行处理和计算，如平均值、标准差等。
并进行数据分析和结果解释，得出科学的结论。
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气体分析中的气相色谱仪
原作者:崔熙钟出处:北京赛思瑞泰科技有限公司
【论文摘要】近几年来我国气体制造工业发展迅速，这种飞速发展有诸多因素，重要之一是分析检测仪器仪表的应用，保证了工艺的运行和气体产品质量。
在气体分析检测中应用最多的方法是气相色谱法，使用最多的仪器仍是气相色谱仪。
1 气相色谱分析在气体分析中的重要作用
近几年来我国气体制造工业发展迅速，这种飞速发展有诸多因素，重要之一是分析检测仪器仪表的应用，保证了工艺的运行和气体产品质量。
在气体分析检测中应用最多的方法是气相色谱法，使用最多的仪器仍是气相色谱仪。
按照国家标准，在气体标准中不仅规定了产品质量标准指标，而且规定了产品相应的检验方法，气体标准分析方法中，对气体杂质的检测除了氧、水单项检测之外，其余均为气相色谱完成。
如高纯气体和纯气体氢、氧、氮、氩、氦、氖、氪、氙等气体中的永久性气体H2、02(Ar)，N2、CH4，CO，C02及碳氢化物C ~C4等成分分析，也都采用气相色谱仪来检测。
在国家标准及行业标准分析方法中，气相色谱法占相当大1
的比例，超过60％。
气体行业质量标准对口采标(采用国际标准和国外先进标准)是国际标准ISO—TC／158和SEMI标准，这些标准方法中也都
以气相色谱分析为主要检测方法。
气相色谱法以气体做为流动相，具有高的选择性、高的灵敏度和分析迅速等优点。
在气体分析中，色谱法比起其它分析方法具有很大的优势。
气相色谱仪在气体分析中获得重要地位。
COW—MAC公司的DID检测器气相色谱仪，比起其它通用性气相色谱仪在气体分析中更独居领先。
高灵敏，功能全为世界各大气体工业公司如BOC，APCI等生产与研究机构中首选的气体分析仪器。
国内气体行业重点企业和研究部门也都看好其性能。
已经应用或正在考虑选购。
2 现代气体分析中的气相色谱仪
1．色谱分离柱—色谱仪之心脏
色谱分离柱强大的分离功能，使气相色谱仪成为气体分析最适用的多组分分析仪。
在一定的色谱条件下，运用适合色谱分离柱能将不同成分的多种混合物中的组分逐个分离开来。
高到百分含量，低至10-6级甚至1 0-9级杂质，只要有蒸气压就可以分离，这是其它分析方法所不能达到的。
根据被分析物的性质选择相应的色谱柱系统及色谱条件，高纯气体中10-9级的永久性气体和低烃类碳氢化合物可以完全分离。
吸附剂分子筛和经处理的新型多孔聚合物HAYESEP常用于做气体分析的柱填料，分子筛对H2，02，N2，CH4，CO分离最佳，C02为不可逆吸附。
多孔聚合物以增加柱长提高柱效，可使N2的保留时间提至Ar前，做到10-9级氮与氩的分离(图1)。
同样柱长也可使10-6级和10-9级的02，CH4，C02，N20，C2H4，C2H2，C2H6，C3H8…分离(图2)。
毛细管色谱柱分离效果最佳，PLOT柱分离10-6级02，Ar(图3)和AL203PLOT柱分离液氧中C1~C3烃类。
气体分析厂商看准了在气相色谱中占分数不多,而在气体中确占重要地位的气固色谱分离技术,而研制气体分析专用色谱仪器。
2. 检测器
气相色谱检测器一直是人们研究的热点，也有专著。
已有几十种可用于气体分析的检测器表1中示出。
氦离子检测器和氦放电检测器灵敏度高，经常被同时提起，这是由于60年代中期，不同的研究者根据L OVELOCK电离检测器的叙述而进行研究。
早期氦离子检测器取得较好效果，后逐渐研制成功，由意大利CARLOERBA公司定型生产2700型气相色谱仪。
70年代末我国开始引进仪器。
氦放电离子化检测器的研究者们也一直不懈努力，于80年代末由GOW—MAC公司研制成氦放电检测器及相应的气相色谱仪，虽然诞生滞后几年，但是检测器的设计独特，分上下两室，使放电室与电离室完全分开，减少被测气体污染，以保证检测器高度稳定，(图4)。
DID放电检测器低浓度时线性关系很好(图5)，可检测包括Ne在内的所有无机及有机气体成分。
是现代气相色谱中用于气体分析的最佳检测器。
表1 适用于气体分析的气相色谱检测器
检测器类型检测对象载气选择性检测限线性范围
热传导检测揣TCD通用永久性气体，特种气体He，H2,N2，
Ar
无10-5105
超声波检测揣USD通用02，N2，CO，C02，SF6，
CHF3
He，H2，Ar，
02，N2，Air
无10-6106
氦离子检测揣HID通用H2，Ar，N2，02，CO，C2H6，
SF6，C02
He无10-7106
氦放电检测揣DID通用H2，Ar，N2，C02，02，CO，
CH4，Ne，Kr，Xe，SiH4，
等特气
He无10-8106
3．多维气路结构
具有信息结构的二维和多维色谱使分离效率再度提高，分析速度加快。
完成一般气相色谱仪所不能实现的难题。
在气体和高纯气体分析中更具有优势。
CM公司的590 (2)系列和816系列气相色谱仪，在多维色谱设计原理、方法应用和仪器制造方面都已成熟。
这就使不同底气中痕量被测成分按人们意愿要求组合气路，消除主成分的干扰，同时保护色谱分离柱及检测免于过载，使之能稳定运行，准确检测气体中痕量成分。
按气路行径，以阀、柱、管、阱灵活配置组合成不同切换方式，具有中心切割、反吹、前切等功能。
G M公司的590(2)系列气相色谱仪有近30种多维气路结构，现已定型生产，应用广泛。
系统1，双分离柱切换，应用于氦气和氩气中H2，02，N2，CH4，CO，C02(Ar中02除外)低于10-6及杂质分析。
系统2，中心切割气路，带有TCD，分析背景气H2，02，N2，Ar等中的10-9级的痕量成分。
系统3，予柱反吹出口，双分离柱，适用于电子气体SiH4，PH3，ASH3中10-9级杂质检测。
系统4，予柱反吹，DID检测器，双分离柱，分析C2H6中的H2，02，N2痕量成分及C02中H2，02，N ，CH4，CO等。
2
系统5，双检测器DID与FPD，双分离柱切换，适用于痕量永久性气体及含硫气体分析。
系统6和系统2、5同样可以用于氧中杂质成分分析，脱氧阱，双定量管，三路载气前切后切吹，可实现氧中还原性气体H2，CO及C02与Ar，N2，CH4同时分析。
816型气路系统也同样采用多维气路配置。
10只色谱分离柱同时工作。
GM公司的590(2)型和816多维气相色谱仪其功能涵盖了各种背景气中不同多种杂质的分析。
满足了超高纯气体分析要求。
4．载气净化
用于超高纯分析的气相色谱仪对载气要求十分严格。
超高纯的载气必须具备，否则10-9级杂质的检测难
以实现，GM公司的放电检测器气相色谱仪配置75—802净化器，确保氦载气之纯度。
正确使用与氦气源纯度要求是保证超高纯载气供给和关系到净化器的使用寿命。
5．自动控制与通讯
随着自动化技术的不断发展，计算机技术的飞速进步。
气相气谱也随之发生变化，从传统的气相色谱仪的手工操作向自动控制发展。
GM公司的590(2)型气相色谱仪与相应配置，可实现定时自动进取样。
设定阀切割开关时间、数据处理、自动校验、方法计算、误差统计、结果报告、打印与贮存等均可程序设定无人看管下自动进行，大大提高工效。
如E．ZChrom色谱工作站和Sp4400 积分仪等可实现回控等功能。
GM816型气相色谱仪控制程度更加高超，电子压力控制系统，应用于气相色谱过程，包括载气，放电气，附助气，进样口分流气，检测器之尾吹气及外部进样可达多路，完全自动控制压力与流量。
自动监测故障并予以排除。
网络通讯便于用户与厂商交流沟通。
3 展望
目前气相色谱仪多用于实验室分析检测，今后气相色谱仪与过程控制系统之间的数据连续将随着通讯事业的发展得到迅速发展。
使用先进的数字信息处理，测量与调节过程完全自动化，即开发未来的超速气相色谱仪将是人们努力的方向。
全二维气相色谱GCXGC是90年代出现的新方法，热解析调制器处在两色谱柱之间，这一新技术以峰容量大，分析迅速，信息量大，灵敏度高颇受石油化工，环境科学领域重视。
不久将会有适用于各领域的全二维气相色谱仪出现。