仪表基础知识培训

仪表基础知识培训
一：仪表的分类：
二：仪表的主要性能：
1：精确度：仪表的准确程度。

2：变差：在外界条件不变的情况下，被测参数有小变大（正向特性）或由大变小（反向特性）的不一致程度。

3：灵敏度：仪表的反应速度。

4：稳定性：在规定工况下仪表长期保持的性能及程度。

5：可靠性：以上参数的综合。

三：化工计量单位：
1：时间：秒（S）分（min）小时（h）
2：长度：米（m）毫米（mm）
3：面积：平方米（㎡）
4: 体积（容积）：立方米（m3）升（L）
5：质量：吨（t）公斤（Kg）
6：温度：度（℃）
7：压力：帕（pa）千帕（Kpa）兆帕（Mpa）
1Kg/cm2=9806.65pa 1mmhg(1毫米汞柱)＝133.322pa 1mmH2O=9.80665pa 四：常用仪表标识字母：
五：常用量名称：
1：AI 模拟量输入（4-20mA、0-5V、0-10V）
2：AO 模拟量输出（4-20mA、0-5V、0-10V）
3：DI 开关量输入(干点)
4：DO 开关量输出
5：RTD 热电阻输入（欧母）
6：TC 热电偶输入（mV）
一、温度检测与仪表
㈠、温度：表明物体的冷热程度。

1：华氏：在标准大气压下，冰的熔点32℉，水的沸点212℉。

2：摄氏：在标准大气压下，冰的熔点0℃，水的沸点100℃。

㈡、仪表的分类：
㈢、热电阻测温原理及类型
热电阻是利用电阻随温度变化的特性制成的传感器。

阻值的大小与温度成正比。

PT100含义: 其阻值在0℃是为100 欧母。

常见故障
㈣、热电偶测温基本原理
将两种导体或半导体焊接起来，构成一个闭合回路，由于热电效应，在回路中有电流动，电流的大小与温度成正比。

常见故障
二、压力的检测与仪表
㈠、压力：作用在单位面积上的压强。

1、大气压：空气所产生的平均压力,地球表面上的空气柱因重力而产生的压力。

它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关。

2、差压（压差）：两个压力之间的相对差值。

3、绝对压力：介质（液体、气体或蒸汽）所处空间的所有压力。

绝对压力是相对零压力而言的压力。

4、表压力（相对压力）：如果绝对压力和大气压的差值是一个正值，那么这个正值就是表压力，即表压力=绝对压力-大气压＞0。

5、负压（真空表压力）：也叫真空度，和“表压力“相对应，如果绝对压力和大气压的差值是一个负值，那么这个负值就是负压力，即负压力=绝对压力-大气压＜0。

6、静态压力：一般理解为“不随时间变化的压力，或者是随时间变化较缓慢的压力，即在流体中不受流速影响而测得的表压力值”。

7、动态压力：和“静态压力”相对应，“随时间快速变化的压力，即动压是指单位体积的流体所具有的动能大小。

”通常用1/2ρν2计算。

式中ρ—流体密度；v—流体运动速度。

”㈡、压力测量与压力测量仪表的选择：
1：就地测量：直读仪表。

2：远距离测量：压力变送器。

㈢、正确选用压力检测元件应考虑几点：
1：量程2：精度3：被测介质与工作环境4：外形
㈣、常用压力变送器：
1：电容式2：扩散硅3：单晶硅
㈤、变送器的维护工作
1) 巡回检查：
仪表指示情况，仪表示值有无异常；
气动变送器气源压力是否正常；
电动变送器电源电压是否正常；
环境温度、湿度、清洁状况；仪表和工艺接口、导压管和阀门之间有无泄漏、腐蚀。

2) 定期维护：
定期检查零点，定期进行校验；
定期进行排污、排凝、放空；
定期对易堵介质的导压管进行吹扫，定期灌隔离液。

3) 设备大检查：
检查仪表使用质量，达到准确、灵敏，指示误差、静压误差符合要求，零位正确；
仪表零部件完整无缺，无严重锈垢、损坏，铭牌清晰无误，紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；技术资料齐全、准确、符合管理要求。

三、流量的检测与仪表
㈠、流量：单位时间内流经某一截面流体的数量。

㈡、安装要求
1、液体应始终充满管道（在此条件下可水平、垂直或成角度安装，但对于有颗粒或浆液的流体应垂直安装，流向由下向上，防止产生沉淀）；
2、无气泡（安装在阀的上游，防止管道中压力降低，从而产生气泡）；
3、水平安装时，电极所在平面应与地面平行（防止上有气泡，下有沉淀）；
4、接地时，基准电位必须与被测液体相同，液体电位应与地电位相同；
5、被测液体的流向不必与流量计箭头标记一致；
6、被测流体必须为导电溶液。

㈢、常用参数见下表
×：常见故障显示及原因
四、物位的检测与仪表
㈠、物位测量目的：通过检测容器中原料、半成品、成品数量，是否在规定范围内，以便生产过程正常进行。

㈡、磁浮子主要技术指标
1、测量范围：0-0.5~0-6M（4M以上选用静压式为宜）；
2、变送精度：±1.5%（H≥1.0M时），±2.5%（H≥0.5M时）；
3、测量介质温度：-20~125℃；
4、测量介质压力：0~600KPa；
5、使用环境：-10~55℃,湿度≤95%；
㈢、常见故障
五、PID控制参数调整
1、PID参数含义：
PID控制的数学模型：G(S)=KP(1+1/T I S+TDS)
⑴、P：比例度，P=1/KP，KP为系统增益或放大倍数，KP越大则系统响应速度越快，但会导致系统容易出现超调而发生振荡，甚至发散。

比例调节依据"偏差的大小"来动作。

它用比例度来表示其作用的强弱，比例度越大，调节作用就越弱；比例度越小，调节作用越强，但比例作用太强时，会引起振荡相反。

⑵、I：积分时间，或者说复位时间，T I S。

积分调节依据"偏差是否存在"来动作。

I越大，积分作用越弱，则系统调整时间越长，系统表现的越稳定。

I越小，积分作用越强，但积分作用太强时，也会引起震荡。

⑶、D：微分时间，或置位时间，TDS。

一般在大滞后系统中引入，其超前作用消除系统滞后影响。

微分调节依据"偏差变化的速度"来动作。

它使调节过程偏差减小，时间缩短，余差也减小(但不能消除)。

D越大，作用强，但D太大，也会引起振荡。

2、整定方法：
经验法是简单调节系统应用最广泛的整定方法，是一种试凑法。

它通过参数预先设置和反复试凑来实现。

参数的预置值要根据对象的特性和仪表的量程决定。

仪表量程大的PID参数要适当加强作用。

四类被调参数的一般范围如下：
实际情况可能超出此范围。

在实际调试中，只能先大致设定一个经验值，然后根据调节效果修改。

对于温度系统：P（%）20--60，I（分）3--10，D（分）0.5—3
对于流量系统：P（%）40--100，I（分）0.1--1
对于压力系统：P（%）30--70，I（分）0.4--3
对于液位系统：P（%）20--80，I（分）1--5
参数整定找最佳，从小到大顺序查
先是比例后积分，最后再把微分加
曲线振荡很频繁，比例度盘要放大
曲线漂浮绕大湾，比例度盘往小扳
曲线偏离回复慢，积分时间往下降
曲线波动周期长，积分时间再加长
曲线振荡频率快，先把微分降下来
动差大来波动慢。

微分时间应加长
理想曲线两个波，前高后低4比1
一看二调多分析，调节质量不会低。