工艺管道基础知识资料
工业管道知识点总结

工业管道知识点总结工业管道是工业生产过程中的重要组成部分,用于输送各种液体、气体和固体颗粒。
在工业生产中,管道系统的设计、安装、运行和维护是至关重要的,以确保生产过程的顺利进行和生产设施的安全运行。
以下是工业管道知识点的总结:1. 管道系统的分类工业管道系统根据其用途和工作原理可以分为不同的类型。
一般来说,可以按照用途分为输送管道系统和排放管道系统;按照工作原理分为压力管道系统和非压力管道系统;按照管道材料分为金属管道系统和非金属管道系统等。
2. 管道系统的设计管道系统的设计是管道工程的重要环节,其涉及到管道布局、管道尺寸、材料选用、管道支架、管道绝缘、管道防腐等内容。
设计合理的管道系统可以确保管道工程的安全、可靠和经济。
3. 管道系统的安装管道系统的安装包括管道的吊装、支架的安装、管道的连接、管道的保温和防腐等工作。
在进行管道安装时,需要严格按照相关的规范和标准进行施工,保证管道系统的安全和稳定。
4. 管道系统的材料工业管道系统的材料选择非常重要,要考虑到管道输送介质的性质、温度、压力和腐蚀性等因素。
常用的管道材料包括碳钢、不锈钢、铸铁、铜、塑料等。
不同的管道材料具有不同的特性和适用范围。
5. 管道系统的运行工业管道系统的运行主要涉及到管道输送介质的控制、流量的调节、压力的监测等内容。
对管道系统的运行进行有效的监控和管理,可以保证生产过程的正常进行和系统的安全稳定。
6. 管道系统的维护管道系统的维护包括定期的检查、清洗、修复和更换等工作。
只有在管道系统得到良好的维护,才能确保其长期稳定的运行和使用寿命。
7. 管道系统的安全工业管道系统的安全是至关重要的,一旦发生泄漏或爆炸等意外事故,将会给人员和设施带来严重的危害。
因此,对管道系统的安全管理、事故预防和应急措施等工作需要给予足够的重视。
8. 管道系统的改造随着工业生产的发展和工艺的更新换代,管道系统有时需要进行改造和升级工作。
管道系统的改造包括改变管道的布局、增加新设备、更换旧设备等工作。
管道培训知识点总结大全

管道培训知识点总结大全一、管道基础知识1. 管道的定义和分类- 管道是用于输送液体、气体、固体颗粒等物质的设施。
根据输送介质的不同,可以将管道分为液体管道、气体管道、固体管道等不同类型。
2. 管道的组成和结构- 管道主要由管道本体、管道支架、管道附件和管道防腐保温层等组成。
管道本体是管道输送介质的主要承载部分,管道支架用于支撑管道,管道附件用于连接、减压、换向等功能,管道防腐保温层用于防腐和保温。
3. 管道的标准和规范- 管道的设计、安装、维护和检验都需要按照国家相关标准和规范进行,例如《石油天然气工业输送管道工程设计规范》、《城镇燃气输气管道设计规范》等。
二、管道材料和工艺1. 管道材料的选择- 管道材料的选择要考虑介质的性质、压力、温度等因素,常用的管道材料包括碳素钢、不锈钢、合金钢、塑料、玻璃钢等。
在选择管道材料时,还需要考虑成本、耐腐蚀性、尺寸可靠性等因素。
2. 管道的制造工艺- 管道的制造工艺包括管坯的选择、轧制、焊接、弯曲、表面处理等工序。
不同的材料和工艺会影响管道的质量和使用寿命。
例如,不锈钢管道一般采用冷拔工艺,碳素钢管道采用热轧和焊接工艺等。
三、管道安装和验收1. 管道的安装要求- 管道安装需要遵循相关标准和规范,包括管道支架的安装、管道连接、管道的保温和防腐等方面。
在安装过程中,还需要注意施工工艺、防止管道损坏、保护环境等方面。
2. 管道的验收标准- 管道的验收需要按照相关标准和规范进行,包括管道的外观质量、尺寸偏差、焊接质量、管道的耐压性等方面。
验收合格的管道才能投入使用。
四、管道运行和维护1. 管道的运行管理- 管道的运行管理包括管道的操作、检修、维护、运行记录等工作。
在管道运行过程中,需要注意管道的压力、温度、流量等参数的监控,及时发现并解决管道运行中的问题。
2. 管道的维护- 管道的维护工作包括防腐保温、清洗管道、检修和更换附件、定期检查管道设施等工作。
维护工作的质量直接关系到管道的使用寿命和安全性。
工艺管道阀门基础知识及安装要点

管道的分类:按最高工作压力、最高工作温度、介质、管道材质等因素分类。
高压管道10≤P<35低温管道:<-20℃;常温管道:-20〜200℃;高温管道:>200℃。
公称直径:用符号DN表示,其后附加公称直径的数值。
公称直径为100nIn1,用DN100表示。
对于引进装置习惯用英寸表示。
公称直径50mm时,2〃表示。
公称直径的作用是:凡是公称直径相同的管子、管件(法兰、阀门等)均能互相联接。
公称压力:公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种压力等级指管内工作介质温度在0〜120。
C范围内的最高允许工作压力用符号PN表示,其后附公称压力的数值公称压力为2.5MPa,用PN2.5表示(老产品有用“kgf/cm?单位,注意识别),或PN25baro当介质温度大于120。
C时,材料的强度下降,实际允许的工作压力要小于公称压力。
如铸铁阀门的公称压力为1MPa,在200。
C工作时,其工作压力不能大于0.9MPa o用于高温介质的管子及管件选用时应查阅有关手册,不能只凭公称压力为选用依据。
壁厚:常用的管子壁厚表示法有管子表号(SCh.)、壁厚尺寸两种方法。
管子表号(Sch.)是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值表号越大,壁厚越厚。
中国、ISo等钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。
表示方法为管外径X壁厚。
例如:Φ60.5×3.5mm0管道材料等级:根据设计温度、设计压力和输送介质要求及材料的性能和经济合理性确定管道和管道组成件的材质、品种和规格型号根据PID上的管道材料等级规定选用材料等级编码由6部分组成:JAJR61J-项目代码A-压力等级(ASME∕ANSlB16.5)J-材料代码R-法兰面(ASME/ANSIB16.5)61-序列号工厂管道应用条件:涉及介质种类,有LNGxMDEAxCO2、乙烯、丁烷、低温工艺物料、其他化学物等介质有一定腐蚀性。
环境温度低。
工艺管道基础知识培训

Ⅰ、基本名词
16、单线图:单管图也称为管道轴测图、管道单管图、管道空 视图,有时候管段图也是指的这个,即管线的三维立体走向的 平面示意标注图,一般需要标注管路的走向、长度、直径、材 质、壁厚、防腐等级等(具体需要标识内容依据实际要求而 定),一般是根据整体的安装图上面的尺寸和标高画出来的, 有相关软件可以直接从三维模型自动输出所需单管图。作为交 工资料的单线图上还应根据实际施工的实体标注焊口号、焊工 号、焊接日期、检测方法、检测结果等等信息。 17、渗碳:不是所有的渗碳都是有害的,低碳钢渗碳是一种提 高表面耐磨及强度的制造工艺,有害针对的是不锈钢,表面腐 蚀,即不锈钢会上锈。
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Ⅰ、基本名词
12、金属环垫:金属环形垫片是用金属材料加工成截面形状为 八角形或椭圆形的实体金属垫片,具有径向自紧密封作用。 13、爆破片:设置在管道或设备上的一种膜片,当管道或设备 超压时破裂,起保护作用。 14、绝热:保温与保冷的统称,保温是为了减少管道设备及其 附件向周围环境散热,在其外表采取的包覆措施,保冷是为了 减少周围环境中得热量传入低温设备和管道内部,防止低温设 备和管道外壁表面凝露,在其外表采取的包覆措施。 15、伴热:为防止管内流体因温度下降而凝结成或产生凝液或 粘度升高等在管外或管内采用的间接加热方法。
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Ⅰ、基本名词
6、公称直径:管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管 材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径 的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用 D108×5表示,(公称)规格DN100×5,塑料管也用外径表示, 如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN 表示,是管子(或者管件)的规格名称。 7、椭圆度:在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象, 即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径,则最大外径 与最小外径之差即为椭圆度。
工艺管道设计知识点

工艺管道设计知识点工艺管道设计是工程领域中一项重要的任务。
它涉及到对流体传输、流程控制和设备连接等方面的规划和设计。
正确的工艺管道设计可以确保密封性、安全性和有效性,对于工程项目的运行和维护都至关重要。
下面,我们将介绍一些工艺管道设计的知识点。
1. 管道基础知识在进行工艺管道设计之前,我们需要了解一些基础知识。
首先是管道的种类,常见的管道包括金属管道(如钢管)、塑料管道、玻璃管道等。
其次是管道的尺寸和标准,这包括管道的内径、外径、壁厚等参数,以及符合国际或行业相关标准的要求。
2. 流体性质与流量计算在进行工艺管道设计时,需要了解流体的性质,包括流体的密度、黏度、温度、压力等参数。
这些参数将影响到管道的选择、尺寸和材料。
此外,还需要进行流量计算,以确定管道的尺寸和流速,确保流体的传输效率和稳定性。
3. 管道布局与支持设计管道的布局和支持设计是工艺管道设计中的关键步骤。
合理的管道布局可以最大程度地减少管道长度、最优化管道的走向,并确保管道与设备之间的连接紧密和顺畅。
同时,管道的支持设计要考虑到管道的重量和压力,确保管道的稳定性和安全性。
4. 材料选择与防腐蚀措施在进行工艺管道设计时,需要根据流体的性质和工艺要求选择合适的材料。
不同的材料在耐压性、耐腐蚀性和耐磨性等方面有所差异。
同时,还需要考虑防腐蚀措施,如使用防腐涂层、防腐包套等方式来延长管道的使用寿命。
5. 泵站与阀门设计在一些工艺管道系统中,需要考虑泵站和阀门的设计。
泵站用于增加流体的压力和流速,确保流体能够顺利地输送到目标位置。
而阀门则能够控制流体的流量、压力和方向,以适应不同的工艺要求。
6. 安全与环保考虑工艺管道设计必须要考虑到安全性和环保性。
例如,在设计中需要考虑到管道的紧急排放口、安全阀、泄漏检测装置等安全设备的设置,以应对紧急情况。
同时,还需要根据环保要求选择合适的材料和处理方式,以减少对环境的影响。
7. 管道维护与检修管道的维护和检修是工艺管道设计的后续工作。
《管道工基础知识》PPT课件

提醒: 冷热水管与电线管太近,如果水管漏水很容易弄湿线管,发生漏电。 水管和线管要相距50mm以上才可以。
精选课件
5
电源插座内电线的颜色不一致。(左图)
燃气管和电线管交叉紧挨在一起。(右图)
提醒:
电源插座内的电线颜色最好统一,这样出现问题的话更换、维修起来会比较
方便。
在排线布管时要注意间距,电线管和燃气管道应该相距50mm以上。
精选课件
6
接线盒和水管交叉紧排在一起。
提醒:
水管、线管要相距50mm,这种情况精要选课件
7
立即拆除重排。
第一章 基础知识
1-1管道是由哪几部分组成的?什么是管道附件什 么是管件?
管道一般由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置及其他附件组成。 管道附件是指各种门阀、管道支架、补偿器、位移指示器、蠕动测定点等。
精选课件
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1-16 管道工常用计量单位有哪些?新旧单位怎样 换算?
表 1-1 长度单位
法定单位名称 米 千米
国际代号 m km
常见非法定计 量单位
尺
换算
公尺
1公尺=1米
公分
1公分=1厘米
英尺 英寸
1英尺=0.3048 米
1英寸=25.4毫 米
精选课件
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表 1-2 压力单位
法定单位名称 帕
国际代号 Pa
玻璃钢压力管道
精选课件
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精选课件
低温液体输送管道
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1-5如何根据管材划分管道?
工业管道采用的管材种类繁多,按管道使用的材质不同,可以分为: ①铸铁管道,是指以铸铁为材质的管道; ②碳素钢管道,是指以普通碳素钢和优质碳素钢为材质的管道; ③合金钢管道,一般是指以低合金钢为材质的管道; ④不锈耐酸钢管道,是指能耐大气及酸碱介质腐蚀的管道,其材质为铭钢 镍钢等; ⑤有色金属管道,是指以铜、铝、铅、钛等有色金属为材质的管道; ⑥非金属管道,是指以塑料、玻璃、陶瓷、橡胶、玻璃钢、尼龙等为材质 的管道。
管工基础知识-

管工基础知识-管工基础知识是指在管工专业学习中,学生应该掌握的最基本的知识。
它包括管工材料、制造工艺、结构力学、机械原理、流体力学、传热学、管道设计、仪表及控制、焊接技术和检验等多个方面。
1、管工材料管工材料是指用于制造管道和部件的各种材料,包括金属材料、非金属材料、复合材料等。
金属材料主要指钢管、铜管、铝管、不锈钢管、铸铁管等,非金属材料主要指橡胶管、塑料管、玻璃纤维管等,复合材料主要指增强塑料管等。
学习管工材料时,要了解材料的物理性能、力学性能、热物理性能、电磁特性、耐腐蚀性、成本等。
2、制造工艺制造工艺指管道及其零部件的制造方法,主要包括冷加工、热加工、机械加工、焊接、表面处理等。
冷加工主要指将钢材或其他金属材料进行冷挤压、冷拉伸、冷弯曲等操作;热加工主要指将钢材或其他金属材料进行热处理,使其具有更好的力学性能;机械加工主要指用机床加工管道及其零部件,如钻孔、削、铣、磨等;焊接主要指用焊接方法将管道及其零部件连接起来;表面处理主要指对管道及其零部件进行阳极氧化、电镀、热处理等,使其表面更加平整、光滑、防腐蚀性更好。
3、结构力学结构力学是指应用力学原理分析和设计结构物体的力学问题,主要包括材料力学、结构力学和结构抗力计算等。
学习结构力学时,要熟悉材料的力学性质,如弹性模量、抗压强度等,以及材料的力学变形特性,如屈服点、屈服应力、断裂应力等;要学习结构力学中的各种理论,如基本力学定律、方程、公式、图解等;还要学习结构抗力计算,即根据管道及其零部件的结构尺寸、材料性能、工艺条件等,计算出管道及其零部件的承载能力,以确保管道及其零部件的正常使用。
4、机械原理机械原理是指机械系统的运动特性。
学习机械原理时,要学习机械的基本概念,如力、功、能量、动量等;要学习力学的基本定律,如牛顿第一定律、牛顿第二定律、牛顿第三定律、动量定律、能量定律等;要学习机械运动的基本概念,如直线运动、圆周运动、摆动运动、转动运动等;要学习机械装置的基本概念,如轴、轴承、传动装置等;要学习机械装置的基本原理,如瞬态分析原理、稳态分析原理、动态分析原理等。
工艺管道基础知识

202力-温度参数值
管道组成件的工作压力受工作温度的影响,一般随 温度的升高而降低,它是公称压力对应的许用工作 压力和工作温度的参数值。
两种不同压力-温度参数的流体管道连接一起时,分隔 两种流体的阀门参数应按较严重的条件确定,阀门 两侧的管道,各按其输送条件设计。
2021/3/10
工艺管道基础知识
2021/3/10
讲解:XX
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有人说,管道在石油化工装置中的作用就好像血管在 人体中的作用一样重要,这句话形容的很贴切。一套 大型炼油装置的管线总长达50-80公里,一套30万吨 合成氨的装置管线长度超过100公里,一套52万吨的 尿素装置光合金钢和不锈钢管线就达10公里。配管的 设计计算占到工艺计算的60%以上,依投资计算,一 套石油化工装置在管道投资上要占到整套装置的10%20%,,就施工而论,管道的施工量和施工周期在整 个网络规划中都占有举足轻重的分量。
讲解:XX
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公称压力(PN, CLASS)
国际上管法兰主要有两大体系,即以美国为代表的 美洲体系,其压力等级以CLASS表示,以德国为代 表的欧洲体系,其压力等级以PN表示。
管道组成件的公称压力是指与其机械强度有关的设 计给定压力,它通常表示管道组成件在规定的基准 温度下的最大工作压力。
中国GB9391标准,碳素钢、低合金钢、锻钢法兰 及阀门的公称压力在100℃时的允许工作压力和公 称压力相同,即以100℃材料的许用应力为基准, 随温度的升高,材料的许用应力下降,即允许工作 压力也下降。
体法兰(IF)、承插焊法兰(SW)
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❖ 法兰的密封面形式主要有五种:
❖ 全平面(FF)、突面(RF)、环连接面 (RJ)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)
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❖ 国内有JB、HG等标准,参照欧洲体系
❖ PN与CLASS的对应关系(SH标准的PN与CLASS对照,没 有严格的对应关系)
公称直径(DN) 公称直径表示管子、管件阀门等管道器材元件 的名义内径,通常它既不是实际的内径也不是 外径,目前国内外公称直径分级基本相同。公 称直径单位,美国采用in,中国为mm,按1in=25 换算。
两种不同压力-温度参数的流体管道连接一起时,分隔 两种流体的阀门参数应按较严重的条件确定,阀门 两侧的管道,各按其输送条件设计。
公称压力(PN, CLASS)
国际上管法兰主要有两大体系,即以美国为代表的 美洲体系,其压力等级以CLASS表示,以德国为代 表的欧洲体系,其压力等级以PN表示。
管道组成件的公称压力是指与其机械强度有关的设 计给定压力,它通常表示管道组成件在规定的基准 温度下的最大工作压力。
❖ 依制造钢管所用材料的不同可将钢管划分为:碳 钢管、合金钢管、不锈钢管三个材料级。
❖ 依钢管在在装置中的不同作用可将钢管划分为: 流体输送用钢管、热交换器钢管、锅炉用钢管、 低温用钢管、高温用钢管、专用钢管(化肥用钢 管、转化炉用钢管、石油裂化用钢管等)
❖ 压力-温度参数值 管道组成件的工作压力受工作温度的影响,一般随 温度的升高而降低,它是公称压力对应的许用工作 压力和工作温度的参数值。
❖ 管道连接形式为一般为法兰和焊接(Flange 又叫法兰盘或突缘)。法兰是使管子与管子 相互连接的零件,连接于管端。法兰连接或 法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相 互连接作为一组组合密封结构的可拆连接, 管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用 在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有 孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密 封。法兰与管道连接分螺纹连接(丝接)法 兰和焊接。石化装置一般采用焊接法兰。
中国GB9391标准,碳素钢、低合金钢、锻钢法兰 及阀门的公称压力在100℃时的允许工作压力和公 称压力相同,即以100℃材料的许用应力为基准, 随温度的升高,材料的许用应力下降,即允许工作 压力也下降。
❖ 美国ANSI/ASME B16.5、B16.47以CLASS表示的公称压力 等级是高温压力等级,除150#级以260℃为基准外,其它各 级均以454.5℃为基准
鉴于以上原因,各发达国家都对工业管道的设计、制 造、施工、验收和管理制定了十分详尽的标准或规范, 各大工程公司还会根据国际先进标准和自身的经验编 制本公司专用 的管道规范。
❖ 钢制压力管道的分类,可按依制造工艺划分、依 材料划分、依作用等不同划分方法而分成多种类 型。
❖ 依制造工艺的不同可将钢管划分为无缝钢管【含 热轧(挤)、冷拔(拉)】、焊接钢管和镀锌钢 管。
工艺管道基础知识
有人说,管道在石油化工装置中的作用就好像血管在 人体中的作用一样重要,这句话形容的很贴切。一套 大型炼油装置的管线总长达50-80公里,一套30万吨 合成氨的装置管线长度超过100公里,一套52万吨的 尿素装置光合金钢和不锈钢管线就达10公里。配管的 设计计算占到工艺计算的60%以上,依投资计算,一 套石油化工装置在管道投资上要占到整套装置的10%20%,,就施工而论,管道的施工量和施工周期在整 个网络规划中都占有举足轻重的分量。
体法兰(IF)、承插焊法兰(SW)
❖ 法兰的密封面形式主要有五种:
❖ 全平面(FF)、突面(RF)、环连接面 (RJ)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)
❖ 法兰密封垫片分非金属、半金属、金属三类 ❖ 非金属垫片:聚四氟乙烯、石棉橡胶、橡胶
半金属垫片:石墨缠绕垫片 金属包覆(石棉、 石墨)垫片
❖ 金属垫片:内外环金属缠绕垫片、椭圆软钢垫圈 ❖ 金属八角垫圈
❖ 法兰刚度:带颈对焊> 带颈平焊> 板式平焊
❖ 密封形式:凹凸面、榫槽面优于突面
❖ 垫片材料的密封性能:金属垫> 半金属垫> 非金属垫
❖ 紧固件:法兰连接用紧固件通常有单头螺栓 和双头螺柱,一般双头螺柱有四种形状:
❖ 注意:紧固件有商品级与专用级区分,两者用材及机械性能 有区分,商品级单头螺栓只能用于PN≤2.0MPa,非剧烈循 环场合、配用非金属垫片,介质为非易燃易爆及毒性危害程 度较小场合,商品级双头螺柱及螺母适用于≤PN5.0MPa、 非剧烈循环场合。上述两种情况以外,应选用专用级的螺柱 (双头螺柱或全螺纹螺柱)及专用级螺母。缠绕垫、金属包 覆垫、金属环垫应使用35CrMoA等高强度螺柱(双头螺柱或 全螺纹螺柱),高温、剧烈循环场合或PN≥15.0MPa的高压 条件下应选用全螺纹螺柱。
阀门:闸阀 截止阀 球阀 蝶阀 下载资料\105个化工设备工作原理图 (FLASH
动画)\截止阀.swf 下载资料\105个化工设备工作原理图 (FLASH
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阀门分类阀体材料的识别:
❖ 日常操作人员经常使用的白铁配件
❖ 常见管配件及仪表
常见阀门
人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。
❖ 前面介绍了国际上管法兰标准主要有两大体 系,即欧洲体系及美洲体系,同一体系内, 各国的管法兰标准基本上是可以互相配用的 (指连接尺寸和密封面尺寸),两个不同体 系的法兰是不能互相配用的。这一点,希望 大家牢记!
❖ 法兰与管道的焊接形式主要分五种: ❖ 板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、整