聚氨酯软泡海绵的抗黄变解决办法
聚氨酯软泡海绵的抗黄变解决方案
更新时间： 5/29/2007 ??来源： ??点击数： 2445
IRGASTAB?
)，
IRGANOX?
BHT 引起的黄变与引起的织物污染。
以下，我们将就这四类黄变，探讨抗氧剂的效能与影响：
1.?评价海绵发泡/加工过程中，不同抗氧剂体系对于高温引起的热氧老化黄变抑制的功效
汽巴选用的是动态加热法，试验条件如下：
首先，选用不同的抗氧剂，固定以下条件，进行样品海绵制备：
多元醇 100 ppt
TDI 8061.1 ppt
水 5 ppt
硅 1.1 ppt
胺 0.3 ppt
辛酸锡 0.2 ppt
在20 x 20 x 20 cm的箱子中进行发泡
然后，将含不同抗氧剂海绵在一定的温度下加热30分钟，通过海绵的黄变程度，来表征抗氧剂的性能高低，以及抗烧芯能力。
具体试验数据如下：
说明：图中有四组抗氧剂配方，IRGASTAB? PUR 68是一种不含BHT，不含胺类抗氧剂的复合型抗氧剂；IRGASTAB? PUR 67是一种不含BHT，含少量的胺类抗氧剂的复合型抗氧剂；BHT+5057是市场上较为常用的抗氧剂类型；而PUR55是由受阻酚类抗氧剂IRGANOX 1135与胺类抗氧剂IRGANOX 5057 按照2:1比例的复配型抗氧剂）。
在上图中：黄色指数(YI)越低，则意味着抗氧剂体系保护效能越好。
从图中可以看出，IRGASTAB?PUR 68和IRGASTAB?PUR 67的抗烧芯能力和抗烧芯黄变的能力要好过BHT+5057以及PUR55。
2在评价抗氧剂接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄方面，我们进行的试验如下：
当软泡接触环境中的废气时，胺类抗氧剂确实会引起黄变
从图中可以看出：含胺类抗氧剂的海绵，在接触氮氧化物后会迅速变黄，而酚噻氰接触氮氧化物后，则会变粉红。
唯有IRGASTAB? PUR 68，颜色保持得最白。
3在评价抗氧剂海绵引起的织物污染方面，我们进行的试验如下：
说明：我们用白色的棉布包覆不同抗氧剂配方的海绵，经过氮氧化物气熏处理后，测量棉布本身的颜色改变，Delta E越低，则气熏变黄程度越低。
从图中可以看出，BHT是沾染纺织面料的罪魁祸首！而这种类型的黄变，却是一种长期困扰胸罩，垫肩海绵发泡厂家的问题。
而IRGASTAB? PUR 68由于不含BHT，在气熏变黄方面，表现非常出色。
4在评价抗氧剂海绵接触紫外线而引起的黄变方面，我们进行的试验如下：
说明：在上图中，由于配方BHT＋5057，与PUR 55均含有相同浓度的胺类抗氧剂5057，所有其对应的海绵在紫外线照射后黄变迅速；而IRGASTAB? PUR 68由于不含胺类抗氧剂，接触紫外线后的抗黄变性能，仍非常出色。
为了进一步提高海绵的光稳定性能，汽巴研发了光稳定剂 TINUVIN? B83与 IRGASTAB? PUR 68 配合使用，发挥出色的协同效应。
在上图中，PUR68与B83配合使用，表现非常出色。
另外，PUR 68＋B 83其在锐步照射试验的表现也同样出众：?
CF-05紫外光变色（参照方法：ASTM D 1148）
的聚。
聚氨酯pu发泡异常处理流程
聚氨酯pu发泡异常处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 发泡体收缩。
原因，交联剂含量不足、发泡剂过量、水含量高、温度低。
聚氨酯软泡产品的黄变原因及解决方案
2016-07-14环球聚氨酯网
聚氨酯软泡产品一直被广泛应用于软体家具、汽车等领域。
随着人们的生活质量的提高和消费方式的改变，对绿色环保意识的加强，高质量、高科技含量、高附加值的软泡比重将不断增大。
软体家具的规范标准也在逐渐完善，频出的标准规范为聚氨酯软泡行业带上“紧箍咒”的同时，也将指导聚氨酯软泡生产企业走技术环保之路。
近几年来，软体家具的行业标准频出，实际上是对中国软体家具行业的督促。
这些标准进一步规范产品质量的同时，也对消费者购买家具产生一定的指导性。
作为和软体家具息息相关的聚氨酯软泡生产企业，也应在规范中看到聚氨酯软泡的市场发展大方向，进行企业技术创新，提高产品附加值，使企业走上高质环保的发展高速路。
聚氨酯软泡易受外在环境影响而产生黄变，而造成产品附加价值的降低，正确的添加耐黄变剂能提升聚氨酯软泡耐黄变效能，也能增加产品的附加价值。
添加耐黄变剂的配方产品，不仅在加工上有便利性，更提供了光降解黄变、热氧老化黄变、工业废气污染黄变问题，多合一的解决方案，满足客户多种耐黄变需求，提升聚氨酯软泡产品附加价值。
聚氨酯软泡海绵的黄变原因及解决方案
聚氨酯软泡海绵的黄变原因及解决方案聚氨酯软泡海绵的黄变，一直是一个长期困扰海绵生产厂家，和多元醇生产厂家的问题。
不少海绵生产厂家，特别是一些高档海绵生产厂家，都试图通过添加抗氧剂，光稳定剂来改善海绵的抗黄变性能，但收效并不显著。
汽巴精化，作为世界上知名的抗老化添加剂供应商，研发了IRGASTAB®系列抗氧剂，特别是其革命性产品IRGASTAB®PUR68，从根本上为海绵黄变提供了一套解决方案，本文将结合多元醇与海绵生产上下游的特点，系统的分析海绵黄变的原因，并阐述相应的解决方案。
通常，从添加剂的角度分析，海绵的黄变包括以下四种：－海绵发泡/加工过程中，由于高温引起的热氧老化黄变－接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄－海绵引起的织物污染－海绵接触紫外线而引起的黄变而这些黄变，往往和抗氧剂存在着直接的关系。
换句话说，抗氧剂的存在，既有可能对以上某些黄变有着正面抑制作用，例如：海绵发泡/加工过程中高温引起的热氧老化黄变正是通过添加抗氧剂加以抑制的；但是，也可能起负面作用，而促进其他种类黄变的发生，例如：胺类抗氧剂在接触空气中的氮氧化物(NOx，主要来自汽车尾气)，或紫外线，会促进海绵黄变；而抗氧剂BHT，则是织物污染的主要诱因。
通常，多元醇生产厂家会在多元醇中添加一定量的抗氧剂，其目的是为了保证下游发泡厂家，在使用多元醇发泡过程中的安全生产。
目前，国内聚醚生产商主要使用的抗氧剂类型为BHT和胺类抗氧剂或酚噻氰的复配抗氧剂体系；而国际一席知名的聚醚生产商主要是选用一些大分子量的受阻酚类抗氧剂，与胺类抗氧剂，如汽巴的IRGANOX®1135（大分子量阻酚类抗氧剂），与IRGANOX®5057（胺类抗氧剂）就属于这种体系。
而作为海绵市场厂家，在拿到一种多元醇时，除了考虑安全，成本与发泡性能外，很少去评价多元醇中的抗氧剂体系对海绵黄变的影响。
pu发泡成型变黄返修方法
pu发泡成型变黄返修方法以"PU发泡成型变黄返修方法"为题，本文将介绍PU发泡成型变黄的原因以及相应的返修方法。
一、PU发泡成型变黄的原因PU发泡成型产品在使用过程中，有时会出现变黄的情况。
造成PU 发泡成型变黄的原因主要有以下几点：1. 高温环境：PU发泡成型产品长时间暴露在高温环境下，会导致其颜色变黄。
2. 光照：PU发泡成型产品长时间暴露在阳光下，特别是紫外线的照射下，会使其颜色逐渐变黄。
3. 氧化：PU发泡成型产品在长时间接触空气中的氧气时，会发生氧化反应，导致颜色变黄。
4. 染料质量：PU发泡成型过程中所使用的染料质量不合格，会导致成品变黄。
二、PU发泡成型变黄返修方法针对PU发泡成型变黄问题，可以采取以下返修方法：1. 清洗：对于PU发泡成型产品表面的污垢，可以使用温和的清洁剂进行清洗。
清洗时要注意使用软布或海绵，避免刮伤产品表面。
清洗后，用清水彻底冲洗干净，并用干净的干布擦干。
2. 研磨：对于PU发泡成型产品表面出现的轻微变黄问题，可以使用研磨工具进行研磨。
选择合适的研磨工具和研磨材料，按照研磨方法进行操作，将变黄的表面研磨掉，恢复其原有颜色。
3. 涂覆：对于PU发泡成型产品表面严重变黄的情况，可以考虑使用特殊的涂料进行涂覆。
选择与PU发泡成型产品相匹配的涂料，按照涂覆方法进行操作，使其恢复原有颜色。
4. 更换部件：对于PU发泡成型产品中某些部件变黄的情况，可以考虑更换这些部件。
选择质量可靠、颜色匹配的新部件进行更换，确保整体产品颜色一致。
5. 控制环境：在PU发泡成型产品的使用过程中，要尽量避免让其暴露在高温、阳光直射和空气中，以减少变黄的可能性。
可以选择适当的存放位置，使用遮阳设施或防晒罩，避免长时间暴露在阳光下。
PU发泡成型产品变黄是由于高温、光照、氧化和染料质量等原因引起的。
针对不同程度的变黄问题，可以采取清洗、研磨、涂覆、更换部件和控制环境等返修方法。
TPU为什么会黄变？防止或者延缓TPU黄变的方法
TPU为什么会黄变？TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。
作为合成聚氨酯材料的主要原料－二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯在紫外线照射下会变黄，所以变黄是TPU的一种属性。
如何防止TPU黄变？因为TPU是一种易黄变树脂，黄变是TPU材料避免不了的问题，如何防止或延缓TPU黄变，才是我们要面对的问题。
防止TPU材料的黄变，如果没有成本的限制，首选材料一定是脂肪族聚氨酯（Aliphatic Polyurethane）TPU。
脂肪族聚氨酯具有卓越的耐化学性及优异的耐老化性，适用于在恶劣条件下的持久使用。
如果有成本因素考虑的，我们就选非脂肪族的添加了抗老化剂的经济型TPU材料。
只是，添加抗老化剂的TPU黄变是迟早的事情。
所以，我们要想办法延缓TPU黄变的时间。
如何延缓TPU黄变的时间呢？1，TPU材料储存应阴凉通风，在无阳光照射。
2，添加抗老化剂（抗黄变）3，TPU制品表面喷施耐黄变漆。
耐黄变漆的喷施会在TPU 制品表面形成保护层，避免TPU表面与大气接触黄变。
4，避免人工操作过程中污染。
有较多的TPU成品在整理或挽救的过程中被污染而产生黄变如人体汗液和有机溶剂等，因此TPU制品要特别注意接触体的干净，同时尽可能减少整理程序。
GSY-6018 适合于胸围绵，抗热压，添加量2-5份GSY-6018A 适用于胸围绵，抗紫外，添加量2-5份GSY-6018B 适用于胸围绵，综合性能较佳，添加量2-5份GSY-6019 适用于鞋材绵，添加量3-7份GSY-6019A 适用于鞋材绵，环保型，添加量3-7份TPU抗黄变剂0.4-0.8% ,耐黄变可以达到4级以上TPE抗黄变剂添加量0.6-0.8% ;耐黄等级4级以上聚氨酯胶水耐黄变剂GSY-2013 环氧树脂抗黄变剂GSY-6006 水性聚氨酯涂料专用耐黄变剂GSY-6009 鞋底专用耐黄变剂GSY-6010 高回弹脚轮专用耐黄变剂GSY-6011 复合抗氧剂GSY-6012 抗热压剂GSY-6013 增白剂GSY-6015 复合抗烧心剂，适用于全水发泡配方，添加量0.5-1份东莞广思远成立于2009年，深耕于聚氨酯原料的细分行业—胺催化剂和抗黄变剂；研发并复配生产各类型胺催化剂，主营产品：DMDEE、三乙烯二胺、催化剂A300、BDMA、催化剂SMP等，产品适用于海绵、模塑、高回弹、自结皮、PU玩具及各种硬泡和半硬泡等终端产品。
耐黄变聚氨酯软泡
12.22 0.56 4.58 5.57
通过添加抗氧剂、紫外线吸收剂来阻止泡沫黄变的方法简单而有效，抗 氧剂、紫外线吸收剂的添加量一般不超过1％，在一定范围内，抗氧剂、紫外 线吸收剂的添加量越多耐黄变效果越好，但过多的抗氧剂、紫外线吸收剂会 起相反的作用，表4中的配方是以三聚改性HDI/改性MDI掺混体系为B组分， 同时添加不等量的抗氧剂和紫外线吸收剂。表中数据显示了泡沫在氙灯老化 箱内加速老化502小时的黄色指数变化情况。可以看出，当抗氧剂、紫外线 吸收剂的添加量超过6％并继续增大时，泡沫的黄变指数△Yi反而越来越大， 耐黄变性能逐渐降低。
表5 抗氧剂、紫外线吸收剂用量对物理性能的影响
抗氧剂、紫外线 吸收剂添加量/％ 密度/Kg﹒cm-3 撕裂强度/N﹒cm-1 拉伸强度/KPa 断裂伸长率/% 压缩变形/%
6 10 20
60 60 62
2.18 1.97 1.85
147 144 133
105.2 85.8 86.7
8.17 9.21 12.04
2 结果与讨论
2.1多元醇对泡沫黄变的影响 聚醚多元醇和聚合物多元醇是生产聚氨酯软泡的主要 原料，但是普通的聚醚多元醇和聚合物多元醇不饱和度大。 由其制得的聚氨酯软泡中残留的不饱和键，受日光、温度、 水分等作用会逐渐被氧化成醛酮和羧酸，并进一步催化泡 沫材料的老化降解，产生黄变基团，从而使聚氨酯软泡发 生黄变。 聚合物多元醇是乙烯基单体在基础聚醚中聚合形成的 分散液，乙烯基单体一般为丙烯腈和苯乙烯。聚合物多元 醇中的丙烯腈链节容易进行内环化反应，产生高发色的共 轭聚亚胺结构的“梯形”聚合物，该聚合物存在于泡沫体 中会吸收可见光，导致颜色发黄。 本项目所开发的耐黄变聚氨酯软泡选用低不饱和度聚 醚多元醇，不添加聚合物多元醇，防止因双键被氧化，丙 烯腈链节内环化而产生发色基团，从而可有效防止泡沫变 黄。
聚氨酯材料耐黄变的研究进展
聚氨酯材料耐黄变的研究进展王靖;梁红军;许图远;陈厚翔;钱锦;周志伟;刘珊珊;杨晓印【摘要】介绍了聚氨酯材料在日常使用过程中发生老化变黄现象及其机理，探讨了能引发聚氨酯材料发生老化变黄的几个主要原因，综述了制备具有优良耐黄变性能聚氨酯材料的各种技术方法，指出从多元醇、异氰酸酯、光稳定剂、光屏蔽剂和纳米材料等方面进行改善，来制备耐黄变聚氨酯材料。
最后对我国今后聚氨酯工业在耐黄变性能上的发展提出了几点看法与建议。
%The mechanism and the main reasons of polyurethane materials yellowing were discussed. Various novel methods for producing yellowing resistance polyurethane materials were summarized comprehensively. In additional, different measures to prepare anti-yellowing polyurethane materials were introduced, such as isocyanate or polyols modification, employing light stabilizer, light-shield agents or nano-materials, etc. At last, some opinions and suggestions about the future industrial development of anti-yellowing polyurethane materials were put forward.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】4页(P31-34)【关键词】聚氨酯;黄变;纳米材料;研究进展【作者】王靖;梁红军;许图远;陈厚翔;钱锦;周志伟;刘珊珊;杨晓印【作者单位】浙江华峰氨纶股份有限公司，浙江省华峰纤维研究院，浙江温州325200;浙江华峰氨纶股份有限公司，浙江省华峰纤维研究院，浙江温州 325200;浙江华峰氨纶股份有限公司，浙江省华峰纤维研究院，浙江温州 325200;浙江华峰氨纶股份有限公司，浙江省华峰纤维研究院，浙江温州 325200;浙江华峰氨纶股份有限公司，浙江省华峰纤维研究院，浙江温州 325200;浙江华峰氨纶股份有限公司，浙江省华峰纤维研究院，浙江温州325200;浙江华峰氨纶股份有限公司，浙江省华峰纤维研究院，浙江温州 325200;浙江华峰氨纶股份有限公司，浙江省华峰纤维研究院，浙江温州 325200【正文语种】中文【中图分类】TQ323.8聚氨酯材料由于具有优良的性能，而被广泛运用于各行各业[1-3]，例如纤维、PU 革、固化剂、发泡剂和鞋底原液等。
pu发泡成型变黄返修方法
pu发泡成型变黄返修方法以pu发泡成型变黄返修方法为标题，我们将从以下几个方面来探讨和介绍。
一、PU发泡成型变黄的原因分析PU发泡成型制品在使用过程中，可能会发生变黄的情况。
主要原因有两点：一是PU材料本身的化学性质，二是外界环境因素的影响。
1. PU材料本身的化学性质：PU是由多种原料混合而成的，其中包括聚醚、聚酯等成分。
这些成分在长时间使用或受到紫外线、氧化等因素的影响下，会发生化学反应，导致PU材料变黄。
2. 外界环境因素的影响：PU发泡成型制品通常被用于室内家具、汽车座椅、包装箱等领域。
在这些使用环境中，可能会受到阳光直射、高温、湿度等因素的影响，从而加速PU材料的变黄过程。
二、PU发泡成型变黄返修方法针对PU发泡成型变黄的问题，我们可以采取以下返修方法来解决。
1. 清洁处理：使用温和的清洁剂和软布对PU发泡成型制品进行清洁处理。
可以选择专用的清洁剂，或者使用稀释后的中性清洁剂进行擦拭。
注意不要使用有腐蚀性的清洁剂，以免对PU材料造成损害。
2. 研磨处理：如果PU发泡成型制品的变黄程度较重，可以采用研磨处理的方法。
首先，使用砂纸或打磨机将变黄的表面磨平，然后再使用细砂纸进行打磨，直到恢复原来的光泽。
3. 涂覆处理：对于PU发泡成型制品，可以考虑使用透明的保护漆进行涂覆处理。
这样可以有效地隔离PU材料与外界环境的接触，减少PU材料变黄的可能性。
在涂覆之前，需要先将表面清洁干净，并确保表面平整无杂质。
4. 更换处理：如果PU发泡成型制品的变黄程度非常严重，以上方法无法解决，就需要考虑更换制品。
选择符合要求的PU发泡成型制品，确保质量和外观的要求。
三、预防PU发泡成型变黄的方法除了返修方法外，我们还可以采取一些预防措施，以降低PU发泡成型变黄的可能性。
1. 选择合适的PU材料：在制作PU发泡成型制品时，选择质量好、稳定性高的PU材料，可以减少PU发泡成型变黄的风险。
2. 防止长时间暴露在阳光下：PU发泡成型制品在使用过程中，尽量避免长时间暴露在阳光下。
谈聚氨酯软泡制品及其常见的质量缺陷和应对措施
聚氨酯软泡 良好的硬度特性 ， 使它能适中地
起到支撑 、缓冲 的作用 ， 在使用 中既感觉到柔软 舒适 ， 又感到有一定的支撑 ，不会感到直接坐到
２ ． 聚氨酯软泡制品常用的原 、辅材料
聚氨酯泡沫 的特 点在于有多变 的聚合物结 构，可满足大范围的应用需要 。这种结构上的不
硬物上；聚氨酯软泡 良好的抗拉伸和抗撕裂的能 力， 使泡沫垫层结实 、耐用；聚氨酯软泡 良好的
应 ，导 致 聚合 物 降解 ，泡 沫变 色 、发脆 、物 理性
能下降，以至失去使用价值 。 自聚氨酯工业化以 来，软泡的光氧化和降解 问题一直是聚氨酯工业 界 研究 和 关注 的 热点 之一 。聚氨 酯软 泡 目前 的应 用非常广泛，特别是装饰材料 、家具 、鞋帽、服 装垫肩和女性 内衣，这些材料 既要求环保舒适， 又要美观耐用。普通聚氨酯软泡 由于光线的长时 间照射很快就会发生黄变，性能降低，使用寿命 缩短 。目前生产厂家通过对防老剂 、异氰酸酯等 原料的研究和筛选，开发出了具有优 良性能的耐 黄变聚氨酯软泡，质量缺陷逐步得以解决 。
滑剂 、着色剂 ）和聚氨酯制作的，用的是注射发 泡成型方法 。聚氨酯软泡多为开孔结构，具有密 度低 、弹性 回复好 、吸音、透气、保温等性能， 主要 用 作家 具垫 材 、床 垫 、交 通工 具座 椅 坐垫 等
垫材，工业和 民用上也把软泡用作过滤材料 、隔
音材料 、防震材料 、装饰材料 、包装材料及隔热 材料等。
品。
催化剂的选择影响着整个发泡体系的反应活
性及 对 上面 所 叙述 的 一些 个 别反 应 的选 择 性 。发 泡体 系 的反 应 活性 通 过 系统 的 活化 时 间 、 固化 过
ห้องสมุดไป่ตู้
聚氨酯软泡生产中的一些常见问题及解决方法.doc
聚氨酯软泡生产中的一些常见问题及解决
方法4
聚氨酯软泡生产中的一些常见问题及解决方法软质聚氨酯泡沫塑料（简称聚氨酯软泡）是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一种聚氨酯产品。
产品主要有高回弹泡沫(HRF)、块状海绵、慢回弹泡沫、自结皮泡沫(ISF)、和半硬质吸能泡沫等。
聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。
一般具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能，主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料。
工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热保温材料等。
聚氨酯软泡多为开孔的，通常具有密度低、透气、吸音、保温、回弹性好等特点。
高回弹聚氨酯泡沫主要用作交通工具座椅、家具垫材、各种衬垫层压复合材料，也用作隔音材料、过滤材料、装饰材料、防震材料、包装材料和保温隔热材料等；软质聚氨酯自结皮泡沫塑料制品主要用于汽车方向盘、头枕、扶手、摩托车车座、自行车车座、安乐椅扶手和头靠、门把、阻流板以及保险杠等。
随着聚氨酯软泡日益增长的市场需求，聚氨酯软泡生产过程中一些常见的问题也开始受到生产者的重视。
在实际发泡生产中遇到的事故与问题是多样的，每个事故的产生也大多是由多方面因素造成的。
下面就跟随洛阳天江化工新材料有限公司一起来了解一下聚氨酯软泡生产过程中的一些常见问题及其相应的解决方法吧！
聚氨酯软泡生产中常见问题及解决方法（垂直发泡线）软质泡沫生产中常见问题及解决方法（平泡流水线）。