起重设备安全管理制度
起重机安全管理制度(3篇)
起重机安全管理制度是指企业或组织为确保起重机使用过程中的安全，制定的一系列规章制度和管理措施。
起重机安全管理制度的主要目的是确保起重机使用过程中的安全可靠，防止事故发生，保护人员的生命财产安全。
起重机安全管理制度包括以下内容：1. 安全管理职责分工：明确起重机安全管理的责任及相关人员的职责，确保安全管理工作的责任到位。
2. 安全培训与考核：制定相关的起重机操作培训计划，确保使用起重机的工作人员熟悉操作规程和安全注意事项，并进行定期考核。
3. 起重机操作规程：制定起重机的操作规程，明确操作人员的操作程序和注意事项，确保操作的安全可靠。
4. 起重机设备管理：建立起重机设备档案，定期检查、维护和保养起重机设备，确保设备的正常运行和安全使用。
5. 安全风险评估与控制：对不同的起重作业进行安全风险评估，采取相应的控制措施，确保作业过程的安全。
6. 安全事故报告与调查：明确安全事故的报告程序和调查处理方式，及时报告和调查安全事故，总结教训，防止类似事件再次发生。
7. 紧急救援与应急预案：制定针对起重机安全事故的紧急救援与应急预案，培训相应的应急救援人员，确保能够及时有效地处理事故。
8. 监督检查与奖惩措施：建立起重机安全管理的监督检查机制，对违反安全规定的行为进行惩处，对安全工作出色的单位和个人进行奖励。
起重机安全管理制度的执行需要全员参与，每个人都应严格遵守制度要求，增强安全意识，正确操作起重机设备，确保起重作业的安全。
起重机安全管理制度（2）第一章总则第一条方针和基本原则为了加强起重机的安全管理，保障人身安全和财产安全，制定本起重机安全管理制度。
本制度适用于本单位所有的起重机使用和管理活动。
第二条安全管理的目标起重机安全管理的目标是：加强起重机的安全管理，确保起重机使用的安全稳定，防止事故的发生，提高工作效率。
第二章组织管理第三条责任与职权1. 组织实施起重机安全管理，确定起重机安全管理制度，明确部门和岗位的职责和权限。
起重设备安全管理制度范本【5篇】
起重设备安全管理制度范本【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重机械安全管理制度5篇
起重机械安全管理制度5篇起重机械安全管理制度篇一第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的`全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
起重机械设备管理制度(4篇)
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，为确保起重机械设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护，保证其安全可靠运行，提高工作效率，减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括：起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求：1.满足工程项目的实际需要；2.具备强大的起重能力；3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行，选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证，并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程：1.在操作前应检查设备的安全状况，确保设备无故障；2.操作过程中应保证工作平稳，不得超载作业；3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作；4.操作过程中严禁在起重物下停留；5.在作业结束后，及时将设备放置在指定区域，关闭电源，做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时，应立即停机并报告上级主管部门，等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行，检查内容包括但不限于：1.设备的外观是否完好；2.安全保护装置是否正常运行；3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行：1.日常检查：每班次使用前进行简单的外观检查；2.周检：每周对设备进行一次较为细致的检查和测试；3.月检：每月对设备进行一次全面检查，包括更换易损件；4.季度检：每季度进行一次拆卸检查，对设备进行全面检测和维护。
起重设备管理制度（4篇）
起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理，确保设备的安全可靠运行，减少事故风险，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。
第三条本制度的宗旨是：安全第一，预防为主，综合施策，合理有效，持续改进。
第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。
第五条起重设备管理应遵循法律法规，并结合企业实际情况，科学、合理地制定相应的管理制度，确保设备的安全使用。
第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则，采取措施预防各种事故的发生，减少安全风险。
第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导，并确保资源的投入和执行情况。
第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施，并建立相关的岗位职责。
第九条起重设备管理人员应经过专业培训，持有相关的操作证书，并定期进行技能培训、岗前培训等。
第十条起重设备操作人员为企业重要岗位，应经过专业培训和考核，持有相关的操作证书，并定期进行岗后培训和技能提高。
第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查，对违规操作行为进行严肃处理。
第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员，对起重设备管理工作进行日常监督，确保各项安全制度的有效实施。
第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。
第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果，并通过招标或者合作方式购买。
第十五条购置的起重设备应备案登记，记录设备的型号、规格、性能等基本信息，并建立相应的档案。
第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责，验收合格后方可投入使用。
第十七条起重设备应进行定期的维护保养，包括润滑、检查、清洁等，确保设备的正常运行。
第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行，经过鉴定和审批后方可报废。
第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准，确保设备的安全可靠。
起重机械的安全管理制度范文（三篇）
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
建筑起重机械安全管理制度(4篇)
建筑起重机械安全管理制度建筑起重机械是建筑施工过程中必不可少的设备，然而其操作和使用存在一定的安全风险。
为了保障工人的生命安全和财产安全，制定一套完善的建筑起重机械安全管理制度是非常必要的。
以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议：1、明确责任：建立起重机械安全管理的责任体系，明确各级管理人员和施工人员的责任，确保责任到人。
2、机械设备的选购：对于采购的起重机械设备，应严格按照国家相关规定执行，确保设备质量可靠。
3、设备维护养护：建立机械设备的定期检查、维护和养护制度，确保设备的正常运行和安全性。
4、操作人员的培训：对起重机械的操作人员进行必要的培训，使其具备操作技能和安全意识。
5、作业场地的管理：建立起重机械作业场地的管理制度，保障场地的平整度和稳定性。
6、安全警示标志：设置必要的安全警示标志，提示工人注意危险区域和地方。
7、安全操作规程：制定明确的起重机械安全操作规程，包括机械设备的启动、停止、移动、维护等操作步骤。
8、应急预案：建立起重机械安全事故的应急预案，培训工人应对突发情况，减少事故损失。
9、安全监测：建立建筑起重机械的安全监测制度，定期检查设备的安全状况，防患于未然。
10、事故报告和分析：对于发生的安全事故进行及时报告和分析，总结经验教训，采取相应的措施防止再次发生。
这些是建筑起重机械安全管理制度的一些基本要求和建议，具体的制度需要根据实际情况进行制定。
建筑起重机械安全管理制度（2）是为了确保建筑现场起重作业的安全，保护工人和施工现场的安全，规范起重机械的使用和管理。
以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议和内容：1.建立完善的起重机械安全管理制度，并将其写入施工方案和安全管理实施方案中，确保各方人员都能理解和遵守相关规定。
2.对于各类起重机械，要根据其特点和使用要求，制定专门的操作规程和操作指南，明确操作注意事项和安全操作步骤。
3.建立起重机械的管理台账，记录起重机械的购置情况、检修情况、使用情况等，定期检查并更新。
起重安全管理制度范文（三篇）
起重安全管理制度范文一、导言起重作业是现代建筑、工程施工中常见的一项作业活动。
为了保障施工人员和设备的安全，提高工作效率，建立起重安全管理制度是非常必要的。
本文旨在制定起重安全管理制度，确保施工中起重作业的安全可靠进行。
二、管理目标1. 保障起重作业人员和设备的安全；2. 提高起重作业效率，降低生产成本；3. 防范起重作业中的各类意外事故，保护环境。
三、管理原则1. 安全第一，预防为主；2. 合理组织，精心操作；3. 充分沟通，密切配合；4. 迅速应对，有效处理。
四、责任与义务1. 企业负责人（1）制定和组织实施起重安全管理制度；（2）明确起重作业工作责任；（3）提供必要的资金和技术支持；（4）定期组织起重安全培训和演练。
2. 起重作业负责人（1）负责起重作业全过程的组织、协调、监督和安全；（2）制定详细的起重作业方案和安全措施；（3）随时检查起重设备和工具的状况，确保安全性；（4）及时调整起重作业方案，防止事故发生。
3. 起重作业人员（1）按照操作规程进行作业，严禁违章操作；（2）认真熟悉起重设备的使用说明和安全操作规程；（3）随时检查起重设备和工具的状况，及时报告异常；（4）参加起重安全培训，增强安全意识。
五、安全生产措施1. 起重设备的安全（1）起重设备的购置、使用、维护必须符合国家相关法规；（2）定期检测起重设备的负荷能力和安全性能；（3）禁止超载作业，严禁使用老化和损坏的设备；（4）建立起重设备使用档案，归类管理。
2. 起重作业区域的安全（1）起重作业区域禁止吸烟、明火作业和乱堆乱放；（2）设置明显的安全警示标志和安全通道；（3）确保起重作业区域没有威胁人员和设备安全的障碍物；（4）根据作业场地情况，设置合理的临时设施和隔离措施。
3. 起重作业人员的安全（1）起重作业人员必须经过专业的起重安全培训，持证上岗；（2）作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备；（3）严禁酒后作业，严禁疲劳驾驶起重设备；（4）作业人员发现设备故障或异常情况时，应立即报告负责人。
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起重设备安全管理制度
第一章总则
第一条为加强起重设备的安全管理，防止因起重设备故障或操作者违章发生事故，保护国家财产安全和员工的健康，根据《起重机械安全规程》和《特种设备设备安全监察条例》规定，结合集团公司实际，制定本管理制度。
第二条凡集团公司内已安装使用的电动桥式起重机、电动葫芦起重机、地面操纵的电动单梁起重机等，均属本制度管理范围。
第二章管理内容与检查要求
第三条管理内容：
1、凡有起重设备的单位，必须建立相应的设备台帐，做到帐、卡、物相符；并做好相应的使用、保养、维修、检察和检验记录。
2、起重机械的各种安全装置和安全设施，应按国家《起重机械安全规程》规定，配备齐全，确保安全可靠。
3、各起重设备使用单位，必须参照《起重机械安全规程》和各类起重设备安全操作要求，制定本单位起重设备的安全技术操作规程。
4、起重设备操作人员必须经过安全技术培训，并经考试合格，取得相应的操作合格证后方可上岗操作。
同时必须熟悉以下知识：1）所操作的起重设备各机构构造和技术性能。
2）起重设备操作规程、起重机械安全规程及有关法令。
3）安全运行要求。
4）安全防护装置的性能。
5）电动机和电气方面的基本知识。
6）指挥信号。
7）保养和基本维修知识。
5、起重机应有明显的起重限量标志牌，设备铭牌、安全监督合格证、设备编号等标识应齐全。
6、操作人员在启动起重机前，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，出现性能不正常时，应在操作前排除。
在操作过程中应严格执行安全使用要求，认真遵守安全操作规程。
但设备出现结构、性能故障时应立即停止操作，待故障排除后方可使用。
第四条凡有起重设备的单位，应执行对设备经常性检查制度，要求：
1、使用单位的维修人员和起重机操作人员一道对起重设备进行经常性检查，每月不得少于一次。
2、对于自查中发现的问题，应及时进行处理解决，若一时无法处理的问题应立即上报主管部门，找出合理的解决办法。
3、经常性检查的内容一般包括：
1）起重机正常工作的技术性能；
2）所有的安全、防护装置；
3）线路、罐、容器阀、泵、液压或气动的其他部件的
泄漏情况及工作性能；
4）吊钩、吊钩螺母及防松装置；
5）制动器、缓冲器的性能及零件的磨损情况；
6）钢丝绳磨损和尾端的固定情况；
7）链条的磨损、变形、伸长情况；
8）捆绑、吊挂链和钢丝绳及辅具。
第五条起重设备应实行定期检查制度，要求：
1、设备、安全等有关部门应在使用单位维修人员、运行人员的配合下，对起重设备进行定期检查，每年不得少于一次。
2、对于检查出的问题，应及时由使用单位进行处理解决，若一时无法处理的问题，应立即上报主管部门，找出合理的解决办法。
3、定期检查的内容一般包括：
1）经常性检查的内容；
2）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等联接情况；
3）主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；
4）指示装置的可靠性和精度；
5）动力系统和控制器等。
第三章维护保养及事故处理
第六条对于桥式起重机：新安装和改造后，正常工作每两年后，必须按有关标准进行检验、试验，并经国家质检部门监督检验合格后方可投入（继续）使用。
此外，大修后闲置时间超过一年，在重
新使用前以及经过严重自然灾害、重大事故后，可能使强度、钢度、构件的稳定性、机构的重要性能等损害的起重机，均要按有关标准进行检验、试验合格后，才能继续使用。
第七条起重机械进行维修时，应将起重机移至不影响其它起重机的位置，如因条件限制，应有可靠的保护措施或设置监护人员。
维修时所有的控制器手柄置于零位，切断主电源，加锁或悬挂标志牌，标志牌应放在有关人员能看清的位置。
维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。
结构件需焊修时，所有的材料、焊条应符合原结构件的要求，焊接质量应符合要求。
第八条起重机处于工作状态时，不得进行保养、维修及人工润滑。
第九条凡起重设备发生事故，必须立即停止使用，同时通知安全、设备部门召开事故分析会，严格按照“四不放过”的原则进行分析处理，并编写事故报告，交有关部门存档备案，经技术处理、维修人员修复后，由设备、安全部门协同检查认可后，方能重新使用。
第四章附则
第十条本管理制度自下发之日起开始执行。