290m泵房无人值守系统技术方案
小型泵站无人值守PLC自动控制系统(精)
元器件:小型泵站无人值守PLC自动控制系统总装机容量1000kW以下的小型泵站在农田水利、防洪排涝泵站中占有相当大的比例,采用传统的单机控制和集中控制方式,运行管理成本较高,尤其在装机容量100kW以下的农田灌溉和作物喷管工程中的群布式小型泵站,使用人工值守运行,运行人工费用占运行成本较大比例。
为了降低小型泵站运行费用,提高小型泵站的自动化程度,根据小型泵站的运行工艺特点,采用可编程序控制器(PLC进行控制,通过设定运行程序对整座泵站进行运行和监控,实现半无人值守或无人值守。
通过无线传输设备联网,可以实现数十公里范围内多泵站无人值守泵站群控运行,大大降低小型泵站运行人工费用,让有限的运行费用更多的用于泵站设备改造、维修和维护,更有效提高泵站设备完好率和可用保证率。
一、数据自动采集与检测数据自动采集与检测主要分为两类;模拟量数据和数字量数据。
模拟量检测的数据主要有:水位、电机工作电流、水泵轴温、电机温度、流量;数字量检测的数据主要有:水泵高压启动柜真空电磁阀状态、水泵吸水管真空度及水泵出水口压力。
数据自动采集主要由PLC实现,PLC模拟量输入模块通过开关量信号采集到PLC中作为逻辑处理的条件和依据,控制排水泵的启停。
在数据采集过程中,模拟量信号的处理是将模拟信号变换成数字信号(A/D转换,其变换速度由采样定律确定。
一般情况下,采样频率应为模拟信号中最高频率成分的2倍以上,这样经A/D变换的精度可完全恢复到原来的模拟信号精度。
A/D变换的精度取决于A/D变换器的位数。
同时,PLC所采用的A/D模块均以积分方式变换,可使输入信号的尖峰噪音和感应噪声平均化,适用于噪音严重的工业场所。
二、系统功能及特点(1、PLC控制程序采用模块化结构,系统可按程序模块分段调试,分段运行。
该程序结构具有清晰、简捷、易懂,便于模拟调试,运行速度快等特点。
(2、系统根据水位和压力控制原则,自动实现水泵的轮换工作,延长了水泵的使用寿命。
泵站无人值守、泵房无人值守系统
泵站无人值守、泵房无人值守系统一、适用范围泵站无人值守（泵房无人值守系统）适用于城市供水系统中加压泵站的远程监控及管理。
泵站管理人员在监控中心即可远程监测泵站水池水位或进站压力、加压泵组工作状态、出站流量、出站压力等；可远程控制、自动控制加压泵组的启停；光纤通信时，可图像监视站内全景及重要工位，实现泵站无人值守。
二、系统拓扑图DATA-9201泵站无人值守（泵房无人值守系统）拓扑图三、系统功能四、软件界面五、泵站无人值守（泵房无人值守系统）现场展示泵站监测(监控)设备、泵站自动化设备一、概述泵站监测(监控)设备、泵站自动化设备适用于城市供水系统中取水泵站、水厂加压泵站、中途加压泵站、小区加压泵站的远程监控及管理。
泵站管理人员在监控中心可远程监测现场设备的工作状态和运行参数；泵站监测(监控)设备、泵站自动化设备可手动控制、自动控制、远程控制加压泵组的启停；可图像监视站内全景或重要工位。
泵站监测(监控)设备、泵站自动化设备DATA-9201二、产品特点1、功能强大：可同时实现数据监测、逻辑控制和视频监控功能。
2、专业化设计：专为供水泵站监控研发，无需用户二次编程。
3、兼容性强：兼容各种类型变送器、仪表、水泵、阀门等设备。
4、维护方便：内部采用模块化设计，每台泵独立控制，便于维护；可远程设置工作参数、升级设备程序。
5、接入灵活：监控数据可接入平升配套的监控软件，也可接入组态软件或用户自行开发的监控软件。
三、产品功能采集功能：采集取水点或蓄水池水位、泵站出水压力和流量；采集加压泵组的启停状态、保护状态以及电压、电流、电能等电参数；采集供电设备状态、泵站安防报警状态；光纤通信时，支持采集实时视频图像。
存储功能：循环存储现场监控信息，以备查询。
人机界面：工业平板电脑实时显示监测数据和相关设备运行状态，支持触摸操作。
控制功能：支持手动控制、自动控制、远程控制加压泵组的启停；控制模式可切换。
通信功能：支持GPRS、光纤、以太网等通信方式。
供水无人值守方案
供水无人值守方案概述供水是城市基础设施的重要组成部分，为了确保持续供水并提高供水效率，无人值守方案被广泛应用于供水系统中。
本文档将介绍一种供水无人值守方案，该方案将利用现代科技手段实现对供水系统的自动控制和监测，提高供水的稳定性和效率。
方案设计设备部署为了实现供水系统的无人值守，需要部署一系列传感器和控制设备。
传感器将负责监测水位、水压、水质等关键参数，而控制设备则负责根据传感器数据进行自动控制。
具体的设备部署方案需要根据实际情况进行调整，以下是一个示例的设备布置：•水位传感器：安装在水池、水塔等关键位置，监测水位变化。
•水压传感器：安装在水泵出口、重要管道等位置，监测供水压力。
•水质传感器：安装在水源、水处理设备出口等位置，监测水质变化。
•控制设备：根据传感器数据控制水泵、阀门等设备的运行。
数据采集与处理传感器采集到的数据需要进行实时传输和处理，以便进行后续的控制与监测。
可以利用无线通信技术将传感器数据传输到中央控制中心。
在中央控制中心，将利用数据处理技术对采集到的数据进行分析和处理，以提取有用信息，并作出相应的响应。
自动控制基于传感器数据的分析结果，自动控制系统将根据预设的策略对供水设备进行控制。
例如，当水位传感器监测到水位过低时，自动控制系统将打开水泵以提供足够的供水量。
当水质传感器监测到水质超标时，自动控制系统将启动相应的水处理设备。
通过自动控制系统，供水过程将更加稳定和高效。
告警与远程监控无人值守方案中的另一个重要组成部分是告警和远程监控系统。
通过告警系统，一旦发生供水故障或异常情况，我们可以及时获得通知并采取相应的措施。
远程监控系统允许操作人员远程监测和操作供水系统，以保障供水的稳定性和可靠性。
优势与挑战优势•提高供水的稳定性：自动控制系统可以根据实时数据进行调整和优化，确保供水系统的稳定性。
•提高供水的效率：自动控制系统可以根据需求调整水泵运行时间和水压，避免能源浪费和设备磨损。
•减少人力成本：无人值守方案减少了需要人工操作和监控供水系统的工作量，减少了人力成本。
泵站无人值守控制方案
泵站无人值守控制方案无人值守泵站是利用现代计算机和控制技术，代替值班人员进行设备运行管理，实现泵站设备运行状态监测、工况判断、信息上传、预警处置等功能，并满足在线无人值守条件下泵站安全稳定、可靠、经济高效运行的自动化、智能化、数字化泵站。
可以节约大量的人力资源、减少因人为因素造成的设备故障、提高工作效率、降低维护成本，为企业带来良好的社会效益与经济效益。
无人值守泵站主要由数据采集系统、数据传输系统、工业级无线路由器、工业级交换机、 PLC 等几部分组成。
二、无人值守泵站特点1、数字化远程监控2、全天候监控3、安全可靠4、节能环保三、无人值守泵站技术流程图无人值守泵站主要由信息采集部分、无线传输部分、工业级计算机、工业级路由器、工业级交换机、智能控制系统及计算机监控平台组成。
当有一些不正常的状况发生时，它会第一时间给我们发送短消息，就算它没有任何响应也会给我们发送短消息，如果你在出差或者旅游，想查看运行数据，那么手机是不是应该随身携带呢？当然不是了，需要下载APP来观看。
这样你就不会错过重要的信息了。
只需在地图上选择需要查看的泵站，就会出现它的监控图像，同时还可以进行录像。
如果接收到故障报警，可直接点击短消息中的按钮，就会快速切换画面，展示整个泵站故障情况。
并且操作非常简单，非专业人士也可以轻松使用。
三、泵站控制器的实际应用四、结束语总之，做好泵站运行管理，避免出现问题再维修，对提高泵站运行的安全性具有十分积极意义。
但目前国内外尚未建立起完善的泵站无人值守体系，更谈不上相关标准规范的研究，各种新型泵站都属于探索阶段，尤其是水利枢纽工程的泵站，虽已开始尝试建立泵站无人值守体系，但仍存在许多问题：①泵站缺乏必要的巡视检查装备；②缺乏先进的泵站调度指挥系统；③缺乏科学合理的日常运行考核办法；④缺乏适宜的事后评价方式。
水泵房无人值守系统
水泵房无人值守系统摘要：随着科学技术的迅速发展，以微处理器为核心的检测设备及可编程序控制器（PLC）控制已普遍应用于各行各业的控制领域，实现了自动化。
水泵房的无人值守系统只是自动控制领域的的一小小的应用，但是实际价值比较大。
泵房通常是三班工作制，24小时有人职守；大量费用用于人工；主管部门不能随时掌握泵房情况；泵房设备隐患不能及时发现；管理效率偏低。
采取无人职守系统能有效的改进陈旧操作模式，即由人工的操作，变为系统自动控制完成；系统不仅在形式上缩短了从指令到操作的衔接时间，而且计算机控制下的设备联动，能够按照预设的逻辑关系自动完成，继而可减少人员投入，提高工作效率。
同时自动化系统也会增强生产操作的安全性能。
系统安全预警的信息提示功能和故障状态下的鉴别与保护，为系统操作提供了技术保障。
关键词：无人值守、自动化控制、远程监控1.方案的设计以唐山某煤化工厂为例：该厂改造的是一个综合水泵房和甲醇车间的循环水泵房。
系统控制设计选用了SIEMENS(西门子)的S7-300型PLC为控制主机，采用STEP 7设计核心源程序的梯形图，使用wincc制做上位机的人机操作界面，整个系统的软件结合良好，操作简单。
系统由参数采集、PLC、编程接口、上位机控制、执行机构等五部分组成。
传感器与仪表的设置传感器或仪表安装位置功能流量计出水管路检测排水量液位传感器水池检测水位以起停水泵压力传感器每台水泵的出水口控制排水闸阀的开启真空度传感器水泵配合真空泵的开停温度计电机轴承、电机绕阻确保电机、水泵、轴承的无故障运行电流表、电压表电机控制柜确保电机的无故障运行语音报警装置泵房语音报警目前，需要在泵房实现以下自动化系统升级改造：由于循环水泵全部需要真空启动，操作人员在启动水泵时需要同时操作真空泵，手动阀和电动阀等设备，操作过程复杂，工作量大。
启泵和停泵操作均为现场手动控制。
不能实时监控泵房各生产工艺参数。
改造后自动化控制系统采用分级控制模式，在中和水处理站的中控室（调度室）作为本系统的主控站，监控各个循环泵的运行状况。
小型泵站无人值守PLC自动控制系统(精)
小型泵站无人值守PLC自动控制系统(精)在水利工程中，小型泵站是一个非常常见的设施。
它们通常用于将水从一个区域转移到另一个区域。
由于这些泵站通常需要无人值守，因此自动控制系统的需求非常高。
在这篇文章中，我们将介绍小型泵站无人值守PLC自动控制系统的工作原理和优点。
工作原理小型泵站无人值守PLC自动控制系统的核心是PLC（可编程逻辑控制器）。
PLC是一种硬件设备，它是一种数字电路，能够根据预设的程序，按照一定的规则自动完成工作。
在泵站中，PLC能够控制和监测各种参数，例如水位、流量和泵的状态等。
如果这些变量不在预期的范围内，PLC可以根据预设的判定条件调整泵站的运行方式。
PLC的程序通常是用Ladder Diagram编写的。
Ladder Diagram是一种强大的编程语言，它模仿了电路图的形式和结构，允许编写复杂的逻辑控制程序。
在泵站控制中，常见的Ladder Diagram图形包括水位控制、泵启动和停止、以及泵的保护等。
另外，泵站控制系统通常还需要配备一些传感器、执行器和通讯设备。
传感器能够检测水位和其他参数，执行器可以控制泵的启停和运行方式，通讯设备可以将控制信号发送到远程控制室。
这些设备的作用是获取泵站的状态信息并将状态信息传递给PLC进行自动控制。
优点与传统的手动控制方式相比，小型泵站无人值守PLC自动控制系统具有许多优点。
以下是其中的几点：更高的精度和可靠性小型泵站无人值守PLC自动控制系统的精度和可靠性要比手动控制方式更高。
PLC能够按照设定程序进行逻辑控制，并且可以在短时间内响应各种意外情况。
这意味着系统可以更准确地控制水位和流量，保证泵站的稳定运行。
节省成本自动控制系统能够让泵站的运行更加高效，从而节省能源和运行成本。
在手动控制方式下，操作员需要花费大量的时间来检查和控制泵站的运行，每个泵站都需要有专门的人来管理。
而自动控制系统可以自动运行，不需要人工干预，从而减少了人工成本。
灵活性和可扩展性小型泵站无人值守PLC自动控制系统可以根据需要进行灵活扩展。
泵站无人值守技术方案
泵站无人值守技术方案1. 简介泵站是用于调节和传送液体的设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
传统的泵站需要有人员值守，负责监控和操作设备。
然而，人力资源有限，而且存在人为因素导致的操作错误和延误。
为了提高泵站的自动化管理水平，降低运维成本，泵站无人值守技术方案应运而生。
2. 技术方案2.1 远程监控系统泵站无人值守的关键在于建立一个远程监控系统，实时监测泵站的运行状态和参数。
该系统可以通过互联网连接到泵站，实现远程监控，具备以下功能：•实时监测泵站的运行状态，包括泵的启停状态、液位、压力等参数；•监控设备的故障报警，并及时发送通知给相关人员；•提供远程操作功能，如远程开启、停止泵、调整泵的运行参数等；•数据分析和统计，为泵站管理提供依据。
2.2 传感器技术为了实现远程监控系统的功能，需要安装一系列传感器来采集泵站的运行参数。
常用的传感器包括液位传感器、压力传感器、温度传感器等。
•液位传感器：安装在泵站的不同液位区域，实时感知液位的变化，并将数据传输给监控系统。
•压力传感器：安装在管道中，监测水流的压力情况，可以及时发现管道堵塞和漏水等问题。
•温度传感器：监测泵站和设备的温度，及时发现设备过热等问题，防止损毁。
2.3 控制系统控制系统是泵站无人值守的核心部分，负责自动控制泵的启停和运行参数调整。
控制系统由微处理器、逻辑控制器和执行机构组成。
•微处理器：负责接收传感器的数据，根据预设的规则和逻辑进行判断，并控制泵的启停和运行参数调整。
•逻辑控制器：根据微处理器的指令，控制执行机构的运动，并监控泵站的运行状态，及时报警并记录异常情况。
•执行机构：通过控制阀门、开关等设备，实现对泵站运行状态的控制。
2.4 通信技术泵站无人值守的另一个关键是与远程监控系统的实时通信。
由于泵站通常分布在偏远地区或较远地点，采用无线通信技术是比较常见的选择。
•GSM/GPRS：通过移动通信网络，实现泵站与远程监控系统的数据传输和指令控制。
闸泵站无人值守 安全方案
闸泵站无人值守安全方案目标本方案的目标是确保闸泵站的安全运行，并实现无人值守。
具体目标如下： 1. 防范恶意破坏和数据篡改，确保闸泵站的正常运行和数据的可靠性； 2. 及时发现和处理设备故障，保证闸泵站的稳定性和可靠性； 3. 实现无人值守，大大节省人力资源，并提高工作效率； 4. 提升闸泵站的安全性和运维能力，降低事故风险。
实施步骤1. 设备安全保护1.1. 物理安全在闸泵站周围设置围墙、门禁系统和监控摄像头，实现闸泵站的物理封锁和监控，防止未经授权的人员进入。
同时定期检查围墙和门禁系统的完好性，并保证监控摄像头的正常运行。
1.2. 网络安全1.架设防火墙：在闸泵站的网络入口处架设防火墙，实行网络隔离，防范网络攻击；2.使用VPN：建立安全的虚拟专用网络（VPN），将远程访问通道和本地网络隔离，确保安全的远程管理；3.强化密码策略：设置复杂密码和定期更换密码策略，限制系统登录的尝试次数，防止密码暴力破解；4.更新及时性：保持操作系统、防病毒软件、防火墙等安全软件的及时更新，修补已知漏洞，防止恶意软件入侵；5.硬件设备安全：应使用可信赖的硬件设备，并及时修复固件漏洞，防止供应链攻击。
2. 监控与管理系统2.1. 运行状态监测安装监控摄像头、传感器等设备，实时监测闸泵站的运行状况，包括温度、水位、电压等参数。
通过合理设置阈值和报警机制，及时获取异常数据，并触发相应的告警。
2.2. 远程管理1.远程监控：通过VPN等安全通道，远程实时监控闸泵站的运行状态和设备数据，及时发现问题并采取措施；2.远程操作：基于安全的远程管理协议，远程对闸泵站进行操作，包括启动、停止、调整参数等，确保站点正常运行。
2.3. 日志记录与分析记录闸泵站的操作记录、异常事件、报警记录等关键信息，建立完整的日志系统。
通过对日志的分析和审计，快速定位问题和异常行为，及时采取措施，防止潜在风险。
3. 应急响应与恢复3.1. 应急预案制定详细的应急预案，包括各类事故和故障的处理流程、责任人和联系方式以及应急处置资源的准备等。
闸泵站无人值守 安全方案
闸泵站无人值守安全方案一、方案背景随着科技的不断发展，无人值守技术在各行各业中得到了广泛的应用。
在水利工程中，闸泵站是重要的水利设施之一，其作用是调节水位和流量。
传统的闸泵站需要人工操作，存在安全风险和效率低下等问题。
因此，采用无人值守技术对闸泵站进行改造是必要的。
二、方案目标本方案旨在通过引入无人值守技术，实现闸泵站自动化控制和远程监控，提高运行效率和安全性。
三、方案内容1. 硬件设备更新为了实现无人值守控制，需要对原有设备进行更新。
具体包括：（1）安装远程监控系统：通过网络将闸泵站与监控中心连接起来，实现远程监视、数据采集和报警处理等功能。
（2）安装自动化控制系统：引入PLC等自动化控制设备，实现闸门、泵站等设备的自动化操作。
（3）安装环境监测系统：通过传感器对周围环境进行实时监测，并及时报警处理。
2. 软件系统建设（1）远程监控系统软件：实现对闸泵站运行状态、水位、流量等数据的实时监控和分析。
（2）自动化控制系统软件：编写程序，实现对设备的自动化控制和运行。
（3）报警处理系统软件：对环境监测系统采集到的数据进行处理，及时进行预警和报警处理。
3. 安全防护措施为了保障无人值守闸泵站的安全性，需要采取以下防护措施：（1）设置安全门禁系统：只有经过身份验证的人员才能进入闸泵站，确保设备安全。
（2）设置视频监控系统：对闸泵站周围进行视频监控，及时发现异常情况并进行处理。
（3）设置电力保障系统：引入UPS等电力保障设备，确保设备在停电情况下能够正常运行。
四、方案实施1. 设计方案：根据闸泵站具体情况，设计无人值守方案，并确定硬件设备和软件系统的选型。
2. 安装调试：根据设计方案，进行硬件设备和软件系统的安装调试工作。
3. 运行测试：在正式投入使用前，进行一段时间的运行测试，确保无人值守控制系统能够正常运行。
4. 培训工作：对相关人员进行培训，使其能够熟练掌握无人值守控制系统的操作和维护。
五、方案效果1. 提高工作效率：通过自动化控制和远程监控，减少了人工干预，提高了工作效率。
北宿煤矿-290m水平无人值守泵房的设计
４ 当运 行的水 泵出现轴承超温故 障（ 承超 温分报警 、 ） 轴 报故 障两 阶
段 ）开关柜 故障 、 、 低流 量或压力 突然降低时 自动停止运行 ， 同时提示 、 报警 ； 过接 口向上传送数 据。 并通 ５“ ） 自动” 工作 方式下 ， 水泵开启严格按设定顺 序开启 ， 各步骤 间设 有 闭锁 。 （ ）就地 ” 作方式 下的工作原 理 ２“ 工 操 作人员根据 水仓水位显 示 ， 人工 开停水泵 ， 电动机及 阀门的开 、 停 由 Ｐ Ｃ自动执行 。 Ｌ 可现场就地或地 面调度 室就地完成 ， 对运行 中的各 种参数进行实施监测 ， 并通过接 口向上传送数据 。 （ ）检修 ” ３“ 工作方式下 的工作原理
参考文献
［］ １ 中华人民共和 国国家标准．房产测量规 范）Ｇ Ｔ １９ ６１ ２０ ） 《 ） Ｂ／ ７ ８ ．— ０ ０ （ ［ ］奥 维房 产测绘之 星用户手册》 杭 州奥维计 算机信 息工程有 限 ２《 ．
公 司
［ ］ 爱俊等． 产勘 丈与 面积分摊信 息 系统研 究 －４ ３徐 房 绘通报 ， ０ ， 坝 ２ ２ ０
六、 结束 语
其作业过程如下
“ 奥维测绘之星”Ａ Ｃ （ Ｖ ＡＤ） 不仅实现 了绘图与分摊计算 的完美结合 ， 通过数据库存储 的形式 进行管理和查询 ， 足了简便实用的工作需要 ， 满 极大地提高 了房产 测绘 工作的效率和质量，目前 房地 产价格节 节攀升 ， 居 高不下 。作为衡 量 、 计算 商品房价格标 准的房屋建筑面积 ， 在房产开 发商 和购房者 中成 为敏感 性问题 ， 测绘成果 所附带的责任越来越重大 。 因此 ， 选择合适 的房产 测绘 软件 ， 能够为委托人 提供准确 、 公平 、 合理 的 测绘数据 ， 保护测绘单 位的利益 ， 也使房产测绘 资料的处理与管理更加 规范化 、 动化 、 自 现代化 。
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-290m泵房无人值守系统技术方案兖矿集团北宿煤矿聂刚何森郑州李菊摘要本文介绍了井下-290m泵房无人值守系统的特点、功能及运行的适应性，同时简单说明了系统的组成，该技术方案很有代表性值得借鉴推广应用。
关键词泵房值守系统技术方案－290m泵房共有3台型号为M DM280-43×3的水泵，扬程为129m，流量为280m3/h，水泵转速为1480r/m；配套电机型号为YBK2315L1-4功率为160kW，供电电压为660V，转速：1480r/m；电流：166A。
1改造方案（1）在每台水泵出水管路上增加1个电动闸阀执行机构与电动闸阀用电动机（矿用隔爆型）。
（2）原有的射流抽真空机构保留，分别加入2个电磁阀（气用、水用）。
增加1个水压传感器，1个负压传感器。
（3）每台水泵增加2个温度传感器和1个震动传感器检测轴温和震动情况。
（4）在主出水管路上增加2台流量传感器用于检测水流量。
（5）在水仓设置2台非接触式水位传感器，检测水仓水位。
（6）增加一套西门子S7-300PLC作为整个系统的核心实现输入输出功能，增加一触摸屏实现就地参数设置和状态监测、现场手动开停等相应功能。
（7）增加一台工控机，在地面实现水泵运行的监测和控制。
2系统组成控制系统以PLC＋触摸屏＋地面工控机为控制中心，通讯方式采用井下PLC＋以太网通讯模块＋NET软件直接上传地面控制室。
2.1PLC柜数据采集的各种信号统一接入PLC控制柜，PLC配置模拟量采集模块、开关量采集模块、以太网通讯模块，将数据传送至地面控制计算机。
主要采集的模拟量数据有：水位、主电机电流、排水管流量等；数字量数据有：水泵工作状态、电动阀门状态、水泵出水口压力等。
选用西门子的S7-300PLC作为整个控制与显示的核心设备，使整个系统运行更稳定、更可靠。
用于水位、流量、压力、轴温等各参数的显示。
内置的CPU模块、电源模块、M M C卡等主要用于驱动触摸屏的显示。
通过触摸屏可以控制水泵的开启、停止等操作；并能够查询相关参数的历史记录。
（1）CPU315-2DP，128KB RAM，需要M M C最大8M B，输入电源24VDC，内置M PI、Profibus主/从接口各1个，最大可扩展3个机架，每机架模块数量最多8个。
（2）选用西门子10"液晶显示触摸屏，可通过手指轻触达到控制、操作、选择等功能。
2.2馈电开关（1）具有电压、电流、功率因数、有功功率、无功功率等参数采集功能。
（2）具有通讯传输功能，将采集的各个参数通过RS485接口传输至PLC。
2．3地面监控主机地面监控指挥部分由计算机、管理软件、网络传输部分组成，通过计算机网络，同步显示现场工况。
远端监控具有开放的接口，可以扩展功能或接入其他系统。
2.4水位传感器水位传感器采用非接触式超声波液位传感器和投入式传感器。
具有水位标尺，传感器采用一用一备的运行方式，确保系统正常运行。
3主要信号采集元器件组成表1元器件组成表4系统功能及特点4.1系统功能（1）具有自动与手动两种工作方式，自动运行方式为正常运行方式，由地面集控室根据泵房信息提示（报警），在工控机上实现水泵开停；手动为检查维修方式，泵房检修人员在现场检查维护时，在泵房内手动开停水泵。
（2）具有流量、水位、水压、真空度、泵房温度；水泵电机的电压、电流、功率、电量、轴温；电动阀门运行状态、电磁阀状态等监测功能、烟雾报警功能。
（3）具有自检功能。
当系统中传感器与PLC通讯出现故障时，报警并记录故障时间，故障设备，以供查询及打印。
（4）具有实时存储功能。
存储功能包括：①水位、温度等主要测点模拟量的实时监测值；②模拟量统计值（最大值、平均值、最小值）；③报警及解除报警时间及状态；④设备开/停时间及状态；⑤设备故障/恢复正常工作时间及状态等。
（5）具有列表显示功能。
模拟量及相关显示内容包括地点、名称、单位、监测值、最大值、最小值、平均值、传感器故障。
开关量显示内容包括地点、名称、状态、工作时间、开停次数、传感器状态。
序号名称型号数量单位生产厂家1流量传感器GLY12台楠江集团2水位传感器KGU5b2台三恒3压力传感器GPD2003台楠江集团4负压传感器GPD80G3台淮北安全仪器厂5温度传感器GWD408台楠江集团6烟雾传感器GQL0.1(A)2台焦作科诚7阀门电动装置YBDF2-321-43台南阳微特8电磁阀DF4/7.56台枣庄远大105··（上接第104页）可见，在正常运转时制动器内不充液，泵轮被驱动电动机带动的减速器高速轴带动而运转，需要制动时将液体输入，根据所充入液体量的多少来调节其制动力矩的大小，实现可控软制动功能。
液力制动联轴器的制动力矩与制动联轴器叶轮转速的平方成正比，由于制动力矩在制动过程中可调，因此非常适用于煤矿机械运输设备尤其是大功率，大运量的下运胶带输送机。
又由于液力制动联轴器处于禁止不动的透平轮对泵轮带动的高速液流产生巨大的阻力矩，随着液体流动速度的下降，透平轮对液流的阻力矩也逐渐下降，对泵轮的阻力也逐渐下降，当透平轮对液流形成的阻力矩不足以克服下运机械运输机自转时泵轮对液流产生的正力矩时，制动功能就消失了，因此不可能把下运胶带输送机制动到零速，当泵轮速度低于400r/min时，必须安装其他类型的制动装置与之配合，以满足定车要求。
通常采用的液体为油，但是由于在很短的制动时间内需要把机械运输机的全部动能消耗掉，因此油温势必急剧上升，所以油路必须采用循环系统以利散热。
它具有制动力矩大，可以调节的优点，冲击小，振动小，能够较好的实现由高速到低速的软制动功能。
液力联轴器在煤矿机械运输设备软启动和软制动中的运用，给软启动和软制动增加了一种方式，较好的保护了电器设备和机械设备。
如何能够更好的利用液力联轴器的原理和功能在机械运输设备软启动和软制动中发挥更大的作用，还有待于我们进一步的探讨和研究。
（收稿日期：2009-9-12）（6）具有模拟量实时曲线和历史曲线显示功能。
在显示屏上，同时显示不小于3个模拟量，并设时间标尺，可显示出对应时间标尺的模拟量值。
在同一屏上显示不小于3个模拟量是为了分析重要监测物理量的变化规律。
（7）具有模拟动画显示功能，以便形象、直观、全面地反映安全生产状况。
显示内容包括工艺流程模拟图、相应设备开停状态、相应模拟量数值等。
（8）具有系统设备布置图显示功能，以便及时了解系统配置、运行状况、便于管理与维修。
显示内容包括传感器、执行机构、电缆等设备的设备名称、位置和运行状态等。
（9）具有报表、曲线、柱状图、模拟图、初始化参数等召唤打印功能（定时打印功能可选），以便于报表分析。
（10）具有人机对话功能，以便于系统生成、参数修改、功能调用。
（11）具有网络通信功能，便于矿领导及上级主管部门对监控信息的利用。
（12）系统调出整幅实时数据画面的响应时间小于5s 。
4.2系统特点每台水泵的保护、阀门控制、电参数等模拟量与开关量参数均接入PLC 的采集模块。
使系统布线简单、运行可靠、独立性强、一台水泵发生故障，其他系统照常运行。
PLC 柜内设置有温度超限自动保护，确保系统的稳定与可靠。
本系统保留了设备原先手动控制方式，手动控制具有优先控制权，保证了即使系统出现故障，也可以在手动控制下实现水泵的正常工作。
系统的实时性好，对各设备的运行工况能够实时监测、实时控制。
可以随时查询、打印实时趋势及任意时间段的历史趋势。
人机界面显示的内容丰富、形象、直观，操作简单、易懂。
软件中嵌入了大量的控制策略，可以根据实际情况做出不同的决策，大大提高了系统的自动化程度和智能程度。
根据不同时期的具体情况，可以对软件的运行参数进行调整，以适应复杂的情况，提高了系统的适应性。
各种测量元件、执行元件、控制元件均选择国内外知名品牌，性能可靠，使用效果良好。
（收稿日期：2009-6-28）Practices and Analysis on Hydraulic Couplings Used at MechanicalTransportation Equipment Soft Start-Up and Soft StopZhao Yonggang,mae,born in ．assistant engineer,Jihuagong Coal M ine of Tong M ei GroupAbstract:Along with the development of coal industry,mechanized level has being on constant rise and large-transportation capacity mechanical transportation equipment has been on continuous emergence.The effectiveness of soft start-up and soft stop has a direct influence over the lifetime of the equipment,which shall play very important role in protecting electric equipment and rotational machines.This paper mainly describes the hydraulicKeywords:hydraulic couplings mechanical transportation equipment soft start-up and soft stopUnmanned Operation System Technical Proposals for Pump House atUnderground 290metters Of Bei Su Coal MineNie Gang,He Sen,Bei Su Coal M ineLi Ju,Zheng ZhouAbstract:This paper describes the characteristics,function and performance adaptability of the pump house 290meters underground,as well the composition of the system,manifesting typical reference and promotion roles.Keywords:pump house operation system technical proposal 106··。