数控铣床加工中心技术参数表

BT50/ Ø155
BT50/ Ø155
BT40/ Ø130
BT40/ Ø130
BT40/ Ø150
BT40/ Ø150
BT40/ Ø150
BHale Waihona Puke 50/ Ø155主轴最高转速(rpm)
8000
8000
8000
8000
8000
8000
8000
8000
8000
8000
8000
8000
8000
8000rpm
X、Y、Z线轨
X、Y线轨Z硬轨
X、Y线轨Z硬轨
X、Y线轨Z硬轨
X、Y、Z线轨
X、Y线轨Z硬轨
主电机功率(kw)
4
5.5
5.5
5.5~7.5
5.5~7.5
5.5~7.5
11-15
11-15
5.5
5.5
7.5
11
11~15
11~15
X.Y.Z轴电机扭矩(Nm)
6、6、6
6、6、6
8、10、10
10、12、12
785
主轴端面至工作台面距离
45-500
80-630
80-560
180-680
105-655
105-655
150-750
150-800
110-560
110-610
110-610
70-670
160-710
87-687
工作台T型槽
(数目-宽度×间距)
3-16*110
5-18*60
3-18*135
3-18*150
420X800
450X900
460X950
500X1050
700X1360
710X1400
420X700
500X800
500X1000
600X1300
600×1200
700×1360
左右行程(X)
500
900
650
750
800
800
1200
1300
560
600
800
1000
1100
1200
前后行程(Y)
10、12、12
10、12、12
16、20、20
16、20、20
8、10、10
8、10、10
10、12、12
12、16、16
12、16、16
16、16、16
工作台承重(kg)
250
600
600
600
600
600
1000
1000
300
350
450
800
800
1000
整机净重(T)
3.5
4
4
4.5
4.3
400
500
400
450
500
500
700
700
410
500
500
600
550
700
上下行程(Z)
455
550
480
500
550
550
600
650
450
500
500
600
550
600
主轴中心至立柱导轨面距离
460
515
480
520
550
550
785
785
453(至滑块)
560
560
655
699(至滑块)
3-18*150
3-18*150
5-18*152.5
5-18*152.5
3-14*100
3-18*144
5-18*90
5-18*100
5-18*125
5-18*122
主轴锥孔(型号/安装尺寸)
BT30/ Ø120
BT40/ Ø150
BT40/ Ø150
BT40/ Ø150
BT40/ Ø150
BT40/ Ø150
4.3
8.8
9.0
3.8
5.5
5.5
7.5
7
8.5
备注
“人”字型立柱
长工作台
“人”字型立柱
“人”字型立柱
“人”字型立柱
“人”字型立柱
“人”字型立柱
“人”字型立柱
“人”字型立柱
“人”字型立柱
立式加工中心(硬轨系列)
立式加工中心(线轨系列)
机型单位:mm
VMC545
VMC600A
VMC650
VMC750
VMC850
VMC850B
VMC1270
VMC1370
VMCL5641
VMCL650
VMCL850
VMCL1060
VMCL1150
VMCL1270
工作台面尺寸
380X620
405X1370
刀库刀具数(把)
12
12、16
16、20
16、20、24
16、20、24
16、20、24
20、24
20、24
12、16
16、20
16、20、24
20、24
20、24
20、24
X、Y、Z导轨形式
X、Y、Z硬轨
X、Y、Z硬轨
X、Y、Z硬轨
X、Y、Z硬轨
X、Y、Z硬轨
X、Y、Z硬轨
X、Y、Z硬轨
X、Y、Z硬轨
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加工中心切削参数表

加工中心切削参数表

加工中心切削参数表CNC加工切削刀具参数⑴一般大小的钢料开粗时尽量选用Φ30R5,较大型的钢料尽量选用Φ63R6;⑶铜公2D外形光刀,高度50mm以下选用M12刀具;高度在50-70mm 之间,选用M16刀具;高度在70-85mm之间,选用M20;高度在85-120mm 之间,选用M25;超过120mm以上用Φ25R0.8、Φ32R0.8飞刀把加工;⑷较平坦的曲面或较高的外形曲面尽量选用Φ20R4、Φ25R5、Φ40R6作为光刀刀具;5. 钢料开粗时,Z下刀量0.5-0.7mm。

铜料开粗时Z下刀量1.0-1.5mm(内部开粗1.0mm,基准边开粗1.5mm)6. 平行式精铣时,ma×imum stepover按“精加工平行式最佳等高参数表”来设定。

精铣前余留量尽量留小点,钢料0.10—0.2mm。

铜料0.2--0.5mm。

不要使用R刀精锣面积大的平面8. 快速下刀至3mm高度使用F速下刀(相对加工深度)正常下刀F 速一律300mm/m,有螺旋下刀和外部进刀的Z下刀F速一律是900 mm/ m,有踩刀地方的Z下刀F速一律150mm/m,内部快速移动F 速一律是6500mm/m(必须走G01)。

9. 使用Φ63R6、Φ40R6、Φ30R5飞刀开粗时,余量留单边0.8mm,不能出现踩刀现象,不能使用Φ63R6加工范围较小的内型框。

挖槽开完粗后,要使用同一把刀具,将较大的平面再加工,保证底部留0.2mm余量,方便下一把刀具可以直接精加工工件底部。

10. 精铣前必须先用较小直径的刀将角位的余量粗清角,无法清角的地方,必须做曲面挡住,避免精铣时角位余量过多导致刀具损坏2、在二次开组选用参考刀具易造成过切或撞刀" R; _, b2 g q0 ^& f解决方法﹕在选用参考刀具时我们应当设置参考的刀具S" w+ N: m$ h) g! 比实际上一把刀具的直径大2~~3MM 牛鼻刀9 @( k* |/ z# q0 L/ S的话也要比之前的R角设置大点。

cnc小型加工中心参数

cnc小型加工中心参数

cnc小型加工中心参数
型号:恒鑫v300
名称:小型加工中心
小型加工中心占地面积小,用电量少,适合五金小零件批量加工,可以24小时工作,能够完成铜材、铝材、不锈钢、45#刚。

复合材料、铁等材料钻孔、攻牙、铣外形等加工工序。

性价比非常高。

是科研单位,小型工厂,,个人都用的其的设备。

主要参数
一、台湾高精密度主轴,采用P级轴承组装,标准转速8000rpm,可选配10000rpm。

二、8T斗笠式刀库,换刀时间4s(秒)。

台湾精密滚珠丝杠及P级滚珠线轨,提高起动速度,确保传动效率及刚性,快速进给1-4000mm/min。

三、可搭配四轴联动分度头或五轴联动分度头,不影响Z
轴有效加工范围及刚性;
四、全密闭式外罩钣金设计,避免高速加工产生的油雾铣屑
等影响车间环境及员工的身体健康,符合环保要求及人性化。

数控龙门铣床加工中心技术参数

数控龙门铣床加工中心技术参数

线性导轨;
不锈钢导轨防护、Y向帘式防护;
产Z向液压平衡站;
集中自动润滑系统;
M65数控系统,三菱交流伺服系统。

置:
闭防护罩;
速器;
式铣头,
第四轴;
循环恒温系统;
排屑系统;
液系统;
热交换器;
断电系统;
稳压器;
UC,西门子数控系统。

参数以三菱系统为标准,其它系统的具体参数以合同为主。

司对产品规格,设计特性均不断研究改进,上述参数若有更改,恕不另行通知.。

DT-P
9999999
面议
1.树脂砂铸件;
2.台湾产滚珠丝杆及精密锁紧螺母;
3.台湾产增压缸;
4.台湾产油漆;
5. 台湾产带轴及皮带;
6.进口轴承;
7.台湾产主轴;
8.进口联轴器
9.进口线性导轨;
10.X向不锈钢导轨防护、Y向帘式防护;
11.台湾产Z向液压平衡站;
12.中央集中自动润滑系统;
13.三菱M65数控系统,三菱交流伺服系统。

选择配置:
1.全封闭防护罩;
2.ZF减速器;
3.齿轮式铣头,
4.加装第四轴;
5. 主轴循环恒温系统;
6.自动排屑系统;
7.切削液系统;
8.电柜热交换器;
9.自动断电系统;
10.电源稳压器;
11.FANUC,西门子数控系统。

数控铣床技术参数

数控铣床技术参数

数控铣床技术参数备注:1、重要参数红色标记2、主轴锥孔主流为BT40 7:24。

3、三轴行程越大越好;工作台面积越大越好;主轴转速越大越好;扭矩越大越好;电机功率、容量越大越好;承重越大越好;净重越大越好。

4、铣床型号X开头,车床型号C开头。

5、铣床的外围尺寸是每个厂商自定义的。

6、目前运用的最广的铣床是600系列、800系列。

600系列铣床尺寸(毫米)大概在长:2200——2500 宽:2200——2500 高:1800——2000(不计主轴电机高度)7、铣床工作台承重也是重要参数,单位是KG,专业术语是公斤而不是千克。

8、普通铣床才会分立式和卧式,卧式一般用于大工件的粗加工。

9、加工中心的刀库分为斗笠式和机械式,机械式比斗笠式跟贵,同等机床,加工中心比普通数铣贵3——4万元。

10、驱动方式:伺服机比步进电机精密度更高、价格更高、更省电。

数控铣床技术参数产品名称型号铣头回转角度(度)矩形工件台面积宽×长(毫米)主轴锥孔主轴转速(转/分)主轴中心至垂直导轨面距离(毫米)工作精度(毫米)电机功率(KW)数控装置重量(吨)外形尺寸高×宽×长(毫米)生产厂X轴Y轴Z轴定位精度重复定位可控轴数驱动方式系统承重净重数控立式XK5012250100250125×500莫氏3号120-1830155±0.02±0.015 1.53步进电机单板机0.6830×870×1630江苏省宿迁机床厂升降台铣床数控铣床XK5025680350400250×1120307:2460-4200360±0.013/350±0.005 1.54伺服微机 1.51381×1720×2196南通机床厂XK5032750350400320×1220bt407:2445-4500495±0.013/250±0.005 3.73伺服微机 2.21830×1880×2060数控立式铣床XK5032A800350主轴箱430320×1320ISO5025-2500 3.7步进电机1900×1900×2500江东机床厂XK5032650240330320×1250ISO5030-15007.53直流伺服2.72050×1779×2099自贡长征机床数字化仿型铣床XKF5032650240330320×125030-15007.53 2.92050×2183×1950厂立式数控铣床XK5040A900375410400×160030-15007.5 3.82350×2100×2640齐齐哈尔第二机床厂数控立式升降台铣床XK5040-1900350400400×1650NO.507:2412-15004000.03/300±0.017.53SCR连续 4.51964×2190×2673北京第一机床厂简易数控立式升降台铣床XKJ5040-I900350400400×1650NO.507:2412-5504000.03±0.017.53SCR点位直线4.82177×2091×2673数控双轴立式铣床XK5142500400100400×80090-1340300:±0.0253长度量仪开发公司卧式数控铣床XK6040900375400400×160030-15007.5FANUC3MA 3.42040×2100×1220齐齐哈尔第二机床厂数控立式升降台铣床RAM8762362406330×1066350±0.015±0.00752.23DC伺服1.51866×1500×1979自贡长征机床厂数控立式铣床S8J4800400机200手328381×965100-4510±0.015±0.00755.54或3AC伺服4.52000×1980×2800三座标数控仿形铣床FNC-3D555504203201500×40040#12级96-23000.03/300±0.0133电液微机 3.51520×2000×1960上海申江机械厂FNC-3D555504203201500×40040#12级96-23000.03/300±0.0133电液微机 3.51520×2000×1960数控铣床NT-J320A760297444270×122030#7:2450-2750305±0.013/250±0.005 1.53伺服微机 1.92150×1900×2200南通机床厂数控万能工具铣床AM-443390330380垂直250×600水平315×70062-2800全长0.043青海第一机床厂VF-411000700750840×11004闭环南京第二机床厂数控立式无升降台铣床XMK7151000500800500×1200NO.507:2435-3500700±0.005±0.0025153SCR连续123700×2900×3600北京第一机床厂数控立式床身铣床XK715B1320550600500×200036-18006201142830×3013×3284上海第四机床厂数控床身铣床XK7161600630700630×200037.5-1800113600×2690×3500江东机床厂数控工作台不升降立式铣床XKA7161600630650630×200030-1620全长0.047.5青海第一机床厂精密仿形数控工作台不升降铣床XKAMA-7161200630750630×200020-2000全长0.0511数控仿形立式铣床XKFM-7161000630630630×14007:2410-2800±0.01±0.005113AC伺服122808×3748×3129自贡长征机床厂XKF7181600800800×20007:2436-360015/18.53AC伺服163750×3787×3080数控转塔工作台不升降铣床XKF7261500630600630×200063-1250全长0.04青海第一机床厂数控立式立柱移动铣床XK7341200500450400×120060-300040:00.015数控立式无升降台铣床XKA7362000630650630×2500NO.507:2425-2200700±0.02/300±0.01153SCR连续185800×3300×3510北京第一机床厂XKA7382500900800900×2500NO.507:2430-30001050X:0.04Y0.025E:0.0250.02153SCR连续267220×4135×4415数控立式立柱移动铣床XKA7382500800780800×300020-1700全长0.0417青海第一机床厂数控立式无升降台铣床XKA-7310250010008001000×2500NO.507:2430-30001150Y0.025E:0.0250.02153SCR连续297220×5345×3900北京第一机床厂数控卧式床身铣床XK7541050400600(900)400×160032-16007.5 4.52220×2100×2560(2860)上海第四机床厂。

数控铣床技术参数

数控铣床技术参数

数控铣床技术参数备注:1、重要参数红色标记2、主轴锥孔主流为BT40 7:24。

3、三轴行程越大越好;工作台面积越大越好;主轴转速越大越好;扭矩越大越好;电机功率、容量越大越好;承重越大越好;净重越大越好。

4、铣床型号X开头,车床型号C开头。

5、铣床的外围尺寸是每个厂商自定义的。

6、目前运用的最广的铣床是600系列、800系列。

600系列铣床尺寸(毫米)大概在长:2200——2500 宽:2200——2500 高:1800——2000(不计主轴电机高度)7、铣床工作台承重也是重要参数,单位是KG,专业术语是公斤而不是千克。

8、普通铣床才会分立式和卧式,卧式一般用于大工件的粗加工。

9、加工中心的刀库分为斗笠式和机械式,机械式比斗笠式跟贵,同等机床,加工中心比普通数铣贵3——4万元。

10、驱动方式:伺服机比步进电机精密度更高、价格更高、更省电。

数控铣床技术参数产品名称型号铣头回转角度(度)矩形工件台面积宽×长(毫米)主轴锥孔主轴转速(转/分)主轴中心至垂直导轨面距离(毫米)工作精度(毫米)电机功率(KW)数控装置重量(吨)外形尺寸高×宽×长(毫米)生产厂X轴Y轴Z轴定位精度重复定位可控轴数驱动方式系统承重净重数控立式XK5012250100250125×500莫氏3号120-1830155±0.02±0.015 1.53步进电机单板机0.6830×870×1630江苏省宿迁机床厂升降台铣床数控铣床XK5025680350400250×1120307:2460-4200360±0.013/350±0.005 1.54伺服微机 1.51381×1720×2196南通机床厂XK5032750350400320×1220bt407:2445-4500495±0.013/250±0.005 3.73伺服微机 2.21830×1880×2060数控立式铣床XK5032A800350主轴箱430320×1320ISO5025-2500 3.7步进电机1900×1900×2500江东机床厂XK5032650240330320×1250ISO5030-15007.53直流伺服2.72050×1779×2099自贡长征机床数字化仿型铣床XKF5032650240330320×125030-15007.53 2.92050×2183×1950厂立式数控铣床XK5040A900375410400×160030-15007.5 3.82350×2100×2640齐齐哈尔第二机床厂数控立式升降台铣床XK5040-1900350400400×1650NO.507:2412-15004000.03/300±0.017.53SCR连续 4.51964×2190×2673北京第一机床厂简易数控立式升降台铣床XKJ5040-I900350400400×1650NO.507:2412-5504000.03±0.017.53SCR点位直线4.82177×2091×2673数控双轴立式铣床XK5142500400100400×80090-1340300:±0.0253长度量仪开发公司卧式数控铣床XK6040900375400400×160030-15007.5FANUC3MA 3.42040×2100×1220齐齐哈尔第二机床厂数控立式升降台铣床RAM8762362406330×1066350±0.015±0.00752.23DC伺服1.51866×1500×1979自贡长征机床厂数控立式铣床S8J4800400机200手328381×965100-4510±0.015±0.00755.54或3AC伺服4.52000×1980×2800三座标数控仿形铣床FNC-3D555504203201500×40040#12级96-23000.03/300±0.0133电液微机 3.51520×2000×1960上海申江机械厂FNC-3D555504203201500×40040#12级96-23000.03/300±0.0133电液微机 3.51520×2000×1960数控铣床NT-J320A760297444270×122030#7:2450-2750305±0.013/250±0.005 1.53伺服微机 1.92150×1900×2200南通机床厂数控万能工具铣床AM-443390330380垂直250×600水平315×70062-2800全长0.043青海第一机床厂VF-411000700750840×11004闭环南京第二机床厂数控立式无升降台铣床XMK7151000500800500×1200NO.507:2435-3500700±0.005±0.0025153SCR连续123700×2900×3600北京第一机床厂数控立式床身铣床XK715B1320550600500×200036-18006201142830×3013×3284上海第四机床厂数控床身铣床XK7161600630700630×200037.5-1800113600×2690×3500江东机床厂数控工作台不升降立式铣床XKA7161600630650630×200030-1620全长0.047.5青海第一机床厂精密仿形数控工作台不升降铣床XKAMA-7161200630750630×200020-2000全长0.0511数控仿形立式铣床XKFM-7161000630630630×14007:2410-2800±0.01±0.005113AC伺服122808×3748×3129自贡长征机床厂XKF7181600800800×20007:2436-360015/18.53AC伺服163750×3787×3080数控转塔工作台不升降铣床XKF7261500630600630×200063-1250全长0.04青海第一机床厂数控立式立柱移动铣床XK7341200500450400×120060-300040:00.015数控立式无升降台铣床XKA7362000630650630×2500NO.507:2425-2200700±0.02/300±0.01153SCR连续185800×3300×3510北京第一机床厂XKA7382500900800900×2500NO.507:2430-30001050X:0.04Y0.025E:0.0250.02153SCR连续267220×4135×4415数控立式立柱移动铣床XKA7382500800780800×300020-1700全长0.0417青海第一机床厂数控立式无升降台铣床XKA-7310250010008001000×2500NO.507:2430-30001150Y0.025E:0.0250.02153SCR连续297220×5345×3900北京第一机床厂数控卧式床身铣床XK7541050400600(900)400×160032-16007.5 4.52220×2100×2560(2860)上海第四机床厂。

CNC加工中心技术参数

CNC加工中心技术参数

CNC加工中心SXK06L技术参数
主营产品:数控机床、数控钻床、数控铣床、CNC加工中心、数控分度头、数控加工中心、小型数控铣床、立式铣床、电脑锣、
优点:适合于铜铝件加工,五金零件的钻孔、攻牙、铣切及各种复杂加工。

适用行业范围:五金件加工、散热片加工、乐器器材加工、缝纫机配件加工、压铸件加工、汽车零配件、农用机配件、弹性夹头、锁芯加工等。

可加工材料:45#钢、铝合金、铜、铁,木制材料等。

CNC加工中心SXK06L技术参数
工作台面积长(mm)X宽(mm)600X300
T型槽数量-宽(mm)-间距(mm)3-14-95
X轴行程(mm)400
Y轴行程(mm)300
Z轴行程(mm)450
主轴端面至工作台(mm) 560
主轴中心至立柱导轨面(mm) 355
主轴spindle taper气动换刀主轴BT30(标准配置)
刀库斗笠式10把
主轴最高转速(rpm) 300-8000 rpm
主轴伺服电机功率(KW)3.7KW
进给电机feed motor(1.2KW伺服)
X 轴扭矩(N.m)1.2KW/ 4N.m
Y 轴扭矩(N.m)1.2KW/4 N.m
Z 轴扭矩(N.m)1.8KW/6 N.m
快速移动速度:X/Y/Z(mm/min)18000
切削进给速度(mm/min) 0-10000
丝杆参数X/Y/Z(直径mm/螺距mm) X/Y/2508/P3 Z/3210/P3
控制系统宝元数控LNC528M
净重/毛重 2.0T
外型尺寸(LXWXH)1650mmX1340mmX2130mm。

CNC加工中心-精加工切削参数计算表

以下仅供参考
1.一般的选择原则是中等的每刃进给量,较小的轴向切深
p ,适当的径向切深
e
,高的切削速度。

2.使用球刀的切削速度要高于平刀的切削速度。

3.刀具的伸出长度不能超过直径的4倍,刀具过长切削参数需往下调整
4.适用刀具直径:D4-D12
高速铣削加工用量的确定主要考虑加工效率、加工表面质量、刀具磨损以及加工成本。

不同刀具加工不同工件材料时,加工用量会有很大差异,目前尚无完整的加工数据,可根据实际选用的刀具和加工对象参考刀具厂商提供的加工用量选择。

二、切削速度的计算
??Vc=(π*D*S)/1000
??Vc:线速度(m/min)? ?π:圆周率(3.14159)? ???D:刀具直径(mm)? ?? ???
??S:转速(rpm)
??例题. 使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25??求S=?rpm
? ?? ?? ???Vc=πds/1000
? ?? ?? ???25=π*25*S/1000
? ?? ?? ???S=1000*25/ π*25
? ?? ?? ???S=320rpm
三、进给量(F值)的计算
? ?F=S*Z*Fz
? ?F:进给量(mm/min)? ???S:转速(rpm)? ?? ???Z:刃数
? ?Fz:(实际每刃进给)
? ?例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件,求进给量(F
? ?值)为多少?(Fz=0.25mm)
? ?F=S*Z*Fz
? ?F=2000*2*0.25
? ?F=1000(mm/min)。

数控铣床主要技术参数

附件1-3
数控铣床主要技术参数
一、用途:
本机床布局为立式主轴、十字型床鞍工作台,结构紧凑、加工范围广泛,一次装夹后可完成铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序的加工。

主轴采用交流主轴电机同步齿形带传动,噪声低。

主要应用于中小型机械零件和模具加工。

二、主要技术参数
●工作台面积(长×宽) 900×400 mm
●工作台左右行程(X向) 630 mm
●工作台前后行程(Y向) 400 mm
●主轴上、下行程(Z向) 500 mm
●工作台最大承重600 kg
●主轴端面至工作台面距离125-625 mm
●主轴锥孔MAS403 BT40
●主轴定向
●刚性攻丝
●刀具最大尺寸φ100×250 mm
●刀具最大重量 6 kg
●主轴最高转速8000 rpm
●进给速度5-5000 mm/min
●快速移动速度15000 mm/min
●主电机功率11/15kw
●主轴最大输出扭矩94 N.m
●定位精度《JB/T8772.4-1998》X:0.016 mm ,Y、Z:0.014 mm
全程
●重复定位精度《JB/T8772.4-1998》X:0.010 mm ,Y、Z:0.008mm
全程
●进给电机扭矩FANUC 8 N.m
●机床外形尺寸(长×宽×高) 2230×2190×2080 mm
●主机包装箱2850×2490×2380 mm、净重5000 Kg、毛重6500Kg
三、主要部件及配套件清单。

数控铣床及加工中心概述


700x320
150 BT40 10000 5.5 1.1
切削进给率(mm/min)
定位精度(mm) 重复定位精度(mm)
气压(kg/cm2) 刀库(选装)
机器重量(kg)
1-20000
±0.005/300 ±0.0025 ≥6
20(机械手) 2920
6、数控铣床及加工中心技术参数识读 数控铣床及加工中心主要技术参数识读可分成尺寸参数、接口参数、运动参数、动力
铣床主体是数控铣床的机械部件,包括床身、主轴箱、铣头、工作台、
进给机构等。与传统的普通铣床相比较,其整体布局、外观造型、传动机 构、工具系统等方面都发生了很大的变化。如:主传动及主轴部件具有传 递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等优点;进给传动件具有传动链 短、结构简单、传动精度高等特点;机床本身具有很高的动、静刚度;采 用全封闭罩壳。
数控铣床是一种用途广泛的机床,主要用于完成铣削平面加工或镗削加 工的数控机床,有立式、卧式及龙门铣3种。主轴在空间处于垂直状态的, 称为立式数控铣床;主轴在空间处于水平状态的,称为卧式数控铣床。主 轴可作垂直和水平转换的,称为立卧两用数控铣床。
(1)立式数控铣床
如图1.1.1所示为立式数控铣床。立式数控铣床是数控铣床中数量最多的一种, 应用范围最广。小型数控立式铣床的X、Y、Z方向的移动一般都由工作台完成,主 运动为主轴旋转,与普通立式升降台铣床相似。中型数控立铣的纵向和横向移动一 般由工作台完成,且工作台还可手动升降,主轴除完成主运动外,还能沿垂直方向 伸缩。大型数控立铣,由于需要考虑扩大行程、缩小占地面积、刚性等技术问题, 多采用龙门架沿床身作纵向移动,主轴在龙门架的横向与垂直溜板上运动。
内容包括:主轴电机功率;伺服电机额定转矩。作用:影响到切削负荷。 (5)精度参数。

(完整word)五轴加工中心参数

五轴加工中心参数1。

设备基本要求:*1。

1机床结构:床身采用龙门结构,大理石铸造床身,立式主轴及回转摆动工作台(B,C轴)的结构形式,具有五轴联动的加工功能;1.2机床结构设计合理,刚性强,稳定性好,并采用系统具有的动态品质和热稳定性,需能连续稳定工作,精度保持寿命长.2. 技术规格及要求:2.1机床要求及主要技术参数2.1.1工作台尺寸:工作台尺寸≥600×500mm;*2。

1。

2工作台为单支撑,承重≥400kg;*2.1.3主轴采用全集成电主轴,主轴最高转速≥18000r/min;*2.1。

4主轴最大扭矩:≥130Nm;*2。

1。

5主轴最大功率:≥35KW;2。

1.6主轴锥孔:SK40;*2。

1.7工作行程:(1)X轴行程:≥600mm;(2)Y轴行程:≥500mm;(3)Z轴行程:≥500mm;(4)C轴行程:360°;(5)B轴行程:-5~110°;2.1.8 最小位移增量(1) X\Y\Z最小位移增量:≤0。

001mm;(2) A\C轴最小位移增量:≤0。

001°*2。

1.9定位精度:X\Y\Z直接测量系统(全闭环)光栅或磁栅;(1)X\Y\Z轴定位精度:≤0.008mm VDI/DGQ 3441标准;(2) B\C轴定位精度:B轴≤10arc sec,C轴≤10arc sec VDI/DGQ 3441标准;*2。

1.10快移速度:(1)X\Y\Z轴快移速度:≥50m/min;(2)B\C轴快移速度:≥50r/min;2.1.11刀库(1)刀库容量:≥30把,SK40;(2)最大刀具直径(相邻刀位满时)≥80mm;(3)最大刀具直径(相邻刀位空时)≥130mm;(4)最大刀具长度≥300mm;(5)最大刀具重量≥6kg;*2.1。

12机床配置标准要求:(1)主轴、驱动、工作台的主动冷却系统;(2)移动电子手轮;(3)海德汉TS 649红外线测头;(4)五轴精度校准工具包;(5)机床具有全封闭防护外罩;(6)自动排屑器;(7)冷却液喷枪;(8)自动化准备:包含自动开合舱门、4通道旋转接头,回转摆动工作台;(9)提供配套刀柄,包括立铣刀刀柄20个,精镗刀1套,盘铣刀刀柄与刀盘2套。

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