ECN变更管理程序讲义 PPT
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PCN、ECN变更管理流程
a.指使用工程图面/文件之单位, 或被制作单位指定为工程图 面/文件副本分发之单位.
b.工程图面/文件副本申请、签收、保管、缴回销毁. c.依据工程图面/文件执行相关作业.
5.4质量单位
a.负责工程变更之质量及客户影响评估. b.依据工程变更分类判定工程变更等级. c.协助提案单位进行工程变更之质量验证, 并负责成效追踪及变更前后
3 根据更改方案，制定验证方法和要求；
部门权限
研发部 工程部
研发部 工程部
研发部 工程部
流程图 PCN 提出
PCN 评审
编制 PCN
9
四、PCN流程
NO.
工作内容
4.1 研发项目负责人对需要试生产或试验验证的更改件，发 布《验证申请单》，明确验证方法和要求。生产、质量部门 接收到《验证申请单》，开展验证工作，最后由质量部将验
品的影响；对合同、进度和费用的影响；对生产、试验和检 验方法的影响；对采购库存的影响。
2.2 顾客的产品更改建议由研发部负责评审，主要评审产品
更改对过程的影响、在制品的处理等。
2.3 对于重大的更改，研发部要进行可行性评审和技术经济
分析，必要时组织会议评审。
3.1 一般的更改，由评审人员验证评审内容后直接制定 PCN/ECN 制程/物料变更通知单》； 3.2 需要验证的更改，由研发项目负责人编制更改方案，并
填表：
会签单位
结论对策：
实施区分：
工程文件变更 是
作业指导书 REV 变 更 制造流程图 实施回报单
否
15
七、 PCN变更注意事项
PCN、ECN变更执行日期； PCN、ECN变更产品验证确认； 变更前与变更后产品标识区分； 变更前产品数量清查、处理； 变更后产品SIP、SOP、BOM、图纸； PCN变更客户意见反馈；
b.工程图面/文件副本申请、签收、保管、缴回销毁. c.依据工程图面/文件执行相关作业.
5.4质量单位
a.负责工程变更之质量及客户影响评估. b.依据工程变更分类判定工程变更等级. c.协助提案单位进行工程变更之质量验证, 并负责成效追踪及变更前后
3 根据更改方案，制定验证方法和要求；
部门权限
研发部 工程部
研发部 工程部
研发部 工程部
流程图 PCN 提出
PCN 评审
编制 PCN
9
四、PCN流程
NO.
工作内容
4.1 研发项目负责人对需要试生产或试验验证的更改件，发 布《验证申请单》，明确验证方法和要求。生产、质量部门 接收到《验证申请单》，开展验证工作，最后由质量部将验
品的影响；对合同、进度和费用的影响；对生产、试验和检 验方法的影响；对采购库存的影响。
2.2 顾客的产品更改建议由研发部负责评审，主要评审产品
更改对过程的影响、在制品的处理等。
2.3 对于重大的更改，研发部要进行可行性评审和技术经济
分析，必要时组织会议评审。
3.1 一般的更改，由评审人员验证评审内容后直接制定 PCN/ECN 制程/物料变更通知单》； 3.2 需要验证的更改，由研发项目负责人编制更改方案，并
填表：
会签单位
结论对策：
实施区分：
工程文件变更 是
作业指导书 REV 变 更 制造流程图 实施回报单
否
15
七、 PCN变更注意事项
PCN、ECN变更执行日期； PCN、ECN变更产品验证确认； 变更前与变更后产品标识区分； 变更前产品数量清查、处理； 变更后产品SIP、SOP、BOM、图纸； PCN变更客户意见反馈；
PCNECN管理培训材料供应商PPT教案
ECN操作指导
Page 22
ECN操作注意要点
1、ECN闭环规则 1.1 重要ECN组织华为研发、TQC、
MQE到供应商现场跟线闭环，研发在检 验书上签字确认；（签字文件随首批物 料一起交货，供IQC查验，合格入库） 1.2 所有ECN，供应商必须在首样确认 重后要E输CN出为：“ECN变更确认书”包括但不限 1于，华样为备品注或尺通知寸需变要做更FAI项的；测量，样品试装结论 等内容 2、供应商评估对本厂生产、工艺等影响较大的需要向华为申请跟线的ECN
处理措施 华为研发在变更后没有要求供应商实施完
ECN后再通知华为确认 供应商没有及时通知华为研发跟线
Page 25
供应商ECN执行符合度自评表
请供应商展开自评，针对 改进
Page 26
·物料数据手册、用户手册、应用建议、设计指导等资料的增加、修订、 升级、更正或更改、缺陷声明 ·物料补丁程序的发布或刷新 ·以及可能影响物料商务、功能、性能及应用的其它变化
Page 7
PCN定义结构业务分解及分级 操作
Page 8
★严格按对应 层级分级操作
PCN定义结构业务分解及分级 操作
Page 9
PCNECN管理培训材料供应商
会计学
1
前言
变更管理是识别除因变更带来的质量风险并控制， 变更管理好了，发生质量问题的概率就会大幅度减少，而 且来料的质量一致性就会好，所以变更管理的非常有意义 的。
物料变更的来源有3个方面，分别是华为、供应商、供 应商的供应商，所以不管变更来源于哪个地方，均要控制。
供应商必须在PCN申请文件中注明变更类型和等级，华为TQC在收到供应商的申请后， 对变更等级进行复核，并按以下规定展开相关评审工作。
ECN-变更作业流程培训讲学
E C N-变更作业流程1目的1.1 为使本公司ECN变更流程化、系统化，特制定本作业标准1.2使工程变更的各个环节处于受控状态，确保产品品质，生产效率提升和生产成本下降2范围2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。
包括（对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更3定义3.1 工程变更申请单通知（ Engineering Change Request Notice)）：是指通常使用于新产品完成后，非工程单位就本身之需要发出工程变更申请，交工程单位、项目组研究设变可行性，由申请者提出工程变更申请。
变更内容包括：设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等4职责4.1 项目经理负责协调变更团队，评审变更的可行性4.2 工程变更申请者提出申请，并会签到各相关部门：技术、前期采购、项目、工艺、物流、质量、销售、技术总监、4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点：供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/零件的交付实施4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施4.6 SQE/前期采购负责设变阶段的样件追踪，OTS认可后转入量产的由物料计划追踪4.7 ECN协调员协调所有相关环节的进度：包括库存统计进度、零件设变后在QAD更改进度（包括物流参数重新设置）新旧零件库存结转进度4.8 前期采购负责QAD系统设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护4.9 产品部负责E-BOM修改、更新及图纸更新4.10 工艺部负责M-BOM修改、更新4.11 IT负责依照已发布的设变单更新QAD系统BOM、状态释放，并邮件通知各部门QAD BOM 更新结果4.12 财务负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 QE依照已发布设变后新件号更改检规4.14 SQE提交设变后新件号PPAP认可单5作业流程6 程序描述6.1 客户断点旧零件盘点通知及公司内部盘点6.2 物流部仓库、生产部，在接到采购及供应链管理部物料计划科断点旧零件盘点通知后，必须在1个工作日内配合完成旧零件盘点工作。
ECN变更管理程序讲义
變更管理程序講義
品保部﹕ 品保部﹕Joker
1
目錄
一. 目的 二. 工程變更及制程變更 三. ECN運作范圍 ECN運作范圍 量產ECN ECN運作系統 四. 量產ECN運作系統 執行ECN ECN易發生的問題 五. 執行ECN易發生的問題
2
一.目的
定義舊版產品處置程序, 1.1 定義舊版產品處置程序,新版產品與舊版產 品之切換方式. 品之切換方式. 保証ECN變更及時,有效地執行. ECN變更及時 1.2 保証ECN變更及時,有效地執行. 團隊合作,協同作業,確保ECN變更“ ECN變更 1.3 團隊合作,協同作業,確保ECN變更“零” 陷. 缺
a). 教育訓練 b). SOP變更 變更
14
3.5.3 品工 a). 教育訓練 b). IS/SIP變更 變更 c). 切換掌控 品質計劃掌控 切換掌控,品質計劃掌控 d). FAI,評估報告審核 評估報告審核 3.5.4 品管 a). 變更掌控 b). 出貨管制
15
3.5.5 生管 a). 現有庫存 b). 准備切換庫存 c). 預估切換日 d). 備料
22
品工單位之責任 4.4.2 品工單位之責任 1.協助工程完成品質驗証計劃. 1.協助工程完成品質驗証計劃. 協助工程完成品質驗証計劃 2.會同工程跟進與驗証ECN執行狀況 會同工程跟進與驗証ECN執行狀況. 2.會同工程跟進與驗証ECN執行狀況. 3.確認ECN執行試作結果 必要時執行功能測試. 確認ECN執行試作結果, 3.確認ECN執行試作結果,必要時執行功能測試. 4.無需修模時 協助完成SWR.(評估用). 無需修模時, SWR.(評估用 4.無需修模時,協助完成SWR.(評估用). 5.確認工程單位發出的FAI報告及樣品 並簽核. 確認工程單位發出的FAI報告及樣品, 5.確認工程單位發出的FAI報告及樣品,並簽核. 6.按進度修訂SIP(沖壓 組裝各段). 按進度修訂SIP(沖壓, 6.按進度修訂SIP(沖壓,組裝各段). 7.協助品管確定物料標示方式 協助品管確定物料標示方式. 7.協助品管確定物料標示方式. 8.更新ECN執行履歷庫 更新ECN執行履歷庫. 8.更新ECN執行履歷庫.
品保部﹕ 品保部﹕Joker
1
目錄
一. 目的 二. 工程變更及制程變更 三. ECN運作范圍 ECN運作范圍 量產ECN ECN運作系統 四. 量產ECN運作系統 執行ECN ECN易發生的問題 五. 執行ECN易發生的問題
2
一.目的
定義舊版產品處置程序, 1.1 定義舊版產品處置程序,新版產品與舊版產 品之切換方式. 品之切換方式. 保証ECN變更及時,有效地執行. ECN變更及時 1.2 保証ECN變更及時,有效地執行. 團隊合作,協同作業,確保ECN變更“ ECN變更 1.3 團隊合作,協同作業,確保ECN變更“零” 陷. 缺
a). 教育訓練 b). SOP變更 變更
14
3.5.3 品工 a). 教育訓練 b). IS/SIP變更 變更 c). 切換掌控 品質計劃掌控 切換掌控,品質計劃掌控 d). FAI,評估報告審核 評估報告審核 3.5.4 品管 a). 變更掌控 b). 出貨管制
15
3.5.5 生管 a). 現有庫存 b). 准備切換庫存 c). 預估切換日 d). 備料
22
品工單位之責任 4.4.2 品工單位之責任 1.協助工程完成品質驗証計劃. 1.協助工程完成品質驗証計劃. 協助工程完成品質驗証計劃 2.會同工程跟進與驗証ECN執行狀況 會同工程跟進與驗証ECN執行狀況. 2.會同工程跟進與驗証ECN執行狀況. 3.確認ECN執行試作結果 必要時執行功能測試. 確認ECN執行試作結果, 3.確認ECN執行試作結果,必要時執行功能測試. 4.無需修模時 協助完成SWR.(評估用). 無需修模時, SWR.(評估用 4.無需修模時,協助完成SWR.(評估用). 5.確認工程單位發出的FAI報告及樣品 並簽核. 確認工程單位發出的FAI報告及樣品, 5.確認工程單位發出的FAI報告及樣品,並簽核. 6.按進度修訂SIP(沖壓 組裝各段). 按進度修訂SIP(沖壓, 6.按進度修訂SIP(沖壓,組裝各段). 7.協助品管確定物料標示方式 協助品管確定物料標示方式. 7.協助品管確定物料標示方式. 8.更新ECN執行履歷庫 更新ECN執行履歷庫. 8.更新ECN執行履歷庫.
ECN工程变更管理程序
6.3采购部、计划管理部应协助查核库 《工程变更通知单》
存品数。
6.4当工程变更引致生产效率降低、物
料报废时工程部应与相关部门协商处理
7.1一般情况下ECN由各厂厂长负责核准
7
核准 NG
工程部 7.2下列情况下，ECN由总经理核准 总经理 1）增加成本
2）报废大量物料等等
8.1ECN按《文件管理程序》要求发放。
供应商。
跟踪确
NG
认
9
工程部
工程部应指定专人跟踪确认ECN各项要 求的执行情况，并确保其有效。
《ECN执行状况表》
9
工程部
工程部应指定专人跟踪确认ECN各项要 求的执行情况，并确保其有效。
《ECN执行状况表》
程序文件
工程变更管理程序
序号
作业流程
责任部门
依据文件或说明
编号：
版次：
使用表单
10 标准化
1）能否达到预期的提升品质、降低成
本、提高生产效率等目的。
2）各零部件间的兼容性。
3）库存品处理的可行性。
4）生产设备配套情况等等。
3.3必要时，工程部可决定通过试产来
确定以上因素
3.4如产品认证机构有要求时，变更前
须经认证机构批准。
工程部
工程部可直接就第一节中任何目的提出 工程变更。
程序文件
工程变更管理程序
OK
8.2各部门须严格按ECN要求执行。适
用时包括：
1）工程部：修订有关产品图纸、作业
指导文件、现场指导、制作样板及进行
现场指导等。
发放执行 8
2）品管部：重点控制产品、工艺等更 改
相关部门 部分。
3）仓储部：按要求标识、处理库存
ECN变更管理流程
合议人：SMT/PBA/MAIN LINE
1.EC担当根据SAP系统中资材对应的购买合议担当下发合议邀请 2.如接收EC的担当不是资材实际对应的担当， 由接收EC的担当将EC转发给对应的购买担当及其Part长 3.如SAP系统中没有对应担当，统一发给开发采购Part长，由开 发采购Part长转给对应担当进行合议
责任部门：PBA品质担当
制造品质EC担当填写ECN监控单， 记录变更情况， 并向QOC提供ECN监控单
MAIN记录EC执行情况 （包括外注和社内）， 向QOC提供ECN监控单
责任部门：制造品质EC担当
MAIN记录EC执行情况 （包括外注和社内）， 向QOC提供ECN监控单
责任部门：制造品质EC担当
OQC进行监控： 1.检查显示器EC实物是否变更 2.在ECN监控单上签字 3.在MES系统成绩单上记录变更情况
TSED Monitor 电路ECN 变更Process
韩国本社下发ECN
责任部门：HQ
天津本地开发下发ECN
责任部门：天津开发中心
问题点反馈
责任部门：应用开发 担当：技术担当/EC担当
TSED ECN接收
责任部门：应用开发 EC担当：郑海花
问题点反馈
责任部门：应用开发 担当：技术担当/EC担当
NG 技术担当检讨
责任部门：采购担当
EC担当修改SPDM系统中Rundate， 并用single通报相关部门
责任部门：应用开发 EC担当
合议完了日期管理
执行担当：EC担当 责任部门：各合议人 1.合议人必须在合议邀请下发后1日内完成合议 2.合议邀请下发1日后未合议者，将会被强制决裁 3.EC 强制决裁率通报部署长
根据各合议部门反馈的日期， 在SPDM系统确定Rundate
1.EC担当根据SAP系统中资材对应的购买合议担当下发合议邀请 2.如接收EC的担当不是资材实际对应的担当， 由接收EC的担当将EC转发给对应的购买担当及其Part长 3.如SAP系统中没有对应担当，统一发给开发采购Part长，由开 发采购Part长转给对应担当进行合议
责任部门：PBA品质担当
制造品质EC担当填写ECN监控单， 记录变更情况， 并向QOC提供ECN监控单
MAIN记录EC执行情况 （包括外注和社内）， 向QOC提供ECN监控单
责任部门：制造品质EC担当
MAIN记录EC执行情况 （包括外注和社内）， 向QOC提供ECN监控单
责任部门：制造品质EC担当
OQC进行监控： 1.检查显示器EC实物是否变更 2.在ECN监控单上签字 3.在MES系统成绩单上记录变更情况
TSED Monitor 电路ECN 变更Process
韩国本社下发ECN
责任部门：HQ
天津本地开发下发ECN
责任部门：天津开发中心
问题点反馈
责任部门：应用开发 担当：技术担当/EC担当
TSED ECN接收
责任部门：应用开发 EC担当：郑海花
问题点反馈
责任部门：应用开发 担当：技术担当/EC担当
NG 技术担当检讨
责任部门：采购担当
EC担当修改SPDM系统中Rundate， 并用single通报相关部门
责任部门：应用开发 EC担当
合议完了日期管理
执行担当：EC担当 责任部门：各合议人 1.合议人必须在合议邀请下发后1日内完成合议 2.合议邀请下发1日后未合议者，将会被强制决裁 3.EC 强制决裁率通报部署长
根据各合议部门反馈的日期， 在SPDM系统确定Rundate
ECRECN基础知识讲课文档
受控 归档
第十一页，共27页。
发起 变更
明确变更的产品名称、型号；原因陈述；前后
状态描述；审批确认
ECR
ECN
组织 评审
库存物料处理方案；供应商物料切换方案；ECR
归口及ECN发出；变更后产品切换方案；ECR 归口及ECN发出
4.2 纵向关系
第十二页，共27页。
4.3 横向关系--ECN主要单位作业内容
⑪ 产品环保要求变更
第七页，共27页。
设备M
作业标准、过程参数M
3
部门权责
对象 做什么 怎么做（5W2H）
第八页，共27页。
部门权责
ECR开始
第九页，共27页。
ECR终止
ECN开始
ECN终止
4
运作流程
ECR → ECN
第十页，共27页。
4.1 ECR到ECN的操作步骤
3M1E变化
变更文件资料受控
1）变更申请需要清晰描述改善产品质量所需进行怎样的更改及更改后需要达成的现状。
2）表明质量/工艺改善过程已经开始。 3）变更申请可以解决来自客户或制程过程出现的问题。
第四页，共27页。
什么是ECN
ECN: Engineering Change Notice 工程变更通知
为响应需求部门变更申请，经评估确认确实可行，由研发、工艺部门发起的物料或工艺变更 1）变更通知须以文件受控方式送达至相关职能部门，包括生产制程、采购、PMC等。 2）明确变更所涉及的材料/成品（库存、在制、在途）的处理方式。 3）变更原因、变更内容、切换时间和切换方式须清晰描述。 4）正式ECN前必须进行ECR的验证工作。
第五页，共27页。
2
变更时机
ISO9001工程变更ECN控制程序(含流程图)
工程变更（ECR/ECN）控制程序（ISO9001-2015）1.0目的为使工程变更能完全符合客户及生产单位之需求,且使各单位能在最短的时间内获得正确的变更信息,达到文件规范化管理，特拟定本程序。
2.0范围文件适用于公司有关生产变更、原材料变更、设计变更时的所有业务的控制管理。
3.0定义与术语a.ECR: Engineering Change Request工程变更申请(业务通知单、联络单、邮件等方式)；b.ECN: Engineering Change Notification 工程变更通知单。
4.0职责a.相关单位﹕ECN的申请与确认, 并依研发部发布的ECN内容配合相关工作的实施与落实。
b.研发部﹕工程变更的审查、执行、验证、ECN核发及相关技术文件的修订。
c.管理部：对变更产品性能检验测试。
d.业务部：接收客户变更信息和向客户传递变更信息。
5.0作业流程5.1ECR提出a.集团业务或内销业务在接获客户质量改善要求时，或有必要降低成本时，由业务部门提出ECN。
b.采购单位遇零件交期、价格或其他因素须作工程变更时，由采购部门提出ECN。
c.品管在各项检验过程中发现质量有变异，并经制程能力分析确认后需工程变更时，或管控测量测试方式不便，确认可变更规格或方法的，由品管部门提出ECN。
d.生产单位于制造过程中，有作业性改善意见或统计分析确认后发现质量有变异时，得由生产部门提出ECN。
e.研发部在做各项实验验证、模拟分析、安全考虑、成本分析时，若判定需作工程变更时，由研发部提出ECN。
f.微小变更，如图面/BOM修正，标注更改，料号更改/修正，标签变更等，对产品性能，外观无影响，经研发部经理确认可以不需经ECN程序的，可由研发部直接下发ECN执行变更。
g.各部门作业时发现产品功能、制程条件、包装方式等不能满足需求时等，应先向所属单位经理反映此一状况；该部门经理应先判断、过滤后再书面向工程部门提出工程变更需求申请。
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ECN变更管理程序讲义
目录
一. 目的 二. 工程变更及制程变更 三. ECN运作范围 四. 量产ECN运作系统 五. 执行ECN易发生的问题
一.目的
1.1 定义旧版产品处置程序,新版产品与旧版产 品之切换方式.
1.2 保証ECN变更及时,有效地执行.
1.3 团队合作,协同作业,确保ECN变更“零” 缺 陷.
ECN内容执行与验証 ECN 送 客 户 认 可
ECN 切 换 执 行
主流程
ECN生效与交货
4.1 ECN变更切换计划说明会
会议主导: 项目管理
与会人员: 品工,品管,业务,仓库,生管,制工﹐采购
与会目的: 公告ECN具体切换时机
与会内容: 1. 库存储量 2. 切换方式 3. 切换时间 4. 切换地点 5. 品管方式 6. 交货管制
ECN.变更切换特征:
A全球变更含召回已售品.包括所有受影响之产品, 已生 产之所有产品必须处理,已交货客户产品,必须召回 并作处理. B:全球变更不召回已售品.所有未交付客户之产品,必 须予以更换或重工,含厂内已生产之成品,在途品及海 外库存与销售单位之库存. C:全厂变更.厂内已生产之成品予以更换重工.
4.2 ECN送客户认可 a). Sample b). 客户承认文件（ FAI ）
1
BOM
2
蓝图
3
SOP
4
ห้องสมุดไป่ตู้
POP
6
SIP
项目 项目 工程 项目 品工
4.3 ECN变更切换执行:
ECN变更切换导入量产由项目管理单位主导, 根据ECN切换方式和现有库存来预估切换时间,以 ECN切换前之旧版材料批号为准,掌控切换日. ECN变更切换日期应在物料标识单备注栏中标出. OQC也应在出货外箱上标示ECN切换之状况,以备日 后追溯.
D:立即切换.制程中所有未完成品立即开始执行此 类变更,但已生产品则既往不究.
E:自然切换.库存旧物料使用完后执行切换. F:新购物料.依新规格下订单到货后即执行切换.
2.2 工程 变 更
2.2-1.定义:
凡是产品在生产过程中﹐对于改变产品形态或规 格均谓之.
2.2-2.变更项目:
a). 设计变更 b). 原材料/材质变更 c). 产品结构改变
制造单位在生产过程中﹐如发现制程需要改进时﹐则提 出PCR/PCN.
三. ECN运作范围
3.1 适用范围
设计开发 + 量试 + 量产
设计开发: RD 量试: Trial Run , Pilot Run, Qual Build 量产: Mass Production获客户正式承认之
后之依订单之大量生产.
4.4 ECN运作中各单位之责任
4.4.1工程单位之责任.
1. 对ECN做可行性评估,确认是否执行. 2. 召集ECN执行验証说明会. 3. 跟进与验証ECN执行状况,并及时通知生管单位. 4. 协调相关单位完成修模计划及备料计划. 5. ECN执行验証异常协调. 6. 无需修模时,主导SWR执行验証. 7.主导样品量试制作及FAI报告作成. 8. 样品送样作业. 9. 召集ECN变更切换说明会. 10. 有关工程文件修订.
4.4.5 生管(业务)单位之责任
1. 现有库存清查. 2. 准备切换库存. 3. 确定切换日期及交货日期 4. 做好新旧品的区隔及FIFO.
4.4.6 品管单位之责任
1. 确定物料标示方式及在切换时做确认. 2. 跟催有关工程文件完成状况(SIP,蓝图,POP等). 3. ECN切换后之批号管制. 4. 教育训练.
信息
ECN掌控
执行ECN 变更计划
拟定切换 计划
3.5各段角色功能
3.5.1项目管理-----接收
变更时间预估,考量库存,切换方式
3.5.2 车间工程-----执行
a). 变更检讨 b). 变更执行与跟催 c). 通知生管执行状况 d). 异常执行协调 e). 拟定切换计划
a). 教育训练 b). SOP变更
纵 向 关
客户系
图 项目管理
外购厂商
内部制造
3.3 横向关系图--ECN涉及主要单位及相关文件
项目管理 ME QA
QE
DWG BOM POP
SOP CSI
PMP
FMEA
IS SIP 检治具
3.4 流程
ECN DATA CENTER 制工
生管
品管/品工
变更通知
接收与分发
分析
接收工程 IS/SIP变更
二.工程变更及制程变更
項次
1 DZ-EP-01 2 DZ-QW-22 3 DZ-EW-01 4 5 6 7 8 9
ECN 系 统 文 件
變更管理程序 原物料編碼管制辦法 樣品管制辦法
2.1 ECN变更切换之定义
A. 全球变更含召回已售品 B. 全球变更不召回已售品 C. 全厂变更 D. 立即切换 E. 自然切换 F. 新购物料
3.5.3 品工 a). 教育训练 b). IS/SIP变更 c). 切换掌控,质量计划掌控 d). FAI,评估报告审核
3.5.4 品管 a). 变更掌控 b). 出货管制
3.5.5 生管 a). 现有库存 b). 准备切换库存 c). 预估切换日 d). 备料
四.量产ECN运作系统
工程评估ECN可执行性 ECN变更计划说明会
4.4.2 品工单位之责任
1.协助工程完成质量验証计划. 2.会同工程跟进与验証ECN执行状况. 3.确认ECN执行试作结果,必要时执行功能测试. 4.无需修模时,协助完成SWR.(评估用). 5.确认工程单位发出的FAI报告及样品,并签核. 6.按进度修订SIP(冲压,组装各段). 7.协助品管确定物料标示方式. 8.更新ECN执行履历库.
项目管理接收到客户变更要求时﹐将其转化成本 厂的ECR/ECN﹐知会相关单位。
2.3制程变更
2.3-1定义﹕ 在生产过程中﹐对于改变生产程序﹐参数者均谓之。
2.3-2.变更项目:
a). 新治具之导入与手加工之切换.
b) .新检验治具之导入与目视检查之切换. c）.机器设备变更或参数变更﹔ d）.包材包装方式的变更﹔ e ) 材料规格的变更（特指不影响产品结构的）
4.4.3 模具单位之责任:
1. 协助做ECN执行验証前的工程评估. 2. 完成修模计划. 3. 对执行验証时之模具异常进行处理. 4. 模具及模具履历卡之修订.
4.4.4 生产单位之责任:
1. 确认切换前有关工程文件已在手(BOM,SOP, POP等).
2. 做好物料标示及新旧品区隔. 3. 教育训练.
目录
一. 目的 二. 工程变更及制程变更 三. ECN运作范围 四. 量产ECN运作系统 五. 执行ECN易发生的问题
一.目的
1.1 定义旧版产品处置程序,新版产品与旧版产 品之切换方式.
1.2 保証ECN变更及时,有效地执行.
1.3 团队合作,协同作业,确保ECN变更“零” 缺 陷.
ECN内容执行与验証 ECN 送 客 户 认 可
ECN 切 换 执 行
主流程
ECN生效与交货
4.1 ECN变更切换计划说明会
会议主导: 项目管理
与会人员: 品工,品管,业务,仓库,生管,制工﹐采购
与会目的: 公告ECN具体切换时机
与会内容: 1. 库存储量 2. 切换方式 3. 切换时间 4. 切换地点 5. 品管方式 6. 交货管制
ECN.变更切换特征:
A全球变更含召回已售品.包括所有受影响之产品, 已生 产之所有产品必须处理,已交货客户产品,必须召回 并作处理. B:全球变更不召回已售品.所有未交付客户之产品,必 须予以更换或重工,含厂内已生产之成品,在途品及海 外库存与销售单位之库存. C:全厂变更.厂内已生产之成品予以更换重工.
4.2 ECN送客户认可 a). Sample b). 客户承认文件（ FAI ）
1
BOM
2
蓝图
3
SOP
4
ห้องสมุดไป่ตู้
POP
6
SIP
项目 项目 工程 项目 品工
4.3 ECN变更切换执行:
ECN变更切换导入量产由项目管理单位主导, 根据ECN切换方式和现有库存来预估切换时间,以 ECN切换前之旧版材料批号为准,掌控切换日. ECN变更切换日期应在物料标识单备注栏中标出. OQC也应在出货外箱上标示ECN切换之状况,以备日 后追溯.
D:立即切换.制程中所有未完成品立即开始执行此 类变更,但已生产品则既往不究.
E:自然切换.库存旧物料使用完后执行切换. F:新购物料.依新规格下订单到货后即执行切换.
2.2 工程 变 更
2.2-1.定义:
凡是产品在生产过程中﹐对于改变产品形态或规 格均谓之.
2.2-2.变更项目:
a). 设计变更 b). 原材料/材质变更 c). 产品结构改变
制造单位在生产过程中﹐如发现制程需要改进时﹐则提 出PCR/PCN.
三. ECN运作范围
3.1 适用范围
设计开发 + 量试 + 量产
设计开发: RD 量试: Trial Run , Pilot Run, Qual Build 量产: Mass Production获客户正式承认之
后之依订单之大量生产.
4.4 ECN运作中各单位之责任
4.4.1工程单位之责任.
1. 对ECN做可行性评估,确认是否执行. 2. 召集ECN执行验証说明会. 3. 跟进与验証ECN执行状况,并及时通知生管单位. 4. 协调相关单位完成修模计划及备料计划. 5. ECN执行验証异常协调. 6. 无需修模时,主导SWR执行验証. 7.主导样品量试制作及FAI报告作成. 8. 样品送样作业. 9. 召集ECN变更切换说明会. 10. 有关工程文件修订.
4.4.5 生管(业务)单位之责任
1. 现有库存清查. 2. 准备切换库存. 3. 确定切换日期及交货日期 4. 做好新旧品的区隔及FIFO.
4.4.6 品管单位之责任
1. 确定物料标示方式及在切换时做确认. 2. 跟催有关工程文件完成状况(SIP,蓝图,POP等). 3. ECN切换后之批号管制. 4. 教育训练.
信息
ECN掌控
执行ECN 变更计划
拟定切换 计划
3.5各段角色功能
3.5.1项目管理-----接收
变更时间预估,考量库存,切换方式
3.5.2 车间工程-----执行
a). 变更检讨 b). 变更执行与跟催 c). 通知生管执行状况 d). 异常执行协调 e). 拟定切换计划
a). 教育训练 b). SOP变更
纵 向 关
客户系
图 项目管理
外购厂商
内部制造
3.3 横向关系图--ECN涉及主要单位及相关文件
项目管理 ME QA
QE
DWG BOM POP
SOP CSI
PMP
FMEA
IS SIP 检治具
3.4 流程
ECN DATA CENTER 制工
生管
品管/品工
变更通知
接收与分发
分析
接收工程 IS/SIP变更
二.工程变更及制程变更
項次
1 DZ-EP-01 2 DZ-QW-22 3 DZ-EW-01 4 5 6 7 8 9
ECN 系 统 文 件
變更管理程序 原物料編碼管制辦法 樣品管制辦法
2.1 ECN变更切换之定义
A. 全球变更含召回已售品 B. 全球变更不召回已售品 C. 全厂变更 D. 立即切换 E. 自然切换 F. 新购物料
3.5.3 品工 a). 教育训练 b). IS/SIP变更 c). 切换掌控,质量计划掌控 d). FAI,评估报告审核
3.5.4 品管 a). 变更掌控 b). 出货管制
3.5.5 生管 a). 现有库存 b). 准备切换库存 c). 预估切换日 d). 备料
四.量产ECN运作系统
工程评估ECN可执行性 ECN变更计划说明会
4.4.2 品工单位之责任
1.协助工程完成质量验証计划. 2.会同工程跟进与验証ECN执行状况. 3.确认ECN执行试作结果,必要时执行功能测试. 4.无需修模时,协助完成SWR.(评估用). 5.确认工程单位发出的FAI报告及样品,并签核. 6.按进度修订SIP(冲压,组装各段). 7.协助品管确定物料标示方式. 8.更新ECN执行履历库.
项目管理接收到客户变更要求时﹐将其转化成本 厂的ECR/ECN﹐知会相关单位。
2.3制程变更
2.3-1定义﹕ 在生产过程中﹐对于改变生产程序﹐参数者均谓之。
2.3-2.变更项目:
a). 新治具之导入与手加工之切换.
b) .新检验治具之导入与目视检查之切换. c）.机器设备变更或参数变更﹔ d）.包材包装方式的变更﹔ e ) 材料规格的变更（特指不影响产品结构的）
4.4.3 模具单位之责任:
1. 协助做ECN执行验証前的工程评估. 2. 完成修模计划. 3. 对执行验証时之模具异常进行处理. 4. 模具及模具履历卡之修订.
4.4.4 生产单位之责任:
1. 确认切换前有关工程文件已在手(BOM,SOP, POP等).
2. 做好物料标示及新旧品区隔. 3. 教育训练.