气动工具的正确使用维护及保养
气动工具安全操作规程范本（2篇）
气动工具安全操作规程范本气动工具是现代工业生产中普遍使用的一类工具设备，其高效、便捷的特点得到了广泛的应用。
然而，由于气动工具具有较高的工作压力和转速，操作时必须严格按照安全规程进行，以避免事故的发生。
下面是一个气动工具安全操作规程范本，旨在提高操作人员对气动工具的安全操作意识，确保工作的安全进行。
1. 工作环境安全要求1.1 工作区域必须保持清洁整洁，不得有杂物或阻碍操作空间的障碍物。
1.2 使用气动工具的场所必须保持良好的通风，排除有害气体积聚的可能。
1.3 操作区域应禁止无关人员进入，确保工作环境安全。
2. 气动工具的安全选用2.1 选择适合的气动工具进行作业，确保其能够完成所需任务。
2.2 气动工具必须具有合格的产品认证，并符合国家和行业相关的安全标准。
3. 气动工具的操作前检查3.1 气动工具在使用之前必须进行检查，确保其正常工作。
3.2 检查气动工具的密封性能，排除漏气现象。
3.3 检查气动工具的电源线是否完好，不存在破损、老化等情况。
3.4 检查气动工具的连接部件是否紧固，无松动现象。
3.5 检查气动工具的刀具和附件是否固定牢固，以免脱落或飞出造成伤害。
4. 气动工具的正确操作技巧4.1 气动工具的操作人员必须经过专业的培训和指导，熟悉操作流程和技巧。
4.2 在使用气动工具时，操作人员应佩戴符合标准的防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
4.3 气动工具必须由有经验的操作人员操作，禁止未经培训的人员操作。
4.4 气动工具的启动前，必须确认周围没有人员和障碍物，以免发生意外伤害。
4.5 气动工具的操作过程中，操作人员应保持专注，不得分神或受外界干扰。
4.6 气动工具在工作中应保持平稳，不得随意晃动或旋转。
4.7 气动工具在停止使用时，应将开关关闭，并在确认无危险后才能离开。
5. 气动工具的维护养护5.1 定期对气动工具进行维护保养，保持其良好的工作状态。
5.2 气动工具的维修应由经过培训的专业人员进行，禁止非专业人员随意拆卸和修理。
气动三联件操作维护规程
气动三联件操作维护规程
一、操作规程
1打开设备进气源阀门，将气动工具气管连接快插头插上。
2观察设备压力表气压值是否正常，应为0.6~0.63Mpa。
3不使用设备时，拔下气动工具气管连接快插头，关闭进气源阀门。
二、注意事项
1 油漆喷枪等喷涂气动工具的三联件油雾器中禁止添加润滑油。
三、日常维护保养
日常保养
1.（日检）检查设备的进/出气连接管路是否漏气。
2.（日检）观察设备的过滤罐中液面高度，若超过最高（MAX）刻度线，则倒掉罐中液体。
3.（日检）检查设备的过滤罐、压力表及油雾器是否存在漏气现象。
4.（日检）清除设备污物及周边5S。
一级保养
1.（周检）检查设备的进气源阀门及气管连接快插头是否完好。
1 / 2
2.（周检）检查设备的过滤罐、压力表及油雾器是否完好。
二级保养
1.（月检）观察设备的油雾器中液位高度，若低于油罐1/4或低于最低刻度线时，则补加符合ISOVG32
标准的专用轻质润滑油，其添加适宜量为油罐的3/4或最高（MAX）刻度线。
2.（月检）检查设备压力表的指针是否偏离，调压旋钮是否可调节。
第十一事业部
总装深圳工厂设备科
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气动工具保养方法
气动工具保养方法一、清洗空气过滤器1. 关闭气动工具电源，打开工具外壳，露出空气过滤器。
2. 使用清洁剂清洗空气过滤器外表面，注意不要损坏过滤器。
3. 再次打开电源，确认空气过滤器已经清洗干净。
二、更换碳刷1. 关闭气动工具电源，打开工具外壳，露出碳刷盒。
2. 拆卸碳刷盒，取出磨损的碳刷。
3. 安装新的碳刷，注意碳刷的方向。
4. 安装好碳刷盒，确认工具可以正常运转。
三、检查紧固螺钉1. 关闭气动工具电源，使用手扭紧所有紧固螺钉。
2. 检查是否有松动现象，如有需要，请加以紧固。
3. 确认所有紧固件均已拧紧，保证工具的稳定性。
四、清洁工具本体1. 关闭气动工具电源，使用软布轻轻擦拭工具表面，去除灰尘和油污。
2. 清洗油污和其他脏物，防止对工具造成损坏。
3. 安装好工具表面及灰尘等杂物，保证工具的整洁。
五、更换磨损件1. 关闭气动工具电源，根据需要更换的磨损件进行拆卸。
2. 安装新的磨损件，注意零件的配合和尺寸。
3. 确认工具已经更换好新的磨损件，可以正常运转。
六、润滑活动关节1. 关闭气动工具电源，使用润滑剂涂抹在活动关节上。
2. 重新安装好活动关节，进行润滑操作。
3. 确认润滑效果，保证关节的灵活性和密封性。
七、检查气管连接1. 关闭气动工具电源，检查气管连接处是否牢固。
2. 使用检漏仪检测气管连接处是否泄露。
3. 如无泄露，则可以继续使用；如有需要，则必须更换新的气管连接件。
通过以上七个方面的保养方法，可以有效地维护和保养气动工具，确保其正常运转和延长使用寿命。
建议在日常使用中定期进行保养，以保证工具的性能和安全性。
气动工具安全注意事项
气动工具安全注意事项气动工具是在工业生产和日常生活中常用的一种工具。
它们以压缩空气或氮气为动力源，通过气压驱动工具实现工作。
与电动工具相比，气动工具具有更高的功率和使用寿命，并且能够承受更大的负载。
然而，由于气动工具具有更高的工作压力和速度，使用时需要特别注意安全。
以下是一些使用气动工具时应注意的安全事项。
1. 仔细阅读和理解使用手册：在使用任何气动工具之前，务必详细阅读并理解使用手册。
手册中包含了关于工具的操作、维护和安全注意事项的重要信息。
2. 熟悉工具的工作原理和功能：了解工具的工作原理和功能，以便正确地操作和使用工具。
熟悉工具的各个部件、按钮和开关的作用，以免误操作导致事故发生。
3. 穿戴个人防护装备：在使用气动工具时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和帽子。
这些装备可以保护眼睛、耳朵、手部和头部免受工具产生的碎屑、噪音和冲击的伤害。
4. 检查工具的完整性和可靠性：在每次使用气动工具之前，都要仔细检查工具的完整性和可靠性。
检查气动工具的电线、气管、连接器、阀门等部件是否完好无损，确保其正常工作。
5. 确保工作区域安全：在使用气动工具之前，必须确保工作区域是安全的。
清除工作区域中的杂物和障碍物，确保周围没有人员和其他动物，以免发生意外事故。
6. 正确连接气源：使用气动工具之前，必须正确连接气源。
检查气源的气压是否符合工具要求，并确保连接器和管道没有漏气。
7. 使用正确的工具和附件：在操作气动工具时，必须使用正确的工具和附件。
不要随意更换或使用不合适的附件，以免影响工具的性能和安全。
8. 谨慎操作工具：在使用气动工具时，必须谨慎操作。
遵循使用手册中的操作步骤，严禁在工具正在运行时进行任何调节或维修。
9. 避免过度使用工具：不要过度使用气动工具，以免导致工具过热和磨损，从而增加意外事故发生的风险。
如果工具发热或有异常噪音，应立即停止使用并进行检查和维修。
10. 注意工具周围环境：在使用气动工具时，必须关注周围环境。
气动工具的正确使用维护及保养PPT课件
考虑气动工具的功率 和转速，以满足作业 要求。
使用前的准备工作
检查气动工具的外观和紧固件，确保无损坏 和松动。
按照说明书要求安装好气动工具的附件，如 钻头、锯片、气缸等。
检查气源的清洁度和压力，确保气动工具的 正常运行。
安操作规范
使用气动工具时，应佩戴适当的 防护装备，如手套、眼镜、耳塞
等。
避免在易燃易爆等危险环境下使 用气动工具。
气动工具的正确使用维护 及保养ppt课件
目录
• 气动工具简介 • 气动工具的正确使用 • 气动工具的维护保养 • 气动工具的存储与保管 • 气动工具的发展趋势与未来展望
01
气动工具简介
气动工具的定义与分类
定义
气动工具是指利用压缩空气作为 动力源，通过气缸或气马达等机 构进行工作的工具。
分类
气动工具按用途可分为气动夹具 、气动钻、气动切割机、气动砂 轮机等，按驱动方式可分为气动 马达和气动阀。
磨损件更换
定期检查易损件磨损情况，如发现磨损严重 应及时更换。
密封圈更换
检查气动元件如气缸、阀等是否正常工作， 如有异常及时维修或更换。
气动元件检查
检查密封圈是否老化、损坏，如有需要应及 时更换。
电气元件检查
检查电气元件如开关、插头等是否正常工作 ，如有异常及时维修或更换。
常见故障排除与维修方法
工具无动作
提高产品质量
严格把控产品质量，提升气动工具 的可靠性和耐用性。
拓展应用领域
积极开拓新的应用领域，将气动工 具应用到更广泛的行业和领域中。
感谢您的观看
THANKS
气动工具应按照类型和规 格进行分类存放，避免混 放和相互碰撞，以保持工 具的完整性和性能。
气动工具使用技巧与保养方法
气动工具使用技巧与保养方法气动工具是现代工业生产和日常生活中常见的一类工具，其高效、便捷的特点使之得到广泛应用。
为了能够正确、安全地操作气动工具，并延长其使用寿命，掌握气动工具的使用技巧和保养方法显得尤为重要。
本文将介绍一些常用的气动工具使用技巧和保养方法，以帮助读者更好地应对使用气动工具时所遇到的问题。
一、气动工具的选择与准备在使用气动工具之前，首先需要选择适合的工具及配件。
不同的工具有不同的专业用途和功能，因此根据实际需要选择合适的工具至关重要。
其次，要确保所选的工具和配件质量良好，尽量选择知名品牌，并查看产品的相关规格和性能表，以确保其适用于所需的工作环境和条件。
在准备开始使用气动工具之前，还需要对工具进行必要的检查和准备工作。
首先，检查气动工具的整体外观是否完好，有无损坏或松动的部件。
其次，检查气动工具的动力源（一般为压缩空气供应系统）是否正常工作，并确保工作压力适当。
最后，检查气动工具的操作部件（如启动开关、气源接口等）是否灵活可靠。
二、气动工具的正确使用技巧1. 气动工具的启动与停止启动气动工具前，应将所有操作部件置于初始位置，并根据需要调整工具的工作参数（如转速、压力等）。
启动时，先打开气体供应阀门，并逐渐打开工具的操作开关。
工作完成后，应先将气动工具的操作开关关闭，再关闭气体供应阀门，避免发生意外启动或工具滑动等危险。
2. 气动工具的操作技巧在使用气动工具时，应掌握正确的操作技巧，以提高工作效率和安全性。
首先，要保持良好的姿势和站姿，保持平衡和稳定。
其次，要掌握正确的握持和操作方法，避免用力过猛或者姿势不当造成伤害。
另外，要注意操作的顺序和步骤，严格按照工作要求进行操作，不可随意擅自更改。
3. 气动工具的维护与保养为了延长气动工具的使用寿命，减少故障发生的可能，定期的维护和保养工作至关重要。
首先，要定期清洁和润滑气动工具，确保外部和内部的部件都保持干净和良好的润滑状态。
其次，要定期检查工具的部件和连接件是否松动或磨损，如有问题及时修理或更换。
气动工具保养和使用方法
气动工具保养和使用方法气动工具保养和使用方法是非常重要的，可以延长其使用寿命并保证工作的安全。
以下是关于气动工具保养和使用方法的50条详细描述：1. 选择适合的气动工具：根据工作需求选择适当的气动工具，比如钉枪、风钻、风磨机等。
2. 检查气动工具的安全标志：在使用之前，确保气动工具上的安全标志完整且清晰可见。
3. 定期检查气动工具：定期检查气动工具的外观和零部件是否完好无损，确保没有裂纹或破损。
4. 清洁气动工具：在使用后及时清洁气动工具，特别是在潮湿环境下更应该做好保养工作。
5. 良好贮存气动工具：在不使用气动工具时，应该将其存放在乾燥、通风的地方，避免阳光直射或雨淋。
6. 使用正确的压缩空气源：检查气动工具所需的压缩空气源，确保其压力范围符合气动工具要求。
7. 使用气动工具前检查：在使用气动工具之前，确保所有部件都连接紧密，无松动现象。
8. 穿戴防护装备：使用气动工具时，操作人员要穿戴适合的防护眼镜、耳塞等防护装备。
9. 熟练操作：在使用气动工具之前，要熟悉其操作方法，了解每个按钮和开关的作用。
10. 不要超负荷使用：不要超负荷使用气动工具，这样会对气动工具造成损害，并增加意外伤害的风险。
11. 使用正确的附件：确保气动工具使用正确的附件，比如钻头、砂轮等。
12. 不要修改气动工具：不要随意修改气动工具的任何部件，避免影响其正常工作。
13. 遵守使用手册：在使用气动工具时，要严格按照使用手册的规定操作。
14. 防止堵塞：在使用钉枪、风磨机等工具时，要注意避免杂物进入机身，造成堵塞。
15. 使用稳定支撑：在使用气动工具时，要选择稳定的支撑点，确保操作平稳。
16. 戴手套操作：在使用气动工具时，可以戴手套保护双手，避免意外伤害。
17. 经常润滑：定期给气动工具的零部件进行润滑，确保其运转顺畅。
18. 避免超长工作时间：长时间不间断地使用气动工具可能会导致过热，应适当安排工作时间。
19. 定期维护：定期对气动工具进行维护和检修，确保其性能和安全性。
气动工具保养和使用方法
气动工具保养和使用方法气动工具是现代工业中常用的一种工具，它利用压缩空气产生动力，广泛应用于各个领域。
为了确保气动工具的正常运行和延长其使用寿命，正确的保养和使用方法是至关重要的。
正确的保养对于气动工具的长期使用非常重要。
保持气动工具的清洁是关键的一步。
使用气动工具后，应该及时清理工具表面的灰尘和污垢，可以使用软布或者刷子进行清洁。
另外，需要定期检查气动工具的各个部件，如气缸、活塞、阀门等，确保它们没有损坏或者松动。
如果发现有问题，需要及时修理或者更换损坏的部件。
正确的使用方法也是保养气动工具的重要环节。
在使用气动工具之前，需要先检查工具的气压是否正常，确保工作环境的气压符合工具的要求。
同时，在使用过程中，需要注意操作规范，遵循工具的使用手册。
在操作时，应该保持工具与工件之间的适当距离，避免过度施力或者过度冲击。
另外，需要注意工具的加油和润滑，定期给工具添加适量的润滑油，这样可以减少摩擦和磨损，保证工具的正常运转。
还需要注意一些常见的使用注意事项。
首先，使用气动工具时需要佩戴防护设备，如安全眼镜、手套等，以防止意外伤害。
其次，需要避免长时间连续使用气动工具，以免过热或者损坏。
另外，当暂时不使用气动工具时，应该将其关闭并拔掉电源插头，以免误操作或者意外伤害发生。
正确的保养和使用方法是保证气动工具正常运行和延长使用寿命的关键。
通过定期清洁、检查和维护，以及遵循正确的操作规范，可以确保气动工具的高效运行，并提高工作效率。
同时，注意安全使用气动工具也是非常重要的，应该时刻保持警惕，避免意外事故的发生。
只有正确保养和使用气动工具，才能更好地发挥其作用，为工作和生活带来便利和效益。
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• 砂轮类工具必须严格按照说明书要求，使用线速度符合规 定的砂轮，不得随意加大砂轮直径，更不得卸掉砂轮罩。 • 有切削和砂粒飞溅的场合，应佩带防护眼罩。 • 远离旋转中的钻头和夹头。如果你接触到钻头或丝攻，金 属屑条或工件表面都有可能被切伤或烫伤；使用间断进给 钻压以防长金属屑条。
工业产品集成供应商
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钻夹头防护以改 善安全性 工业用钻夹头 有力、有效 750W 无油 干性发动机
紧密工程设计、耐久性、 齿轮箱粗糙不平
内部铝制以改善耐久性
累进式气阀以改善控制 人性化手柄组件
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工具的工作气压
• 气动工具的工作气压一般为 6.3bar（0.63MPa）
输出气压 7 6 5 4 3
修正系数
功率
1.13 0.94 0.71 0.51 0.33
转速
1.01 0.99 0.93 0.85 0.73
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安全阀
关闭气流，当软管开始出现不 受控制的泄漏现象时；
可能伤害工作人员 损坏工件 破坏工作环境
更换软管后自动复位； 检测断气状态
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停滞扭矩 Nm 17,6 16,3
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材料去除工具
1bar的气压下降 大约损失了30%的 打磨效率；
操作者将多额外 多花费40%的工作 时间。
工作气压：6.0
5.5
5.0bar
气动工具的 正确使用、维护及保养
中航工业沈飞民用飞机有限责任公司 Q400
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内容
• 最佳气路 • 典型航空工具的主要结构 • 气动工具的正确使用、维护及保养
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气管
根据工作环境选择气管材料； 越短越好； 当气管长度5m以上或更长时，相应应适当增 加气管的直径。 螺旋气管： 对于垂直工位来说，螺旋气管加上平衡 器是比较理想的选择； 压降较多，所以要求尽可能短。 气管材料选择：
PVC – 通用应用场合，轻型打磨及重型装配 合成橡胶管– 重量轻，强度高，适用于重载场 合
保养与维护事项：
• 3、空气质量 • 在欧洲返修的工具中，30％的返修工具是由于空气质量问题。 • 空气质量不好的话，最终要的话会损坏轴承，接下来会导致发动机等 问题。 • 在CP的专业工具中，大约2000小时后才开始进行维修工作，大概时 间为1年。 • 不进行润滑的话：功率降低，叶片磨损快，叶片会跟发动机卡死， 转动不灵活轴承会出问题 • 润滑不正确的话也会导致同样上述问题。 • 压缩空气线路布置图 • 在最初的线路布置中，都是非常重要正确地。但是随着工作的变化 及工位的增加，线路布置将不能满足其需求
5、根据工作环境，选择不同的附件－－如室内、室外及更恶劣的工作环 境，对三联件等附件的可靠度需求是不一样的。 6、气路系统正常的保养计划：
每日一次 每周一次 每半月一次 每半年一次
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完整的排气系统
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气钻的主要结构组成
1、发动机组件
2、减速器组件 3、手柄（含气控）组件 4、输出部分 5、其他
（辅助手柄等）
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油雾润滑器
作用：
将气管中的油滴分解成油 雾； 降低摩擦，相当程度的延 长了马达叶片的寿命； 保证气动工具功率； 降低维修成本； 低压降； 不同材质容器。
工业产品集成供应商
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正确使用气动工具
用正确的钻点减低进给钻削力- 如果网口很细或用开口 钻，通过材料需要的进给力可减低 1/3。在大孔上使用台 阶式或2阶钻削也可以很有益 避免过多的悬挂或钻头加长- 为避免钻削短裂或弯曲， 钻夹头上的钻头加长应保持最低。这会改善孔质量和精确。 深孔钻削- 通常深度 5 倍直径的孔可一次钻削完毕。如 果孔更深的话，就有必要不断的抽出钻头以清理掉碎屑或 金属屑。 注意该过程可能产生很多的热量，润滑油会有 帮助。
压降的定义
即使在一个高效的气路网路中，压降也是存在的！
主管路可能存在0.03bar的压降； 分管路可能存在0.04bar的压降； 作业线可能存在0.03bar的压降； 气路附件可能导致0.9bar的压降； ……
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年花费 € 91 937 2510 9979
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气路的相关总结
1、气动工具的工作气压为6.3bar（0.63MPa）；根据最大允许的附件压降 来选择附件。 2、工具是否需要润滑？
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典型航空气动工具 的结构示意图
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典型气钻示意图
扭矩
1.09 0.95 0.79 0.53 0.48
耗气
1.11 0.96 0.77 0.61 0.44
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装配
对于一台扭矩扳手而言：
工作气压 bar 6,3 5,8
工作转速 rpm 735 720
如何选择气路附件
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最佳气路图
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典型铆枪示意图
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气动工具的正确使用
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压缩空气的处理
条件： 在8小时工作时间； 产气能力为200l/s的空气压缩机 空气温度为＋20℃ 空气湿度为80%
80L的冷凝水 产生
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空气过滤器
• • • • •
足够的固体颗粒分离能力 水分分离能力 低压降 手动、半自动或自动排污 不同材质的容器
可以使空气杂质小于15 微米； 可以分离出98%的压缩空气水分； 压力损失很小； 半自动或全自动排污； 不同的容器（塑料或金属等）
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材料去除：5.5
4.5
4.0kg/hr
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泄漏的代价
• 15%～20%的泄漏 非常普遍； • 消耗了很多的能量。
泄漏孔径. mm 1 3 5 10
空气泄漏 l/s 1 10 27 105
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正确使用气动工具
• • • • • • 确保你能注意到工作场合或周围环境中的所有潜在危险 不要超范围使用工具及附件 在切削任何危险材料是确保去处掉灰尘/金属屑 使用手套保护以防钻削材料和钻头尖锐或热工件伤手 排气方向不要朝向自己或周围的操作者。 经常检查气管及快换接头，一旦松动要及时更换。
正确使用气动工具
• 确保工具气路的正确连接并提供正确的气压；在去 除任何切削媒介之前确保工具未连接气源，确保工 件正确支持和工具不会突然开机 • 使用正确的附件拧紧和松卸卡盘或夹头 • 使用过程中保持衣角和长发远离工具
• 使用工具或在使用工具的场合，都要穿戴合适防护 镜和耳罩 • 正确握持工具。小心气钻击穿和较强的扭矩反作用 • 使用所有工具上提供的侧把手 • 不要超负荷使用或在磨损条件下使用工具，这将导 致工具把手的突然旋转
操作时间短的工具需要直接润滑；操作时间长的工行需要油雾润滑器； 对于使用干式发动机工具和涡轮发动机的工具不需要润滑。
3、三联件和工具之间的间隔－－越短越好，越长的话则需要增加附件的 尺寸。