煤矿运输提升的安全管理
矿井提升运输安全技术措施
矿井提升运输安全技术措施背景在矿井中，提升运输是重要的作业环节之一，是煤矿和其他开采行业中必不可少的工作。
然而，由于矿井体系和作业环境的特殊性，矿井提升运输也是非常危险和复杂的工作。
因此，矿井提升运输的安全是至关重要的。
技术措施1. 提升设备的安全性几乎所有的提升设备都会在使用过程中受到振动、冲击、拉伸、变形等影响，这些因素会对设备的运行和性能产生负面影响。
为了防止设备出现故障，应该采取以下一些安全措施：•对提升设备进行及时维护与保养，定期检查和更换陈旧设备，并进行全面检测、修理，以确保设备可靠运行。
•加强提升设备加固处理，采取加固支架、保护罩、防护筒等措施，避免因各种原因造成粘滞因素从而引起故障和事故。
•加强提升设备与上下部的连接，矿井输送机构应该与提升设备配套和使用防护装置，加强配合，以防止设备在振动过程中产生意外和故障。
•利用高科技手段来实现设备的可靠性、安全性和自动化程度的提高，如使用传感器系统、智能化控制系统、监控系统等，提高设备保密管理和安全性能，降低在运输过程中出现的意外和故障几率。
2. 强化操作人员培训与管理提升设备操作人员包括提升机司机、吊笼运输员和车辆驾驶员等职责。
提升设备的安全运行有赖于操作人员掌握技术和操作规范。
因此，应该加强对提升设备操作人员的培训和管理，具体措施如下：•制定提升设备操作规范、安全生产标准和操作手册，并进行全员培训与考核。
•不定期对操作人员进行技术评价和考核，对于不符合操作规范的人员或者技术不达标的人员进行技能培训和岗位调整。
•提高操作人员安全意识，加强安全教育宣传工作，增强操作人员在操作提升设备时的安全意识和安全行为习惯。
3. 安全设施的完善矿井提升安全设施包括提升井口安全网、吊笼缓冲、吊笼限速、防风限速和自动降落等设施。
针对矿井提升运输过程的特殊需要，应该在以下几方面进行安全设施的完善：•安装提升井口安全网，避免在设备运作过程中出现人员从它长下墬的情况。
煤矿提升运输安全管理培训_2023年学习资料
深度指示器巡回检查的内容：指针指示是否-正确；传动装置是否灵活可靠；润滑情况是-否良好、正常；各种保护动作 否准确可靠：-各种保护元件有无异常现象。
1.1.2-《规程》对提升机的制动装置的规定-g-1提升绞车必须装设常用闸和保险闸，-保险闸必须能自动发生 动作用。-2常用闸必须采用可调节的机械制动装-置。-3盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间-隙应不大于2mm。 4提升绞车的常用闸和保险闸制动时，-所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转-力矩之比K值不得小于3
斜井提升容器的最大速度限制-必斜井人车：5m/s,且不大于设计的允-许最大速度-矿车：5m/s-箕斗：7m s
1.3.提升钢丝绳及其连接装置的安全管理-1.4.1提升钢丝绳概述-1钢丝绳的分类及特点-一次捻、二次捻、 次捻；-左捻绳S、右捻绳Z;-交叉捻、同向捻；
右捻钢丝绳和左捻钢丝绳
钢丝绳的捻向与钢丝绳在滚筒上缠绕-的螺旋方向必须一致，否则：-加剧摩擦-1钢丝绳排不整齐-爬绳>垮绳-绳股 力不均-2绳股松散-外径增大，相互摩擦
带式制动闸-a一调度绞车手压带武闸；b-JT800/630绞车重锤带式闸
平移式块式制动闸-丹
角移式块式制动闸6c9203b630126edb6f1aff00bed5b9f3f80f724f_--_煤 提升运输安全管理培训课件[精品ppt课件]
盘式制动闸工作原理-1一制动盘；2一制动块；3一活塞；4一碟形弹簧-压力油P-6闸瓦间隙
捻距6c9203b630126edb6f1aff00bed5b9f3f80f724f_--_煤矿提升运输安 管理培训课件[精品ppt课件]
4提升钢丝绳磨损率达到10%时，-必须更换。-钢丝绳詹损后景小的直径要求：-Dmin=D标一0.1D标-减 纲丝绳詹领的技术措施：
煤矿提升运输安全管理制度
一、总则为了加强煤矿提升运输安全管理，保障矿井安全生产，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及国家有关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、安全管理原则1. 安全第一，预防为主，综合治理的原则。
2. 责任到人，层层负责的原则。
3. 科学管理，持续改进的原则。
三、组织机构与职责1. 矿井成立提升运输安全领导小组，负责矿井提升运输安全工作的全面领导。
2. 设立提升运输安全管理部门，负责日常安全管理工作的组织实施。
3. 各相关部门、车间、班组应设立相应的安全管理机构，明确责任人，负责本部门、本车间、本班组的提升运输安全管理工作。
四、安全管理制度1. 设备设施管理（1）提升运输设备设施应定期进行检查、维护、保养，确保其安全可靠运行。
（2）对设备设施进行改造、维修时，必须遵守相关操作规程，确保安全施工。
2. 人员管理（1）从事提升运输作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识，杜绝违章作业。
（3）严格执行岗位责任制，确保各项安全措施落实到位。
3. 运输安全管理（1）制定运输计划，合理调配运输资源，确保运输安全。
（2）严格执行运输作业规程，确保运输作业安全有序。
（3）加强对运输作业的监控，及时发现和消除安全隐患。
4. 事故处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
（2）对事故原因进行调查分析，查明事故责任，依法依规处理。
（3）加强事故教训的总结，完善安全管理制度，提高安全管理水平。
五、监督检查1. 矿井安全管理部门负责对提升运输安全工作进行监督检查。
2. 各相关部门、车间、班组应定期开展自查自纠，发现问题及时整改。
3. 加强对安全管理人员、作业人员的监督检查，确保安全管理制度落实到位。
六、奖惩1. 对在提升运输安全工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度规定，造成安全事故的，依法依规追究责任。
七、附则本制度自发布之日起实施，由矿井提升运输安全领导小组负责解释。
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施煤矿矿井提升运输事故是指在煤矿井下提升运输过程中发生的人员伤害和设备损坏等部分或全部挂车、蓄电池车和电风机车等各种运输设备的运输事故。
这些事故的发生原因往往涉及煤炭生产流程、设备管理和维护、人员操作等多个方面。
因此，为了预防煤矿矿井提升运输事故的发生，需要从以下几个方面加以注意：I.煤炭生产流程管理方面1.正确安排生产计划在生产计划的安排过程中，应该考虑到运输设备的使用量、运输设备的维护和保养时间等因素，合理规划运输设备的作业周期和配备量。
此外，在计划安排时，还应根据不同种类的运输设备特点以及环境因素等综合因素，制定相应的管理、维护和故障处理措施。
2.合理安排矿井道路煤炭生产需要通车道路的支持，合理安排矿井道路是煤矿矿井提升运输事故预防的重要措施。
需要对道路进行定期维护，确保道路平整、无尘，没有水积聚。
此外，还应避免重物落在矿井道路上，造成路面损坏或阻塞。
3.提高煤炭装载质量对于提升运输事故发生率高的地段，应检查煤炭及煤炭运输设备的运载质量，及时处理质量不好的煤料，避免运输设备运载超重，损坏设备，造成恶性事故的发生。
II.设备管理和维护方面1.规定设备安全操作规范煤矿需要制定设备操作规范，提高操作人员的安全意识，规范设备使用行为。
同时，对于安全生产关键部位设立守护点位，明确设备安全操作规范，定期对设备进行维护检查，确保运转的安全可靠。
2.开展设备维护工作保养维护运输设备是降低煤矿矿井提升运输事故发生率的有效措施。
设备管理人员需要定期检查运输设备及煤矿道路的安全状况，对于发现的问题，需要及时进行排查和处理。
此外，对于经常发生故障的运输设备还应提高设备的保养水平，以确保设备长时间运转良好。
3.培训设备操作人员为了保障设备的安全操作，需要对设备操作人员进行培训。
培训的目的是使设备操作人员掌握设备的操作流程和安全技术，建立安全操作习惯和保持警惕。
设备操作人员应该关注设备工作情况，及时发现异常并报告设备管理员进行处理。
煤矿提升运输安全操作规程
煤矿提升运输安全操作规程煤矿提升运输安全操作规程一、前言煤矿提升运输是煤矿生产中重要的环节之一，也是事故频发的区域。
为了保障生产安全，制定本规程。
二、基本原则1. 安全第一，预防为主。
2. 严格执行国家和地方有关法律法规，认真执行企业安全生产管理制度。
3. 严格按规定进行检修维护，确保设备完好。
4. 坚持技术先进、科学合理的原则，合理配置人员和设备。
5. 加强安全宣传教育，提高员工安全意识和自我保护能力。
三、工作职责1. 设备管理人员：负责设备的日常检修维护和保养工作，并做好检查记录。
2. 运输班组长：负责班组成员的日常管理工作，并对运输过程中出现问题及时处理。
3. 安全管理员：负责对运输过程中出现的各种问题进行监督和指导，并及时上报领导。
四、操作规程1. 设备检查设备管理人员应每天对提升机进行检查，并记录在册。
发现异常情况应及时上报领导。
2. 运输前的准备工作（1）检查提升机、皮带机、输送机等设备是否正常运行。
（2）检查运输车辆的制动器、轮胎、灯光等是否完好。
（3）检查煤仓内煤堆是否稳定，是否存在滑坡危险。
3. 运输过程中的安全措施（1）严格按规定载重，不得超载。
（2）严禁超速行驶，保持安全车速。
（3）注意路面情况，避免碰撞障碍物。
4. 突发事件处理在运输过程中，如遇到突发事件应及时采取措施。
如发生火灾、爆炸等危险情况应立即停车，并迅速向上级报告。
在人员伤亡事故中，应立即进行紧急救援，并及时向有关部门报告。
五、安全教育和培训为了提高员工的安全意识和自我保护能力，在日常生产中要加强安全宣传教育和培训。
对新员工要进行专业技术培训和安全操作规程培训，并进行岗位技能考核。
同时，还要定期组织应急演练和安全培训。
六、结论煤矿提升运输是煤矿生产中重要的环节之一，也是事故频发的区域。
为了保障生产安全，制定本规程。
在日常生产中，要严格按规定进行检修维护，加强安全宣传教育和培训，并严格执行操作规程。
只有这样才能确保生产安全。
煤矿运输提升的安全管理
煤矿运输提升的安全管理煤矿运输是煤矿企业中至关重要的一个环节，也是一个高风险环节。
为了确保煤矿运输的安全管理，保障员工的生命财产安全，煤矿企业需要在运输过程中加强安全管理措施。
本文将从多个方面论述煤矿运输提升的安全管理方法。
首先，需要建立健全煤矿运输安全管理制度。
制定并完善煤矿运输的安全管理制度是提升运输安全的基础工作。
煤矿企业应当针对运输环节中存在的各种风险，制定相应的安全管理措施和规范。
制度应当包括煤矿运输的组织机构、责任制度、安全操作规程等内容，明确各级管理人员和从业人员的安全管理职责和操作规范。
其次，要加强对从业人员的安全培训教育。
运输人员是煤矿运输中的关键环节，他们的安全意识和操作技能直接影响整个运输环节的安全。
因此，煤矿企业应该及时对运输人员进行安全培训教育，提高他们的安全意识和技能水平。
培训内容可以包括对相关法律法规和安全管理制度的培训，以及对运输操作技能的培训。
此外，还可以通过模拟演练等方式进行实战培训，提升从业人员在紧急情况下的应急处理能力。
另外，需要定期进行运输设备的安全检查和维护。
煤矿运输设备的安全状况直接关系到员工的生命财产安全。
因此，煤矿企业应该建立健全设备安全检查制度，定期对运输设备进行全面的安全检查，发现问题及时处理。
同时，还要加强设备的日常维护保养工作，确保设备的正常运转。
在维护过程中，要注重设备的易损部件的更换，确保设备的完好性。
总之，煤矿运输提升的安全管理是保障煤矿员工生命财产安全的一项重要工作。
通过建立健全煤矿运输安全管理制度，加强对从业人员的安全培训教育以及定期进行运输设备的安全检查和维护，可以有效降低煤矿运输过程中的风险。
煤矿企业应该高度重视煤矿运输的安全管理工作，确保运输过程的安全可靠。
只有这样，才能保障煤矿企业的可持续发展和社会的稳定繁荣。
安全管理之煤矿提升运输专项监察方案
安全管理之煤矿提升运输专项监察方案一、项目概述为落实国家煤矿安全管理要求，加强煤矿提升运输安全监管，本项目将针对煤矿提升运输环节进行专项监察。
监察内容包括：提升设备的安全性能、操作规程是否合规、作业人员是否持证上岗、通风系统是否正常运行、安全设施是否完善等。
二、监察目标1. 提升设备的安全性能：监察所有提升设备，对设备的安全措施进行检查，确定是否配备安全装置及是否完好有效。
2. 操作规程是否合规：检查运输设备的操作规程，确保操作人员按照操作规程进行作业。
3. 作业人员是否持证上岗：查看作业人员证件，核实作业人员是否具有相应的技能和资格证书。
4. 通风系统是否正常运行：监察通风系统设备运行情况，检查通风系统是否与提升设备联动、是否满足煤矿安全规定。
5. 安全设施是否完善：检查煤矿运输通道及提升设备周边的安全设施是否完善，是否存在安全隐患。
三、监察内容1. 提升设备的安全性能（1）对提升设备进行全面检查，确定设备是否符合GB/T 15768-2008《矿用提升设备通用技术条件》的规定。
（2）检查提升设备的电气系统，确保设备电路安全、接地可靠、避雷装置完好、防爆措施齐全等。
（3）对钢丝绳、制动装置、卷筒等关键部件进行检查，确定是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷，是否需要更换或修理。
（4）检查设备的安全装置和保护装置，确保设备配备了限速器、安全制动器、安全钩等安全装置，并能正常动作。
（5）对设备的风机进行检查，确定风机是否能够满足通风安全要求。
2. 操作规程是否合规（1）对提升设备操作规程进行审核，确定是否符合国家煤矿安全生产要求。
（2）检查操作人员是否按照规程进行操作，是否存在违规操作行为。
（3）监察操作人员的安全意识和技能水平，发现问题进行纠正，并对操作人员进行培训提升。
3. 作业人员是否持证上岗（1）查看作业人员证件，核实证件是否真实有效、是否符合操作要求。
（2）检查作业人员是否持证上岗，是否具备相应的技能和资格证书。
煤矿运输提升的安全管理
煤矿运输提升的安全管理煤矿运输是煤矿生产的重要环节之一，也是煤矿安全管理的关键区域。
煤矿运输的安全管理直接关系着煤矿的安全生产和员工的生命安全。
本文旨在探讨如何提升煤矿运输的安全管理。
一、加强煤矿运输设备的维护管理煤矿运输设备是煤矿生产的重要工具，其安全性直接关系到运输过程的安全。
因此，加强对煤矿运输设备的日常维护管理十分重要。
首先，制定完善的设备维修计划，按照计划进行定期检查和维护，及时排除设备故障。
同时，加强设备使用人员的培训和交流，提高其对设备维护的意识和能力。
另外，煤矿运输设备要定期进行全面的检修和大修，确保设备的性能和安全性符合要求。
通过加强煤矿运输设备的维护管理，可以提高其运输过程的安全性，减少事故的发生。
二、加强运输过程的监控和控制煤矿运输过程是一个复杂的系统工程，往往涉及到多个环节和多个操作节点。
为了提升运输过程的安全管理，需要加强对运输过程的监控和控制。
首先，建立完善的运输过程监控系统，包括车辆定位系统、视频监控系统等，及时获取运输过程中的相关信息，并对异常情况进行预警和处理。
同时，加强对运输人员的培训和考核，确保其严格遵守操作规程，杜绝违章操作。
另外，加强对煤矿运输过程中各个环节的自动化和信息化改造，提高运输过程的可视化程度，减少人为因素引起的事故。
通过加强对运输过程的监控和控制，可以最大限度地减少运输安全事故的发生。
三、加强作业区域的安全管理作业区域是煤矿运输的关键区域，其安全管理直接关系到运输过程的安全。
为了提升作业区域的安全管理，需要加强对作业区域的安全巡查和隐患排查。
首先，建立完善的巡检制度，对作业区域进行定期巡查，及时发现和排除安全隐患。
同时，加强对作业区域的安全宣传和教育，提高员工对作业区域安全管理的重视度。
另外，制定完善的作业区域安全管理规范和流程，明确责任和权限，规范作业区域的管理和操作。
通过加强作业区域的安全管理，可以最大程度地减少运输过程中的安全风险，保障员工的生命安全。
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管理制度参考范本煤矿运输提升的安全管理a
I时'间H 卜/ / 1 / 4
1、对所安装的提升设备，经验收后方可使用。
2、投入运行的提升设备，必须每年进行一次检查，每 3 年进行次测试，认定合格后方可继续使用。
3、检查和试验结果必须写成书面报告，对所发现的缺陷，必须提出改变措施。
二）提升容器的安全运行
1、立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。
2、提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。
3、罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18 平方米。
4、罐笼每层内 1 次能容纳的人数应明确规定。
超过规定人数时把钩工必须制止。
5、提升装置的最大载重量，应在井口公布。
6、升降人员或升降人员或物料的单绳提升罐笼，带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。
7、立井中用罐笼升降人员时的加速和减速度，都不得超过0.75m/s2 ，最大速度不得超过12m/s。
三）提升信号及信号把钩工
1.井口和井底系统必须有把钩工。
①人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。
②开车信号发出后严禁进出罐笼。
③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。
2、提升信号装置
①每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井
口信号工发给提升司机的信号装置。
②井底车场与井口之间，井口与提升司机台之间，必须装设直通
电话。
③1套提升装置服务几个生产水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。
四）提升钢丝绳
1、提升钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须
更换：
①专为升降人员用的钢丝绳V 7 时。
②升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时V 7时，升降物料V 6
时。
③专为升降物料用的钢丝绳v 5 时。
2、钢丝绳的检验周期
①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂之日起每隔 6 个月检验1 次。
②升降物料的钢丝绳，自悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔 6 个月检验 1 次。
3、单绳缠绕式提升装置所用钢丝绳安全系数最低值要求：
①专为升降人员用时安全系数为9。
②专为升降人员和物料用时安全系数为9。
③专为升降物料用时，安全系数为
6.5。
4、新钢丝绳悬挂前的检验规定
①必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验。
②新钢丝绳悬挂前的检验，若不合格钢丝的断面积与钢丝绳总断面积之比，达到6％不得用作升降人员，达到10％不得用作升降物料。
③在用钢丝绳的定期检验，每根钢丝绳做拉断和弯曲2种试验,
如果不合格钢丝绳的断面积与钢丝绳总断面积之比达到25％时，该钢丝绳必须更换。
五）提升装置
1、天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过
130。
2、各种提升装置滚筒上缠绕的钢丝绳层数的规定：
①立井中升降人员或升降人员和物料的为 1 层;专为升降物料的为 2 层。
②倾斜井巷中升降人员或升降人员物料的为 2 层,升降物料的为 3 层。
③建井期间升降人员和物料的为2层。
3、提升装置必须装设下列保险装置：
①、防止过卷装置
②、防止过速装置
③、过负荷和欠电压保护装置
④、限速装置
⑤、深度指示器
⑥、闸间隙保护装置
⑦、松绳保护装置
⑧、满仓保护装置
⑨、减速功能保护装置。