竹子横管连续蒸煮的工艺特征
非木纤维的制浆技术
浆厂之一 。我国从 20 世纪 80 年代以来，新建和扩建的浆
厂均采用碱陆制浆工艺，据统计在 1988 年我国碱陆制浆
管连蒸、压力式封闭筛选逆流洗涤、氧脱木素及 ECF 中
放漂白技术、 TCF过氧化氢漂白，以及最先进的紧凑型
采用"遍地开花，大搞小土群"方针，全国各地兴建了
大批的草浆厂，到 1980 年，我国非木纤维制浆生产量已
占世界非木纤维造纸总量、环境保护方面却相应带来很 大的负面影响，主要体现在大多数非木纤维制浆的废
被没有回收和综合利用，吨浆 COD
万吨增加到 1957年的 9 1. 3 万吨。
维原料之一，在解放初期已有一 些纸厂(如宜宾纸只
江纸厂、重庆纸厂等)用竹子生产竹浆，用于抄造在当
时来说已是很好的 高级印 刷纸、书 写 纸 、 打字纸等，本
循环经济特点，促进产业健康持续的发展。《造纸产业
发展政策》提出纤维原料"以木为主，合理利用非木纤
色硫酸盐竹浆配抄纸袋纸。竹浆产量从刚解放的几吨
发展到 2007年的 120万吨，竹子用于制浆造纸的原料仅
原料。中国早在 1000 多年以前就利用稻草、麦草及 作为手工纸的原料， 20 世纪 40 年代，非木纤维已
有了突出的改进和革新，主要为芦苇亚硫酸盐蒸煮采用
交叉装锅送被、快速升温、药掖转注、适当提高蒸煮温 度和压力、保持保温期的恒温恒压等，使蒸煮时间大大
缩短，蒸煮能力由 1949 年的 150 千克 / (米日)提高到
(才之本 5 装备)
国造纸工业技术与装备六十年的发展和进步系列报道
木纤维的制浆技术
连续蒸煮(横管)
计量器种类很多，草类原料用销鼓计量器， 竹片常用单螺旋计量器
原料温度较低，含有大量空气，需进行汽蒸 升温、除气
低压蒸汽（0.35MPa）预蒸0.5~1min，原料 升温至80℃左右，蒸汽替代原料中大部分空 气，原料和药液接触时，蒸汽迅速冷凝而形 成一定真空，有利于药品渗透
蒸煮前期，原料疏松，液煮量不大，属 气相蒸
蒸煮后期原料体积收缩，加热蒸汽冷凝， 液量加大，属液相蒸煮
管内有螺旋起输送和搅拌混合作用
蒸煮时间可通过增减蒸煮管根数、控制 蒸煮管内螺旋转速进行调节
草类KP浆蒸煮工艺参数 用碱量（NaOH计）14%~20% 硫化度15%~20% 蒸煮时间15~50min 蒸煮温度140~170℃ 液比为1:2.5~4.5
超过15m，单条线产能50~300t/d 蒸煮特点：可以进行气相高温快速蒸煮 规模比kamyr小，投资少
上世纪80年代，柳江纸厂从瑞典引进了 国内第一套Pandia连蒸系统
90年代初，天津轻机厂引进Sunds技术， 在国内生产横管连续蒸煮系统
轻工业杭州机电设计研究院也能提供整 套设备
适于碱法制浆、酸法制浆及亚铵法制浆
硅含量 鼓式洗草机，去除大块砂石及金属杂物 水力洗草机，主要洗涤设备 洗涤水温20~50℃，水量30-50m3/吨绝干料片 斜螺旋脱水出料干度12%-20%
② 洗涤水处理及回用 湿法洗涤系统需用大量水，洗涤水循环使用
斜螺旋脱水机脱水进入旋转细格栅，可将水 中85％以上悬浮物去除，然后进入沉淀装置 （常配有加药装置），去除水中细小泥沙及 其它杂质
原料进入螺旋喂料器，原料压缩成料塞
草类压缩性好，选用压缩比较大，木材、竹 片压缩性差，压缩比较小。草料压缩比2.2～ 4，竹片1.6～2.2
制浆造纸机械与设备总复习题
备料机械与设备一、判断题：1.圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。
（）2.削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
其中盘式削片机主要用于切削原木，削出木片质量较好。
（）3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为：普通削片机（4-6把刀）和多刀削片机（8-16把刀）两种。
这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。
（）4.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。
（）二、填空题1.连续式剥皮机由、、、和进出料闸板等部分组成。
2.非木材原料的切断设备，大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。
稻草、麦草等原料切断采用切草机，芦苇、芒秆等原料切断采用切苇机。
3.盘式木片筛是国际上新发展的按木片筛选的设备。
它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。
按轴的中心线构成的平面形式分为和盘式木片筛。
的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。
三、简述题1．简述圆筒剥皮机的工作原理。
2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。
3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。
化学制浆设备一、判断题：1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。
其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。
（）2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。
（）3.下锅颈侧面有两根接管，其中一根较粗的接管用于送入蒸汽，升温时作为辅助加热之用，另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。
（）4.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。
液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器，汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。
（）5. 横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处，并附有喂料器的防反喷装置。
年产2万吨竹浆生产车间设计
摘要第一章绪论年产2万吨漂白竹浆制浆厂设计书（重点备料和蒸煮工段）2012年10月1.1设计范围1.2厂址选择和论证第二章工厂总平面设计2.1总平面设计的依据2.2总平面布置一一集中制第三章工艺流程设计及说明3.1工艺流程设计原则3.2生产方案的确定3.2备料工段的设计及说明3.3蒸煮工段的设计及说明3.4洗涤筛选工段3.5漂白工段第四章浆水平衡计算4.1工艺参数4.2浆水平衡计算过程4.3浆水平衡表第五章热量衡算5.1热量平衡计算的目的5.2蒸煮热量平衡计算5.3漂白热量平衡计算第六章设备选型和计算6.1备料设备的选型6.2制浆设备的选型重点工段是6.3主要设备一览表摘要本设计是为设计年产2万吨漂白竹浆用于高档卫生纸的制浆厂, 备料和蒸煮工段。
我国目前木材资源较少，故选择广西的竹材作为制浆造纸的 原料。
竹材在广西分布广泛价，且生长周期短，每年可用于造纸的多达百万吨 以上，但目前实际利用率比较低。
在制浆方面，采用撕丝除髓备料的技术，可以使纤维素损伤较少，同时竹节也跟着破裂。
蒸煮采用改良硫酸盐法蒸煮），具有更好的脱木素选择性，蒸煮更为均匀。
关键词：竹浆、备料、蒸煮、制浆。
第一章绪论1.1设计范围设计年产2万吨的全竹浆，用于高档卫生纸的抄造。
该产品主要以毛竹为原料，制浆采用硫酸盐蒸煮工艺，抄造过程中未添加任何有害化辅料，产品卫生、环保，产品质量优异，强度、吸水性、吸附性极佳。
是真正的“环保生活用纸”，具有广阔的市场前景。
1.2厂址选择和论证年产2万吨全竹浆厂址建于广西省临桂县，临桂县位于“山水甲天下”的桂林西郊，县城为桂林市西城工业开发区，距离桂林市区六公里。
临桂地理位置，陆空交通十分便利。
距离县城15公里的两江国际机场是我国西南最大的国际航空港，柳贵高速公路、321国道、322国道、20217省道、湘桂铁路等陆上交通动脉交汇县城。
全县由广西主电网供电，现有2000千伏安变电站两座，用水大有保障，有33个大、中、小、型水库，排污管网纵横畅通。
竹材_G2_连续蒸煮的运行经验
在我国 , 以竹子为原料 进行制浆造纸具有 1700 年以上的悠久历史, 竹浆是重要的非木纤维。我国南 方拥有丰富的竹资源 , 近些年来竹浆产业的发展正在 进入一个新的高潮。 竹子属于禾本类 , 但 物理性状与 稻、麦草 及芦 苇、棉麻等非木纤维原料有较大的区别, 与木材纤维 原料有着更为相近的地方。随着近几十年的发展, 连 续蒸煮工艺具有生产连续性强 , 消耗低, 产品质量稳 定等优点, 目前世界上大型木浆厂, 正越来越多地采 用连续蒸煮工艺 , 而我国近十年建成的大型硫酸盐浆 厂绝大多数都选择了连续蒸煮工艺。由于竹子种类多 而杂, 料片规整度差以及运输等原因 , 原有的竹浆厂 规模普遍较小, 多采用间歇蒸煮, 少部分采用横管连 蒸。随着我国 林浆纸一体化 模式 的推广和退耕 还林政策的实施 , 竹浆的生产规模正在不断扩大。贵 州赤天化纸业股份有限公司 (以下简称赤天化纸业 ) 于 2008年 3月底建成投产了目前世界上单条生产线规 模最大、年产 20万 t的连续蒸煮漂白硫酸盐竹浆生产 线。该蒸煮生产线 采用瑞 典克瓦 纳公司 ( kvaerner , 2008年 M etso 公司收购 kvaerner 浆线业务 ) 的
中国造纸 2011 年第 30 卷第 4 期
双塔紧凑连续蒸煮 工艺。该工艺 具有连续、低温蒸 煮、系统启动迅速、生产消耗低、产品质量稳定等优 点。由于竹原料的特殊性 , G2 连续蒸煮工艺在运 用于竹浆生产中也出现了很多新问题和挑战, 经过赤 天化纸业的生产管理和工程技术人员的共同努力, 目 前该系统已基本达到设计生产负荷, G2 连续蒸煮 工艺也正在不断地体现出对竹原料良好的适应性。现 将赤天化纸业 G2 连续蒸煮竹浆生产过程中出现 的一些常见、典型问题及采取的对策进行分析总结, 以便同行参考。 1 原料的影响和过程处理 1 1 原料杂质的影响和处理 竹子原料在采伐的过程中往往会夹杂着大量的泥 沙、石块等杂质。在原竹的捆扎、运输、削片和料片 堆存、转运的过程中也会夹带塑料、铁钉、铁丝、钢 丝绳等杂质。由于原竹的运输成本远高于竹片的运输 成本, 在收购的原料构成中, 外购竹片比例远大于原
横管式连续蒸煮系统用蒸煮管的优化设计
横管式连续蒸煮系统用蒸煮管的优化设计刘建蒙;黄德山;崔学录【摘要】For saving costs and optimizing structures, optimize head, bearing , etc structures of large cooking pipe by theoretical calculation , analysis and comparison, replace traditional flat head with spherical-dished head with flange which convex is subjected to internal pressure, cancel thrust bearing in the bearings. The results show that the optimized cooking pipe structure is more reasonable, and greatly reduces the weight and manufacturing difficulty.%为了节约成本,优化结构,本文通过理论计算分析对比对大型蒸煮管的端盖、轴承等结构进行了优化,用凸面受内压的带法兰球冠封头取代传统的平盖封头,取消轴承座中的推力轴承.结果表明,优化后的蒸煮管结构更加合理,重量大大减轻,制造难度降低.【期刊名称】《轻工机械》【年(卷),期】2013(031)001【总页数】3页(P60-62)【关键词】非木原料纸浆;连续蒸煮;蒸煮管;优化【作者】刘建蒙;黄德山;崔学录【作者单位】轻工业杭州机电设计研究院,浙江杭州 310004;轻工业杭州机电设计研究院,浙江杭州 310004;延边石岘白麓纸业有限公司,吉林延边133101【正文语种】中文【中图分类】TS733.1我国具有丰富的非木材纤维资源。
竹子、麦草、芦苇是我国用于造纸的非木材纤维资源。
横管式连续蒸煮器生产硫酸盐毛竹浆实践
【 关键词 】 连续蒸煮器； 毛竹 实 生产； 浆； 践 【 中图分类号 】Ｔ ７９ 【 Ｓ４、 ３ 文献标识码 】 Ａ
【 文章编号 】 １０—６３ ０８ ８ ３ 前言
广西柳江 造纸 厂在上世 纪 ６ Ｏ年 代 末 引 进 了芬 兰 Ｔ ｍ ａ—
煮温度 ｌ ５ １ Ｏ ， ５ ～ ６ ℃ 蒸煮 压力 Ｏ５ — ，５ ａ 得浆蒸 煮 Ｋ值 、５ ０ ＭＰ ， ６ １ ～ ８ 粗渣率 ≤３ 毛竹和小杂竹虽然同属竹类原料 ， 由于 ４ １， ％。 但
其 质地 与 小杂 竹 比坚 硬 很 多 ， 别 是 生长 周 期 在 ５ 以上 的老 特 年
宁 绍斌
（ 西柳 江造 纸厂 ， 西 柳州 ５ ５ １ ） 广 广 ４ ０ １
【 摘 要 】 总结广西 造纸厂第 柳江 一化浆分 横管 厂用 式连续蒸 煮器生 产硫酸盐 毛竹浆的实 验。 表明： 过对蒸煮 践经 结果 经
工 艺和 生 产流 程进 行 适 当的调 整 ， 以 生产 出合乎 漂 白要 求 的 硫酸 盐 毛 竹浆 。 可
后 的原 料供 应 上 会有 保 障 。 用毛 竹在 横 管式 连 续蒸 煮 器 上制 使
实验证 明，竹材蒸煮时蒸煮药液纵向渗透速度 比弦向快 ２ ０ 比径 向快 ５ ０ 竹片宽度和厚度决定蒸煮药液渗 ０ ３ ％， ０ ６ ％， 透 时间， 减少 竹片宽度 和厚度对缩短蒸煮时 间， 提高竹浆质量
有 很 好 的好 处 。我们 通 过 改 造切 竹机 的上 下链 排 ， 在切 前 先 把
毛竹纵向扎裂 ， 然后适当切短 ， 后续工段加强筛选 ， 把压碎 的竹 节 和竹黄 等除去 ，得 到的合格竹 片长度 ２ ～ ０ ０ ３ ｍｍ，宽度 ≤
１ ｍｍ， 度 ７ ｍｍ， 小 杂 竹 片 比相 差 不 大 ， 改 造 切 竹 机 的 ８ 厚 ５ 与 与 上 下链 排 前 比 ， 度 减 少 ３ｍｍ， 度 减 少 １ ｍｍ， 大 限 度 地 宽 厚 ． ５ 最
LBKP蒸煮工艺
LBKP蒸煮工艺1.原料的采集和处理：原料→剥皮→削片→人工筛选→测定合格率、水分→标准木片2.蒸煮与漂白：蒸煮、氧脱、E0处理→测定粘度、白度、硬度、残碱、残氯、PH值3.抄纸及成纸物理指标检测：漂白浆1.57%的浓度调制→在瓦利打浆机中打浆44-460SR→人工抄片→测定成纸物理指标4.原料特征：（1）纤维长度的测定：原料配比：混和料1 =3：3：4进行蒸煮混合料2 =1：4：17.22进行蒸煮浆样纤维长度：混和料1 1.18mm混合料2 1.21mm纤维分布频率：混和料1 < 1.00mm32.9%混合料2< 1.00mm32.5%阔叶材的纤维长度大部分在1 mm以上，平均长度大于草浆，具有较好的成浆指数和撕裂指数。
（2）化学成分分析：木材的化学组分是评价原料质量的重要指标，是制浆造纸工艺的重要依据，优质的制浆造纸原料要求综纤维素含量高，而木素、灰分和抽出物含量低。
5.黑液固形物发生量：（1）原料纤维素含量：在相同蒸煮得率下，纤维素含量高，则溶解于黑液中的固形物少；（2）优化蒸煮工艺以获取较高的蒸煮得率；（3）化学品用量（蒸煮用碱、氧脱用碱）；固形物发生量中无机物与有机物的比例：用碱量21% 蒸煮得率46% 氧脱得率96.5% 氧脱用碱量2.5%MgSO4 用量0.03%的条件下，有机物含量1209Kg/I浆，无机物含量612 Kg/I浆黑液固形物发生量=有机物含量1209Kg/I浆+无机物含量612 Kg/I浆6.蒸煮曲线：升温120min→保温90 min→小放汽15min→大放汽50 min→喷放最高温度165 0C 用碱量20-21% 硫化度23.55% 液比 1 ：4粗浆得率44.6-48% 粗渣率 < 1% Kappa=20 粘度1260.72 dm³/g 最高压力0.65MPa 未漂浆白度19.4%7.氧脱与漂白 OC/DE O D1D27.1氧脱段用碱量指标：氧脱段用碱量氧脱段后浆的硬度影响大，为了获得较低的硬度，必7.2 E O段用碱量的指标012E 0段用碱量在1.0-1.5%比较合适氯化段用氯量过低，对浆的强度和得率没有影响，但由于氯化不良，木素氯化深度不够，木素的溶出少，纸浆的白度不高。
横管式连续蒸煮装置的蒸煮管结构与设计
横管式连续蒸煮装置的蒸煮管结构与设计一、横管式连续蒸煮装置的蒸煮管结构1.圆管：圆管是横管式连续蒸煮装置中最主要的部件，通常由不锈钢制成。
圆管的直径、长度和连接方式可以根据实际需要进行设计和调整。
圆管的直径决定了蒸煮装置的处理能力，较大的直径可以提高蒸煮装置的处理效率；圆管的长度决定了蒸煮时间，较长的长度可以增加蒸煮时间，使得蒸煮更加彻底。
2.导泥管：导泥管是安装在圆管内部的一种管道，它的作用是引导蒸煮介质的流动。
导泥管通常位于圆管的底部，并且与圆管成一定的角度。
导泥管的设计形式有多种，常见的有Y型导泥管和V型导泥管。
这些设计可以有效地引导蒸煮介质的流动，减少污泥的堆积和附着，提高蒸煮的均匀性和效率。
二、横管式连续蒸煮装置的蒸煮管设计1.材料选择：横管式连续蒸煮装置的蒸煮管通常选择不锈钢作为材料。
不锈钢具有耐高温、耐腐蚀和易清洗的特点，能够满足食品行业对蒸煮装置的卫生和安全要求。
2.管道直径和长度：蒸煮管的直径和长度可以根据实际需要进行设计和选择。
一般来说，直径较大的蒸煮管可以提高处理能力，而长度较长的蒸煮管可以增加蒸煮时间，使得蒸煮更加彻底。
3.导泥管角度：导泥管的安装角度一般为30度至45度之间。
这个角度可以有效地引导蒸煮介质的流动，减少污泥的堆积和附着，提高蒸煮的均匀性和效率。
4.管道连通方式：蒸煮管可以采用焊接、螺纹连接或法兰连接等方式进行连接。
连接方式的选择应根据实际情况进行考虑，以确保连接的牢固和密封性。
5.清洗和维护：蒸煮管的设计应考虑到清洗和维护的方便性。
通常可以在蒸煮管的设计中加入清洗孔或维护孔，以便进行定期的清洗和维护。
总结起来，横管式连续蒸煮装置的蒸煮管结构与设计的关键在于圆管和导泥管的设计。
合理选择材料、设计管道直径、长度和导泥管角度，以及适当的管道连通方式和清洗维护设计，可以提高蒸煮装置的效率和性能，确保蒸煮过程的均匀性和卫生安全。
连续蒸煮横管
? 2）主要工艺过程及参数 ? ① 湿法洗涤 ? 除去料片中杂质 ? 均匀料片水分 ? 溶出部分水抽出物 ? 降低药品消耗，提高纸浆质量，降低黑液中
硅含量 ? 鼓式洗草机，去除大块砂石及金属杂物 ? 水力洗草机，主要洗涤设备 ? 洗涤水温20~50℃，水量30-50m3/吨绝干料片 ? 斜螺旋脱水出料干度 12%-20%
? 适于碱法制浆、酸法制浆及亚铵法制浆
? 近10年来国内新建规模 3万吨以上草浆 厂基本上都采用 Pandia连蒸系统
? （二）Pandia 连续蒸煮系统流程
? 1、化学木浆
? 图30是用Pandia连续蒸煮系统生产化学木浆 的流程图。包括如下几个基本步骤：料片输 送机→双辊计量 →双螺旋预浸 →挤入料塞管 →蒸煮管 →喷放锅
? ② 洗涤水处理及回用 ? 湿法洗涤系统需用大量水，洗涤水循环使用
? 斜螺旋脱水机脱水进入旋转细格栅，可将水 中85％以上悬浮物去除，然后进入沉淀装置 （常配有加药装置），去除水中细小泥沙及 其它杂质
? 80％以上水回用 ? ③ 连续蒸煮系统
? 计量器种类很多，草类原料用销鼓计量器， 竹片常用单螺旋计量器
? 三、Pandia 横管式连续蒸煮系统 ? （一）Pandia连蒸应用概况 ? Pandia连蒸在20世纪40年代初投产 ? 可用于木材或非木材原料生产化学浆、半
化学浆或化机浆
? 目前，国内用于蒸煮麦草、芦苇、竹片、 红麻、龙须草、棉杆等生产化学浆
? Pandia连续蒸煮系统更适合蒸煮草类原料 ? 蒸煮管根数 2-8根，最大管径达 l.8m，长度
? 料塞干度约 40％-45％，密度约 550kg/m3
? 防止螺旋磨损、来料中断等情况引起料塞不 紧密而发生反喷， T形管配气动防反喷阀