员工技能培训管理看板
海尔“海豚式升迁”培训策略
深度解读：海尔“海豚式升迁”培训策略海尔集团一直很重视员工培训，建立了能够充分激发员工活力的人才培训机制，从而使企业保持了高速稳定发展。
“下级素质低不是你的责任，但不能提高下级的素质就是你的责任。
”在海尔，培训下属是各级管理人员必须肩负的职责。
这就要求每位管理者，上到集团总裁、下到班组长，都必须为提高下属素质而搭建培训平台、提供培训资源。
在海尔，集团中高层人员必须定期到海尔大学授课，不授课则不能参与职务升迁。
为调动各级人员参与培训的积极性，海尔集团将培训工作与激励机制紧密结合起来。
海尔大学每月对各部门的培训效果进行动态考核，划分等级。
海尔把等级升降与部门负责人的个人月度考核挂钩，促使部门负责人关心培训、重视培训。
海尔的实战技能培训实战技能培训是海尔培训工作的重点。
海尔的技能培训主要是通过现场分析等“即时培训”模式来进行。
具体说，就是抓住实际工作中随时出现的案例(最优事迹或最劣事迹)，利用当日下班后的时间立即在现场进行案例剖析，然后利用现场看板的形式对员工进行培训，并在集团内部报纸《海尔人》上发表文章、进行公开讨论。
通过这种形式，员工可以学到分析问题、解决问题的思路及方法，更有利于其技能水平的提升。
海尔的员工职业生涯培训上至集团高层领导，下至车间一线操作工人，海尔根据每个人的职业生涯设计为所有员工制定了个性化的培训计划，搭建了个性化发展的空间。
海尔为员工设计了三种职业生涯：一种是对管理人员的，一种是对专业技术人员的，还有一种是对普通工人的。
每一种都有一个升迁的方向，只要是符合升迁条件的即可升入后备人才库，参加下一轮的竞争，跟随而至的就是相应的个性化培训。
“海豚式升迁”是海尔培训的一大特色。
海豚是海洋中非常聪明的动物，它下潜得越深，跳得就越高。
比如，一个员工进海尔以后从班组长一直干到了分厂厂长。
后来由于工作的需要，集团要把他安排在事业部当部长。
虽然他已经是分厂厂长，但因为之前一直在生产系统工作，市场营销方面的经验可能就比较缺乏。
看板管理
目录第一章看板管理知识汇编 (2)一、看板、看板管理的定义 (2)二、看板类型 (2)三、看板的分类 (3)四、看板使用实务 (4)五、看板管理的运行原理、应用条件 (4)六、看板管理的目的意义 (5)七、看板管理在生产管理实践中应重点把握的几个方面 (6)第二章关于扬州捷迈生产车间实施看板管理的研究方案 (7)一、车间生产管理存在的问题 (7)二、生产车间实施看板管理的可行性分析 (8)三、生产车间实施看板管理的具体建议措施 (8)第一章看板管理知识汇编一、看板、看板管理的定义看板取之日文读音“kanban”，原意为供阅读之板或者叫传达生产任务的卡片。
最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。
看板管理是通过看板的运行控制企业生产全过程的一种现代管理技术，是企业实施拉动式准时化生产的一种现代管理手段。
它的最终目的是降低库存，同时看板使准时化思想广泛地渗透到生产现场中，延伸至企业的管理工作中，迅速、有效地反映问题、解决问题。
二、看板类型（一）三角形看板三角形看板主要为“5S”管理服务。
看板内容主要标示各种物品的名称，如成品区、半成品区、原材料区等，将看板统一放置在现场划分好的区域内的固定位置。
（二）设备看板在不影响人流、物流及作业的情况下放置于设备周边合适的位置。
设备看板的内容包括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。
（三）品质看板品质看板的主要内容有生产现场每日、每周、每月的品质状况分析、品质趋势图、品质事故的件数及说明、员工的技能状况、部门方针等。
（四）生产管理看板生产管理看板的内容包括作业计划、计划的完成率、生产作业进度、设备运行与维护状况、车间的组织结构等内容。
（五）工序管理看板工序管理看板主要指车间内在工序之间使用的看板，如取料看板、发货看板等。
看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式，在实际的JIT(准时生产方式）中，还有很多种代替看板发出生产请求的目视化方法，如空容器、地面空格标识和信号标志等。
精益生产班组培训试题一答案
精益班组技能大赛培训测试题单位:班组：姓名:得分：一、单项选择题（每题1分，共10分）1.企业开展精益工作的切入点是（A)。
A 。
现场5S改善B。
作业标准化C。
合理化建议 D 。
TPM工作2。
集团公司现场精益管理揭示板主要管理（C ）项内容。
A。
六 B .八 C 。
九 D 。
十3。
（A）是5S活动的核心,也是5S活动的最终目的。
A 。
素养B。
清洁 C.安全 D.三定4. TPM是以（C ）为观察点进行思考。
A.制造现场; B。
生产人员; C.设备及物流; D。
产品质量5。
以下不属于看板分类的是（A )A。
管理看板B。
传送看板 C. 生产看板 D. 临时看板6。
精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（D）A。
小型化的设备 B. 设备的管线要整齐并有柔性C。
物品在加工时的出入口要一致化D。
设备要落脚生根7。
推行设备Ｕ型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、（A）、人与设备分离。
A。
培养多能工 B. 单能工C。
生产节拍 D. 生产任务8。
控制生产速度的指标是( B）A. 设备B。
生产节拍 C. 库存 D. 材料9．“拉动”一词是指（B )A。
上工序带动下工序B。
下工序带动上工序C。
上、下工序同步进行 D. 以上皆不是10. 流动思想的最终目标是实现( D ）A. 零库存B。
拉动式生产 C. 单个流 D. 完全消灭整个生产过程中的停顿二、多项选择题(每题2分，共20分，多选、错选不得分.）1．精益生产的两大支柱是( B C ）.A. 6SB. 准时化C。
自働化D。
标准化2．准时化是由哪三种思想观念组成(ABC）A。
生产流程化 B.确定符合人需求数量的节拍时间C。
后道工序领取 D.均衡化生产3．定置管理的类别（ABCDE ）A.全系统定置管理B.区域定置管理C.职能部门定置管理 D。
仓库定置管理 E。
特别定置管理4．加强企业基础管理的主要抓手是（A B C）.A。
精益化生产B。
精细化管理 C.合理化建议 D .TPM工作5．一表三票包括下列哪项内容（ABCD )A .标准作业票 B.工序能力算定表C。
部自主研活动看板推行改善研究报告
详细描述
组织培训课程或工作坊，向员工介绍看板的使用方法和目 的。确保员工了解如何从看板中获取所需的信息，以及如 何利用这些信息改进工作流程。
总结词
定期检查员工对看板的掌握程度
详细描述
通过定期的问卷调查或测试，检查员工对看板的掌握程度 。对于存在的问题和困惑，及时进行解答和指导，以确保 员工能够充分利用看板的功能。
针对新看板的操作和特点，组织培训活动，提高员工的操作技能；同时通过各种渠道推 广新看板，提高员工的认知度和使用率。
持续优化
根据员工的反馈和实际使用情况，对新看板进行持续的优化和改进。
实施步骤与计划
第1周：需求调研
第2-4周：设计改进方案
实施步骤与计划
01
第5-8周：开发与测试
02
第9周：培训与推广
部自主研活动看板推行改善研究 报告
目 录
• 引言 • 部自主研活动看板现状分析 • 部自主研活动看板推行改善方案 • 方案实施与效果评估 • 结论与建议
01
引言
研究背景
当前制造业中，部自主研活动看板管 理存在诸多问题，如信息不透明、沟 通不畅、效率低下等。
随着企业规模的扩大和市场竞争的加 剧，部自主研活动看板管理的优化和 改进变得尤为重要。
VS
提升员工满意度
优化后的看板将更加符合员工的使用习惯 和需求，提高员工对看板系统的满意度。
预期效果与目标
目标
1
2
在推行后的3个月内，实现部自主研活动执行效 率提高20%。
3
提高团队协作与沟通能力，使团队成员信息交流 频率提高30%。
预期效果与目标
将数据准确性和可靠性提升至95%以 上。
员工对看板系统的满意度达到80%以 上。
6s管理培训资料ppt
• 改进：根据检查结果，持续改进6S管理的方法和标准，实现6S管理的持续优化
• 6S管理的实施流程可以分为启动、诊断、策划、实施、验证、维持
• 启动：明确6S管理的目标和意义，启动6S管理项目
• 诊断：对工作场所进行现场检查和数据分析，找出问题和改进点
• 策划：制定6S管理的实施计划和方案，明确任务、资源、时间表和责任人
• 持续改进：通过定期检查和评估，发现问题并进行改进，实现6S管理的持续优化
• 标准化：制定统一的6S管理标准和规范，确保工作场所的秩序和效率
• 可视化：通过标识、看板等方式，将6S管理的信息进行可视化展示，方便员工理解和监督
• 自律：培养员工自觉遵守规章制度和操作规程的习惯，提高员工的素质和工作能力
• 安全：保工作场所的安全，预防事故和伤害
• 6S管理起源于日本，是一种非常实用和有效的管理方法
• 20世纪50年代，日本丰田汽车公司首先提出了5S管理，即整理、整顿、清洁、规范和自律
• 20世纪80年代，日本企业将5S管理与安全(Safety)相结合，形成了6S管理
6S管理的基本原则与方法
• 6S管理的基本原则是全员参与、持续改进、标准化、可视化
• 激励：通过设立奖励、惩罚等方式，激励员工积极参与6S管理的实施和改进
• 全员参与：鼓励员工积极参与6S管理的实施和改进，提高员工的意识和素质
• 6S管理的持续改进可以通过制定改进计划、实施改进措施、跟踪改进效果、总结经验教训等步骤来实现
6S管理的优化策略与技巧
• 6S管理的优化策略包括目标导向、持续改进、全员参与、标准化、可视化
• 整理：将工作场所内的物品进行分类，区分必需品和非必需品，减少不必要的物品
• 整顿：将必需品按照一定的规律和方法进行摆放，以便快速找到和使用
2024版年度培训记录登记表
CATALOG DATE ANALYSIS SUMMARY 培训记录登记表目录CONTENTS•培训基本信息•培训内容概述•培训效果评估•培训后续跟进•培训记录登记表使用说明REPORT01培训基本信息培训名称与目的培训名称XXX技能提升培训培训目的提高员工XXX 技能水平，增强团队协作能力，提升工作效率和质量。
培训时间与地点培训时间XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，共XX天培训地点XXX培训中心/公司会议室/在线培训平台等参训人员名单参训人员张三、李四、王五等（列出所有参训人员名单）所属部门技术部、市场部、生产部等（注明参训人员所属部门）培训讲师及资质主讲讲师XXX（介绍主讲讲师姓名、职称、经验等）辅助讲师XXX、XXX等（如有其他辅助讲师，一并列出）讲师资质具备XXX领域多年从业经验，拥有丰富的教学经验和专业知识，曾荣获XXX奖项等（介绍讲师的专业背景和教学经验）REPORT02培训内容概述主题及知识点知识点1知识点3敏捷开发的基本原则和价值观敏捷估算和计划制定的技巧主题知识点2知识点4软件开发中的敏捷方法与实践常见敏捷开发方法（如Scrum、Kanban）的介绍与比较敏捷团队组建与协作方式重点1重点2难点1难点2重点难点解析01020304敏捷开发与传统开发的区别及其优势如何选择合适的敏捷方法并应用于实际项目中敏捷估算的准确性和有效性问题敏捷团队在转型过程中可能遇到的挑战和解决方案实际操作演示使用Scrum方法进行软件开发的全过程模拟Kanban看板的使用和实时更新技巧如何进行敏捷估算和计划制定敏捷团队协作工具（如JIRA、Trello）的使用演示1演示2演示3演示4互动1互动2互动3互动4互动环节回顾小组讨论敏捷开发的优势与挑战针对实际项目，进行敏捷方法的案例分析和改进建议角色扮演，模拟敏捷团队中的不同角色与讲师和其他学员交流心得，分享敏捷实践经验REPORT03培训效果评估对所有学员的考试成绩进行汇总，包括各个科目的成绩、总分和平均分等。
【安全生产】现场作业看板管理工作
现场作业看板管理工作一、开展现场作业看板管理工作的意义安全是一切工作的基础，安全是重大的效益。
管生产必须管安全,管安全必须抓现场，生产现场处于生产、安全等工作的最前沿，做好现场安全管理至关重要。
看板管理就是围绕现场作业这个中心，针对“以人为本，关爱生命”核心理念，实施现场作业“精细化管理”，从规范作业行为，控制工作质量为出发点，使现场作业的每一个环节都达到现场、程序化，最大限度的减少或避免违章，确保企业安全生产，为企业营造一个安全稳定和谐的发展环境。
通过实施现场作业看板管理，创新现场安全管理，按照“全面、全员、全方位、全过程”管理要求，健全完善现场安全监督制度，对安全风险进行超前分析、超前控制，深化、细化各项监督措施，坚持做到作业现场“四到位”，把复杂的管理具体化、简单化，将工作票、作业指导书等资料公开透明化，将作业人员手机进行集中保管，对危险点进行隔离，实现安全监督防线前移，使生产现场及作业行为按照标准流程开展，达到规范作业过程，控制作业行为及作业环境的目的，杜绝作业人员的随意性和盲目性，有效防止违章，保证作业人员的安全，实现“零违章”、“零事故”。
二、开展现场作业看板管理工作的做法（一）看板管理内容由看板现场观摩，工作票、作业指导书（卡）、现场到位签到表、作业现场安全风险管控卡等资料张贴在看板台架上实现看板管理“一板通”，手机“集中保管”，签名到位监督等四大部分组成，通过开展“看板管理”，实现“管理精细化”，不断提高安全生产管理水平。
覆盖变电、线路检修，生产基建、设备试验、业扩工程等内容，对现场作业的全过程控制，对设备及人员的全过程管理，包括设备验收、线路检修、缺陷管理、业扩施工、技术监督和人员行为等内容。
1、实施现场作业看板观摩，开展职工技能培训工作，通过岗位练兵和技术比武，提高职工动手能力和技能水平。
2、作业措施公开透明化，现场作业资料实行“一板通”。
在工作现场出入口将所有的工作票、作业指导卡、现场到位签到表、作业现场安全风险管控卡全部张贴在一张图板上实行“一板通”，有利于工作班成员清楚现场安措、技措、危险点等。
提高QC小组活动培训实效性论文
提高QC小组活动培训的实效性摘要：本文从探讨qc小组活动培训的难点出发，按照闭环管理模式提出问题解决的思路，着重阐述提高qc小组活动培训实效性的方法和途径。
关键词：qc小组培训实效性在qc小组活动中，培训是非常重要的一个环节，提高培训的实效性，是推动qc小组活动深入开展的关键所在。
1.qc小组活动中培训的难点1.1培训没有系统性。
培训内容随意性较大。
1.2培训没有针对性。
企业在开展qc小组培训时往往忽视了qc 小组成员知识的差异性。
1.3培训没有创新性。
应用新媒体、新方法不足，造成新入职员工对此敬而远之。
2.问题解决的思路根据体系贯标的经验，qc小组活动的培训也是要遵循闭环管理模式进行，按照“培训有计划、计划有实施、实施有评价”进行落实。
3.提高培训实效性的方法3.1培训有计划企业要对qc小组成员掌握及运用活动程序、统计方法的情况进行调查，可以采用问卷调查法和头脑风暴法，结合各部门上报的培训需求，汇总做好企业qc小组的年度培训计划（包括内培和外培计划）。
年度培训计划内容主要由如下几部分组成（下表是一份内培训计划表）：（1）项目名称年度培训计划应该将培训的项目加以区分，分为常识性培训课程、提升类培训课程和专业类培训课程三类。
常识性培训课程主要针对新入职员工，重点在于普及qc小组活动的基础知识；提升类培训主要针对的是已经有开展qc小组活动经验的员工，他们需要在熟练掌握qc小组活动程序的基础上，重点学习统计方法在工作中的应用；专业类培训主要针对的是市、省和国家级别的诊断师，这类人的培训一般是纳入外培计划，他们能力的持续提升是推动企业qc小组活动有效开展的动力所在。
（2）培训内容需要对员工进行分层次培训。
针对基层员工要侧重于全面专业技能，全面质量管理基础知识的培训；针对qc小组活动骨干侧重于qc小组的基本理论、qc工具方法和程序、qc成果的编制及发布的培训，尤其是在qc小组活动骨干普遍会用“两图一表”的基础上，更要教会多种统计技术方法的应用，例如正交试验技术、可靠性技术、水平对比、回归分析以及pdpc法、矩阵图、亲和图、控制图等工具，从而提高活动的严密性、科学性和有效性；针对其他管理人员侧重于qc小组的目的、重要意义和基本理论的培训。
精益生产之看板管理模式
效果：提高了病床使用效率，减少了等待时间 经验：看板管理模式在医院病床管理中具有很好的应用效果，可以 提高病床使用效率，减少等待时间，提高患者满意度。
理解看板管理的基本概念和原理
认识到看板管理对提高生产效率和质量的 重要性
转变传统生产观念，接受新的管理模式
物流企业背景：大型物流企业， 拥有多个仓库
效果：提高了仓库管理效率，降 低了库存成本，提高了客户满意 度
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
看板管理实施：在仓库中实施看 板管理，包括库存看板、作业看 板等
经验分享：看板管理的实施需要 企业高层的支持和员工的积极参 与，同时需要定期进行评估和改 进。
背景：医院病床资源紧张，需要提高病床使用效率
看板是精益生 产的重要工具 之一，用于可 视化生产流程
和进度
看板可以帮助 企业实现准时 化生产，减少
库存和浪费
看板可以促进 生产过程的持 续改进，提高 生产效率和质
量
看板可以增强 员工之间的沟 通和协作，提 高团队协作效
率
确定生产流程中的关键环节
识别瓶颈和浪费点
确定需要改进的环节和流程
制定看板管理方案和实施计划
提高生产效率：通过看板管理，可以实时监控生产进度，及时发现问题并 解决，从而提高生产效率。
降低库存：看板管理可以减少库存积压，降低库存成本。
提高产品质量：看板管理可以及时发现质量问题，并采取措施进行改进， 从而提高产品质量。
提高员工士气：看板管理可以激发员工的积极性和创造性，提高员工士气。
实施难度大：需 要企业具备一定 的管理水平和技 术能力
员工培训：对员工进行看板 管理模式的培训，提高员工 素质和执行力
各类岗位培训课程表
4.有效授权
5.压力与情绪
6.应收账款追收策略与
管理
技巧
7.成本控制管理
6.态度决定一
切
7.沟通技巧
8.创新思维顶
级训练
外贸业务
员
1.销售产品与服务知识 及所属行业专业知识
2.客户开发与拜访
3.客户沟通技巧
4.销售谈判技巧
5.客户抱怨处理技巧
6.应收账款追收策略与 技巧
跟单员
1.企业及产品知识
财务总监
1.企业战略发展与规划
2.预算管理与预算编制技巧
3.企业现金流管理与控制
4.企业赊销与风险控制
5.用财务管理为企业盈利
6.财务重构与创新
7.企业经营核算与盈亏分析
1.卓越领导力
2.企业文化建设
与可持续发展
3.辅导和训练下
属员工
4.有效授权
5.团队建设与管
理
1.企业文化
2.专业形象与商
务礼仪
3.压力与情绪管
8.团队管理
9.有效授权
1.企业文化
2.目标管理
3.细节管理
4.压力与情绪管
理
5.人际关系
6.安全生产
7. ISO9000
班组长
操作工人
1.设备操作
2.工装使用
3.工艺流程的疑难点
1.人员绩效管理
2.有效激励员工
3.冲突管理
4.产品质量控制点
5.物料与产品制程控制
4.如何与下属沟通
5.团队管理
、采购类岗位培训课程一览表
7.质量信赖性实务
8.品管圈实施
5.团队合作与工作管
理
作偏差
5.沟通技巧6.