供热直埋敷设管道预制保温管技术要求
预制直埋保温管的标准化管理和质量控制
首先，异氰酸酯的相对含量、多元醇的官能度及羟基值决定的交联密度就直接影响聚氨
酯硬质泡沫塑料的热机械性能和热化学性能，交联密度高，形成的高聚物网络程度显著。或 者说，异氰酸指数的增加，产生泡沫的异氰脲酸酯环含量提高，泡沫制品在高温下的硬度和 尺寸稳定性提高。
加强预制直埋保温管的标准化管理
规范保温管道产品的生产
严格产品的质量控制
北京市建设工程质量检测中心第四检测所
一、预制直埋保温管道相关技术标准 1、CJJ 81-1998 城镇直埋供热（直埋热水）管道技术规程 2、CJ/T114-2000 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 3、CJ/T129-2001 玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 4、CJ/T155-2001 高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件 5、CJ/T140-2001 供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定方法 6、CJJ 28-2004 城镇供热管网工程施工及验收规程 7、CJ/T200-2004 城镇预制直埋蒸汽保温管技术条件 8、CJJ 104-2005 城镇供热直埋蒸汽保温管技术规程 9、CESC 206：2006 钢外护管真空复合保温预制直埋管道技术规程 10、CJ/T246—2007 城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件 11、EN 253:2003 District heating pipes － Preinsulated bonded pipe systems for directly buried hot water networks － Pipe assembly of steel service pipe, polyurethane thermal insulation and outer casing of polyethylene；
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求Newly compiled on November 23, 2020预制直埋保温管技术要求保温管（1）管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20#钢，执行标准为GB8163-2008；（2）工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/。
螺旋焊接钢管必须采用卷板。
钢管壁厚不允许负偏差。
(2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。
(3)预期寿命保温管应能在135℃下连续工作至少30年，并提供相应老化试验报告，聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形，并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。
保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20mm。
(4)剪切强度保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。
(5)保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。
(6)管端保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。
螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于，管端50mm内作为预留焊接带。
(7)钢管的检查及处理a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/ ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。
b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。
钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/中Sa2 1/2规定。
钢管螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。
所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求预制直埋保温管，这可是个在管道领域里相当重要的角色！咱今天就好好聊聊它的技术要求。
我先跟您说个事儿，前段时间我家小区搞管道改造，用的就是这种预制直埋保温管。
我那天正好路过施工现场，那场面，真是热闹非凡。
工人们忙前忙后，各种工具设备摆了一地。
我凑过去看，就发现这预制直埋保温管和普通管道不太一样。
先说这保温层吧，它的质量那可得有严格要求。
保温材料得有出色的保温性能，还得能经受住时间和环境的考验。
比如说，得耐得住高温、扛得住低温，不能说用个几年就不行了。
就像我家那台老冰箱，一开始制冷效果挺好，可没几年就不顶事儿了，这可不行！再说说这外护管，它就像是保温管的“防护服”。
材质得坚固耐用，能保护好里面的保温层和工作管。
而且表面得光滑平整，不能有啥裂缝、气泡之类的缺陷。
不然就像人穿了一件破破烂烂的衣服，不仅不美观，还起不到保护作用。
工作管的材质也很关键，要有足够的强度和耐腐蚀性。
想象一下，如果工作管容易被腐蚀，那管道里的介质泄漏出来，可就是大麻烦了。
就好比是家里的水管生锈漏水，把地板都泡坏了，这多闹心啊！还有啊，预制直埋保温管的接口处理也特别重要。
接口得密封严实，不能有丝毫的渗漏。
我在施工现场就看到工人们对接头部分格外小心，反复检查，确保万无一失。
这就跟我们系鞋带一样，要是系不紧，走路的时候鞋带松了，那不得摔个大跟头！另外，预制直埋保温管在生产和安装过程中，尺寸的精度也得把控好。
管径、壁厚都得符合标准，偏差不能太大。
不然安装的时候对不上，那可就傻眼了。
这就像拼图，如果每一块的尺寸都不对，那怎么也拼不出完整的图案。
而且，这保温管在运输和储存过程中也有讲究。
不能磕了碰了，得轻拿轻放。
要是不小心把保温层弄坏了，那可就前功尽弃啦。
总之，预制直埋保温管的技术要求可多了去了，每一项都得严格把关，才能保证它在使用过程中不出问题，为我们的生活和工作提供可靠的服务。
就像我家小区改造完之后，再也没听说过管道出啥毛病，大家都觉得特别舒心。
供热管道总体技术要求
A 供热管道总体技术要求A.1一次网相关要求1、管道布置及材料（1）一次直埋管线均采用耐高温高密度聚乙烯预制保温管，保温材料为聚氨酯，外保护层为高密度聚乙烯。
工作钢管大于等于DN200mm时采用螺旋缝钢管，材质为Q235B,小于DN200mm时采用无缝钢管，材质为20#钢。
主干线抽头必须采取逐级缩径方式，且抽头最小管径不得小于DN200；当一次直埋管网小于等于DN150时，钢管壁厚按照6mm进行设计及制造，且相应的弯头、三通、变径管等管件，钢管壁厚不应小于直管壁厚。
（2）一次网阀门采用焊接连接方式。
直埋管道的弯头、三通、变径管等管件必须采用预制保温管件。
（3）阀门选择：大于DN300mm的管道，采用预制保温双向金属硬密封焊接蝶阀，压力等级为PN2.5Mpa；小于DN300mm的管道采用预制保温球阀，压力等级为PN2.5Mpa。
（4）公建用户的一次网必须设置用户阀门，阀门应设置在用户围墙之外，可以独立操作和管理。
（5）现场接口保温施工必须在管道试压合格后方可进行。
大于等于DN300直埋管道必须采用电热熔预制套袖，热熔套袖熔完后，现场按规范要求进行气密性试验，合格后发泡，使用热缩带收口。
小于DN300mm管道可以使用普通接口发泡形式及热缩的带收口。
（6）工作管异径管应采用同心异径管，异径管圆锥角不应大于20度（即异径管缩颈程度最大不应超过2档）。
异径管壁厚不应小于直管道壁厚。
（7）热水一次网主干线、支干线、支线及户线抽头位置必须安装关断阀门。
阀门安装位置应在满足操作及检修的基础上尽量靠近抽头。
其中公建用户一次线必须设置用户关断阀门且阀门应设在用户厂区、办公院墙之外，公建用户阀门井井盖采用防开启型井盖，自管阀门井井盖采用防盗井盖，井盖承重等级与满足市政道路要求。
（8）直埋敷设的管道由地下转出地面、转出管沟或检查室时，外护管要与工作管一同引出并做好防水封端，防止管沟和地面积水浸入直埋管道保温层内。
一次线穿越地下室墙壁时需保证预制保温管进入地下室20cm以上，绝对严禁光管穿越墙壁：预留的管道孔位置必须高于室外地下水位以上，直径满足预制保温管外径要求，穿墙孔防渗选择柔性密封连接管件等新技术和新工艺。
预制直埋保温管 标准
预制直埋保温管标准
预制直埋保温管是一种用于地下管道保温的材料，其标准对于保障管道的使用效果和安全具有非常重要的意义。
本文将从材料选择、生产工艺、质量检测等方面介绍预制直埋保温管的标准。
首先，预制直埋保温管的材料选择是非常关键的一步。
根据相关标准，预制直埋保温管的保温材料应选择导热系数小、稳定性好的材料，例如聚氨酯、聚苯乙烯等。
同时，外保护层的材料也需要具有良好的耐腐蚀性能，以保证管道在地下环境中的长期稳定运行。
其次，生产工艺也是预制直埋保温管标准中需要严格遵守的部分。
生产过程中需要确保保温材料的填充均匀、密实，外保护层的材料牢固粘合，管道的整体结构牢固耐用。
此外，对于管道的连接部分也需要进行严格的检测，以确保管道在使用过程中不会出现渗漏等安全隐患。
质量检测是保证预制直埋保温管产品质量的重要环节。
相关标准明确了对于预制直埋保温管产品的质量检测要求，包括外观质量、尺寸偏差、保温性能、耐压性能等多个方面。
只有经过严格的质量检测，符合标准要求的产品才能够投入使用，确保管道的安全稳定运行。
总的来说，预制直埋保温管的标准涉及到材料选择、生产工艺、质量检测等多个方面，对于保障管道的使用效果和安全具有非常重要的意义。
只有严格遵守相关标准要求，才能够生产出符合要求的预制直埋保温管产品，为地下管道的运行提供可靠保障。
直埋式预制保温管施工技术最佳方案
直埋式预制保温管施工技术最佳方案引言直埋式预制保温管是一种常用于城市地下管道的保温材料，能够有效减少管道的热损失，提高热力系统的能源利用率。
本文旨在提供一种最佳的方案，以确保直埋式预制保温管的施工质量和效果。
施工前的准备工作施工前需要进行以下准备工作：1. 设计方案：根据工程的具体要求，进行设计方案的确定。
确保设计方案符合相关标准和规范。
2. 施工材料准备：根据设计方案，准备所需的保温管材料、胶粘剂、防水材料等。
3. 施工团队组织：根据施工规模和时间安排，组织合适的施工团队。
施工步骤1. 挖掘沟槽：根据设计方案，挖掘出合适的沟槽。
确保沟槽的宽度、深度和坡度符合要求。
2. 预埋件安装：在沟槽底部铺设预埋件，包括定位钢筋和管道支架等。
3. 防水处理：在沟槽底部和侧壁进行防水处理，以防止地下水的渗透。
可使用防水涂料或其他适合的材料。
4. 保温管敷设：将预制的保温管依次敷设在沟槽内，按照要求进行连接和固定。
5. 管道连接：根据设计方案，连接保温管和相关的管道系统。
确保连接处的密封性和稳固性。
6. 密封处理：对保温管和管道连接处进行密封处理，以防止热量的泄露。
7. 覆土施工：在管道上方适当厚度的覆土层进行施工，覆盖保温管。
保证覆土层的均匀和稳定。
8. 竣工验收：施工完成后，进行竣工验收。
检查保温管的施工质量，包括连接处的密封性、防水效果和保温效果等。
施工注意事项1. 施工过程中应严格按照设计方案进行操作，确保施工质量和效果。
2. 施工现场应保持清洁和整洁，避免杂物的堆放和积水的出现。
3. 在施工过程中，应注意安全措施，保证工人的安全。
4. 施工结束后，应进行养护，保持保温管的长期稳定性。
结论直埋式预制保温管的施工技术最佳方案包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项等。
通过科学的施工流程和标准化的工作，可确保保温管的施工质量和效果，提高热力系统的能源利用率。
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求3.1保温管（1）管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20#钢，执行标准为GB8163-2008；（2）工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/T9711.1-2011。
螺旋焊接钢管必须采用卷板。
钢管壁厚不允许负偏差。
(2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。
(3)预期寿命保温管应能在135℃下连续工作至少30年，并提供相应老化试验报告，聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形，并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。
保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20mm。
(4)剪切强度保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。
(5)保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。
(6)管端保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。
螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于0.3mm，管端50mm内作为预留焊接带。
(7)钢管的检查及处理a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-2011 ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。
b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。
钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2 1/2规定。
3.2钢管螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB9711.1最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。
所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。
直埋式预制保温管施工方案
直埋式预制保温管施工方案直埋式预制保温管是一种应用广泛的管道系统，用于输送热力、冷冻水等介质。
它将保温隔热材料和管道一同预制，然后直接埋入地下，可以有效地减少能量的损失和对环境的污染，被广泛应用于城市供热、石油化工、工矿企业等领域。
直埋式预制保温管的施工方案十分重要，影响着管道的使用寿命和性能。
以下是一套较为合理的施工方案。
首先，施工前需要进行全面的勘测和规划。
根据工程的要求，合理确定管道的敷设线路和深度，并进行地质勘察，以确保管道能够稳定、安全地埋设在地下。
其次，施工过程中需要选择适当的保温材料和管道。
常用的保温材料有聚氨酯、聚氨酯泡沫、玻璃棉等，而管道一般选择钢管或高密度聚乙烯管。
选择合适的管道和保温材料能够提高管道的抗腐蚀性能和保温效果。
接下来是管道的安装。
首先要确保预埋管道的基础牢固，以免管道安装完成后因基础不牢固而引起管道的移位。
然后，将保温材料和管道一同预制好，根据管道的敷设线路将其埋设在地下。
在埋设过程中，需要做好管道间的连接和固定工作，保证管道的连续性和稳定性。
在施工过程中，需要注意管道的防水和防腐。
预制好的管道应进行外防腐处理，一方面可以增加管道的使用寿命，另一方面可以保护地下水源的安全。
防水工作则是为了防止地下水渗透到管道内部造成内部锈蚀和性能损害。
最后，施工完成后应进行管道的检测和验收工作。
通过对管道的压力测试和外观检查，确保管道的质量符合要求。
同时，还需要进行保温性能的测试，以确保保温管道能够有效地减少能量损失。
总结起来，直埋式预制保温管的施工方案需要从勘测规划、材料选择、安装施工、防水防腐以及检测验收等方面综合考虑。
只有在施工过程中严格按照规范要求进行操作，才能保证管道的质量和使用效果。
直埋式预制保温管的施工方案对于建设节能环保的社会具有重要意义，值得我们深入研究和推广。
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供热直埋敷设管道预制保温管技术要求
1、概述
本文所指的管道用于供热工程热力网部分一次网。
输送热媒为热水，供回水设计温度为130/70℃，设计公称压力为1.6MPa。
设计为无补偿冷安装直埋敷设。
2、供货范围
本次采购预制保温管为￠1220×14（回水管道）；￠1220×16（供水管道）；预制保温管道的保温层采用聚氨酯，保温厚度不小于59mm；保护层厚度不小于14mm；预制保温管定尺长度12m；供、回水管道外护壳分别印有明显字体标示管道属性。
3、技术要求
3.1规范及标准
3.1.1高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及组合成品管
螺旋缝埋弧焊钢管产品应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》标准GB/T9711-2011。
焊缝要求100﹪射线探伤，焊缝探伤标准≥Ⅱ级。
性能满足3.3.1.1要求，使用寿命在140度的长期运行温度下不能低于30年,并提供针对保温管供应商产品的检测报告。
保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20 mm，并提供针对保温管供应商产品的检测报告。
3.3制造要求
为确保预制聚氨酯保温管钢管、保温层、外护管三位一体的工艺整体结构，要求严格执行钢管外表面抛丸处理，外壳管内表面电晕处理。
3.4测试检验
供货商应按制造标准要求进行有关检验，并提供所有具有法律效力的检验报告。
3.5制造厂家及资质
（1）、制造商应具备ISO9000质量保证体系认证书及预制保温管生产许可证。
（2）、制造商注册资金3500万元人民币或450万美元以上，具有5年以上制造经验，上年度销售额1.5亿元人民币以上。
履行过单个合同额2000万元人民币以上工程。
（3）、制造商有过类似项目经历。
3.6预制聚氨酯保温管要厂商提供的资料：
生产厂家应提供完整的产品样本（包括钢管、聚乙烯管的规格、聚氨酯的厚度等）以及各类相关有效的实验报告。
提交资料如下:
(1)材质合格证。
(2)钢管机械性能实验报告。
(3)钢管焊缝外观质量检验报告。
(4)焊缝射线探伤检验报告。
(5)出厂水压试验合格证。
(6)安装及使用说明书。
(7)直埋保温管的技术参数和性能测试报告书。
(8)生产厂家介绍，要求具有多年的工程运行实例。
(9)当地生产厂家出具的质量合格证。
(10) 预制聚氨酯保温管、管件所执行的标准。
4、管材
4.1标准
中国国家行业标准 CJ/T114-2000 《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制保温管》
4.2检验
符合中国国家行业标准CJ/T114-2000。
有关本次采购的预制保温管道应满足的技术要求不限于以上提出的标准和规范，应满足国家和国际的最新的相关标准和规范。