冷轧机CO2灭火系统安全操作规程_1
二氧化碳灭火系统操作规程
二氧化碳灭火系统操作规程一、引言随着科技的不断进步，火灾成为了人们生活中一个不可忽视的危险因素。
为了及时有效地应对火灾，二氧化碳灭火系统被广泛应用于各种场所，如工厂、仓库、办公楼等。
二氧化碳灭火系统作为一种常用的灭火手段，在实际操作中需要遵循一定的规程和操作流程，以确保灭火效果并保障人员安全。
本文将详细介绍二氧化碳灭火系统的操作规程。
二、二氧化碳灭火系统的原理二氧化碳灭火系统是通过喷射高压二氧化碳气体来控制和扑灭火灾。
它主要有三个作用：首先，二氧化碳具有惰性，可以和空气中的氧气反应生成二氧化碳与氧气的混合物，从而降低氧气浓度，使火灾无法维持燃烧；其次，二氧化碳能快速散布，进入到燃烧的区域，抑制火焰的传播和扩散；最后，二氧化碳具有温度降低的作用，可以通过吸收燃烧过程中释放的热量来降低燃烧区域的温度。
三、二氧化碳灭火系统的准备工作在操作二氧化碳灭火系统之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确保灭火系统的正常运行，检查气体储存罐的气体压力是否正常，灭火装置是否完好；其次，要检查阀门与管路的连接是否紧固，是否存在气体泄漏的情况；此外，还要检查灭火装置的控制器是否正常工作，是否能够有效地控制灭火系统的启动和停止。
四、二氧化碳灭火系统的操作步骤1. 发出警报在发生火灾时，首先要立即发出警报，通知所有人员撤离，并及时通知相关部门进行灭火处置。
2. 关闭门窗在撤离人员时，要同时关闭门窗，以减少火势蔓延的可能性。
此举可防止氧气进入燃烧区域，同时也可减少火灾对外界的蔓延。
3. 停电为了避免电气设备引发更大的火灾，应立即切断电源，停止电气设备的运行。
4. 拉动启动控制器在确定人员安全撤离后，操作人员应切实履行自身职责，迅速前往控制器旁，拉动启动控制器，使二氧化碳灭火系统开始喷射。
5. 观察灭火情况二氧化碳灭火系统开始喷射后，应仔细观察灭火效果。
如果火焰得到控制并逐渐消失，同时有呈白色气体迅速弥散，表明二氧化碳灭火系统起到了作用。
冷轧机CO灭火系统安全操作规程
冷轧机CO灭火系统安全操作规程冷轧机CO灭火系统安全操作规程为了保障冷轧机的安全运行，防止发生火灾事故，冷轧机的CO灭火系统被广泛应用。
CO灭火系统是一种可靠的消防设备，可及时检测和灭火，对于保障生产作用非常大。
然而，CO灭火系统的安全操作至关重要。
下面将为大家详细介绍冷轧机CO灭火系统安全操作规程。
一、设备检查1.在设备同步启机前，必须对CO灭火系统进行检查。
2.检查CO灭火系统的压力和装置是否在正常范围内，压力范围应在3-4.2Mpa之间。
3.检查CO灭火装置的储存容量和灭火剂种类是否符合要求。
4.检查CO灭火系统的控制电路，保证控制器工作稳定。
5.检查线路连接是否牢固，绝缘是否正常，无短路、断路等情况。
6.检查CO灭火控制柜和工控机的运行情况。
二、操作流程1. 启动冷轧机同步开机时，必须启动CO灭火系统。
2. 确认CO灭火系统的储存容量、压力、工作状态及灭火剂种类，保证在启动时灭火剂充足。
3. 确认CO灭火控制器、感应探头和报警器是否工作正常，确保控制系统可靠工作。
4. 在CO灭火系统启动前，要提前通知值班人员，让其知道消防系统已启动。
5. 确认现场所有人员已经安全撤离后，方可启动CO灭火系统。
6. 灭火系统启动后，应密切关注CO灭火装置的压力情况，及时更换灭火剂。
7. 如果CO灭火系统出现告警，应立即通知维修部门进行处理或更换CO灭火装置。
三、维护管理1. CO灭火系统需要定期检验和检测，检测周期为半年或一年。
2. CO灭火系统每年至少进行一次泄压操作，清洗容器，并更换新的灭火剂。
3. CO灭火系统出现故障或异常情况，应立即通知维修部门进行检修和维护。
4. 在CO灭火系统设备维护过程中，应严格按照操作规程进行操作，严禁随意开启、关闭、揭开或移动设备。
5. 维修人员对设备进行处理前，应禁止当班人员关闭CO 灭火系统。
以上是冷轧机CO灭火系统的安全操作规程，严格执行冷轧机CO灭火系统的操作规程，始终保持设备的可靠性和安全性，为企业的生产安全保驾护航。
二氧化碳灭火系统安全操作规程
二氧化碳灭火系统安全操作规程1 范围本规程规定了二氧化碳自动灭火系统安全操作的要求。
2 作业前2.1 穿戴好劳保用品。
2.2 召开好作业前安全会。
2.3 检查所用工具是否符合安全要求。
3 作业中3.1 拆二氧化碳钢瓶。
3.1.1 卸钢瓶时，使用专用工具。
3.1.2 放下时，必须在保证安全的情况下放下。
用人工卸钢瓶时，两脚要分开，以免轧脚。
3.2 搬运。
3.2.1 从储气瓶库搬运钢瓶时，轻拿轻放，使用专用推车运输。
3.3 取瓶头阀安全帽时，安全帽与瓶头阀必须垂直向上缓缓取出，在取出中，安全帽不得与钢瓶、瓶头阀接触，如在取安全帽时,听到有漏现象,应立即停止对该瓶作业,以免发生意外。
二氧化碳灭火系统安全操作规程3.4 装钢瓶。
3.4.1 装钢瓶时，使用专用工具，必须两人配合，一人扶钢瓶一人挂架子。
禁止瓶头阀与其它物体发生碰撞，以防发生瓶阀打开喷放二氧化碳伤人事故。
3.5 装取释放杆。
3.5.1 装启动杆时，应在合理的间隙安装启动杆，间隙小时，严禁强行装上启动杆。
3.5.2 上启动杆螺丝时，一只手必须把启动杆固定操作。
4 灭火系统操作步骤4.1 自动状态在正常生产时，二氧化碳灭火系统处于自动状态。
4.1.1 检查1.1.1.1 区域各分区的主管道上的球阀是否开启；地下室、过滤器、全油回收系统主管道上的检修阀是否开启，气缸分配阀是否关闭。
1.1.1.2 各气瓶、起动气瓶、区域分配器、气瓶分配器是否都上了起动杆（起动气瓶、区域分配器、气瓶分配器上的起动杆必须是铜的）；各气瓶、分配器上的安全销是否取下。
1.1.1.3 主电室二氧化碳控制柜显示无故障。
二氧化碳灭火系统安全操作规程1.1.1.4 二氧化碳气瓶无泄漏。
4.2 手动状态凡进入二氧化碳自动灭火系统保护区作业时，为了防止CO2误喷，发生人员伤亡事故，二氧化碳系统处于手动状态。
作业人员必须到消防班申请二氧化碳自动灭火系统自动变手动，待消防人员操作完自动变手动后方能进入防护区作业，作业完后立即通知消防人员恢复自动状态，同时申请人要签字确认系统是否处于自动状态（见附表）。
二氧化碳灭火系统操作规程
二氧化碳灭火系统操作规程1.总则为了确保二氧化碳灭火系统的正常工作和操作人员的安全，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用二氧化碳灭火系统的场所，包括但不限于工厂、仓库、办公楼等。
2.安全注意事项1)在操作二氧化碳灭火系统前，应熟悉系统的工作原理、操作方法和适用范围，并具备相关培训和操作经验。
2)操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护手套、防护面具等。
3)在操作期间，禁止使用明火、电器设备等可能引发火灾的物品。
4)在操作期间，应保持室内空气流通，以防二氧化碳浓度过高导致窒息。
5)若在操作过程中发现异常情况或存在人员受困，应立即停止操作，并向相关部门报告。
3.操作步骤1)准备工作a.在操作之前，应确认二氧化碳灭火系统的瓶体安装是否牢固，压力是否正常，电源是否供电等。
b.检查二氧化碳灭火系统与相关设备的连接是否完好。
c.确认操作区域是否已经被人员疏散，并进行划定禁止通行区域。
2)启动系统a.打开二氧化碳灭火系统的主电源开关。
b.按下系统启动按钮，启动二氧化碳灭火系统。
3)发动灭火a.观察二氧化碳喷嘴是否正常工作。
b.当确认二氧化碳喷嘴工作正常时，通过操作按钮，将二氧化碳灭火剂释放到灭火区域。
c.根据具体情况，可分阶段释放二氧化碳，以防止过度灭火造成二次灾害。
d.在释放二氧化碳期间，应注意观察火势的变化，并及时报告相关部门。
4)停止系统a.在确认火势已经得到控制并无明显危害之后，可通过按下停止按钮来停止二氧化碳灭火系统。
b.关闭系统主电源开关，断电。
4.紧急情况处理1)若在操作期间发生意外情况，如二氧化碳喷嘴堵塞或火势无法控制等，操作人员应立即向相关部门报告，并参考所提供的紧急处置流程进行相应处理。
2)在紧急情况处理期间，应优先保护人身安全，并通过相应设备进行火势控制和灭火。
5.日常维护1)定期检查二氧化碳灭火系统的各项设备和零部件，确保其正常工作和安全性。
2)定期检查并更换二氧化碳灭火剂。
3)定期进行系统测试，以保证系统在紧急情况下的可靠性。
冷轧机O2灭火系统安全操作规程
冷轧机O2灭火系统安全操作规程冷轧机O2灭火系统安全操作规程一、系统概述：冷轧机O2灭火系统是为了保证冷轧机的安全生产而设计的一种灭火系统。
系统采用气体灭火的方式，使用O2作为灭火剂，能够在短时间内迅速灭火，达到保护设备和人员的目的。
二、使用范围：本规程适用于冷轧机O2灭火系统的日常操作和维护。
三、系统组成：冷轧机O2灭火系统由灭火瓶群、管道、喷头、控制系统等组成。
四、安全操作规程：1. 操作前应仔细检查系统是否正常，如发现系统有异常应及时解决，确保设备处于正常状态。
2. 操作人员必须定期参加系统操作培训，熟知系统的操作方法、应急处理方法和安全预防措施。
3. 操作人员进入操作区域必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人防护用具，确保人员的安全。
4. 在操作系统时，应按照设备的操作流程和控制程序进行操作，不得随意更改。
5. 操作人员必须熟知O2灭火系统的工作原理和规范操作流程，掌握系统特点和应急处理方法，确保安全。
6. 在使用O2灭火系统时，必须先进行预漏检查，确保系统管路和喷头无泄漏现象。
7. 在O2灭火系统设备运行过程中，不得私自修改系统压力、流量等参数，严禁违规操作。
8. 操作人员应对设备及时做好保养维护，保证设备正常运转。
9. 操作完成后应及时停机，关闭系统的所有阀门，并进行系统压力释放和灭火瓶的检查工作，以确保设备处于安全状态。
10. 对于系统中的高危险品及时清理，保障系统的正常工作。
五、安全预防措施：1. 系统使用过程中应遵守操作规程，不得违反操作规程和安全预防措施。
2. 系统设备的安装必须按照规范要求实施，确保设备可靠、稳定地运作。
3. 日常维护保养必须按规定周期和方法进行，保证设备及时进行维护，并记录维护信息。
4. 灭火瓶必须定期检测，保证发现问题及时修复，避免设备故障。
5. 系统运行过程中，设备出现异常应及时停机处理，确保设备的安全运行。
六、紧急处理措施：1. 在设备发生异常情况，应及时停止运行，并联系管理员或安全配电室进行处理。
冷轧机CO灭火系统安全操作规程
冷轧机CO灭火系统安全操作规程1.前言冷轧机是一种重要的金属加工设备，因其操作特点，易发生火灾。
CO灭火系统是冷轧机防火的主要手段之一，能快速、有效地灭火，保障设备和人员的安全。
为了保证CO灭火系统的正常运行和使用，制定本规程。
2.CO灭火系统简介CO灭火系统是指二氧化碳制造机、储气罐、信号器、喷嘴、管路等设备组成，通过控制系统实现火灾自动报警、自动灭火的一套设备。
冷轧机CO灭火系统的工作原理是将二氧化碳集中喷向燃烧点，降低氧气浓度，达到灭火目的。
CO灭火系统是一种可靠、快速、有效的灭火手段。
但是，在CO灭火系统使用时需要注意安全操作规程，以避免发生二次事故。
3.CO灭火系统操作规程3.1 CO灭火系统的开启a.打开灭火控制面板的主电源开关，使其通电。
b.观察指示灯是否正常，如异常需及时处理。
c.打开Halon水平位信号开关和手动启动信号开关。
d.CO灭火系统出现故障时，应当收紧二氧化碳放电阀的手动操作柄，确保二氧化碳能够正常喷发。
3.2 CO灭火系统的关闭a.关闭Halon水平位信号开关和手动启动信号开关。
b.关闭二氧化碳放电阀手动操作柄。
c.关闭灭火控制面板的主电源开关。
3.3 CO灭火系统的使用a.务必事先明确灭火对象、灭火方式和灭火措施。
b.在使用CO灭火系统时，应先切断燃料进气管道和电源管道，避免引起连带火灾事故。
c.遇到无法控制的火灾，必须进行 CO灭火系统紧急灭火使火势得到控制。
d.在使用CO灭火系统时，必须保证人员的安全，切勿将人员摆放在灭火范围内。
4.CO灭火系统维护规程4.1 定期检测CO灭火系统a.定期检查 CO灭火系统的接线端是否牢固，铜排是否松动。
b.检查二氧化碳放电阀的液体控制器是否开启正常。
c.检查 CO灭火系统的电源及配电线路是否正常。
d.检查二氧化碳储气罐的压力是否正常。
4.2 CO灭火系统的保养a.定期检查 CO灭火系统的喷嘴是否阻塞、脆裂等，必要时进行更换。
二氧化碳灭火系统操作规程
二氧化碳灭火系统操作规程1、操作者应认真阅读产品使用说明书，熟悉相关图纸资料。
2、本装置与火灾报警控制系统配合，组成完整的气体灭火系统。
此灭火系统具有自动、手动、机械应急手动三种控制方式。
3、本灭火装置设置有备用灭火瓶组，如需启动需采用手动或机械应急手动启动的方式。
4、无论使用何种启动方式，释放灭火剂实施灭火时，应在确认保护区内无人时方可进行。
5、具体启瓶操作如下：A、自动启动灭火：在无人工作的场所或无人工作时，火灾报警控制器及气体灭火控制盘切换至自动状态，当被保护区域发生火灾后，火灾报警控制器接收到本区域内感烟探测器及感温探测器两种报警信号后，自动启动本区域的二氧化碳瓶组释放药剂实施灭火。
B、手动启动灭火：在保护区主入口设有紧急启/停按钮，当保护区发生火灾时，可手动按下相应保护区的紧急启/停按钮的启动键，或通过气体灭火控制盘按下相应保护区的启动键，方可自动完成启动本区域的二氧化碳瓶组释放药剂实施灭火。
C、机械应急手动启动灭火：方法一：确认需启动氮气驱动装置（启动瓶）,拔下电磁瓶头阀保险销，持续按下电磁瓶头阀的开启手柄，即可释放出氮气。
氮气打开相应防护区的选择阀及二氧化碳钢瓶瓶头阀,释放药剂实现灭火操作。
方法二：若启动瓶中的氮气不足以打开选择阀和二氧化碳钢瓶瓶头阀时，应首先手动开启相应保护区选择阀，再通过二氧化碳钢瓶瓶头阀手柄开启相应保护区二氧化碳钢瓶瓶头阀,释放药剂实现灭火操作。
6、注意事项(1)、保护区失火后，应自动或手动关闭风机及设备，工作人员应立即撤离火灾现场，以免发生意外。
(2)、火灾报警后，操作人员应立即对火灾现场进行察看，以免发生误操作。
(3)、灭火后，阀件应清洗、电气线路要察看灭火剂喷放后，防护区必须封闭30分钟以上，待火迹全熄灭后，保护区内方可打开门窗和通风设备，整个系统应进行检查、恢复，保证下次使用时性能可靠。
(4)、本系统要定专人操作，无关人员不得扳动系统的任何手柄和按钮，以免发生意外事故，如选择阀、电磁阀、瓶头阀、钢瓶必须竖向搬运等。
二氧化碳灭火系统安全操作规程
二氧化碳灭火系统安全操作规程二氧化碳灭火系统是一种常见的火灾灭火装置，主要用于对各种类型的火灾进行有效的灭火。
然而，如果没有正确的操作，使用二氧化碳灭火系统可能会导致安全隐患。
为了确保员工和设备的安全，制定了以下二氧化碳灭火系统的安全操作规程。
一、前期准备1.确保操作人员熟悉二氧化碳灭火系统的工作原理和操作流程，并经过相关培训。
2.定期检查二氧化碳灭火系统的设备和部件，确保其正常工作。
如发现故障或异常情况，应及时维修或更换。
3.建立二氧化碳灭火系统的操作手册，详细记录相关操作步骤和注意事项。
二、使用前的操作1.检查火灾区域的人员是否已经疏散，确保没有人员留在火灾区域内。
2.关闭相关设备和电源，确保火灾区域没有电器设备处于工作状态。
3.检查二氧化碳灭火系统的压力表，确保压力正常。
若压力异常，应及时通知维修人员进行检修。
4.在启动二氧化碳灭火系统前，确保所有需要保护的区域的门窗关闭，封闭性良好。
三、灭火操作2.由操作人员确定灭火剂的放出时间和灭火周期，并确保灭火剂足够用于灭火。
3.打开二氧化碳灭火系统的手动开关，确保灭火剂充分放出。
4.在灭火操作过程中，操作人员应避免直接接触二氧化碳灭火剂，防止冻伤或中毒。
5.观察火灾区域，确保火势得到有效控制。
如火势没有完全扑灭，可以适量增加二氧化碳的放出量。
6.在灭火结束后，待火灾区域内的温度降低后，方可进入火灾区域进行检查和清理。
四、事后处理1.灭火结束后，及时关闭二氧化碳灭火系统，防止过度放出。
2.检查并记录二氧化碳灭火系统的使用情况，如消耗量、操作时间等，并将报告提交给相关部门。
3.清理灭火剂残留物，确保火灾区域的安全。
4.维修和更换二氧化碳灭火系统的设备和部件，确保其随时待命。
通过严格遵守以上二氧化碳灭火系统的安全操作规程，可以最大程度地确保灭火操作的安全和有效性。
同时，定期进行维护和检查，保持设备的正常运行，也对预防火灾产生重要作用。
二氧化碳消防系统安全操作规程
二氧化碳消防系统安全操作规程一、引言二氧化碳消防系统是一种常见的消防设备，广泛应用于机房、车间等场所。
二氧化碳消防系统的工作原理是通过喷洒二氧化碳，抑制燃烧反应，从而起到灭火的作用。
然而，由于二氧化碳具有易燃、易爆、有毒的特性，如果操作不当，就有可能造成严重的事故。
因此，在使用二氧化碳消防系统时，必须遵循科学、规范的操作程序，确保安全、高效的灭火效果。
本文将针对二氧化碳消防系统的安全操作规程，做一个简要介绍。
二、消防系统工作流程二氧化碳消防系统主要由控制器、供气系统、喷头、检测探头等部分组成。
其工作流程如下：1. 探测到火灾：消防系统的控制器会接收到火灾传感器发出的指令信号，进入报警状态。
2. 供气系统工作：控制器接收到报警指令后，将启动供气系统，使二氧化碳从储气罐中流出。
3. 喷洒二氧化碳：由喷头将二氧化碳喷洒到火灾现场，通过减少氧气浓度，达到熄火的效果。
4. 维持二氧化碳浓度：消防系统会持续喷洒二氧化碳，维持二氧化碳的浓度，直到火势完全得到控制。
三、操作规程1. 安全检查：在使用前要对消防系统进行全面的检查。
确认各个部件设计合理、安装牢固、连接管路无泄漏，并进行系统压力测试。
如果发现问题，必须及时修理、更换。
2. 操作流程：在发生火灾时，要按照消防系统的操作流程操作。
首先要按下报警按钮，使控制器进入报警状态；其次，应立即逃离火灾现场，等待消防人员的到来。
3. 喷洒方向：二氧化碳消防系统的喷头需要喷洒到火源上方，将二氧化碳向下泄放。
对于液体火灾，应将喷洒方向指向液体表面上方，以形成一个蒸汽屏障，避免液体燃烧。
4. 安全距离：在喷洒二氧化碳时，应与喷头保持一定距离，避免被二氧化碳喷射伤害。
同时，在气室内或其他密闭空间使用二氧化碳消防系统时，应考虑通风条件，以避免二氧化碳升高浓度而对人体产生危害。
5. 维护保养：平时要对消防系统进行定期的检查、维护和保养。
检查包括检查气瓶压力、管路接头的紧固程度、阀门是否正常等。
CO2灭火器系统安全操作规程
CO2灭火器系统安全操作规程一、系统概述二、操作前准备1.检查CO2灭火器系统的设备完好性，确保所有设备工作正常。
2.查看控制面板上的指示灯，确认灭火器系统处于正常运行状态。
3．检查所有与灭火器系统相关的设备和器件，如电源、控制阀、传感器等，确保其工作正常。
三、启动操作1.通过控制面板上的启动按钮启动系统。
2.关闭所需灭火区域或设备的进口通气门。
3.确保所有灭火区域的人员已全部撤离。
4.确认倒计时开关开启，并确认灭火区域内所有人员已撤离。
5.观察控制面板上的电源指示灯是否亮起，确认系统供电正常。
四、系统自动灭火操作1.在CO2灭火系统的预定时间结束前，系统会自动检测是否有火灾发生。
在检测到火灾时，系统会启动灭火装置。
2.当系统检测到火灾时，会启动警报装置，并发送警报通知。
3.系统自动启动后，禁止任何人员重新进入灭火区域。
4.等待CO2灭火剂释放完成。
五、人工操作1.当自动灭火系统无法正常工作时，可通过人工操作手动启动系统。
2.在进行人工操作前，必须确保自动灭火系统已关闭。
3.手动操作时，需要站在远离灭火区域的安全位置，以防止CO2灭火剂对人员造成伤害。
4.手动操作时，需按照正确的操作步骤进行操作，确保系统正常启动。
六、操作结束后1.灭火区域内人员等待指定人员确认灭火区域内CO2浓度降低到安全标准后，才可重新进入。
2.灭火后对系统进行检查，确保CO2灭火系统已复位。
3.将所有警报装置复位，并关闭警报装置开关。
4.报告灭火情况，并进行灭火系统的维护和检修。
七、安全注意事项1.操作过程中应严格按照操作规程进行，不得随意更改操作步骤。
2.在系统自动灭火操作过程中，不得重新进入灭火区域。
3.在系统操作过程中，严禁在控制面板或其他灭火设备上进行乱动或擅自关闭设备。
4.操作人员应定期参加CO2灭火器系统的维护和操作培训。
八、遇到问题时如果在CO2灭火器系统的操作过程中遇到任何异常情况，应立即停止操作，报告相关负责人，并进行紧急处理。
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冷轧机CO2灭火系统安全操
作规程
Safety operation procedures for CO2 fire extinguishing system of cold rolling mill
冷轧机CO2灭火系统安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1范围
本标准规定了铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时，CO2灭火系
统在冷轧机组生产过程中所遵循的设备安全操作要求。
本标准适用于青海桥头铝电有限公司铝加工分公司。
2冷轧机CO2灭火系统
冷轧机CO2灭火系统是指铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时，
出现轧制油自燃时的灭火设备。
3.操作要求
3.1冷轧机组开动前必须对CO2灭火系统进行仔细检查，经确
认处于正常状态，随时能够启动，否则不能开动设备。
3.2操作人员必须熟悉CO2灭火系统的性能和作用，掌握操作
要点，了解电磁阀、气瓶、选择阀等设备的配备情况。
3.3操作人员必须熟练掌握CO2灭火系统的操作要领。
3.4当CO2灭火系统发出自动报警信号后，火区工作人员要立即在规定时间内撤离现场，生产人员必须按照自己的分工配合灭火工作，要及时配戴好呼吸器检查起火部位，确认起火部位不会复燃后方可启动风机，确认CO2气体全部排除后人员方可进入现场。
3.5轧机、轧机油库的灭火可直接用手动的方式喷射CO2气体。
3.6系统灭火时，轧机电源自动切断，停喷轧制油，关闭排烟系统，关闭防火阀门。
3.7每次CO2气体释放完毕，要由专职人员对相应的电控、机械系统，立即作复位处理，并及时充灌CO2气体。
3.8气瓶放置区域不能潮湿，要避免阳光直射，环境温度在0～40℃之间，气瓶在架上要固定牢固。
3.9CO2气体灭火系统电子系统的运行方式按照规定执行，系统工作后，要有详细记录。
3.10严禁随意乱动CO2气体灭火系统得任何装置。
3.11每三个对气瓶并进行称重检查，发现气量减少，更换启动瓶，再检验漏气原因，并做好记录。
3.12在启动瓶上按装释放装置复位，不能搬动阀体上的任何手动拉杆，防止突喷。
3.13在拆装气瓶的操作中，必须严格按技术操作规范进行。
3.14对CO2气体灭火系统的管理必须配有专职人员负责充装、排放、运输、泄露检测、更换、维修、复位等操作，必须按规定的程序操作，避免人身事故的发生。
3.15操作人员要定时检查CO2气体控制室的电源指示，区域指示、地下室油箱、轧机等自动、手动指示是否一切正常。
3.16操作人员要及时检查CO2控制柜指示灯显示是否正常，蓄电池充电指示、管路连接有无损坏，气瓶是否安装牢固等。
3.17检查选择阀有无损坏变形，释放柄是否正常，集气管保险装置是否安全。
3.18冷轧区可移动CO2灭火器的使用规定：
3.18.1可移动CO2灭火器用于冷轧区CO2灭火系统无法监护的地方，主要包括：板式过滤、电机刹车片等有火灾隐患的区域。
3.18.2冷轧去配备的可移动CO2灭火器未经安全员许可，不得
擅自挪作他用。
3.18.3灭火器使用情况要有详细记录，每三个月进行称重检验，空瓶及时更换。
压延车间
2009年1月15日
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