纯水的制备
纯水的名词解释
纯水的名词解释水是生命之源，也是地球上最重要的物质之一。
无论是在科学实验室、工业生产中，还是在我们日常生活中，纯净的水都具有重要的作用。
纯水，顾名思义，就是不含杂质的纯净水，是一种经过精密处理、去除其中的任何有害或有害物质的水。
本文旨在对纯水的概念、制备方法以及应用领域进行较为详细的解释。
一、纯水的概念纯水，又称蒸馏水或去离子水，是通过去除水中的散射颗粒、离子和溶解性物质等杂质，获得的清澈透明、无色无味的纯净水。
纯水的特点是除去了绝大多数的杂质和有机物，几乎只剩下H2O分子。
它不含任何细菌、病毒、溶解的固体物质和气体，具有很高的纯度。
纯水广泛用于许多领域，如实验室实验、药物制造、电子行业以及医疗设备等。
二、纯水的制备方法制备纯水的方法主要包括蒸馏法、去离子与反渗透法。
蒸馏法是通过将水加热，使液态水变成蒸汽，再将蒸汽冷凝为纯净水。
这个过程可以去除水中的大部分杂质和病原体，但无法完全除去溶解在水中的气体。
去离子法则是利用特殊的离子交换树脂，将水中的离子置换成氢氧根离子和阳离子。
这种方法可以有效地去除水中的溶解性无机盐，但无法去除溶解的有机物。
反渗透法则是通过高压将水逆向渗透，使水通过半透膜，从而去除水中的大部分溶解性杂质、离子和有机物。
三、纯水的应用领域纯水在许多领域都有广泛的应用。
首先是实验室科研领域，科学家需要纯净的水作为实验的基础。
纯水可以保证实验的准确性和可靠性，从而获得准确可信的实验结果。
其次是制药和化妆品行业。
在制药过程中，纯净水是制药和药物配方的重要组成部分。
它用于药物的制剂和洗涤工具的清洗，确保药品的纯度和质量。
还有电子行业，现代电子设备对纯净的水需求量巨大。
纯水被用于半导体芯片的制造过程中，以去除灰尘和离子，保证电子产品的可靠性。
此外，纯净水还广泛应用于医疗设备、纺织印染、制造业的冷凝和加热系统等领域。
综上所述，纯水是一种经过精密处理去除其中的杂质和有害物质的纯净水。
它在科学实验、制药、电子等行业中具有重要的应用价值。
纯化水的制备流程
纯化水的制备流程首先，净化原水。
原水可以是自来水、井水或其他水源，但需要去除其中的杂质和污染物。
常用的净化方法包括沉淀、澄清、脱色等。
例如，可以用沉淀剂如铝酸盐或高岭土处理水中的悬浮固体颗粒，然后再利用含氯消毒剂消除水中的有机物污染。
接下来是过滤。
通过过滤可以去除水中的悬浮颗粒和固体杂质，如沙子、泥土、植物残渣等。
常用的过滤器有石英砂过滤器、活性炭过滤器等。
通过多层媒体的过滤，可以有效地去除水中的杂质。
然后是离子交换。
离子交换是用来去除水中的硬度离子，如钙、镁等。
硬度离子会影响水的质量和使用寿命，因此需要通过离子交换剂如强酸性和强碱性树脂来去除。
紧接着是去除气体和微生物。
通过通入空气或置于搅拌器中，可以去除水中的气体，如二氧化碳、氧气等。
消除微生物可以通过紫外线照射或过滤来实现。
紫外线可以杀死水中的细菌和病毒，而过滤则可以去除水中的微生物。
完成上述步骤后，还需要对水进行消毒。
消毒是为了保证水的卫生安全，防止细菌和病毒的传播。
常用的消毒剂有氯、臭氧等。
在消毒过程中，要监控消毒剂的浓度和接触时间，确保水质的安全。
最后是测定水质。
对制得的纯化水进行水质分析，包括pH值、溶解氧、电导率、硬度等参数的测定。
通过水质分析，可以判断水的纯净程度是否满足要求。
总体而言，纯化水的制备流程是净化原水、过滤、离子交换、去除气体和微生物、消毒、测定水质。
这些步骤可以根据实际需求进行调整和优化，以制备所需纯度的水。
制备纯化水是一项复杂而重要的工作，它广泛应用于实验室、医疗、制药、电子等领域。
纯水制备方案
纯水制备方案引言纯水是一种去除了大部分杂质和离子的水。
它在实验室、医药、电子、化妆品等领域被广泛应用。
本文主要介绍一种简单但有效的纯水制备方案。
所需材料1.水源：市政自来水或蒸馏水2.滤芯：活性炭滤芯、颗粒滤芯、反渗透膜滤芯3.水质测试工具：pH计、电导度计制备步骤1.准备工作–选择合适的纯水制备设备，如纯水机或净水器；–检查滤芯的状况，确保其完好无损；–根据制备设备的说明书，连接水源和电源。
2.初步过滤–将水源（市政自来水或蒸馏水）注入制备设备的进水口；–使用活性炭滤芯和颗粒滤芯对水进行初步过滤，去除大部分悬浮固体和有机物质；–根据设备说明，选择合适的滤芯更换周期，确保始终保持良好的过滤效果。
3.进一步过滤–经过初步过滤的水进入反渗透膜滤芯，通过高压作用下，将水中的溶解质和微量杂质分离，得到相对纯净的纯水；–注意保持反渗透膜滤芯的清洁和正常工作状态，定期进行清洗和更换。
4.水质测试–使用pH计测量纯水的pH值，一般应在6.5-7.5之间；–使用电导度计测量纯水的电导率，一般应低于10 μS/cm。
5.纯水储存和使用–将制备好的纯水储存在干净的容器中，避免二次污染；–使用纯水时，注意使用干净的容器和工具，防止杂质污染。
注意事项1.定期更换滤芯，避免滤芯过期导致过滤效果下降；2.阅读制备设备的说明书，按照要求正确操作；3.注意水质测试工具的校准和维护，确保准确可靠的测试结果；4.清洗和消毒制备设备及储存容器，保证纯水的卫生安全。
结论通过选择合适的纯水制备设备，采用活性炭滤芯、颗粒滤芯和反渗透膜滤芯的过滤方法，可以制备出相对纯净的纯水。
在制备过程中，要注意滤芯更换、设备操作和卫生安全等方面的细节，以确保得到高质量的纯水。
以上是一种简单但有效的纯水制备方案，供参考。
具体的制备步骤和设备选择应根据实际情况和需求进行。
制备纯化水的工艺流程
制备纯化水的工艺流程纯化水是一种去除了杂质和离子的纯净水，它在实验室、医疗和工业领域都有着重要的应用。
制备纯化水需要经过一系列的工艺流程，以确保最终获得高纯度的水。
本文将介绍制备纯化水的工艺流程，包括反渗透、离子交换、蒸馏等步骤。
首先，反渗透是制备纯化水的重要工艺流程之一。
反渗透是利用半透膜将水中的溶质和杂质分离的过程。
在反渗透装置中，水通过高压泵被迫通过半透膜，而溶质和杂质则被留在半透膜的另一侧。
通过反渗透工艺，可以有效去除水中的大部分离子和有机物质，使水的纯度得到提高。
其次，离子交换是另一个重要的纯化水工艺流程。
离子交换是利用离子交换树脂去除水中的离子的过程。
在离子交换装置中，水通过离子交换树脂床层，树脂上的功能基团与水中的离子发生置换反应，从而将水中的离子去除。
离子交换工艺可以有效去除水中的硬度离子、重金属离子等，提高水的纯度。
另外，蒸馏也是制备纯化水的一种常用工艺流程。
蒸馏是利用水的沸点和汽液平衡原理，将水中的溶质和杂质与水分离的过程。
在蒸馏装置中，水被加热至沸点，产生蒸汽，然后通过冷凝器冷凝成纯净水。
蒸馏工艺可以有效去除水中的大部分有机物质、细菌和病毒等，得到高纯度的水。
除了以上几种工艺流程，还可以采用超滤、电去离子等工艺来制备纯化水。
超滤是利用超滤膜将水中的大分子溶质和杂质截留的过程，电去离子是利用电化学原理去除水中的离子的过程。
这些工艺流程可以根据具体的水质要求和工艺条件进行选择和组合，以获得所需的纯化水。
在纯化水工艺流程中，需要注意对水质的监测和控制，以确保工艺流程的稳定和水质的一致性。
此外，还需要对废水进行处理，以减少对环境的影响。
通过科学合理的工艺流程和严格的操作管理，可以获得高纯度的纯化水，满足不同领域的需求。
总之，制备纯化水的工艺流程包括反渗透、离子交换、蒸馏等步骤，通过这些工艺流程可以去除水中的溶质和杂质，获得高纯度的水。
在实际应用中，可以根据具体需求选择合适的工艺流程和设备，以满足不同领域的纯化水需求。
纯水的制备工艺离子交换
纯水的制备工艺离子交换
纯水的制备工艺之一是离子交换。
离子交换是通过将水中的离子与离子交换树脂发生化学反应，从而去除水中的杂质离子，得到纯净的水。
离子交换的工艺一般包括以下几个步骤：
1. 预处理：将原水通过物理和化学方法进行预处理，去除悬浮物、沉淀物和有机物等杂质。
2. 过滤：将预处理后的水通过过滤装置，进一步去除微小的颗粒和悬浮物。
3. 离子交换树脂处理：将经过预处理和过滤的水，通过离子交换树脂装置进行处理。
这些树脂通常是经过特殊处理的多孔玻璃、胶体或合成高分子材料。
离子交换树脂上具有特定的功能基团，可以与水中的特定离子发生化学反应。
4. 冲洗：在离子交换过程中，吸附在树脂上的杂质离子逐渐增多，影响纯水的产出。
因此，定期进行冲洗是必要的。
冲洗可以通过流动除杂溶液，将吸附于树脂上的杂质离子冲走。
5. 再生：随着时间的推移和树脂的使用，树脂的功能基团逐渐失效。
为了保持离子交换工艺的效果，需要定期进行再生。
再生是将树脂置于相应的再生溶液中，使树脂上的功能基团得到再生，恢复其吸附和交换能力。
通过上述工艺步骤，离子交换装置可以实现对水中的离子杂质的去除，得到纯净水。
离子交换方法可以应用于不同环境和用途，例如实验室用水、电子行业用水、制药行业用水等。
纯水制备原理
纯水制备原理
纯水制备的原理主要涉及去除水中的杂质和溶解物质，以及保持水的纯净度。
以下是几种常见的纯水制备方法的原理：
1. 蒸馏法：蒸馏法是通过加热水样，使其转化为蒸汽，然后通过冷凝过程将蒸汽冷凝为纯水。
在蒸汽中，大多数溶解物质和杂质无法随蒸汽一起升华，因此被留在原容器中，从而得到纯净的水。
2. 反渗透法：反渗透法是利用半透膜来分离水中的离子、溶解物质和微生物等杂质。
在反渗透过程中，水被迫通过半透膜，而大部分溶解物质和杂质则被滞留在膜的一侧，从而获得纯净水。
3. 离子交换法：离子交换法利用具有离子交换功能的树脂来去除水中的离子，并将其与树脂上的其他离子进行交换，从而净化水质。
通过将水通过离子交换树脂柱或床，溶解在水中的阳离子和阴离子会与树脂上的其他离子发生交换，水质得到净化。
4. 活性炭吸附法：活性炭吸附法是利用活性炭的孔隙结构和表面活性吸附水中的有机物、氯等物质。
活性炭具有大量的孔隙，可以吸附水中的杂质分子到其表面上，从而净化水质。
5. 紫外线消毒法：紫外线消毒法是利用紫外线的辐射杀灭水中的微生物，如细菌、病毒和寄生虫等。
通过将水通过紫外线灯下照射，紫外线会破坏微生物的细胞壁和核酸结构，从而使其失去生物活性。
这些方法可以单独使用或组合使用，根据需要和应用领域的不同，选择合适的制备纯水的方法。
各种方法之间也可以相互配合，以提高纯水制备的效果和水质的纯度。
纯水的制备
纯水的制备一、纯水的制备方法自然界中的水都含有杂质，不能直接用于化学实验，一般都需经过纯制。
不同的实验对水的纯度要求不同，一般化学实验使用的纯水常用蒸馏法和离子交换法制取。
1．蒸馏法。
蒸馏法制备的纯水叫蒸馏水。
根据蒸馏的次数分为一次蒸馏水、二次蒸馏水和三次蒸馏水。
二次和三次蒸馏水是纯度较高的高纯水，用于有特殊要求的实验中。
一次蒸馏水中还含有微量杂质，可用来洗涤要求不十分严格的仪器和配制一般的实验用溶液。
蒸馏法制备纯水是根据水与杂质有不同的挥发性，利用蒸馏器进行蒸馏冷凝而得到。
实验室中制备一次蒸馏水时，可使用蒸馏水蒸馏器（图5－12）。
制备二次蒸馏水可使用二次蒸馏水器（图5－13）。
制备高纯水还可使用硬质玻璃蒸馏器、石英蒸馏器、金、银以及聚四氟乙烯蒸馏器。
制备二次蒸馏水可根据实验对水质的要求，加入适当的试剂以抑制某些杂质的挥发，如加入甘露醇能抑制硼的挥发；加入碱性高锰酸钾可破坏有机物并防止二氧化碳蒸出，使水的pH=7；制备无氨水时，可加入浓硫酸（每升水加二毫升浓硫酸）或磷酸。
2．离子交换法。
用离子交换法制备的纯水叫“去离子水”，它是利用离子交换树脂的离子交换作用，将水中除H＋和OH－以外的其它离子除去，或减少到一定程度。
此法不能将水中的有机物除去，离子交换法制备纯水也不同于水的软化。
水的软化主要是降低水的硬度，仅需将水中的Ca2＋、Mg2＋除去，因此水的软化虽然可以使用离子交换树脂，但只能用阳离子交换树脂进行交换；也可以使用盐型（钠型）树脂，但在制备去离子水时则必须使用阳、阴两种离子交换树脂，而且必须要用游离酸（碱）型树脂。
离子交换法制备纯水，是目前较为广泛采用的一种纯水制备方法，其优点是；设备简单，操作方便，成本低，水的纯度高。
（二）离子交换法制备纯水的原理。
含有K＋、Na＋、Ca2＋、Mg2＋等阳离子及SO42－、Cl－、HCO3－、HSiO3－等阴离子的原水，当通过阳离子交换树脂层时，水中的阳离子会被脂所吸附，而树脂上可游离交换的H＋则被置换到水中，并和水中的阴离子组成相应的无机酸，其反应可表示为：含有无机酸的水，当再通过阴离子交换树脂层时，水中的阴离子又会被树脂吸附，树脂上可交换的OH－又被置换到水中，并与水中的H＋结合成水，这一反应可用下式表示。
纯化水制备系统工艺流程
纯化水制备系统工艺流程纯净水用于多种用途，其中最重要的是医疗用水，也可用于食品工业、电子工业等。
为了获得合适的水质，纯化水制备系统的工艺流程是非常重要的。
本文介绍了纯化水制备系统的工艺流程，包括原水收集、经过精密处理、混凝设备等部分。
纯化水制备系统的工艺流程大致分为三个主要步骤：采集原水、精密处理和混凝设备。
1.采集原水在采集原水的过程中，首先应用污水脱水设备，以脱除原水中的悬浮物和有机物，并对原水进行臭氧处理以消除多种病原体。
接下来，进行反渗透膜处理，排除原水中的离子，提高水质。
最后，应该使用过滤设备进行过滤，以去除剩余的悬浮物，以获得有效的原水。
2.精密处理精密处理需要对原水进行去离子、软化、微滤及中和处理等，满足纯水的特定标准。
首先，应使用离子交换器把原水中的离子替换成氯离子，进而获得更高的电导率。
然后，应使用软化器把硬度高的水转化成软水，令纯水更加纯净。
接着，应使用微滤器对水中的微细悬浮物进行净化。
最后，应使用中和器将水中的酸碱度调整到7.0，以满足水质要求。
3.混凝设备混凝设备是将经过精密处理的水进行混凝浓缩，以保证水质和质量。
混凝技术分离水质，令水质更加纯净，提高出水水质。
此外，混凝还能节省水和节约经济，具有极大的经济效益。
以上就是纯化水制备系统的工艺流程，主要有采集原水、精密处理和混凝设备等三个步骤。
在采集原水后，应经过精密处理，如离子交换、软化、微滤及中和处理等，以获得纯净水。
最后，应进行混凝处理以保证水质和质量。
因此，纯化水制备系统的工艺流程是非常重要的。
纯化水的制备要求严格，制备过程需要经过多个复杂的工艺步骤，从而保证其纯净度并达到规定的标准。
同时，在纯化水制备过程中，一定要确保污染物的排放量达到国家设定的标准，确保纯净水的环境友好性。
综上所述，纯化水制备系统的工艺流程是制备纯净水的关键，需要经过采集原水、精密处理和混凝设备等综合处理，以达到最佳水质标准。
同时，要加强对环境污染物的排放控制，以保障水资源安全，并确保人们生活所需的纯净水。
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脱气塔
基本参数： 脱气塔 Φ2600 多面空心球 填料高度 1.6M 出水CO2＜ 5PPM
阴床
出水 再生 进水
采水反应式：
R-NOH ＋ CL-； SO42-； CO32-； SiO2 －
→
R-N CL;
-
SO4; CO3; SiO2OH－
＋
-
-
-
强碱性阴离 子交换树脂
R-NOH
- - -
-
再由H+与OH-离子 结合成水
降低水中 碳酸根,减 少阴床交 换负荷
去除水中CL/ SO42-/ CO32-等阴 离子
进一步去除 通过前面阴 阳床中残留 的离子
三.离子交换树脂介绍
• 离子交换树脂的定义和分类 • 定义: • 用化学合成法将高分子共聚物制成的有机物的有机单体颗粒的离子交 换剂 • 分类: 按功能分: 强酸性强碱树脂 , 弱酸弱碱树脂 ,氧化还原树脂 ,两性树脂 , 螯合树脂 按结构分:凝胶型和大孔型树脂 按聚合物分:苯乙烯, 丙乙烯等 按用途分:工业级,食品级分析级.
3.２ 离子交换树脂层的工作过程
(1)交换带的形成阶段
溶液一接触树脂，就 开始发生离子交换反应
(2)交换带的移动阶段 随着离子交换的 进行树脂层移动
(3)交换带的消失阶段 交换带沿水流方向 以一定速度向前推移， 致使失效层不断增大
有机物对树脂的污染
强酸性阳树脂污染后使树脂工作交换能力 降低，出水PH降低和电导率增大，出 水中SiO2含量增大，阴床清洗时间长， 清水用水量亦增加。 水中的溶解性有机物主要是依靠范德华 力吸附在阳离子交换树脂上 （处理方法可以采用10%的碱性食盐水泡） 通过观察食盐水颜色的深浅来判断树 脂受到有机物污染的程度。
深棕色或黑色
极严重污染
3.５离子交换树脂的污染与复苏
树脂的 污 染
树脂的 复 苏
硅 铁
Fe2+被氧
铝
铝化合物的 絮凝体覆盖
钙
CaSO4沉
淀覆盖树脂
铁 硅
出水中SiO2 含量增多
铝
采用反洗
用10%
钙
同铁铝
采用温度
为40-50度
的4%-8%
化为Fe3+.
Fe（OH）3
或用亚硫酸 HCl溶液配 钠进行还原 合络合剂 协同反洗
ＮＯ.５
5%HCl 侵泡 2~4小时
＋ ＋ ＋ ＋＋ ＋ ＋ ＋ ＋
＋
＋ ＋
＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋
＋
＋
饱和食盐水
＋
阴树脂的预处理 ：
侵泡 18~20 小时
ＮＯ.２出盐水
第一步同阳床 第二步用5%HCl侵泡4~8小时 第三步用2%~4%NaOH侵泡4~8小时
进水
排 酸 废 液
阳床结构图
基本参数：
阳床的截面积 7M２，上下排 水帽间距3.1M， 树脂层高度约 3M
树脂捕捉器结构图
脱气塔工作原理及过程
•
脱气是使溶存气体放散于空气中，而又气液间物质 移动的操作,离子交换器出水中的碳酸,实际上是以游离 CO2 的形式存在于水中,当阳离子交换器出水通过除碳器 时,水被均匀的淋在除碳器的填料层上(塑料多孔多面球),由 于填料的阻挡作用,从上流下的水流被分散成许多小股水 或水滴,大量的空气从除碳器底部吹入,根据亨利定律,气体 在液体中的溶解度与其在液体表面的分压成正比,当水与 空气接触时,水中的 CO2 便被析出并被空气流带走排入大 气.
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２.１活性炭成分及作用
一、 活性炭： 是用含有碳为主的物质作原料，如煤、木材、骨头、硬果 壳、石油残渣等，经过高温炭化而成。炭化温度约为300~400oC,将原料热解 成残渣，活化温度约为920~960oC，迫入水蒸汽造成炭内部十分发达的孔隙 二、活性炭的作用 原水经此设备，其所含之杂质、臭味、色度藉此过滤装置的活性炭滤除杂质、臭 味、色度。当杂质积存很多时，则利用逆洗水洗去滤材上之杂质并排除去，如此 重复操作即可得清洁之水质。 三、活性炭吸附原理： a物理吸附：是吸附质与吸附剂之间的分子引力产生的吸附：还包括孔隙大小的过滤 吸附。 b化学吸附：是吸附质与吸附剂之间电子化学键力发生化学作用使得化学性质变化引 起的吸附。 C离子交换吸附：是吸附质的静电引力聚集到吸附剂表面上的带电点上，同时吸附 剂也放出一个等当量离子。
交换容量 原水的水质
出水的水质
在除盐水处理中，一定选用强型树脂，或者与弱树脂组合使用
水处理设备的类 型
不同类型的设备要求选用不同性能的树脂。如：移动床类选用耐磨、 强度高的树脂，对于混床中两种树脂则选用其湿真密度相差大的树脂
3.４.2离子交换树脂的保管
离子交换 树脂的保管
新树脂的保管
旧树脂的保管
保持树脂的水分
分解反应
强酸或强碱 的中和反应
复分解反应
R-SO3H十NaCl=RSO3Na+HCL
R(NCl)2+CaCl2=R(COO)2Ca+2NaCl
3.４树脂的使用
• 3.４.1离子交换树脂的选用
• 通过技术经济比较,合理的选用离子交换树脂.根据离子交换水处理要求, 一般从以下几方面考虑树脂的选用
树脂交换容量越大，表示其所能交换的离子量就越多，相应地处理的 水量亦越大 根据要祛除离子的性质来选用树脂。如：若原水中含有较多的有机物 时，则选用抗氧化性好，且强度亦高的大孔型树脂，若水的碳酸盐硬 度比较大时，则选择弱酸性阳树脂较为经济、合理。
苛性钠溶液
再生、清洗
四.故障现象及处理方法
• • • • • • • • • 炭床 故障现象：床体压力过高、炭床出水水质不良. 处理方法：反洗炭床 阳床 故障现象：出水钠度偏高 处理方法：再生床体 阴床 故障现象：在线仪表显示电导偏高、sio2偏高，PH过低. 处理方法：取样化验室检测，如化验结果正常，须通知仪 表维修人员对仪表进行校验；如化验结果还是异常，须对 床体进行再生。
树脂变干，切忌
防止树脂劣化 避免被污染 或被氧化降解
树脂转型 通常转化成Cl型 或Na型长期贮存
直接置于水中侵泡
湿法存放 在交换器内将 停用的树脂侵 泡在水中保存
防止霉变 须换水和用水 反冲洗可1.5% 甲醛溶液消毒
３.４.３离子树脂的预处理 • 阳树脂的预处理
ＮＯ.３ 用水 漂洗
侵泡2~4小时 ＮＯ.４ 2%~4%NaOH
纯水的基本工艺流程图
酸再 生液
进水
酸 再 生 系 统
再生流程
碱再 生液
碱 再 生 系 统
氮 气
炭床
阳 床
捕 捉 器
除 碳 器
阴床 中间水泵
捕 捉 器
碱废液
混床
捕 捉 器
酸碱 中和 废液
桶槽
采水流程
酸废液
中和 池
供 水 储存 合格 的除 盐水
吸附余氯， 过滤除去清 水中的杂质 小颗粒
捕捉 去除水中 Na+/Mg2+ 漏掉 / Ca2+ 等 的树 脂 阳离子
pH=6.0-7.0 余氯≤0.5ppm
SiO2≤0.01ppm
二.基本工艺流程
•
为满足锅炉补给水要求选用一级除盐加混床系统，其 水处理系统流程为：生水→活性炭过滤器→阳离子交换器 →除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阴离子交换器→ 阴阳混合离子交换器→除盐水箱. • 在纯水处理中主要是利用离子交换方式软化处理水以 达到锅炉等设备用水水质要求。我们的处理系统选用4套 250m3/h除盐水处理装置，包括Φ3200mm活性炭过滤器4 台，Φ3000mm阳离子交换器4台，Φ3000mm阴离子交换 器4台及Φ3000mm混床4台，树脂选用DOM AND HAAS AMBERLITE 凝胶型均一树脂。
纯水流程及原理介绍
给水第四组
目录 导 视
一.除盐水概况
二.基本工艺流程
三.离子交换树脂介绍
四.故障处理
一.除盐水
• １.除盐水的定义：是指水中盐类（主要是溶
于水的强电解质）除去或降低到一定程度的水。
• ２.不良水质对锅炉的危害： • 3. 除盐水车间的进水和出水要求：
不良水质对锅炉的危害
形成水垢： １.锅炉受热面金属 损坏２.降低热效率 ３.增加化学清洗次 数
活性炭工作过程可简单的总结为以下过程：
•
•
• • •
Ⅰ采水：生水自活性炭塔槽上方流入，经活性炭过滤装置下方流出，而 得到去除杂质、臭味等水质。 Ⅱ逆洗：目的为逐出活性炭上方之沉积物。 经一段时间的过滤后，若干 杂质沉积在活性炭上方排出并除去。 Ⅲ沉整：在逆洗时活性炭会上浮，逆洗完成后将所有阀门关闭使活性炭 因重力而沉下。 Ⅳ洗净：在逆洗时恐有杂质附在活性炭下面，用正洗来洗净以免在采水 时候污染水质。 活性炭的工作方式就是以上面步骤循环操作的。但在各个步骤时间 上有一定的分别。
• 原理方程式：R-SO3 Na；Mg; Ca ＋ H+ →R-SO3 H ＋ Na＋ ；Mg２＋; Ca ２＋
阳 床
出水
酸 再 生 液
再生
+
+ ++ + + +
+ +
+ +
+ + + ++ + + + ++ + +
强酸性阳离子 交换树脂 R-SO3H 树脂类型 T42 H型
采水
Na+ ,Mg2+ Ca2+等阳离子
500
300
阴阳浮动床的优点
• • • • • • • • :运行流速高 出水水质好 再生剂比耗小 本体设备结构简单，与对流再生离子交换器相比，无需中 间排液装置 自用水率低 要求进水浊度要小 需要增设专用的体外反洗装置，严格控制运行终点 运行周期的最后阶段，如中断运行，将造成树脂乱层