供应商选择案例PPT课件
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供应商管理培训课件(共 54张PPT)
l
Open-Book政策 10
15 分
10 分 5分 0分
（4）在评估的基础之上对供应商进行分级
评
估
采购
质量
物流
技术
供应商等级
90-100 分
首选的 可接受 受限制的 剔除的
70-89 分
50-69 分
< 50
分
（4）在评估的基础之上对供应商进行分级
•首选的 •90 •• -100•分 •采购量
采购
l •供应商选择 •供应商 •选择 •选择能满足需求的供应商 l •供应商评估 •-•统一的评估标准 •- •供应商分级 •* •公布评估结果 •-•与业务具体相关的标准的定义 •以及标准的权重 l •供应商发展 •在评估基础之上的，与业务具体相关的 •供应商发展措施 l •降低与供应商相关的成本 •供应商成本下降措施是出发点
•供应商 •发展
•供应商 •管理
•供应商 •评估
•供应商 •剔除
•–•效率提高 •成本下降
（一）供应商选择
1、新供应商开发
1.1 供应商开发权责 （1）采购部负责供应商开发主导工作。 （2）开发部负责供应商样品的确认。 （3）品管部、生技部、生管部、采购部组成厂商调查小组， 负责供应商的调查评核。 1.2 明确供应商选择的目标和标准 如：降低成本。 例：雀巢公司选择咖啡生产商：目标：降低不含咖啡因的 咖啡的生产成本 增加不含咖啡因的咖啡豆的产量。 为此，雀巢与精于生物基因的Forbio公司合资进行生产。
1、新供应商开发(续)
1.3供应商资讯来源 新供应商资讯来源一般有下列方式： （1） 各种采购指南。 （2） 新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。 （3）各种产品发表会。 （4）各类产品展示（销）会。
供应商管理PPT课件
付款条件
T/T O/A L/C 月结 汇票
交货条件
EX-WOKS FOB CIF DDU FCA DDP DDU
2/19/2020
7
分类供应商
从一个完整的产品输出. BOM的结构来分
BOM
电子料
接插件
PCB板
机构类
1. 电阻 2. 电感 3. I C 4. 电容
I/O接口
PCB板
1. 五金冲压 2. 塑胶成型 3. 压铸成型 4. CNC加工 5. 小五金件
0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 99.0% 99.0% 99.0% 99.0% 99.0% 100.00%
101.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
2/19/2020
11
供应商风险管控(一)
进入21世纪.在全球金融危机的影响下.采购必须面对风险管控
主要供应商60%
第二供应 商40%
OK 了解情况 NG
NG
厂商自评 NG 安排审厂
ok 进AVL/建CODE
厂商资料存档
供应商的询找,并不是只是采购可以.都可以介绍优质的资源,符合公司利益的情况下.都可以推荐资源给采购
2/19/2020
4
供应商资料收集
一. 营业执照/税务登记证/组织机构代码证（简: 三证合一,国家已推出五证合一.) HK/台湾 叫商业登记证 二. 证书与认证. (ISO9001/ISO14001/OHSAS18000/ TS 16949/UL 认证) 三. 采购合约. 必须签核 四. 品质合约. 必须签核 五. 环保协议. 必须签核 六. 供应商QSA现场评审表. ( 评审表含品质/工程/采购三部份的评审内容.) 七. 供应商EMS现场评审表
第5章 供应商选择与管理
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27
四、供应商评价指标体系
(一)产品质量 (二)交货期 (三)交货量 (四)工作质量 (五)价格 (六)进货费用水平 (七)信用度 (八)配合度
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28
(一)产品质量
质量的好坏可以用质量合格率来描述。如果在一次
交货中一共抽检了n件，其中有m件是合格的，则质量
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3
在质量方面，如果供应商有一年质量非常差，他就有 可能不能再和GE合作了，在质量上就没有任何商量。
GE对全球供应链的要求非常严格，供应商一定要准时 交货，如果不能准时交货，就要用飞机运输，而不是 用船，成本就一下上去了。GE对供应商的要求不仅是 质量和价格，还包括供应商整体的质量水平。如果供 应商有一个程序错误，就会被GE取消供应商资格，包 括供应商对GE的人行贿，供应商自己人员的管理等。
按时交货量 期 期 率 内 内实 应际 完完 成成 交 交 1货 0货 % 0量量 未按时交 期 期 货 内 内 量 实 应 率 际 完 未 成 1完 0% 交 0成 1— 货 按 交 量 时 货交 量货量
平均按时 交 按货 时量 交 1 率 货 0% 0量率
N
总供货满足 期 率 期内 内应 实当 际完 完成 成供 供货 1应 0总 0% 量量
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9
三、供应商选择的标准
（一）供应商选择的原则 1.目标定位原则 2.优势互补原则 3.择优录用原则 4.共同发展原则
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10
（二）选择供应商的标准
1.建立供应商阶段性评价体系
建立供应商运行评价体系，则一般采取日常业绩跟 踪和阶段性评比的方法。采取QSTP加权标准，即供货 质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分 比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格 Price(30%评分比重)。根据有关业绩的跟踪记录，按照 季度对供应商的业绩表现进行综合考核。年度考核则 按照供应商进入AVL体系的时间进行全面的评价。
供应商的选择与管理教材(PPT 37张)
确定各目标(选择准则)的权重，将多目标规划问题 转化为单目标规划问题。 对质量和交货期等都能满足要求的供应商，一般 需要通过计算采购成本来进行比较分析。
4、多目标数学规划法
5、采购成本比较法
第三节 供应商审核与考评
一、供应商的审核
1、 审核分类
（1）产品层次 确认供应商的产品质量，必要时还可要求供应商 改进产品质量以符合企业的要求。 （2）工艺过程层次 针对质量水平对生产工艺有很强依赖性的产品。
案例分析
克莱斯勒与供应商的密切合作
克莱斯勒指定某些供应商为组长，职责是监督相 关供应商合作设计、制造出各类零部件。 以汽车上的座椅为例，以前工人要在装配线上把 150家供应商提供的零件装配成座椅；而现在， 克莱斯勒则只需从供应公司直接采购座椅。 讨论：
供应商关系管理对于企业发展的重要意义。
第一节 供应商管理的概念
二、供应商管理的目标及战略
2、供应商管理的战略
设计一种能最大限度地降低风险的合理的供应 结构； 采用一种能使采购成本最小的采购方法； 与供应商建立一种能促使供应商不断降低成本、 提高质量的长期合作关系。
第一节 供应商管理的概念
三、供应商管理的意义
提升企业核心能力
1、直观判断法
定性选择方法，常用于选择企业非主要的原材料 的供应商。 定量选择方法，其基本原理是给每个准则分配一 个权重，将供应商各项准则的得分与相应准则权 重的乘积求和，得到最终的评价结果。
2、线性权重法
第二节 供应商选择
四、供应商选择的方法
3、层次分析法
基本原理：根据具有递阶结构的目标和子目标(选 择准则)以及约束条件等对供应商进行评价。
4、多目标数学规划法
5、采购成本比较法
第三节 供应商审核与考评
一、供应商的审核
1、 审核分类
（1）产品层次 确认供应商的产品质量，必要时还可要求供应商 改进产品质量以符合企业的要求。 （2）工艺过程层次 针对质量水平对生产工艺有很强依赖性的产品。
案例分析
克莱斯勒与供应商的密切合作
克莱斯勒指定某些供应商为组长，职责是监督相 关供应商合作设计、制造出各类零部件。 以汽车上的座椅为例，以前工人要在装配线上把 150家供应商提供的零件装配成座椅；而现在， 克莱斯勒则只需从供应公司直接采购座椅。 讨论：
供应商关系管理对于企业发展的重要意义。
第一节 供应商管理的概念
二、供应商管理的目标及战略
2、供应商管理的战略
设计一种能最大限度地降低风险的合理的供应 结构； 采用一种能使采购成本最小的采购方法； 与供应商建立一种能促使供应商不断降低成本、 提高质量的长期合作关系。
第一节 供应商管理的概念
三、供应商管理的意义
提升企业核心能力
1、直观判断法
定性选择方法，常用于选择企业非主要的原材料 的供应商。 定量选择方法，其基本原理是给每个准则分配一 个权重，将供应商各项准则的得分与相应准则权 重的乘积求和，得到最终的评价结果。
2、线性权重法
第二节 供应商选择
四、供应商选择的方法
3、层次分析法
基本原理：根据具有递阶结构的目标和子目标(选 择准则)以及约束条件等对供应商进行评价。
《供应商的选择》课件
3 企业文化
4 价格合理性
优质供应商应具有良好企业文化和员工福 利，以确保下游公司的合法性。
考虑价格合理性，选择能够满足您业务需 求的供应商。
供应商评估方法
SWOT分析
旨在评估供应商的优势和劣 势，帮助您找到最佳合作伙 伴。
风险评估
评估供应商的财务状况，政 治稳定性和合规性，以减少 潜在风险。
采购团队评估情况
实例分析：供应商选择成功案例
定期拜访制造商
寻找可靠的制造商并定期拜访 他们，以确保他们的质量仍然 符合要求。
多团队参与
可持续能源手册
将多个团队参与供应商的选择， 以获得更广泛的反馈和意见。
为供应商提供一份资源，以帮 助他们提高他们的环境责任， 时也为您的公司提高可持续 性。
实例分析：供应商选择失败案例
评估采购团队的技能和能力， 以确保他们能够在谈判过程 中做出明智决策。
供应商选择的流程
1
搜寻和筛选
2
收集供应商信息，制定咨询问卷并筛
选出更适合的几个候选人。
3
合同管理
4
协商与选定供应商有关的合同条款， 签署合同并开始供货。
需求评估
确定业务需求，量化并优先排序以确 定哪些供应商最重要。
评估供应商
根据标准评估供应商并拟订供应商短 名单，准备邀请短名单中的供应商进 行采购谈判。
未正确进行预算分析
未评估设备维护和升级的费用，导致后期投入高于预期。
未评估供应商反馈
忽略了供应商的反馈，缺乏合作伙伴关系的基础。
选错了供应商分类
未选择正确的供应商类型，导致不稳定的交付时间和过高的成本。
结论及建议
1 确保符合标准
确保您的供应商符合信任、透明度、质量和成本等标准。
《供应商的选择》PPT课件
（1）调查内容浅；（2）调查面广
精选PPT
4
4．初步供应商调查的基本方法 ★访问调查法 ★问卷调查法
通过调查建立起供应商信息资料。
讨论题：如何寻找供应商？
精选PPT
5
讨论题：如何寻找供应商？
1、利用现有的资料 2、公开征求的方式 3、通过同业介绍 4、阅读专业刊物及各种采购指南 5、行业协会或采购专业顾问公司 6、参加产品展示会 7、新闻传播媒体(报纸、刊物、广播电台、电视、
精选PPT
25
3．采购成本比较法精选PPT264、招标采购
• 条件：当采购物资数量大、供应市场竞争激烈
时采用。
• 原理：它是由采购单位提出招标条件，各投标
单位进行竞标，然后采购单位决标，与提出最 有利条件的供应商签订协议。
• 方式：公开招标、选择性招标（邀请招标） • 优点：供应商选择范围更广泛，最可能获得便
1．分析市场竞争环境（需求、必要性） 2．确定供应商选择的目标 3．制定供应商评价标准 4．成立评价小组 5．供应商参与 6．评价供应商 7．实施供应链合作关系
精选PPT
21
3.2.2 供应商选择的方法
1．直观判断法 2．评分法 3．采购成本比较法 4．招标采购 5．协商选择方法
精选PPT
22
3.2.2供应商选择的方法
构建了3个层次的综合评价指标体系： 第一层是目标层，包含影响供应商选择的主
要因素：企业业绩、业务结构与生产能力、 质量系统和企业环境。
第二层是影响供应商选择的具体因素。
第三层是相关的细分因素。
精选PPT
17
精选PPT
18
3.2 供应商选择的一般步骤与方法
精选PPT
19
精选PPT
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4．初步供应商调查的基本方法 ★访问调查法 ★问卷调查法
通过调查建立起供应商信息资料。
讨论题：如何寻找供应商？
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5
讨论题：如何寻找供应商？
1、利用现有的资料 2、公开征求的方式 3、通过同业介绍 4、阅读专业刊物及各种采购指南 5、行业协会或采购专业顾问公司 6、参加产品展示会 7、新闻传播媒体(报纸、刊物、广播电台、电视、
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3．采购成本比较法精选PPT264、招标采购
• 条件：当采购物资数量大、供应市场竞争激烈
时采用。
• 原理：它是由采购单位提出招标条件，各投标
单位进行竞标，然后采购单位决标，与提出最 有利条件的供应商签订协议。
• 方式：公开招标、选择性招标（邀请招标） • 优点：供应商选择范围更广泛，最可能获得便
1．分析市场竞争环境（需求、必要性） 2．确定供应商选择的目标 3．制定供应商评价标准 4．成立评价小组 5．供应商参与 6．评价供应商 7．实施供应链合作关系
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3.2.2 供应商选择的方法
1．直观判断法 2．评分法 3．采购成本比较法 4．招标采购 5．协商选择方法
精选PPT
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3.2.2供应商选择的方法
构建了3个层次的综合评价指标体系： 第一层是目标层，包含影响供应商选择的主
要因素：企业业绩、业务结构与生产能力、 质量系统和企业环境。
第二层是影响供应商选择的具体因素。
第三层是相关的细分因素。
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3.2 供应商选择的一般步骤与方法
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《供应链采购》课件
价格：供应商的价格必须具 有竞争力
质量：供应商的产品质量必 须符合企业的要求
服务：供应商的服务必须满 足企业的要求
信誉：供应商的信誉必须良 好
技术能力：供应商的技术能 力必须满足企业的需求
确定需求：明 确采购需求， 包括产品、数 量、质量、价
格等
寻找供应商： 通过各种渠道 寻找合适的供
应商
评估供应商： 对供应商进行 评估，包括资 质、信誉、质 量、价格、交
需求计划：确定采购需求，制定采购计划 供应商选择：评估供应商资质，选择合适的供应商 采购订单：下达采购订单，与供应商签订合同 物流配送：安排物流配送，确保货物及时到达 验收入库：验收货物，入库管理 付款结算：按照合同约定，进行付款结算
PART THREE
交货期：供应商的交货期必 须满足企业的需求
案例分析：选择具有代表性的供应链采购案例进行分析 经验分享：分享成功的供应链采购经验和教训 交流互动：与听众进行互动，探讨供应链采购中的问题和解决方案 总结提升：总结供应链采购的经验教训，提出提升供应链采购效率和质量的建议
汇报人：PPT
货期等
谈判与签订合 同：与供应商 进行谈判，达 成一致后签订
合同
供应商管理： 对供应商进行 管理，包括质 量控制、交货 期控制、价格
控制等
供应商评估与 优化：定期对 供应商进行评 估，根据评估 结果进行优化
和调整
供应商选择：根据需求选择合适的供应商 供应商评估：对供应商进行评估，包括质量、价格、交货期等方面 供应商合作：与供应商建立合作关系，包括合同签订、订单下达、付款等 供应商管理：对供应商进行管理，包括质量控制、成本控制、交货期管理等
风险应对：制定应对措施，包括预防、 控制、转移、规避等
质量：供应商的产品质量必 须符合企业的要求
服务：供应商的服务必须满 足企业的要求
信誉：供应商的信誉必须良 好
技术能力：供应商的技术能 力必须满足企业的需求
确定需求：明 确采购需求， 包括产品、数 量、质量、价
格等
寻找供应商： 通过各种渠道 寻找合适的供
应商
评估供应商： 对供应商进行 评估，包括资 质、信誉、质 量、价格、交
需求计划：确定采购需求，制定采购计划 供应商选择：评估供应商资质，选择合适的供应商 采购订单：下达采购订单，与供应商签订合同 物流配送：安排物流配送，确保货物及时到达 验收入库：验收货物，入库管理 付款结算：按照合同约定，进行付款结算
PART THREE
交货期：供应商的交货期必 须满足企业的需求
案例分析：选择具有代表性的供应链采购案例进行分析 经验分享：分享成功的供应链采购经验和教训 交流互动：与听众进行互动，探讨供应链采购中的问题和解决方案 总结提升：总结供应链采购的经验教训，提出提升供应链采购效率和质量的建议
汇报人：PPT
货期等
谈判与签订合 同：与供应商 进行谈判，达 成一致后签订
合同
供应商管理： 对供应商进行 管理，包括质 量控制、交货 期控制、价格
控制等
供应商评估与 优化：定期对 供应商进行评 估，根据评估 结果进行优化
和调整
供应商选择：根据需求选择合适的供应商 供应商评估：对供应商进行评估，包括质量、价格、交货期等方面 供应商合作：与供应商建立合作关系，包括合同签订、订单下达、付款等 供应商管理：对供应商进行管理，包括质量控制、成本控制、交货期管理等
风险应对：制定应对措施，包括预防、 控制、转移、规避等
干货分享华为供应链管理PPT课件全
售后服务
评估供应商在销售后提供的维修、退换货等 服务。
持续改进与供应商关系管理
定期评估
定期对供应商进行评估，发现问题及时改进 。
共同改进
与供应商共同制定改进计划，推动双方持续 改进。
持续改进与供应商关系管理
建立信任
与供应商建立长期稳定的合作关系，增强双方信 任。
信息共享
与供应商共享信息，提高双方沟通效率和透明度 。
根据历史数据、市场需求和供应链稳 定性等因素，合理设置安全库存量。
安全库存调整策略
根据市场变化、生产计划和销售预测 等信息，及时调整安全库存量，确保
库存水平与生产需求相匹配。
库存报警机制
建立库存报警机制，当库存量低于安 全水平时及时报警，以便采取相应措
施。
降低库存成本途径揭示
优化采购策略
通过集中采购、长期协议和供应商合作等方式， 降低采购成本。
未来发展趋势预测和挑战应对策略
数字化供应链
实现供应链全流程数字化管理，提高决策效率和准确性 。
绿色供应链
推动供应链绿色低碳发展，降低资源消耗和环境污染。
未来发展趋势预测和挑战应对策略
未来发展趋势预测和挑战应对策略
风险防范
建立健全风险预警和应对机制，防范各种供应 链风险。
人才培养
加强供应链管理人才培养和引进，打造高素质 专业化团队。
采购需求管理
建立采购需求管理制度和流程，确保采购需求的 合理性、准确性和及时性，降低采购风险。
采购策略制定及实施过程剖析
采购策略制定
根据采购需求分析结果，结合企 业战略和市场环境，制定针对性 的采购策略，包括供应商选择、 采购方式、合同条款等。
采购策略实施