保证静电除尘器与飞灰输送系统安全运行管理技术措施
保证电除尘正常运行措施
保证电除尘正常运行措施（暂行）一、总原则：1、加强电除尘各电场运行参数、阴阳极振打及仓泵输灰系统、水冲灰系统的检查控制，发现一、二次电压、电流不正常，及时联系检修查找原因处理。
2、电场阴、阳极振打及加热系统投入正常，灰斗及保温箱加热温度不低于80℃。
3、正常情况下灰斗料位在高低料位之间或低料位以下。
若出现高料位立即联系控制部和检修部检查料位是否为虚假料位，并就地检查卸灰装置或干灰输送系统运行是否正常。
4、遇下列情况，加强排灰并联系检修部门查因处理：⑴采用脉冲电源的电场，直流与脉冲电压叠加值<40KV时;⑵采用非脉冲电源的电场，二次电压<30KV时；5、当电除尘器电场掉闸时，立即联系相关检修部门检查电气回路及加热系统有无异常、除尘器顶部保温箱是否漏风并分析灰斗存灰情况。
如确因电场内部积灰引起的掉闸，则加强排灰，排灰24小时后，联系检修二部将电压限值调整至10KV，试投电除尘器，根据火化率及电流变化，以10KV的升压速度逐步升压，直至电压恢复至正常运行值。
二、水冲灰电除尘运行措施1、至少每小时对电除尘上位机控制画面检查一次，查各电场运行参数、灰斗料位是否正常，卸灰电机运行状态是否正常。
2、每2小时就地检查水封槽下灰及卸灰电机运行情况，并对电除尘器灰斗和下灰管振打一次，每次3～5分钟。
当灰斗出现高料位、下灰量减少、电场运行参数低或掉闸时，增加卸灰电机转速，加强振打，加速灰斗排灰，如无改善，联系相关检修部门共同处理。
3、严格按规定对径流式电除尘器进行吹扫和抽灰。
三、气力输送输灰电除尘运行措施1、至少每小时对电除尘及干排灰PLC控制画面检查一次，查各电场运行参数、灰斗料位是否正常，干灰输送程序及各阀门状态是否正常。
2、保持干灰输送系统连续运行，根据进料时间、仓泵高料位报警情况、输送压力、输送时间等综合判断仓泵出力是否正常。
3、运行人员不得随意调整仓泵输送系统各手动阀门及更改输送系统各设定参数。
保证电除尘稳定高效运行措施
保证电除尘稳定高效运行措施电除尘器是一种高效的除尘器，目前已被越来越多的火力发电厂所采用。
为了保持电除尘器长期、高效、稳定地运行，应该对影响电除尘器效率的因素进行分析，并加强对电除尘器运行、维护和检修的管理。
电除尘器是一个相对独立的运行单元，在运行中，它的电场高压部分是整体封闭的。
运行人员只对其进行电压调整，检查其附属设备的运行情况，维护其最佳运行方式及对其进行故障处理等工作，因此，如何加强对电除尘器的运行维护和管理，已列为紧迫而重要的课题。
1、影响电除尘器除尘效率的因素1.1 高低压供电控制装置设计运行不佳合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一。
电除尘器直流高压由380 V交流电流经可控硅高压整流设备供给，除尘器电场阻抗对高压供电装置来说是一个变化的负载。
当电场阻抗升高、电流变小时，要求设备能自动升压；而当电场阻抗降低、电流变大时，要求设备能自动降压以保持设定的电流。
整流变压器内部的电压、电流取样电阻，引进负反馈信号，经微机智能处理后移相控制可控硅的导通角，改变负载输出电压，达到稳定输出的目的，使电场获得最有效的电晕功率。
然而有些电源及控制设备制造厂生产的控制器对设备控制特性和控制方式、保护功能等还不完善，再加上电厂运行和检修人员对设备原理的理解存在一定的盲区，从而造成供电控制装置运行不佳。
TIME: 2007-11-16 14:50:31 IP:Protectedlinsen用户组: 正式员工等级: 注册会员发帖: 198积分: 305金钱: 12第2楼1.2 振打清灰装置的运行方式不合理目前，火电厂使用的电除器，无一不是采用振打方式清灰。
在振打力度和均匀性都满足要求的情况下，振打制度(周期、时间、方式)是否合理对电除尘器除尘效率影响极大，振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗。
振打周期过长、极板积灰过厚，将降低带电粉尘在极板上的导电性能，降低除尘效率；振打周期过短，粉尘会分散成碎粉落下，引起较大的二次扬尘，即沉积在电除尘器收尘极上的粉尘再次被气流带出除尘器，尤其是末极电场的二次扬尘会大大降低电除尘器的效率。
静电除尘器设备安全技术措施
静电除尘器设备安全技术措施静电除尘器是一种常见的粉尘收集设备，主要用于收集工业过程中产生的粉尘。
由于存储的粉尘可能会引起火灾或爆炸，因此在使用静电除尘器时必须采取一系列安全措施来确保操作安全。
设备安装在进行静电除尘器设备的安装时，应该注意以下几点：•设备的安装位置应远离火源和爆炸危险区域；•安装平稳，以避免设备摇晃或倾斜，这样可以减少与管道连接处的泄漏；•管道连接应牢固可靠，管道应正确连接，接头处不得有漏气现象；•安装后的静电除尘器应该静态接地，接地电阻不应大于10欧姆，以确保设备的安全电气接地。
标准操作程序在使用静电除尘器设备前，应该制定完整的操作规程并将其记录在日志或固定的文档中，以随时参考。
•在使用静电除尘器前，应该检查设备是否正常工作；•必须确保粉尘收集箱、管道、管道接头、电源和控制面板等处没有损坏或缺陷；•静电除尘器操作人员必须接受专业培训以了解设备的工作原理和正常操作流程；•操作人员必须遵循操作程序，并按照标准化程序操作设备。
清洁设备清洁静电除尘器设备应该遵循以下步骤：•停机，并关闭设备的电源，以避免安全问题；•清空粉尘收集箱，这减少了粉尘对设备的过度压力。
箱子中最好是干净的空气，这样能增加处理效果；•定期检查除尘器的电极，根据设备说明书来确定该检查周期，一般情况下为每次使用或每隔一段时间检查一次；•将电极从设备中取下并清洗。
清洗应该在标准化环境下进行，并使用专业的清洗工具，尽量避免伤害设备；•当问题发现时，应该关闭设备并立即联系维修人员。
防止静电火灾和爆炸静电除尘器曾经发生过静电火灾和爆炸的情况，因此必须采取防止静电火灾和爆炸的措施。
•静电除尘器的管道应该与设备的静电棘轮接地；•轮子和安装设备框架的螺丝应该接地，以减少累积的电荷和消除静电；•粉尘收集箱应该用金属粉屑材料制成，以降低火灾风险；•防爆膜和防火扇或风机应该安装在静电除尘器的出口处，防止火焰或爆炸波扩散出去；•任何电气设备的使用都应该符合国家相关标准和质量条框，以确保安全。
脱硫除尘专业安全稳定经济运行管理技术措施(121010)120510要点
脱硫除尘专业经济运行管理技术措施除灰专业1、环境温度高于-10℃时，停运渣仓汽暖。
2、根据电除尘灰斗温度及燃煤灰分，合理调整输灰系统仓泵装料时间及循环周期，以降低除灰空压机电耗。
3、定期检查更换飞灰输送系统配气孔板，以降低除灰空压机电耗。
4、定期与环保部门核对脱硫粉尘仪显示数据，以开展静电除尘器优化运行。
5、春、夏、秋季停运1、2级静电除尘器灰斗电加热。
6、入炉煤灰分大于35%，则1、2、4级电场采取“模式3”，三级电场采取“模式6”运行方式，以保证脱硫系统入口含尘量满足要求；如入炉煤灰分低于35%，则1、2、3、4级电场采取“模式6”运行方式。
7、除灰与仪用空压机优化运行7.1如锅炉负荷与天然煤量对应关系为5.0-5.5T/T天然煤量T （对应燃煤灰分应≤35%），如输灰压力最高值≤200kpa左右，且输灰波形正常，料位正常则采取以下优化运行方式。
单机组运行方式：除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的一台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。
仪用空压机可以安排1-2台转检修。
除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的两台，仪用空压机可以安排1台转检修。
双机组运行方式：除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的两台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。
仪用空压机全部安排运行或热备。
除灰空压机6号不具备运行条件：1-5号中的三台，仪用空压机全部安排运行或热备，根据管网压力加卸载。
7.2如锅炉负荷与天然煤量对应关系＞5.0-5.5T/T天然煤量T （对应燃煤灰分应＞35%），如输灰压力最高值≤200kpa左右，且输灰波形正常，料位正常则采取以下优化运行方式。
单机组运行方式：除灰空压机6号具备运行条件：除灰空压机运行6号、1-3号中的两台，6号除灰空压机经4、5号冷干机与联络管道接带除灰和仪用压缩空气系统。
电除尘器高效稳定运行的措施
电除尘器高效稳定运行的措施电除尘器是目前常见的一种除尘设备，广泛应用于工业排放气体中的颗粒物过滤。
为了使电除尘器能够高效稳定地运行，以下是一些措施可以实施。
1.设计合理的结构：电除尘器的结构设计应该能够最大限度地增加处理面积，提供足够的通风空间，以确保颗粒物能够充分分散在内部空间，从而提高除尘效果。
此外，合理的结构设计还可以减少设备的阻力，提高设备的风阻性能。
2.选择适当的电除尘装置：根据不同的工况要求选择合适的电除尘装置，如电除尘器的结构、电除尘方式、压降、电流密度、净化效率等参数都需要进行合理安排。
同时，要考虑到处理空气流量、粉尘浓度等工况的变化，选择合适的电除尘装置以保证其高效稳定运行。
3.合理调整电压和电流：在实际应用中，根据不同的粉尘浓度和处理需要，适当调整电除尘器的工作电压和电流，以实现最佳的净化效果。
同时，要保证电除尘器的电极间距和电极提供的电流密度均匀，避免电晕放电不均匀导致的局部击穿和净化效果下降。
4.确保电极清洁条件：电除尘器的电极在长期运行过程中容易积聚粉尘，因此要定期清洗电极以保持其良好的导电性能。
同时，还要注意防止电极的腐蚀和氧化，保持其表面的平整度和导电性。
5.控制气流速度：电除尘器在处理工况下的气流速度对净化效果有重要影响。
过高或过低的气流速度都会导致电除尘效果下降。
因此，需要合理控制气流速度，确保颗粒物在电除尘器中停留足够的时间，以增加有效的捕集机会。
6.定期维护和保养：定期对电除尘器进行维护和保养，包括清洗电极、更换松动或损坏的配件、检查电线电缆连接等。
同时，还应该定期检查清洗气体管道和通风系统，确保其畅通无阻。
7.确保安全运行：在电除尘器运行过程中，要做好防爆措施，避免因为静电或高温等因素引起的火灾或爆炸危险。
总之，电除尘器能够高效稳定地运行，需要综合考虑设备的结构设计、电除尘装置的选择与调整、电极清洁条件、气流速度的控制以及定期维护和保养等因素。
只有在这些方面做好相应措施，才能确保电除尘器的长期、可靠、高效的运行。
电除尘器的安全管理
电除尘器的安全管理电除尘器是一种用于清除空气中污染物的设备，广泛应用于工业生产和空气净化领域。
然而，由于电除尘器涉及电气设备、高压电场以及粉尘颗粒等因素，必须严格遵守安全管理程序，以防止意外事故和保护操作人员的安全。
本文将重点讨论电除尘器的安全管理措施。
首先，对于电除尘器的安全管理，必须明确的标识出相关的安全警示标志。
例如，在设备周围应该设置禁止通行标志、高压电场警告标志等，以提醒操作人员注意电除尘器的高压电源，避免触电风险。
此外，还应该设立清洁警示标志，提示人员在清理设备时应采取相应的安全措施，以防止粉尘爆炸和意外伤害的发生。
其次，在使用电除尘器之前，应对操作人员进行严格的安全培训。
操作人员必须掌握电除尘器的工作原理、操作规程和安全预防措施，了解设备的安全风险和应对紧急情况的方法。
他们应该学会如何正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保障自身安全。
此外，他们还需要了解粉尘爆炸的危险性，并学会如何正确地清理和处理粉尘颗粒，防止意外火灾的发生。
除此之外，在操作电除尘器时，还需要注意设备的维护和保养。
定期检查设备的电气部件、高压电源和工作状态，确保其正常运行和安全可靠。
同时，要定期清洁设备内部和周围的粉尘，以防止积累过多的粉尘颗粒导致设备故障和火灾风险。
此外，对设备的维修和更换零部件也要严格执行相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。
此外，电除尘器的安全管理还包括对设备的安全监控和报警系统的应用。
可以通过安装烟雾报警器、温度传感器和火灾报警器等设备，及时监测设备的工作状态和异常情况，并及时发出警报。
同时，还可以安装监控摄像头，对设备的运行情况和操作人员进行实时监控，以及时发现问题并采取相应的措施。
最后，电除尘器的安全管理还需要与相关法律法规和标准保持一致。
根据国家的相关安全法规要求，制定相应的安全管理制度和操作规程，确保电除尘器的安全运行。
同时，也要积极参与相关安全技术标准的制定和审核，以提高设备的安全性和可靠性。
电除尘安全操作规程范文（二篇）
电除尘安全操作规程范文一、前言电除尘设备是一种在工业生产中常见的清洁设备，通过电荷作用去除空气中的颗粒物。
为了保证工作人员的安全与机器的正常运行，制定本电除尘安全操作规程。
二、操作人员1. 除尘设备的操作应由经过培训的专业人员进行。
2. 操作人员必须掌握电除尘设备的网箱清理和维护知识，熟悉设备运行原理。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和责任心，不得擅自操作或进行未授权的维修。
三、安全设施1. 定期检查电除尘设备的安全设施，如绝缘块、接地线等，确保其完好无损。
2. 使用防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的人身安全。
四、操作规程1. 操作人员在开始工作前，应先检查电除尘设备的电源是否正常，并确保设备的电源已经切断。
2. 在清理和维护设备之前，必须先将电除尘设备的电源切断，并用专用工具检查设备的电力状态，确保没有残余电流。
3. 在进行清理和维护工作时，应先将设备进行安全控制，如拉开断路器，拉下隔离开关等。
4. 在清理设备过程中，禁止用手接触设备的带电零部件，必须使用专用工具和绝缘手套进行操作。
5. 在清理网箱时，应先将电除尘设备的电源切断，并确认设备内部电力已经消除，然后使用合适的工具进行网箱清理。
6. 在清理过程中，必须遵守操作规程，严禁将零部件随意抛掷，以免造成伤害或设备故障。
7. 清理工作完成后，应将设备的所有部件归位，并进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态。
8. 在维护工作中，应定期更换设备的易损件，并及时清理设备内部的积尘，以确保设备正常运行。
五、安全示范1. 定期组织安全培训，加强操作人员的安全意识和技能培养。
2. 定期组织安全演练，提高操作人员的应急反应能力。
3. 加强安全检查，定期对电除尘设备进行全面检查，及时发现问题并进行处理。
4. 建立健全安全奖惩制度，激励操作人员积极参与安全工作，严惩违规行为。
六、总结本电除尘安全操作规程旨在保护操作人员的安全，确保电除尘设备的正常运行。
电除尘器安全操作规程
电除尘器安全操作规程第一章总则第一条为了确保电除尘器的正常运行和保证操作人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电除尘器的操作人员，包括设备保养、操作和维修人员。
第三条操作人员在使用电除尘器前，应仔细阅读本规程，并按照规程进行操作。
第四条电除尘器操作人员应具备相应的知识和技能，并经过专门的培训和考核。
第五条所有电除尘器操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第二章设备安全操作规程第一条在操作电除尘器前，应确保设备完好无损，并进行必要的检查和维护。
第二条操作人员应熟悉电除尘器的使用和维护方法，并按照说明书进行操作。
第三条操作人员在使用电除尘器时，应确保设备处于安全工作状态，如发现设备异常情况应立即停机并报告维修人员。
第四条操作人员必须按照设备的额定电压和额定电流进行操作，禁止随意超负荷运行。
第五条在操作电除尘器期间，操作人员严禁将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生触电事故。
第三章安全用电规程第一条操作人员在使用电除尘器时，应确保电源插座和电源线正常无损。
第二条操作人员在使用电除尘器时，应将电线远离水源，防止发生漏电事故。
第三条操作人员禁止将设备连接到不符合标准的电源上，以免发生电源过载或短路。
第四条操作人员应按照设备额定电压和额定电流进行操作，并定期检查电源线和插座的连接情况。
第四章灭火和急救措施第一条在使用电除尘器过程中，如发生火灾，操作人员应立即按下紧急停车按钮，并立即离开现场，迅速报告消防部门。
第二条在使用电除尘器过程中，如发生触电事故，操作人员应立即切断电源，并进行紧急救护。
第三条操作人员应具备基本的灭火知识，能够使用灭火器进行初期灭火，并定期参加消防演习。
第五章系统安全维护第一条定期检查电除尘器的开关、电源线和插座，保证设备正常运行。
第二条定期清理设备内部的灰尘和杂物，防止积尘引起设备故障。
第三条定期检查设备的滤网和过滤材料，必要时更换。
第四条定期对设备进行保养和维修，确保设备的完好运行状态。
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保证静电除尘器与飞灰输送系统安全运行管理
技术措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
保证静电除尘器与飞灰输送系统安全运行管理技术措施
一、管理措施
1、进行需要停运静电除尘器或飞灰输送系统的检修工作，应提交工作票，值长汇报运行部决定是否执行该项检修工作。
值长审批工作票时通过与专业管理人员或当值运行人员了解，应严格控制工期。
当值运行人员必须待检修人员具备现场工作条件时，方可进行停运操作，以尽可能减少停运时间。
2、对影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常、缺陷，当值运行人员必须及时汇报值长。
值长汇报运行部、张总、检修王总，并通报生产部副部长以上人员，要求抓紧处理。
如1小时后，检修人员未到现场并已开始消缺工作，则当值值长必须升级汇报。
3、对影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常、缺陷，专业管理人员必须到现场配合、跟踪，并对异常、缺陷的处理提出指导性意见。
4、涉及到灰库、捞渣机的异常、缺陷，值长汇报运行部、张总、检修王总，并通报生产部副部长以上人员，要求抓紧处理。
如1小时后，检修人员未到现场并已开始消缺工作，则当值值长必须升级汇报。
需金山公司配合、协调的工作，值长通报副经理及以上人员。
5、禁止当值运行人员随意停运静电除尘器或飞灰输送系统，必须履行汇报程序。
6、灰库切换操作执行以下规定：
1）如灰库发“高料位”信号，并影响输灰系统运行时，当值运行人员依据保证设备、系统安全运行的原则，执行灰库切换操作。
2）如因配合金山公司外销飞灰（一般在春夏季），需要切换灰库，由专业管理人员请示运行部杨部长同意。
3）无正常原因，金山公司要求灰库切换时，当值运行人员有权拒绝执行。
必要时汇报专业管理人员，请示运行部协调。
7、影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常现象，专业管理人员必须及时汇报运行部。
然后，采取措施排查原因。
如12小时后，仍未确定原因，则必须再次汇报运行部。
8、监盘人员发现某个灰库发“高料位”信号时，必须汇报值长，值长做好记录，并汇报运行部，通报安监部，必要时汇报张总、金山董部长、
袁总、苏厂长（观察1、2号灰库气化风机电流显示28A以下、3号灰库气化风机电流显示23A以下，则灰库料位不会影响输灰系统运行）。
9、发生金山公司卸灰、卸渣不及时现象时，运行人员及时汇报值长。
值长汇报运行部、张总、金山董部长，必要时汇报袁总、苏厂长。
并要求加强脱水仓料位、飞灰输送系统运行工况监视。
10、进行需要停运电场或输灰管道的操作，必须汇报当值值长，由值长履行请示汇报程序，如非紧急情况，值班员及专业管理人员无权自行决定电场及输灰管道运行方式。
11、如无异常情况，禁止随意调整各级电场输灰运行周期，如需调整必须请示专业管理人员。
各仓泵落料时间可根据落料量和输灰压力调整，但应小幅度调整。
观察3-4个周期无问题后，再进行下一次调整。
12、运行中注意检查输灰管道、仓泵、灰斗运行声音，如有异音应做好记录，以便异常分析。
13、如果发现某个电场发“低料位”信号。
应汇报专业管理人员就地实测，如信号属实应汇报运行部。
14、接班后30分钟内，当值值班员向值长汇报设备运行工况：灰斗料位；电场运行情况；输灰管道运行情况；仓泵落料情况；除灰、仪用空压机运行情况；灰库气化风机电流与风压。
15、电除尘系统报表依据实际运行参数和现场检查情况认真填写。
每日18：00专业管理人员（节假、休息日由专业值班人员）核对签字交接。
具体检查方法祥见相关措施。
16、整点接班前10分钟，接班班组班长组织本班成员召开班前会。
交班后，交班班长组织召开班后会。
会议具体内容与要求祥见运行部管理实施细则。
17、各班在交班前一小时和接班后一小时各测一次料位及储气罐、干燥器排污一次。
测完料位必须在表单上签署姓名。
如一二三四级电场灰斗料位前后波动值在1000左右则认为料位数值有做假行为。
每次考核500元。
运行部及专业管理人员将在早8:00下午14:30检查储气罐、干燥器排污情况，如排污时间超过30秒则认为未做排污，每次考核20元。
二、技术措施
1、保持灰斗气化风温度130---160度之间运行。
2、设备巡检时，注意检查仪用空压机运行方式符合要求：两台空压机“就地加载”、两台空压机“远程”；干燥器再生风门开度合适，即保证排气过滤器有明显空气排出即可。
检查再生风温度正常（手感再生风管道法兰判断）。
3、检查临时灰斗流化压缩空气空气管有过流声。
现压缩空气联箱供汽总门开度已调整合适，如无必要不得调整；可调整供气分门，以调整某个仓泵的流化空气量。
4、每小时检查1、2号炉一级电场输灰管道外置流化空气管道温度，如较体温高，应及时停运吹扫2、3次，将管内积灰排净。
5、如发现1、2号炉一级电场输灰曲线异常（如输灰压力曲线出现“拖尾巴”现象），应及时停运吹扫2、3次，将输灰管道内沉降的飞灰排净。
6、新安装6号空压机气侧经4、5号冷干机供气至管网，冷却水自3号冷干机冷却水系统转接。
如需要安排6号空压机运行，必须有专人监视冷却水系统运行情况，并汇报值长抓紧安排抢修其它空压机。
7、除灰、仪用压缩空气系统排污工作，必须严格监督执行。
以上措施，要求专业管理人员组织传达、现场示范讲解，并严格执行；值长严格要求本值人员严格执行，并加强执行情况监督检查，如发现某值人员违反上述规定，则依据责任归属，考核专业管理人员、值长。