阀口包装袋技术标准
阀口袋
粉状物料 一台包装机基本上就能完成包装工作，不需要在下 工序另外再加上缝合机进行缝合。 装填效率高。
第一节 袋装工艺
阀口袋的种类和封口方法 阀口袋的种类和封口方法
二、纸袋纸袋的成型方法
内阀封口型
阀口装在袋的里面, 且其阀口装饰纸是涂有胶水的粘贴纸。 包装后基本能保证粉末体不会泄漏（如加装涂有胶水的粘贴纸贴起来 封口则能达到完全防止粉末泄漏）。 能杜绝异物从外面混入。
第一节 袋装工艺
阀口袋的种类和封口方法 阀口袋的种类和封口方法 内阀口型
二、纸袋纸袋的成型方法
阀口装在袋的里面。
包装后被包装粉把阀口向外推使阀口被挤压而紧闭，起到防止 粉末体泄漏的作用。
第一节 袋装工艺
阀口袋的种类和封口方法 阀口袋的种类和封口方法 外阀口型
二、纸袋纸袋的成型方法
袋子上带有管筒（装填粉体时用）。 外阀口袋在装填后只要把管筒折叠后塞进袋里就能封口，不需要 胶水。只要折叠作业就能达到实际使用时不会发生问题的密封程 度。 这种袋子在手工作业装填时被广泛使用。
第一节 袋装工艺
敞口袋和阀口袋
二、纸袋纸袋的成型方法
敞口袋
阀口袋
第一节 袋装工艺
敞口袋
特 点 形式简单 使用广泛 粉状物料
二、纸袋纸袋的成型方法
包装过程中袋口全部打开，被包装粉末 从上落下进行填充。
第一节 袋装工艺
阀口袋
特 的插入口，包装时 把填充嘴插入阀口进行装填。填充过程处于密封状 态。
超声波阀口袋包装机
超声波阀口袋包装机是一种利用超声波技术进行阀口包装的设备，它广泛应用于各种粉状、颗粒状物料的包装过程中。
以下是对超声波阀口袋包装机的详细介绍：一、工作原理超声波阀口袋包装机的工作原理主要基于超声波技术。
通过超声波发生器将市电转换为高频电能，再由换能器将电能转化为高频机械振动。
这种高频振动作用于包装材料的结合部位，使其迅速熔化并连接在一起，从而实现阀口的热合封口。
这种封口方式不仅速度快，而且封口质量高，能有效保证包装的密封性。
二、技术特点全自动控制：超声波阀口袋包装机通常采用全自动微机控制，智能识别能力强，灵敏度高，性能稳定。
这种控制方式使得包装过程更加精确和高效。
高精度计量：设备配备有先进的传感器和计量系统，能够精确计量袋内物料的重量，确保包装精度。
多功能操作：自动实现包装袋的压紧、自动回气排气、灌装、松开、超声波热合封口、关闭和掉袋等功能，操作简单，经久耐用。
环保设计：机身全部密封并配有除尘口及气体回流口，结构合理、经久耐用，真正实现环保生产和包装。
适应性强：超声波阀口袋包装机适用于多种粉状、颗粒状物料的包装，如食品添加剂、调味品、奶粉、糖果粉末、化学原料、颜料、塑料颗粒、催化剂等。
三、技术参数超声波阀口袋包装机的技术参数可能因不同品牌和型号而有所差异，但一般包括以下内容：包装范围：通常为15-25公斤，具体范围可根据实际需求调整。
包装速度：可达到250-360包/h，提高生产效率。
精度：≤0.2-1%，确保包装精度。
计量形式：采用悬挂式传感器进行计量。
封口技术：采用进口超声波热合技术，确保封口质量。
四、市场价格超声波阀口袋包装机的价格因品牌、型号、配置等因素而异。
根据市场情况，价格范围,实际需求向相关厂家咨询。
五、选购建议明确需求：在选购前，需明确自己的生产需求，包括物料种类、包装规格、生产效率等。
选择品牌：选择知名品牌的产品，质量更有保障。
同时，考虑厂家的售后服务和技术支持能力。
考察设备：实地考察设备性能，了解设备的操作简便性、稳定性以及维护成本等。
包装胶袋通用技术条件企业标准
c) 测量前测量仪应检查调零，每组试样测量后应重新调零。
d) 测量时应平缓放下测头，避免变形。
4.5物理机械性能
4.5.1拉伸强度及断裂伸长率
4.5.1.1试样的制备、试验条件按GB/T 1040.3-2006规定的方法进行操作。
4.5.1.2试验方法
5 检验规则
5.1出厂检验
每件产品应经过检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。
5.2有下列情况之一时，应进行型式试验
a) 新产品送样确认时；
b) 入厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
c) 产品在结构、材料或工艺有较大改变，可能影响其性能时；
d) 连续供货每年至少一次或间隔一年以上使用时；
e) 需方主管部门认为有必要时。
GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件
3 产品分类
3.1通用胶袋
广泛用于各种零部件的外观包装，主要起防尘、防潮、防刮花作用。
3.2自封胶袋
在开口处经过特殊的开槽处理，主要起防尘、防潮、密封作用。
3.3附件袋
用于各种附件的包装，一般结构尺寸较小，性能要求不高，起防尘、防潮、防刮花作用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
式中：
P——最大负荷，单位为N；
b——试样宽度，单位为mm；
阀门填料包装盒设计规范
阀门填料包装盒设计规范
规范一：阀门成品的包装材料分麻袋，编织袋和木箱包装
规范二：阀门包装的产品的数量不作具体规定，仓库保管员可根据阀门大小和重量，运输方式等自行确定
规范三：麻袋或编织袋包装阀门，单台包装的阀门产品，应装入尺寸合适的袋子，然后用绳捆紧，扎牢
一、标志球阀的标志应符合GB/T、12220的规定。
二、包装、运输和贮存
1、球阀经出厂检验后应将阀体内的水排净后吹干。
2、球阀的流道表面(包括螺纹)应涂以容易去除的防锈油。
3、球阀进出口法兰密封面、焊接端、螺纹端及阀门内腔应用塞子或盖板等加以保护，且易于拆装。
4、球阀应放置在包装箱内，或按用户的要求包装。
5、在运输期间，球阀应处于全开状态，球阀是弹簧复位的常闭式结构除外。
6、球阀应存放在干燥通风的仓库内，避免与酸、碱、盐等腐蚀性介质接触，并应采取必要的防潮、防雨、防晒和防腐措施。
、
7、通用阀门在包装箱中应单独固定。
8、产品包装中应附有使用说明书和合格证。
9、在包装箱外应标明放置方向、堆放件数限制、贮存防护条件等。
三、运输通用阀门在运输过程中，应防雨减震，装卸时防止撞击。
四、贮存通用阀门应存放在通风、干燥的库房内，避免与腐蚀性物质共同贮存，贮存温度-10℃～40℃。
新型方底阀口编织袋生产工艺
新型方底阀口编织袋生产工艺
在生产塑编方底阀口袋时，需要考虑以下几个方面的工艺流程。
1.材料准备：选择高质量的PP材料，确保袋子的强度和耐用性。
材料
需要经过切割、制袋等工艺处理后，才能用于生产。
2.编织袋制袋：采用专用的编织袋制袋机进行生产，机器的性能和准确
度对产品的质量有着至关重要的影响。
3.热封加工：在制袋的过程中，需要对袋子的上下封口进行热封加工，
以确保袋子的密封性和稳定性。
4.阀口制作：塑编方底阀口袋需要配备阀口，以方便在灌装时进行自动
化操作。
阀口的制作需要采用热封技术，确保阀口的稳定性和密封性。
5.印刷：对于需要印刷的袋子，需要在制袋完成后进行相应的印刷处理。
6.包装：生产完成后，需要对袋子进行包装，以确保袋子的完整性和清
洁度。
以上是塑编方底阀口袋的生产流程，其中热封加工和阀口制作是关键环节，需要注意控制加工温度和时间，以及保证材料的质量和稳定性。
此外，在生产过
程中也需要注意安全问题，以避免事故的发生。
在生产塑编方底阀口袋时，还有一些其他的工艺流程可以选择，下面列举一些常用的方法：
1.超声波焊接：采用超声波焊接技术，可以有效提高袋子的密封性和稳定性，同时也能够减少能源的消耗和材料的浪费。
2.热封加压：采用热封加压技术可以提高袋子的强度和耐用性，同时也能够改善袋子的外观和质量。
3.冷封技术：采用冷封技术可以避免高温对材料的损伤，同时也能够提高袋子的密封性和稳定性。
以上是一些常用的生产工艺流程，不同的工艺方法有各自的优点和缺点，需要根据具体的生产需求和产品要求进行选择。
包 装 袋 的 验 收 标 准
包装袋的验收标准：5万条包装袋为一个编号，随机从同一批号不同部位的15捆中各取1条样袋供检验。
包装袋的外观：
平整、无裂口、无脱胶、印刷及标识清晰、完整、色白。
包装袋的尺寸：
PO42.5R袋长度袋有效长度：700±5mm；袋宽度：510±5m；
缝线处为双边；100mm内单丝数不少于47条。
PC32.5袋长度袋有效长度：710±5mm；袋宽度：510±5mm；锋线处为双边；M折边长度：50mm；缝线纸宽度：≥24mm；阀口折角长度：≥110mm；阀口折角宽度：≥90±4mm；袋端留余线活扣扣数：≥4；袋端留余线死扣扣数：≥3；（尺寸可根据生产实际适时调整，在该配比之前由质量管理部通知生产部，生产部向供应部提供具体尺寸）。
包装袋的物理性能：
牢固度：
随机抽取5个包装袋，2.5m±2mm高空自由落体后破包率≤4袋。
包装袋适用温度：≥100℃。
制袋材料对水泥强度的影响：
3天抗折强度比≥93%、3天抗压强度≥95%。
包装袋防潮性能：
3天抗压强度比≥90%。
单丝拉力检验：
单丝拉力合格率≥80%。
质量管理部
2010年5月。
阀口袋执行标准
阀口袋执行标准
阀口袋的执行标准因不同行业和产品而异，但通常应符合以下标准：
1. 外观质量：阀口袋的印刷应符合设计要求，图文清晰、颜色一致、无错印漏印，袋形方正，无明显歪斜，纸袋内膛平整、无褶皱、热合牢固，表面平整、无褶皱、无明显污渍，粘结牢固、无起泡、脱胶、褶皱或复合剥离撕烂纸张纤维，封条无胶边宽度小于8毫米，粘贴平整，且四周无漏粘。
2. 尺寸标准：阀口袋的规格尺寸根据其材质、装填物、储存方式等多方面因素来界定。
一般来说，阀口袋的尺寸应符合相关行业标准和企业标准。
3. 性能要求：阀口袋应具有一定的防潮、防尘性能，能够保护水泥不受潮或者受到灰尘的影响。
同时，阀口袋也应有较高的承重性能和防撕裂性能，避免包装过程中袋子破裂或翻倒造成人员伤害。
4. 环保要求：对于使用阀口袋的企业来说，选择符合环保要求的阀口袋非常重要。
因此，在选择阀口袋时，应尽量选择可回收利用、可降解的环保材料制成的阀口袋。
总之，在选择和使用阀口袋时，应综合考虑以上标准，确保阀口袋的质量和性能符合要求，同时也要注意环保和可
持续发展。
阀口包装袋技术标准(修订)
阀口包装袋技术标准1. 范围本标准规定了阀口包装袋的技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于装载质量不超过30kg的各种类型的阀口包装袋。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，以下引用文件均不注日期，除有特殊要求外，其最新版本适用于本标准。
GB/T 7968 纸袋纸QB/T 1460 伸性纸袋纸GB/T 24287 伸性纸袋纸GB 9774 水泥包装袋GB/T 28120 面粉包装袋GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T 462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法3. 包装袋规格包装袋规格根据雨虹根据具体产品提交尺寸等信息。
4. 技术指标4.1 外观质量外观质量要求详见表2。
4.2 阀口袋尺寸及材质要求阀口袋尺寸及各结构层材质要求详见表3。
二、无孔结构的阀口袋4.3 物理性能指标4.3.1 交货水分阀口袋底部及阀口处的粘合部位，交货水分≤12%，其他部位的内层及外层伸性牛皮纸的交货水分≤10%。
4.3.2 跌落性能阀口袋的跌落试验方法应符合GB/4857.5规定的要求。
阀口袋跌落完成后每条样袋均无破损，内装物无泄漏。
5. 检测方法说明5.1 取样阀口袋按照产品种类分批次。
所有入厂阀口袋尺寸和克重均应满足相应的技术要求，每批次随即抽检5个袋，有1个袋不合格即判定本批次产品不合格。
5.2 外观阀口袋的外观质量采用目测。
外观、印刷质量、阀口方向、折底方向等项目需满足技术标准要求，且与检测室标样一致。
5.3 阀口袋尺寸及各结构层材质采用精度为1mm的量具检测尺寸，组成阀口袋的各层伸性纸袋纸的性能指标应符合GB/T24287规定的要求，第三层的HDPE薄膜的性能指标应符合GB/T 4456 中规定的要求。
5.4 交货水分在阀口袋对应位置裁取100mm×100mm的试样，放入设置温度（105±2）℃烘箱干燥。
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阀口包装袋技术标准1.范围
本标准规定了阀口包装袋的技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于装载质量不超过30kg的各种类型的阀口包装袋。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，以下引用文件均不注日期，除有特殊要求外，其最新版本适用于本标准。
GB/T7968纸袋纸
QB/T1460伸性纸袋纸
GB/T24287伸性纸袋纸
GB9774水泥包装袋
GB/T28120面粉包装袋
GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定
GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法
3.包装袋规格
包装袋规格根据雨虹根据具体产品提交尺寸等信息。
4.技术指标
4.1外观质量
外观质量要求详见表2。
4.2阀口袋尺寸及材质要求
阀口袋尺寸及各结构层材质要求详见表3。
表3
二、无孔结构的阀口袋
第一层：90g/m2白色伸性牛皮纸
第二层：1.5-2.0cHDPE塑料膜（无孔）
第三层：90g/m2本色伸性牛皮纸（无孔）
第四层：90g/m2本色伸性牛皮纸（无孔）
阀口材质阀口用70g/m2或80g/m2本色伸性牛皮纸，内衬LDPE膜。
热熔胶封口热熔胶内阀口袋：阀口用70g/m2或80g/m2本色伸性牛皮纸，内衬20g绵纸（整圈关料绵纸），阀口处封条转移上胶30mm。
克重
成品袋克重偏差±4%。
原纸90g/m2，克重偏差±5g/m2
4.3物理性能指标
4.3.1交货水分
阀口袋底部及阀口处的粘合部位，交货水分≤12%，其他部位的内层及外层伸性牛皮纸的交货水分≤10%。
4.3.2跌落性能
阀口袋的跌落试验方法应符合GB/4857.5规定的要求。
阀口袋跌落完成后每条样袋均无破损，内装物无泄漏。
5.检测方法说明
5.1取样
正面/反面
阀口袋按照产品种类分批次。
所有入厂阀口袋尺寸和克重均应满足相应的技术要求，每批次随即抽检5个袋，有1个袋不合格即判定本批次产品不合格。
5.2外观
阀口袋的外观质量采用目测。
外观、印刷质量、阀口方向、折底方向等项目需满足技术标准要求，且与检测室标样一致。
5.3阀口袋尺寸及各结构层材质
采用精度为1mm的量具检测尺寸，组成阀口袋的各层伸性纸袋纸的性能指标应符合GB/T24287规定的要求，第三层的HDPE薄膜的性能指标应符合GB/T4456中规定的要求。
5.4交货水分
在阀口袋对应位置裁取100mm×100mm的试样，放入设置温度（105±2）℃烘箱干燥。
在适当时间间隔内取出，干燥器内干燥后称量质量。
直至在连续两次称量中，试样质量之差不超过烘干前试样质量的0.1%时，认为达到恒重，检测过程结束。
检测方法细节参照GB/T462的规定。
5.5跌落性能检测
跌落性能检测方法应符合GB/T4857.5规定的要求。
跌落高度800mm。
跌落顺序：
a)第一条样袋:垂直-平向-侧向
b)第二条样袋:平向-侧向-垂直
c)第三条样袋:侧向-垂直-平向。
6.检验规则
6.1出厂检测
各供应商的出厂检测项目必须涵盖外观检测、跌落试验、交货水分、荧光性物质、成品定量测试。
要求送货时出具该批次产品的出厂检测报告，出厂检测报告上的所有项目有真实准确的检测数据及定性描述。
6.2型式检验
型式检验为要求的全部内容，要求每年至少进行一次检验。
同时，有下列情况之一，应进行型式检验：
1.新进入雨虹的供应商；
2.供应商在正式生产中，原生产配方或工艺发生变化；
3.供应商的出厂检测结果与型式检测结果有较大差异；
4.雨虹检测室的入厂检测或抽检项目的结果与型式检测结果有较大差异；
7.贮存、运输
产品在运输和贮存过程中，不得受潮，避免高温和阳光曝晒。
贮存期自生产之日起，不超过6个月。
超过贮存期时，可按照本标准进行检验，如果质量符合要求，产品仍可使用。
东方雨虹产品质量监督中心质检部2015-07-16。