综采工作面停产及恢复生产安全技术措施(正式)

综采工作面停产及恢复生产安全技术措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1143-26 综采工作面停产及恢复生产安全技
术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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由于我单位93上07综采工作面煤机右牵引减速箱铰接销固定座坏，所以在维修期间我队回采的93上07综采工作面其间将停止生产，为确保停产期间和恢复生产时的作业安全，结合本工作面实际情况特制定本措施，望在此期间认真执行。

一、停产期间的劳动组织
停产检修期间安排工作面看面人员，执行“三八”制下井工作制度，每班必须安排至少2人看面，并指定一名安全负责人负责本班看面时的安全工作，区队执行24小时值班制度，由区队值班人员负责协调和调度现场和其他各方面的工作。

二、看面人员的工作范围及任务
1、看面人员全面负责工作面所有材料、设备、顶
板管理、机电、防治水、一通三防等措施中规定的各项内容进行全面巡查管理工作，并将检查情况向区队值班人员汇报，每班汇报至少两次，接班一次，交班一次，实行岗位责任制，责任到人。

2、工作面出现重大安全隐患、设备存在问题时必须立即向区队值班汇报。

3、及时处理工作面存在的各种问题，处理不了的要及时向区队值班汇报，由值班人员负责协调解决。

三、停止生产前的各项要求
1、顶板管理
（1）工作面停产前必须加强工作面顶板管理和工程质量控制，具体要求如下：
两巷超前支护距离达到要求，轨顺不少于50米，运顺不少于30米，所有顶梁必须接顶严实，当顶梁上方不接顶时，必须用小料塞紧接严，单体要穿鞋升紧，采用可靠联锁防倒措施；端头支护符合措施要求；对轨道顺槽超前支护段及端头支柱进行加压，确保达到初撑力，失效的单体支柱及时更换。

所有单体及梁子（包括闲置单体、梁子）必须采取可靠的防倒措施。

两巷超前支护单体活柱控制在200-700mm范围内，不能小于200mm。

（2）停产期间的顶板管理措施
①工作面停产后每班必须安排专人对工作面及两顺槽（巷道全长）顶板支护状况进行检查，发现问题后及时向区队值班进行汇报，采取措施处理。

②每班对工作面支架初撑力、顺槽支架和超前支护段的单体支柱初撑力进行检查，发现有支架自降、支柱自动卸载等现象及时处理。

③需要对自降的支柱和支架进行补液时，由值班人员安排电工和泵工送电开泵补液。

2、设备管理
工作面停产前设备必须达到以下要求：
①工作面停产前必须将皮带机、转载机、刮板输送机开空，开关停电闭锁。

破碎机开关停电闭锁。

②确保支架和泵站液压系统完好。

③确保工作面设备能够正常运转，不出现机械事故和电气事故。

④杜绝机电设备失爆。

⑤不能停两巷瓦斯监测电源，确保瓦斯监测电源持续供电。

3、一通三防管理
①看面人员必须携带两用仪，每班至少两次对回风隅角处的瓦斯及氧气浓度进行检查，当瓦斯浓度超过1％时必须及时向区队值班人员汇报，由值班人员向通风调度汇报。

②每班对工作面及回风隅角处温度进行观察，发现有异常变化及时向区队值班汇报。

③每班检查工作面及两巷煤尘堆积情况，及时检查架前喷雾设施，及时冲尘防止出现积尘。

4、防治水管理
工作面及两顺槽低洼点出现积水时及时进行排水。

运输机尾的泵必须专人看护，发现问题及时汇报。

四、停采期间安全技术措施
1、看面人员下井前必须到区队开班前会，详细了解工作面情况及安全注意事项，签好“六不准”，下井前严禁喝酒。

2、路上行走时必须首先观察好顶板、底板及前后左右周围情况，防止在行走过程中出现绊倒等意外情况发生。

3、上下山行走时必须严格执行“行车不行人、不作业”制度。

4、检查三机、煤机设备的停电闭锁情况，确保三机设备停电，隔离开关在停电位置。

5、严禁人员进入采空区内，看面人员严禁在回风隅角长期逗留，杜绝井下睡觉。

6、两人以上一起工作时必须指定安全负责人。

7、看面人员必须相互协调，1人单独作业时，必须及时通知现场安全负责人工作位置及工作任务，并由安全负责人及时互通信息，防止意外事故发生。

8、看面人员不得私自“送、停”电，不得无证操作各种机电设备。

9、看面人员在工作面巡视时，严禁在运输机内行走，观察好架间顶板及煤帮以防掉矸片帮伤人。

10、当出现突发事故时，由安全负责人及时采取有效的安全救援应急措施，迅速找到电话与值班和调度室联系。

11、停面后，每班派专人检查工作面顶板变化情况、两顺槽压力显现情况、设备完好状态，并及时把信息反馈到区队值班人员。

12、每个班必须检查工作面有害气体浓度，瓦斯或其它有害气体浓度不能超出《煤矿安全规程》的规定要求，如发现瓦斯等有害气体超限必须及时汇报值班人员、调度室，并采取必要措施。

五、恢复生产措施
（一）恢复生产前安全注意事项：
1、工作面生产前要派专人对工作面各运转及支护设备进行检查，如工作面三机的传动系统的完好，链环、联接环、护轴板、分链器的坚固、完好；喷雾、冷却系统的完好；支架液压系统的完好；皮带卡子是
否有开裂情况，各设备的油位，润滑情况等要进行系统检查，以便对各种设备隐患做到及时处理。

2、对工作面重点部位，如工作面顶底板，机头、机尾两端头顶板完好程度，进行全面系统检查，对顶板来压、离层，破碎地点要采取有效措施后方可恢复生产。

3、检查工作面瓦斯等有害气体的浓度，如工作面回风流瓦斯浓度超过1%，回风隅角瓦斯浓度超过1.5%时，不得作业，报告通风区采取措施进行处理后方可开机。

4、检查安全设施的完好，如转载机拉移系统的完好，皮带六大保护，要齐全、灵敏、可靠，电站及油库地点的灭火设备必须齐全、可靠。

5、检查支架拉移系统，各管接头、U形销、开口销是否齐全、各销子连接是否可靠，防止生产时出现安全事故。

6、检查无误后，各电气设备送电，做到预备开机状态。

（二）恢复生产安全注意事项
1、恢复生产前，必须经验收合格方可开工。

2、开机试运转前，开机前要及时通知全面所有作业人员，正确站位，躲至安全地点。

各岗点工必须持证上岗。

严格执行安全开机确认程序，否则不得进行生产。

3、设备试运转过程中，派专人观察设备运行状况，仔细监听各部位的声音是否正常，当有异常现象时，必须停机处理解除故障后方可开机。

4、拉架前要仔细检查液压管路有无损伤、挤压、断裂，管接头有无断裂，U型销是否合格，千斤顶与支架、运输机的联接是否牢固可靠，检查无误后方可移架。

支架拉移时，要预先发出信号，被移支架周围不得有人停留或通过。

5、液压泵站试运转时，要检查压力表指示是否在规定的范围内，如压力超限或压力过低，必须立即调整。

6、煤机开机前，要仔细检查采煤机所有电气、液
压保护系统是否灵敏可靠，检查各部螺栓是否齐全、紧固，手动操作手柄、按钮是否灵活、可靠。

采煤机开机时要随时注意观察压力表、温度表、液晶显示以及各种信号，发现问题要立即停机处理，严禁强行开机。

7、各工种上岗作业前仔细检查工作范围内的安全状况，发现问题及隐患及时处理。

隐患处理不完不准开机。

8、当工作面出现漏液，液压管路破损、必须停泵，停泵动作要迅速，并切断电源，待处理完得到呼叫方的回应后，方可开机。

9、工作面超前压力影响峰值区为工作面煤壁前5-6m，因此在推进范围内，重点抓工作面及两巷的顶板管理，确保支架及支柱初撑力符合要求。

10、开机前，电工及三机工仔细检查三机正反车，确保送电正确无误。

11、工作面开机时先进行试运转，运行无问题后，方可正常生产。

执行方案样本| BUSINESS PLAN
12、生产时，煤机司机要割平顶底板，煤机牵引速度与移架速度相适应。

13、支架工必须跟机移架，前梁接顶严密，确保支架初撑力不低于24Mpa。

顶板破碎处，或者片帮深度较大时，要及时采取护帮措施。

14、轨顺端头维护和替棚作业必须坚持敲帮问顶和先支后回制度。

做好临时支护，严禁空顶空帮作业。

15、开工前，两巷及工作面必须全面冲尘，确保无煤尘堆积后方可开工。

六、未尽事宜按《93上07综采工作面作业规程》及补充措施执行
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