管道安装检验批质量验收记录表精选.
(管道安装)检验批质量检验记录表
管螺纹加工表面不应有裂纹和毛刺等缺陷。管道压力小于或等于1.6MPa时，螺纹断口或缺口的累积长度不应大于螺纹全长的10%。
3
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
自由管道
封闭管段
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
长度
±10
±1.5
1
2
法兰面与管子中心垂直度
DN＜100
0.5
2
+2
0
1
宽度
+3
0
1
3
咬边
深度
小于0.5
1
连续长度
25
1
每侧总长度
小于0.1L
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
注：δ为管壁厚度，L为焊缝总长度，单位均为mm。
5
防腐衬里管道的衬里层应完好。
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
100≤DN≤300
1.0
2
DN＞300
2.023两源自兰螺栓孔同心度1.62
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
注：DN为管子公称直径，单位为mm
4
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对管道焊缝错边
不大于0.1δ
室外供热管道安装工程检验批质量验收记录表
管道安装对应位置尺寸第11211、11212、11.2.13条
5
管道防腐应符合规第11.2.1条
6
安 装 允 许 偏 差
坐标（mm）
敷设在沟槽及架空
20
埋地
50
标高（mm）
敷设在沟槽及架空
±50
埋地
±15
水平管道纵、横 方向弯曲（mm）
每m
管径w100mm
1
管径＞100mm
1.5
全长
（25mm）
管径w100mm
室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
050801
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
1
平衡阀及调节阀安装位置及调试
设计要求
2
直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固
P设计要求
3
补偿器位置和予拉伸。支架位置和构造
设计要求
＞13
管径＞100mm
＞25
椭圆率
管径w100mm
8%
管径＞100mm
5%
折皱不平度
（mm）
管径w100mm
4
管径125〜200mm
5
管径250〜400mm
7
7
管道保温 允许偏差
厚度
+0.15,-0.0®
表面平整度
（mm）
卷材
5
涂抹
10
施工质量验收规规定
施工单位检查评定记录
主 控 项 目
般
项
目
监理（建设）位验收结论
4
检查井、入口管道布置方便操作维修
管道安装检验批质量验收记录
管道安装检验批质量验收记录SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录检验批编号：验收部位：分项工程名称：子单位工程名称：施工执行标准名称及编号：《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB-1998）类别主控项目序号1 1 2检验项目质量控制记录(检验单位)施工单位检查评定记录监理单位验收记录管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。
安全阀调校应符合设计要求和规范规定。
管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm。
管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。
滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固。
法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm。
法兰密封面公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm，公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm。
最大应与管子中心垂直。
2 1 3法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm。
拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距。
阀门安装方向应与介质流向一致。
安全阀安装时应保持垂直。
阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。
一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下。
3 1 4管道安装允许偏差平直度 DN＞100mm≤3L/1000，DN≤100mm≤2L/1000.标高、坐标、地沟、埋地、架空的允许偏差如下。
地沟、埋地：±10mm，±7mm架空：±20mm，±10mm，±7mm管外壁或保温层的间距25mm。
10 1 5铅锤度≤3H/1000.在同一平面上的间距成排交叉±10mm合格，±7mm/最大70mm。
成排交叉合格。
最后三行为总承包单位检查意见、监理单位验收结论、建设单位意见和建设单位项目代表签字日期。
给水管道安装检验批质量验收记录表
单位工程名称
分项工程名称 给水管道安装
编号： GD-C6-010601 001
分部工程名 称
给水排水工程
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目 负责人
检验批部位
给水管道安装检验 批质量验收记录表
验收依据
《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01-2015）
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
1 给水管道采用与管材相适应的管件 第10.2.2条
/
2
镀锌钢管应根据管径尺寸采用螺纹 连接或法兰连接
第10.2.3条
/
主 控
3
给水塑料管和复合管可以采用橡胶 圈接项 目
4
给水铸铁管管道采用水泥捻口等方 式进行连接
第10.2.10条
/
般 项
4
非镀锌碳素钢管的焊接应符合规定
第10.2.11条
/
目
5
阀门的安装位置、进出口方向应正 确，连接牢固、紧密
第10.2.12条
/
6
管道、箱类和金属支架涂漆应附着 良好，无缺陷
第10.2.13条
/
7
室内给水管道安装的允许偏差和检 验方法应符合规定
第10.2.14条
/
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日
GD-C6-010601
第10.2.5条
/
5
铜管连接可采用专用接头或焊接， 根据管径选择焊接方式
第10.2.6条
排水管道及配件安装检验批质量验收记录表
3mm ≯15mm
3mm ≯10mm
3mm
立 管 垂 直 度
塑料管
施工单位检查评定结果
全长(5m以上)
≯15mm
专业工长（施工员）
项目专业质量检查员：
监理(建设)单位验收结论
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
施工班组长 年月日 年月日
记录表
428 1
50242-2002 监理(建设)单位 验收记录
室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 GB50242-2002
单位（子单位）工程名称
050201
分部（子分部）工程名称
验收部位
1
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号来自建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位 验收记录
1
排水管道 灌水试验
第5.2.1条
主
控 2 生活污水铸铁管，塑料管坡度 第5.2.2、5.2.3条
项3
排水塑料管安装伸缩节
目
4 排水立管及水平干管通球试验
第5.2.4条 第5.2.5条
1 生活污水管道上设检查口和清扫 第5.2.6、5.2.7条 口
2 金属和塑料管支、吊架安装 第5.2.8、5.2.9条
年月日 年月日
全长 (25m 以上)
或等于 管径大于
100mm 管径小于
或等于 管径大于
100mm
每1m
许
全长(25m以上)
偏
钢筋混
每1m
差
凝土管
、混凝 全长(25m以上)
管道安装检验批质量验收记录
管道安装检验批质量验收记录1. 项目信息- 项目名称：[项目名称]- 项目地址：[项目地址]- 施工单位：[施工单位]- 检验批编号：[检验批编号]- 验收日期：[验收日期]2. 检验依据按照相关标准和规范进行管道安装的质量验收，包括但不限于：- [相关标准1]- [相关标准2]- [相关标准3]3. 验收内容3.1 材料验收- 管道材料规格、型号和质量符合设计要求。
- 钢管外观无明显裂痕、腐蚀和变形。
- 管道衔接件无破损、变形、毛刺等缺陷。
- 阀门、法兰、密封圈等配件符合设计和施工要求。
3.2 管道安装验收- 管道支架和固定件安装牢固、稳定，符合设计要求。
- 管道弯曲半径和倾斜度符合设计要求。
- 管道的连接方式符合设计和施工要求，无漏气、漏水等现象。
- 管道的保温、保护层施工质量符合要求。
- 管道与设备、结构的连接符合设计和施工要求。
3.3 管道试验- 管道布置符合设计和施工要求。
- 管道试验压力符合设计要求，试验过程无渗漏、破裂等现象。
- 法兰连接的紧固螺栓符合规范要求，紧固力均匀。
4. 验收结果根据对管道安装的检验和试验，结合相关标准和规范的要求，判定该管道安装验收结果如下：- 合格- 不合格5. 验收意见根据管道安装的检验结果和实际情况，提出验收意见：- 合格意见：管道安装符合设计和施工要求，可以投入使用。
- 不合格意见：列出不符合要求的具体问题，并提出整改要求和期限。
6. 备注在质量验收过程中的其他补充说明和备注。
---以上仅为参考，具体内容需根据实际情况进行调整和完善。
管道工程检验批质量验收记录表
管道工程检验批质量验收记录表项目信息- 项目名称：[填写项目名称]- 项目地点：[填写项目地点]- 管道工程名称：[填写管道工程名称]- 检验批编号：[填写检验批编号]- 施工单位：[填写施工单位]- 监理单位：[填写监理单位]- 验收日期：[填写验收日期]检验人员- 检验人员：[填写检验人员姓名]- 职务：[填写检验人员职务]- 执业资格证书编号：[填写检验人员执业资格证书编号] 检验结果1. 管道材料质量检验- 管道材料名称：[填写管道材料名称]- 材料规格：[填写管道材料规格]- 检验方法：[填写管道材料检验方法]- 检验结果：[填写管道材料检验结果]2. 焊接工艺质量检验- 焊接方法：[填写焊接方法]- 焊工：[填写焊工姓名]- 焊接材料：[填写焊接材料名称]- 检验方法：[填写焊接工艺检验方法]- 检验结果：[填写焊接工艺检验结果]3. 管道安装质量检验- 安装位置：[填写管道安装位置]- 安装方法：[填写管道安装方法]- 检验方法：[填写管道安装质量检验方法]- 检验结果：[填写管道安装质量检验结果]4. 管道试压工艺质量检验- 试压方法：[填写试压方法]- 试压介质：[填写试压介质]- 检验方法：[填写试压工艺质量检验方法]- 检验结果：[填写试压工艺质量检验结果]验收结论经过检验，本次管道工程检验批质量验收结果如下：- 管道材料质量合格。
- 焊接工艺质量合格。
- 管道安装质量合格。
- 管道试压工艺质量合格。
备注[在此填写相关备注。
例如，对检验结果的评价以及需要特别注意的事项等]监理单位意见[在此填写监理单位对本次质量验收的意见]施工单位意见[在此填写施工单位对本次质量验收的意见]验收人员- 验收人员：[填写验收人员姓名]- 职务：[填写验收人员职务]- 执业资格证书编号：[填写验收人员执业资格证书编号]签字监理单位（盖章）：________________________施工单位（盖章）：________________________ 验收人员（签字）：________________________ 日期：________________________。
工艺管道安装检验批质量验收表格模板
工艺管道安装检验批质量验收表格模板随着工业化进程的不断推进，工艺管道在各行各业中的应用越来越广泛。
工艺管道的安装质量直接关系到生产运行的安全和稳定性，因此对工艺管道安装质量的验收工作显得尤为重要。
为了规范和统一工艺管道安装质量的验收流程，制定了工艺管道安装检验批质量验收表格模板。
一、管道基本信息序号工程名称管道名称管道材质管道规格工艺要求二、材料验收情况序号送验时间验收时间材料名称规格型号材质数量技术要求验收结论三、预埋件安装验收序号检验项目安装位置规格型号安装数量安装质量备注四、管道安装验收序号检验项目安装位置规格型号安装数量安装质量备注五、焊缝检测验收序号检验项目检测位置检测标准检测方法检测结果备注六、防腐保温验收序号检验项目防腐保温方式防腐保温材料施工质量备注七、附件安装验收序号检验项目安装位置规格型号安装数量安装质量备注八、静态水压试验验收序号检验项目试验部位试验压力试验时间试验结果备注九、管道清洗验收序号检验项目清洗方式清洗介质清洗质量备注十、通球试验验收序号检验项目试验部位试验介质试验时间试验结果备注十一、系统通水试验验收序号检验项目试验部位试验压力试验时间试验结果备注十二、防腐保温层耐压试验验收序号检验项目试验部位试验时间试验结果备注十三、系统清洗验收序号检验项目清洗方式清洗介质清洗质量备注十四、验收结论以上所列为工艺管道安装检验批质量验收表格模板的相关内容，仅供参考和使用。
在实际操作中，还需根据具体工程情况进行适当的调整和完善。
希望以上模板能够对工艺管道安装质量验收工作提供一定的参考和指导，为工程建设和生产运行提供保障。
随着工业化的不断发展，工艺管道在现代工程中起着非常重要的作用。
它们不仅被广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业，还被用于建筑和市政工程中。
工艺管道的安装质量直接关系到生产运行的安全和稳定性。
对工艺管道安装质量进行严格的验收是非常必要的。
工艺管道安装检验批质量验收表格模板是一种规范和统一的验收流程，它包括了管道基本信息、材料验收情况、预埋件安装验收、管道安装验收、焊缝检测验收、防腐保温验收、附件安装验收、静态水压试验验收、管道清洗验收、通球试验验收、系统通水试验验收、防腐保温层耐压试验验收和系统清洗验收等内容。
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0
0
1
公称直径＞300mm在法兰外径上的允许偏差e为±2mm
-2
1
0
5
法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm
0.5
0
0
0
0
0.5
0
6
拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个～3个螺距
2
3
2
2
2
3
3
7
阀门安装方向应与介质流向一致
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
8
安全阀安装时应保持垂直
/
9
阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸板闸阀时，手轮宜向上。一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄不应向下
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
10
管道安装允许偏差
坐标
架空
±10mm
2
-5
7
6
地沟
±7mm
/
埋地
±20mm
8
-9
-7
标高
架空
±10mm
4
6
7
-5
地沟
±7mm
/
埋地
±20mm
8
-6
7
平直度
DN≤100mm
≤2L/1000
最大40mm
7
8
DN＞100mm
≤3L/1000
最大70mm
5
6
10
8
铅垂度
≤3H/1000
监理（建设）
单位验收意见
主控
项
目
1
管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定
管道及管件符合要求，质量证明文件齐全，验收记录编号XXX
符合要求
同意验收
2
安全阀调校应符合设计要求和规范规定
安全阀调校合格，记录编号XXX一般 Nhomakorabea项
目
1
管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm
表C.2 管道安装检验批质量验收记录表
工程名称
XX油气处理厂工程
分项工程名称
管道安装
验收部位
压力除油泵房
油系统管道
施工单位
XXX公司
专业负责人
XXX
项目经理
XXX
施工执行标准名称及编号
《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》
SY 0402-2000
检验批编号
XXX
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
最大25mm
4
3
2
成排
在同一平面上的间距
±10mm
4
6
7
交叉
管外壁或保温层的间距
±7mm
5
施工单位检查评定结果
经检查评定合格。
项目专职质量检查员：XXX20XX年XX月XX日
监理（建设）单位验收结论
同意验收。
监理工程师（建设单位项目代表）：签章20XX年XX月XX日
最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改
/
符合要求
同意验收
2
管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固
√
√
√
√
√
√
√
√
3
法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm
0
1
0
0
-1
0
0
4
法兰密封面应与管子中心垂直
公称直径≤300mm在法兰外径上的允许偏差e为±1mm