常用工程塑料耐热温度
常用塑胶材料知识
常用塑胶材料知识1、常用的工程塑胶材料的特性工程塑料是一种适合作结构材料和机械电气零部件的高性能塑料，主要用于各种工程技术。
长时间耐热性在100℃以上。
由于其可随意造型.价格便宜.在现代工业产品设计中被广泛应用.常用的工程塑料种类有ABS、尼龙、PC、POM等。
ABS：微黄色、不透明、无毒、无味，是坚韧质硬的刚性材料。
ABS的拉伸强度不高，抗冲击强度较高。
耐摩性良好，摩擦系数低，耐热性和耐低温性适中，电性能良好。
尼龙：机械性能优异。
拉伸强度高，韧性好，能耐反复冲击震动；使用温度范围在-40℃～100℃，耐磨性能好，摩擦系数低，优异的自润滑性；电绝缘性能好，耐电弧；易于着色且无毒；耐油，耐烃类、酯类等有机溶剂，耐弱碱，但不耐酸和氧化剂，不耐水、醇类等极性溶剂；易于加工成型；吸水率高、尺寸稳定性较差。
注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便.缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.PC：几乎无色或呈轻微淡黄色；透光率高；吸水率低、有良好的尺寸稳定性；成型收缩率小且均匀；抗冲击强度极佳，并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度；具有很高的弹性模量；但疲劳强度低，易产生应力开裂；有较好的耐热性，长期使用温度可达130℃，同时又有良好的耐寒性，脆化温度为-100℃；具有优异的介电性能；成型前要求在120℃下烘料24小时，一般注射成型时采用高料温（300℃）、高模塑压力和快速成型的方法。
POM：是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗击。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易加工；共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
POM是结晶性材料并且不易吸收水份。
最大的缺点：由于高结晶程度导致有相当高的收缩率，可高达2％～3％.具有很低的摩擦系数和耐高温性。
2.什么叫玻纤及其作用玻纤就是玻璃纤维的简称，一般是指硅酸盐溶体制成的玻璃态纤维或丝状物。
常用塑料热变形温度对照表
常用塑料热变形温度对照表ASTM-D-648标准★ PEI（聚醚酰亚胺）：耐高温（长期工作温度200℃）、高强度、高韧性、透波性好、耐磨、绝缘、耐腐蚀，可注塑、流动性好，提供PEI的颗粒料，棒材、板材、管材；★ PI（聚酰亚胺）：超耐高温工程塑料——聚酰亚胺，具有耐高低温度（-269~450℃）、高耐摩擦、高强度（200-500MPa）、高绝缘、耐高辐射、耐腐蚀、自润滑、热膨胀系数小等特性。
加工工艺多样化，可注塑、模压、喷涂、挤出，另外其型材还可以进行车、铣、刨、磨等多种机械加工成型。
提供PI的原料、棒材、板材、管材；★ PEEK（聚醚醚酮）：超耐高低温（热变形温度315℃）、高耐腐蚀、耐水蒸气极好、高耐摩擦、高强度、高绝缘、耐辐射、自润滑、热膨胀系数小，可注塑、模压、喷涂、挤出，提供PEEK各种颗粒料、粉料、棒材、板材、管材；★ LCP（液晶聚合物）：耐高温、尺寸稳定性好（热膨胀系数非常小）、刚性好、高强度、绝缘、耐腐蚀，可注塑成型，适合注塑各种薄壁电子、电器元件，提供各种牌号的颗粒料；★ PPA、PA6T耐高温尼龙：耐高温（长期工作温度180℃，短期280℃）、韧性好、流动性好、耐磨、绝缘、耐腐蚀，适合注塑各种薄壁电子、电器元件，提供各种规格的颗粒料和棒材；★ PAI（聚酰胺酰亚胺）：耐高温（长期工作温度260℃，短期300℃以上，玻璃化温度285℃）、高耐摩擦、高强度、高绝缘、耐辐射、耐腐蚀、自润滑、热膨胀系数小，提供PAI的棒材、板材、管材；★ PBI（聚苯并咪唑）：超耐高温（热变形温度425℃，长期使用温度310℃）、耐磨、高强度、耐化学性能好，提供PBI的棒材、板材、管材；★ PPS（聚苯硫醚）：耐高温（热变形温度250-260℃）、尺寸稳定性好（热膨胀系数非常小）、刚性好、高强度、耐化学性能好、绝缘，可注塑成型、流动性好，提供PPS颗粒料、粉料、棒材、板材、管材。
南京元邦工程塑料有限公司。
常用塑料的耐热性能
常用塑料的耐热性能(未经改性的) 热变畛艘维卡软化点马丁耐热HDPE 80120\LDPE 5095\EVA \-64\FP 102150\PS 85105FMMA 100120\PTFE 260110AABS 86160-75PSF185180150POM9814155PC134153112印65818048W)6021750FA101055159-44PET 70-\-80PBT6617749PPS240-\-102PPO 172\11()PI 360-3(X)\LCP 315\-\ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性，电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铭，喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增加、透亮等级别。
4、流淌性比HIPS差一点,比PMMA、 PC等好,柔韧性好。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工利机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烧类溶剂，而简单溶于醛、酮、酯和某些氯代燃中。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件.ABS+PC,俗称ABS加聚碳。
是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时, 表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS,常见于电器件、机械室配件等；PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，聚碳酸酯无色透亮，耐热，抗冲击，阻燃，在一般使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特别处理。
pet 塑料工作温度
pet 塑料工作温度塑料是一种广泛使用的材料，具有轻质、耐用、可塑性强等特点，被广泛应用于各个领域，包括家居用品、包装材料、工业制品等。
不同的塑料材料在工作温度方面有着不同的限制和适用范围。
下面将就几种常见的塑料材料的工作温度进行介绍。
聚乙烯（PE）是一种常见的塑料材料，具有良好的耐热性和耐低温性。
高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）的工作温度范围通常在-50℃至80℃之间，而低密度聚乙烯（LDPE）通常在-50℃至60℃之间。
因此，聚乙烯可以在较广的温度范围内使用，适用于制作各种容器、管道和薄膜等。
聚丙烯（PP）是另一种常见的塑料材料，具有良好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯的工作温度范围通常在-20℃至120℃之间，具有较高的耐热性。
因此，聚丙烯常常在高温环境下使用，比如制作食品容器和耐酸碱的容器等。
聚氯乙烯（PVC）是一种常用的塑料材料，具有优良的绝缘性能和耐腐蚀性能。
硬质PVC的工作温度范围通常在0℃至60℃之间，而软质PVC的工作温度范围通常在-10℃至60℃之间。
因此，PVC常常用于制作电线电缆、水管和地板等。
聚苯乙烯（PS）是一种常见的塑料材料，具有较好的透明性和韧性。
普通聚苯乙烯（GPPS）的工作温度范围通常在-20℃至70℃之间，高冲击聚苯乙烯（HIPS）的工作温度范围通常在-10℃至70℃之间。
聚苯乙烯通常用于制作塑料杯、食品包装和电子产品等。
尼龙（PA）是一种常用的工程塑料，具有较高的强度和耐磨性。
尼龙6的工作温度范围通常在-40℃至80℃之间，而尼龙66的工作温度范围通常在-50℃至120℃之间。
因此，尼龙常常用于制作机械零件、汽车部件和电子元件等。
聚对苯二甲酸乙二酯（PET）是一种常用的高强度、耐温塑料材料，具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性。
PET的工作温度范围通常在-40℃至140℃之间，可以在较高的温度下保持稳定性。
因此，PET常用于制作食品包装、纺织品和各种工业零部件等。
常用工程塑料的物理、力学性能
聚三氟氯乙烯
PC
PETP
PBTP
PTFE
PCTFE
密度/g·cm-3
1.18～1.20
1.40
1.17～1.18
1.37～1.38
1.30～1.55
2.1～2.2
2.1～2.2
吸水率(%)
0.2～0.3
0.01
0.13
0.08～0.09
0.03～0.09
0.01～0.02
0.02
抗拉强度/MPa
78～84HRM
成型收缩率(%)
1.5～2.2
1.5～2.0
1～2.5
径向3～4
纵向7～12
2.0～2.5
2.0～3.0
无负荷最高使用温度/℃
82～149
—
—
—
91
100
连续耐热温度/℃
—
—
—
—
121
80
(表四)
性能指标
塑料名称及代号
聚碳酸酯
聚氯醚
聚酚氧
聚对苯二甲酸乙二(醇)酯
聚对苯二甲酸丁二(醇)酯
100HRM
118～123HRR
68～98HRM
118HRR
50～65HSD
74HSD
成型收缩率(%)
0.5～0.8
0.4～0.6
0.3～0.4
—
1.5～2.5
1～5(模压)
1～2.5
无负荷最高使用温度/℃
121
—
—
79
138
288
177～199
连续耐热温度/℃
120
—
65～80
—
—
—
—
pc材料耐温
pc材料耐温
PC材料耐温。
PC材料，全称聚碳酸酯，是一种常用的工程塑料，具有优异的耐温性能，被
广泛应用于电子电器、汽车、建筑等领域。
PC材料的耐温性能是其重要的物理特
性之一，下面将就PC材料的耐温性能进行详细介绍。
PC材料的耐温性能主要体现在以下几个方面：
1. 高温稳定性，PC材料具有较好的高温稳定性，长期使用温度可达120℃，短期使用温度更可达140℃。
这使得PC材料在高温环境下依然能够保持其良好的物
理性能，不易发生变形、软化等现象。
2. 耐热变形温度，PC材料的耐热变形温度较高，一般可达130℃以上。
这意味着即使在高温条件下，PC材料也能够保持其形状和结构的稳定性，不易变形变质。
3. 耐寒性，除了耐高温外，PC材料也具有较好的耐寒性能，可以在-40℃的低
温环境下保持良好的物理性能，不易脆化开裂。
4. 耐热老化性，PC材料具有优异的耐热老化性能，长期使用不易发生老化现象，保持长久的使用寿命。
5. 耐候性，PC材料的耐候性也较好，可以在户外环境下长期使用而不发生明
显的性能下降。
PC材料的优异耐温性能使其在各个领域都有着广泛的应用。
在电子电器领域，PC材料常用于制作电脑外壳、显示器外壳等高温环境下的部件；在汽车领域，PC
材料常用于制作车灯、车窗、车内饰件等需要耐高温、耐热变形的部件；在建筑领域，PC材料常用于制作采光顶、隔热材料等需要耐候、耐热老化的部件。
总之，PC材料作为一种重要的工程塑料，其优异的耐温性能使其在各个领域都有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，相信PC材料的性能将会得到进一步的提升，为各行各业带来更多更好的解决方案。
塑料热变形温度一览表
塑料热变形温度一览表塑料是一种常见的材料，广泛应用于各个领域。
然而，塑料在高温下容易发生热变形，这对于塑料制品的稳定性和可靠性提出了很大的挑战。
为了更好地了解不同类型的塑料在高温下的性能表现，下面将为大家介绍一些常见塑料的热变形温度。
1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的韧性和耐冲击性。
根据其密度的不同，聚乙烯可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
在高温下，HDPE的热变形温度约为75-80摄氏度，而LDPE的热变形温度约为50-60摄氏度。
2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有较高熔点和较好耐热性的塑料材料。
其热变形温度约为95-100摄氏度。
聚丙烯具有良好的机械性能和化学稳定性，在高温下仍能保持较好的刚性和强度。
3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，也是一种重要的建筑材料。
其热变形温度约为70-80摄氏度。
聚氯乙烯具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性能，但在高温下容易软化和变形。
4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种具有良好透明度和韧性的塑料材料。
其热变形温度约为70-80摄氏度。
聚苯乙烯广泛应用于包装、电子产品和建筑领域。
5. 聚酰胺（PA）聚酰胺是一种具有良好耐热性和刚性的塑料材料。
根据其分子结构的不同，聚酰胺可以分为尼龙6和尼龙66等不同类型。
在高温下，尼龙6的热变形温度约为160-180摄氏度，尼龙66的热变形温度约为200-220摄氏度。
6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优异机械性能和耐热性的塑料材料。
其热变形温度约为130-140摄氏度。
聚碳酸酯广泛应用于光学领域、电子产品和汽车零部件等高要求的应用中。
7. 聚醚醚酮（PEEK）聚醚醚酮是一种具有良好耐高温性能的特种工程塑料。
其热变形温度约为300-340摄氏度。
聚醚醚酮具有优异的机械性能和耐化学性，广泛应用于航空航天、汽车和医疗器械等领域。
除了以上介绍的几种常见塑料材料，还有许多其他类型的塑料，它们的热变形温度各不相同。
塑料的耐热等级
塑料的耐热等级塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有轻便、耐用等特点，但其耐热性能却是相对有限的。
塑料的耐热等级根据其能够承受的最高温度来进行分类，不同等级的塑料适用于不同的温度环境，本文将介绍一些常见的塑料耐热等级及其应用。
1. POM（聚甲醛）POM是一种优秀的工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能。
其耐热等级一般在120℃至140℃之间，具有优良的刚性和耐磨性，在汽车零部件、电器配件等领域得到广泛应用。
2. PA（聚酰胺）PA，即尼龙，是一种耐热性能较好的塑料。
其耐热等级一般在150℃至170℃之间，具有较高的强度和耐磨性，广泛应用于汽车、电子、纺织等领域。
3. PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）PBT是一种耐热性能较好的塑料，其耐热等级一般在150℃至170℃之间。
PBT具有较高的物理性能、耐溶剂性能，广泛应用于汽车、电器等领域。
4. PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）PET是一种耐热性能较好的塑料，其耐热等级一般在150℃至170℃之间。
PET具有良好的机械性能、耐溶剂性能和刚度，广泛应用于食品包装、电子等领域。
5. PEEK（聚醚醚酮）PEEK是一种耐高温塑料，其耐热等级一般在250℃以上。
PEEK具有优异的力学性能、抗腐蚀性能和绝缘性能，广泛应用于航空航天、汽车和电子领域。
6. PTFE（聚四氟乙烯）PTFE是一种耐高温塑料，其耐热等级可高达300℃以上。
PTFE具有极佳的耐腐蚀性能、绝缘性能和不粘性，广泛应用于化工、电子等领域。
除了以上几种，还有一些特殊的高耐热塑料，如PI（聚酰胺酰亚胺）、PSU（聚砜）、PEI（聚醚酰亚胺）等，它们的耐热等级一般在200℃以上，适用于高温、高压等极端环境。
尽管这些塑料的耐热性能相对较好，但也有一定的温度限制，超过耐热温度会导致塑料熔化、变形甚至燃烧。
因此，在具体应用中，我们需要根据温度要求选择适当的塑料材料，以确保其能够在所需的温度范围内稳定工作。
总结起来，塑料的耐热等级从100℃到300℃不等，不同等级的塑料适用于不同温度的环境。
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常用工程塑料耐热温度
通常耐热塑料的选用原则:
1.考虑耐热性高低
a.满足耐热性即可,不要选择太高,太高会造成成本的提高；
b.尽可能选用通用塑料改性。
耐热类塑料大都属于特种塑料类,
其价格都很高;而通用类塑料的价格都比较低；
c.尽可能选用耐热改性幅度大的通用塑料。
2.考虑耐热环境因素
a.瞬时耐热性和长期耐热性;
b.干式耐热或湿式耐热;
c.耐介质腐蚀性;
d.有氧耐热或无氧耐热;
e.有载耐热和无载耐热.
大家一定对上面的温度觉得奇怪,怎么PA PBT料的热变形温度那么低呢?其实PA PBT如果不进行耐热改性,其耐热性能是很差的.下面具体介绍一些塑料经耐热改性后的耐热性能对比例子.
一.塑料的填充耐热改性:
在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度.常用的耐热填料有:
碳酸钙滑石粉硅灰石云母锻烧陶土铝矾土及石棉等.且填料的粒度越小,改性效果越好.
a.xx填料:
PA6填充5％纳米蒙脱土,其热变形温度可由70度提高到150度
PA6填充10％纳米海泡石,其热变形温度可由70度提高到160度
PA6填充5％合成云母,其热变形温度可由70度提高到145度
b.常规填料:
PBT填充30％滑石粉,其热变形温度可由55度提高到150度
PBT填充30％云母,其热变形温度可由55度提高到162度
二.塑料的增强耐热改性
用增强改性的方法提高塑料的耐热性效果比填充还好,常用的耐热纤维主要有:
石棉纤维玻璃纤维碳纤维晶须聚
1.结晶型树脂经30％玻璃纤维增强耐热改性.
PBT的热变形温度由66度提高到210度.
PET的热变形温度由98度提高到238度.
PP的热变形温度由102度提高到149度.
HDPE的热变形温度由49度提高到127度.
PA6的热变形温度由70度提高到215度.
PA66的热变形温度由71度提高到255度.
POM的热变形温度由110度提高到163度.
PEEK的热变形温度由230度提高到310度.
2.非结晶树脂经30％玻璃纤维增强耐热改性.
PS的热变形温度由93度提高到104度.
PC的热变形温度由132度提高到143度.
AS的热变形温度由90度提高到105度.
ABS的热变形温度由83度提高到110度.
PSF的热变形温度由174度提高到182度.
MPPO的热变形温度由130度提高到155度
三.塑料共混耐热改性
塑料共混提高耐热性即在低热树脂中混入高耐热性树脂从而提高其耐热性.这种方法虽然耐热性提高幅度不如添加耐热改性高,但其优点是在提高耐热性同时基本不影响其原有其他性能.如:
ABS/PC热变形温度可由93度提高到125度
ABS/PSF(20％)热变形温度可达115度
HDPE/PC(20％)维卡软化点可由124度提高到146度.
PP/CaCo3/EP热变形温度可由102度提高到150度
四.塑料交联耐热改性
塑料交联提高耐热性常用于耐热管材和电缆方面.如:
1.HDPE经过硅烷交联处理后,其热变形温度可由原来的70度增加到90~110度.
2.PVC经过交联后,其热变形温度可由原来的65度增加到105度.。