机械制造工程学绪论ppt课件

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《机械基础绪论》课件

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复合材料
1 2
玻璃纤维增强塑料(GFRP)
由玻璃纤维和有机高分子材料复合而成,具有轻 质、高强度、耐腐蚀等特点。
碳纤维增强金属(CFRP)
由碳纤维和金属复合而成,具有高强度、高刚性 、轻质等特点。
3
陶瓷基复合材料(CMC)
由陶瓷纤维和有机高分子材料复合而成,具有高 强度、高耐磨性、耐高温等特点。
04
非金属材料
陶瓷材料
具有高硬度、高耐磨性、高化学稳定性等特点,常用于制造密封件 、刀具等。
高分子材料
如塑料、橡胶等,具有轻质、高弹性、绝缘性好等特点,常用于制 造减震件、密封件等。
复合材料
由两种或两种以上材料组成,具有各组成材料的优点,如玻璃纤维增 强塑料、碳纤维增强金属等,广泛应用于航空航天、汽车等领域。
焊接技术
总结词
通过熔融两个或多个金属接头,然后冷却固化,以将金 属连接在一起的技术。
详细描述
焊接技术是一种通过熔融两个或多个金属接头,然后冷 却固化,将金属连接在一起的技术。焊接过程中,需要 将两个或多个金属接头加热至熔融状态,然后通过填充 材料或焊接电流将它们连接在一起。焊接技术具有连接 强度高、密封性好等优点,但也有一些缺点,如容易产 生焊接缺陷和应力集中。
06
机械工程与环境保护
机械制造中的环境保护问题
机械制造过程中产生 的废气、废水、废渣 等污染物对环境的影 响。
机械制造过程中对自 然资源的过度开采和 破坏问题。
机械制造过程中能源 消耗和能源浪费问题 。
绿色设计与制造技术
绿色设计
采用环保材料,减少材料消耗,优化产品设计, 降低能耗和排放。
清洁生产
05
机械设计方法
传统设计方法

机械制造工程学课件

机械制造工程学课件

附加:毛坯制造方法、主轴材料和热 处理
根据使用要求和生产类型而定
锻件:直径相差较大、强度要求高
自由锻:单件小批生产 模锻:批量生产
棒料:单件小批、光滑轴或外圆直径相差不大 的轴、精度和受力要求不高
附加:主轴材料和热处理
毛坯热处理:消除锻造应力、细化晶粒、均匀组织、 利于切削
半精车:在粗车之后进行。进一步提高工件的精度和降低表面粗糙度;可作为中 等精度表面的终加工,也可作磨削或精车前的预加工 精度等级 IT10~IT9,表面粗糙度Ra为6.3~3.2m。
精车:在半精车之后进行,一般在高精度车床上加工以确保零件的加工精度和表 面粗 糙度符合图纸要求。采用很小的切削深度和进给量,进行低速或高速车削 车刀应选用较大的前角、后角和正值的刃倾角,以提高表面质量。 一般作为较高精度外圆的终加工或作为光整加工的预加工。 精度等级为IT8~IT6,表面粗糙度Ra为 1.6m。
其他要求:表面硬度、表面修饰(镀铬或发兰)
1:12
8.1.2 主轴加工造
3
热处理
4 锯头
5 铣端面钻中心孔
6 粗车外圆
7 热处理
8 车大端各部
9
车小端各部
10 钻深孔 11 车小端锥孔 12 车大端锥孔 13 钻孔
工序内容
模锻 正火
调质
车大端外圆、短锥、端面及台阶
孔表面的技术要求
尺寸及形状精度 位置精度 表面质量
孔加工的特点
孔加工的加工精度和表面质量都不容易控制
刀具尺寸受被加工孔尺寸的限制 刀具刚性较差,容易产生弯曲变形及振动 孔加工的尺寸取决于刀具的尺寸,刀具的制造误差和磨损将直接影
响孔加工的精度 排屑、散热条件均较差

机械制造工艺学(上)绪论——第一章——贺占蜀

机械制造工艺学(上)绪论——第一章——贺占蜀

机械制造工艺学(上)——第第1章绪论——贺占蜀郑州大学机械工程学院第1章绪论目录机械制造工程学科发展——1.11.1机械制造工程学科发展——1.2生产过程、工艺过程、工艺系统生产过程、工艺过程、工艺系统——1.2——生产类型与工艺特点1.3生产类型与工艺特点——1.3——工件加工时的定位和基准1.4工件加工时的定位和基准————1.4机械制造工艺学第1章绪论机械制造工程学科发展————1.11.1机械制造工程学科发展我国历史悠久、文化灿烂,为机械制造业做出了巨大贡献。

指南车辘轳水车“越王勾践,自作用剑”以车、铣、刨、磨为代表的现代加工是从欧洲开始的。

正是资本主义的建立,为机械制造业的发展奠定了基础。

第一次工业革命:制造业进入以机器占主导地位的新纪元,生产从此摆脱手工工具而转向机械化大生产的方式。

瓦特的蒸汽机史蒂芬逊的蒸汽机车莫兹莱的螺纹切削机床第二次工业革命:制造技术和社会生产需要肇始了电的应用,从而极大地推动制造业电气化运动的发展。

发电机电动机内燃机车电报年代发明人成果年代发明人成果1765瓦特蒸汽机1864美国磨床1775 英国威尔金森镗床1780英国莫兹里利自动进给车床1798美国惠特尼互换性1818美国惠特尼铣床1832伏特、安培、亨利、法拉第永磁交流发电机1843法国莫利埃尔龙门刨1846法国德利尤斯牛头刨1847法国德利尤斯摇臂钻床1855法国贝默西新式炼钢炉1855法国勒努瓦内燃机现代科技革命:新兴的核技术、空间技术、电子技术、信息技术、生物医学技术等无一不是通过制造业的发展而产生并转化为规模生产力,并由此形成制造业中的高新技术产业。

计算机人造卫星手机电动汽车数控机床机械制造业的重要性l机械制造业是财富的源泉。

l机械制造业是所有工业的支柱;l机械制造业是国力和国防的坚强后盾。

据研究报道,工业化国家70%~80%的物质财富都来自于制造业。

纺织机械动力机械家用电器通讯设备冶金机械建筑机械交通工具机械制造业的重要性出版印刷网络媒体文化娱乐环保设备军事装备医疗设备机器制造农业机械化工设备制造技术当今制造技术社会功能中国2010年制造业产值超过美国,跃居“世界第一”。

机械制造工程学5[1]

机械制造工程学5[1]

Fy
Fz
合力:F
机械制造工程学5[1]
F
外圆磨削时,切向力Fz:
CFz: 常数 (20\21\22) vw: 工件转速 m/s
fa: 砂轮轴向进给量 mm ap: 磨削深度或径向进给量 mm
磨削功率:
Fz: 主磨削力 (切向)
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Vs: 砂轮的线速度 m/s
机械制造工程学5[1]
磨削力的主要特征有以下三点:(与切削力相比)
砂轮的表面形貌对砂轮的磨削性能和工件已加工表面质量有极大的影响。
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机械制造工程学5[1]
二、磨削过程分析
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单个磨粒的磨削过程
1.磨粒的模型
γβ = 7.4μm
-35 μm
β=1040-1080 典型磨粒断面 2.磨削表面形成过程
磨粒刃口钝,形状不规则,分布不均匀 a) b) c)
(5)磨粒切削刃高度的等高性越好,则垂直于磨削方向所测量的
不平度越小。 PPT文档演模板
机械制造工程学5[1]
二、磨削表面层的机械(物理)性能
1.磨削表面层金相组织的变化——磨削烧伤
磨削时表面烧伤颜色的变化
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机械制造工程学5[1]
对于已淬火的钢件,很高的磨削温度往 往会使表层金属的金相组织产生变化,使 表层金属硬度下降,使工件表面呈现氧化 膜颜色,这种现象称为磨削烧伤。
(中碳钢为 300°C),工件表层金属的马氏体将转化为
硬度较低的回火组织(索氏体或托氏体),这称为 回火
烧伤。
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机械制造工程学5[1]
(2)淬火烧伤
如果磨削区内的温度超过了相变温度,再加上冷却液 的急冷作用,表层金属会出现二次淬火马氏体组织,硬度 比回火马氏体高;在它的下层,因冷却较慢,出现了硬度 比原来的回火马氏体低的回火组织(索氏体或托氏体), 这称为 淬火烧伤。

机械制造工艺学第一章绪论

机械制造工艺学第一章绪论

产品 制造
售后服 务回收
产品 销售
制造系统 是指覆盖产品全生命周期的制造活动所形成的 系统,即设计、制造、装配及整市理课场件 乃至回收的全过程。 12
三、机械制造科学技术的发展
沿着“广义制造”或称“大制 造”的方向发展
可以分为4个方面: 1. 现代设计技术、 2. 现代成形和改性技术、 3. 现代加工技术、 4. 制造系统和管理技术。
工序号
工序内容
设备
1
车一端面,钻中心孔*;
车床I
调头,车另一端面,钻中心孔
2
车大外圆及倒角;调头,车 车床II
小外圆、切槽及倒角
3 铣键槽、去毛刺
铣床
图7–1 阶梯轴
讨论:
生产规模不同, 工序的划分不一 样。
工序号
表7-2 大批大量生产的工艺过程
工序内容
设备
1 铣两端面,钻两端中心孔* 铣端面钻中 心孔机床
原材料
成品(机器)
§1.2 生产过程、工艺过程与工艺系统
• 生产过程按功能可划分为工艺过程和辅助过程。
u 辅助过程—为艺 过程服务的过程。
u 机械加工工艺过程 • 工艺过程— 直接改
变生产对象的形状、 尺寸和性质的过程。
• 工艺过程可逐级分 为工序、工步、走 刀以及安装、工位
机械零件(产品)的生产过程
造、低压铸造、负压铸造
液晶定向整理课件
9
第一章 绪 论
1.去除加工
又称分离加工,是从工件上去除—部分材料而成形。 2.结合加工 结合加工是利用物理和化学方法将相同材料或不同材料结合在一 起而成形,是一种堆积成形、分层制造方法: 附着又称沉积,在工件表面覆盖一层材料,是—种弱结合,如:电镀 注入又称渗入,是在工件表面渗入某些元素,与基体材料产生 物化反应,以改变工件表面层材料的力学性质,是—种强结合, 如:渗碳、渗氮、氧化等;

机械制造工艺-绪论PPT课件

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二、基准
(在图纸上或零件上)用以确定一些几何要素 相互位置的点、线、面。
第四节工件加工时的定位和基准
一、工件的定位
(一)工件的装夹(安装) 两个含义:1.定位; 2.夹紧
1.定位:确定工件在机床或夹具中的正确位置。 2.夹紧:保持工件一件的正确位置不变。(受切削力
等外力作用时)
装夹的三种主要方式: 1.直接找正:用检具(百分表,划线盘)检验
机械制造工艺-绪论
3、现状 门类比较安全,具有相当规模,一定的技术
基础。一些项目和产品达到世界先进水平。 总体水平存在阶段性差距。 例如机床产品。
二、广义制造论
决定产品生产的因素 1、制造什么——由商品市场的需求决定。 2、如何制造——制造业的能力和水平。 表现为:制造技术、工艺装备、材料科学、
管理水平、人员素质等。 管理水平主要指工艺管理水平。 (包含社会科学和自然科学)
三、课程研究的对象和主要内容
主要讨论:机械产品的制造工艺 指导思想:优质、高产、经济性。 主要内容: 1、研究如何制定零件的机械加工工艺规程。 2、加工质量:加工精度、表面质量 3、装配工艺 4、夹具设计 5、了解机械制造技术的发展
讨论:工件的完全定位和不完全定位。(图1-18)
讨论:根据表面要求,应限制的自由度数。(图1-19)
讨论:采用不完全定位方案时,应同时考虑承受切削 力,夹紧力 等因素,这时对没有位置尺寸要求的自由 度加以限制,不仅是允许的,而且是必要的。(图1- 20、1-21)
4、欠定位和过定位: (1)欠定位——约束点不足,不满足加工表面的位 置尺寸要求。欠定位是不允许的。(图1-21a)
⌒⌒
Z、X、Y
4、5点:限制
6点:限制

经典机械制造工程学 绪论.ppt

经典机械制造工程学  绪论.ppt
典型部件设计; 4. 机械制造工艺技术的基本理论和基本方法; 5. 先进制造技术与先进制造系统的基本原理和实现方法。
.精品课件.
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.精品课件.
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.精品课件.
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五、课程的特点
1)机械制造工程学是一专业课,它与基础课不同,随着科学 技术和经济的发展,课程内容在不断地更新和充实,课程在理论 和体系上也在不断完善和提高。
制造过程——市场分析、产品设计、工艺规划、制造实施、
检验出厂、销售服务、报废回.精收品等课件各. 个环节。
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二、机械制造业的发展过程
“制造业创造社会财富,商业、金融业分配社会财富”
制造业是一个国家的支柱产业。
0. 公元210年前,秦朝可能出现了磨削技术,青铜箭头(三 棱锥)、青铜弩机。
1. “工作母机”的出现,奠定了机械制造的基础(蒸汽技术 革命)
从事制造行为和过程的行业。
如 机械、电子、轻工、化工、食品、航天、军工
等。
“机械制造”——将原材料(毛坯)转变为机械产
品的行为和过程。
机械产品——生产目标
原以制造理论、技术为基础
以生产系统(工厂、车间、设备)为载

.精品课件.
3
一、制造、制造业与制造系统
3. 制造系统
此后,刨床、铣床、磨床等“工作母机”相继发明,使机 械制造业发展成为一个强大的工业部门。
直到19世纪实现了制造业.精的品课机件.械化。
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二、机械制造业的发展过程
2. 电力技术使“能量流”步入电能时代 工作母机——现代机床 20世纪40年代出现了特种加工方法
3. 信息技术促进了现代制造技术的飞速发展
由制造过程所涉及的硬件、软件、制造信息等组

机械制造技术基础 PPT课件

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1.2机械制造业的发展及其在国民济中的地位
新制造模式与传统制造模式比较举例
CE并行工程是对产 品及相关过程(制造 过程和支持过程)进 行并行、一体化设计 的一种系统化的工作 模式。这种工作模式 力图使设计者从一开 始就考虑到产品全生 命周期中所有因素, 以最大限度地缩短产 品开发周期,减少设 计失误。
因为制造技术是制造企业的技术支柱,是制造企业持续 发展的根本动力。所以机械制造技术是机械制造业的技 术支柱,是机械制造企业持续发展的根本动力。 “机械制造技术基础” 其主要目标,同学们通过本 课称的学习,掌握有关机械制造技术的基础知识、基本 理论和基本方法。通过本课程的学习及相关实验练习生 产实习及课程设计等实践性教学环节的训练,使学生具 备具备分析和解决有关机械制造问题的基本能力。
生产过程 • 制造过程 生产财富 • 产品
是完成制造活动所需的一切手段的总和: 制造技术: •运用一定的知识和技能, •操纵可以利用的物质和工具, •采取各种有效的方法等。
制造技术是制造企业的技术支柱,是制造企业持续发展的根本动力。 美国国家生产力委员会所作的一项调查表明,在企业生产力构成中, 制造技术的作用约占62% 。
7
1.2机械制造业的发展及其在国民经济中的地位
作坊式手 工劳动生 产方式
近代生产 方式
大批量生 产方式
多品种小 批量生产 方式
新制造哲 理于生产 模式
机械制造业的发展
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1.2机械制造业的发展及其在国民经济中的地位
近代生产方式
18世纪70年代 以瓦特改进蒸汽机为代表,引发了第一次工业革命,产生 了近代工业化的生产方式,手工劳动逐渐被机器生产所代 替,机械制造业逐渐形成规模。 19世纪中叶 电磁场理论的建立为发电机和电动机的产生奠定了基础, 从而迎来了电气化时代。以电力作为动力源,使机械结构 发生了重大的变化。与此同时,互换性原理和公差制应运 而生。所有这些使机械制造业发生了重大变革,并进入了 快速发展时期。
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还有,敏捷制造、智能制造(IM)、虚拟制造(VM)等
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四、课程的性质及研究内容
“机械制造工程学”——应用制造工艺技术理论、 工艺装备及设备、材料科学、生产组织管理等一系列知 识,解决如何制造产品的问题和处理制造过程中出现的 各种技术问题。
任何一个机械产品的生产过程都是一个复杂的生产系统的 运行过程。
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15
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Байду номын сангаас
5
二、机械制造业的发展过程
1794年,莫兹利(英国机械师) 发明了“活动刀架”, 于1797年创造了第一台可供适用的机床。
此后,刨床、铣床、磨床等“工作母机”相继发明,使机
械制造业发展成为一个强大的工业部门。
直到19世纪实现了制造业的机械化。
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二、机械制造业的发展过程
2. 电力技术使“能量流”步入电能时代 工作母机——现代机床 20世纪40年代出现了特种加工方法
以生产系统(工厂、车间、设备)为载体
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3
一、制造、制造业与制造系统
3. 制造系统 由制造过程所涉及的硬件、软件、制造信息等组成 的一个具有特定功能的系统。是制造业的基本组成实体。
硬件——人员、生产设备(机床、刀具、夹具、量具、辅 具)、物料流、信息基础设施、生产环境等。
软件——理论、技术、标准、规范、程序等,如工艺规程、 加工程序。
机械制造工程学
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1
绪论
一、制造、制造业与制造系统
1.“制造”的含义 所谓制造,是一种将有关资源按照社会的需求 转变为新的有更高价值的资源的行为和过程。 资源——物质、能量、信息等; 有更高价值的资源——有形物质产品,
无形的软件、服务等。
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2
一、制造、制造业与制造系统
2. 制造业 从事制造行为和过程的行业。 如 机械、电子、轻工、化工、食品、航天、军工 等。 “机械制造”——将原材料(毛坯)转变为机械产品 的行为和过程。 机械产品——生产目标 原材料(毛坯)——加工对象 制造过程——以制造理论、技术为基础
•根据市场的需求做出产品生产的决策; •产品的设计; •综合运用工艺技术理论和知识来确定制造方法和流程,即解 决如何制造出产品的问题。
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四、课程的性质及研究内容
“机械制造工程学”主要研究的是机械制造过程中 的切削过程、工艺技术、工艺装备和设备。其基本内容 包括:
1. 金属切削过程的基本规律; 2. 常用刀具的性能分析与设计; 3. 金属切削机床的型号、典型机床的工作原理、传动分析及
典型部件设计; 4. 机械制造工艺技术的基本理论和基本方法; 5. 先进制造技术与先进制造系统的基本原理和实现方法。
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五、课程的特点
1)机械制造工程学是一专业课,它与基础课不同,随着科学 技术和经济的发展,课程内容在不断地更新和充实,课程在理论 和体系上也在不断完善和提高。
2)课程内容与生产实际联系密切,在内容中反映了理论密切 结合实际、分析重于计算的思想,强调科学分析、试验验证和择 优决策能力的培养,这些都需要不断向生产实践学习和注重积累 经验。
3)课程具有工程性,需要从工程应用的角度去理解和掌握设 计方法。
4)掌握课程内容需注意各教学环节(习题、课程设计、实习、 实验等)的密切结合和有机联系,形成整体。
制造信息——实现制造过程的各种信息,如工艺数据、管 理信息等。
制造过程——市场分析、产品设计、工艺规划、制造实施、 检验出厂、销售服务、报废回收等各个环节。
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二、机械制造业的发展过程
“制造业创造社会财富,商业、金融业分配社会财富”
制造业是一个国家的支柱产业。 0. 公元210年前,秦朝可能出现了磨削技术,青铜箭头(三 棱锥)、青铜弩机。 1. “工作母机”的出现,奠定了机械制造的基础(蒸汽技术 革命) 1769年,撕米顿 加工汽缸的镗床,其加工精度为10mm。 1775年,威尔金森(英国工厂主) 发明了一种精密镗床, 加工精度达到了1mm。 (并为“瓦特”加工出了汽缸体,才使瓦特于1776年制造出 了可供实用的蒸汽机,“专利为1769年”相隔7年)
3. 信息技术促进了现代制造技术的飞速发展
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三、现代机械制造业的发展趋势
1. 信息化趋势
2. 服务化趋势
3. 高技术化趋势
促进现代机械制造业发展的主要技术有计算机技术、信息 技术、自动控制技术、管理科学、系统科学、机械科学(微机 械技术)、及经济学、物理学和数学等。如CIMS系统就包含了 管理信息系统(MIS)、制造资源计划系统(MRP)、计算机辅 助设计系统(CAD)、计算机辅助工艺设计系统(CAPP)、计 算机辅助制造系统(CAM)、柔性制造系统(FMS)、数控机床 (NC、CNC、DNC)和机器人等。
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