现代混凝土技术
混凝土技术的发展与展望
混凝土技术的发展与展望混凝土技术是建筑工程中的重要一环，它既可以用于建造高层建筑，也可以用于道路、桥梁、水利设施等建设。
在经济、社会、文化和科技等方面的快速发展下，混凝土技术也得到了相应的进步和改良。
本文将探讨混凝土技术的发展与展望，以期能够为相关行业和建筑设计提供一些参考意见。
自古以来，混凝土一直是建筑工程的重要材料之一。
早在远古时期，人们就开始使用草和泥巴来建造简单的住所和灌溉水道。
随着时间的推移，混凝土材料也在不断地发展和改良，从传统的砂浆到罗马时期的水泥混合物，再到现代的高性能混凝土。
现代混凝土技术的起源可以追溯到19世纪末，当时波兰工程师斯坦尼斯瓦夫·莱林斯基发明了再生水泥。
20世纪初期，混凝土技术在欧洲和美国开始得到广泛应用，并不断地引起人们的重视和研究。
自此以后，混凝土技术在建筑、运输、水利等领域得到了大量应用，混凝土的性能和质量也得到了相应的提高。
到20世纪70年代，混凝土技术已经进入到了一个新的阶段。
人们开始研究和开发高性能混凝土材料，如耐火混凝土、高强和高性能混凝土以及自生修复混凝土等。
同时，更加严格的混凝土标准和规范也得到了制定和实施，这为混凝土材料的质量和安全奠定了坚实的基础。
1. 智能化和自动化近年来，人工智能、大数据和自动化技术得到了快速发展并逐渐应用到混凝土技术中。
通过人工智能的数据分析和深度学习，可以快速、准确地检测混凝土表面的裂缝、缺陷和变形等问题。
同时，自动化技术的应用也可以实现机械化作业，提高工作效率和质量，降低人为因素对混凝土质量的影响。
2. 绿色和环保化随着人们环保意识的提高，绿色环保的混凝土技术也越来越得到重视。
新型的混凝土材料将在减少碳排放、降低污染和减少资源消耗等方面做出贡献。
如利用废弃物、纤维和高性能添加剂制造混凝土材料，可以降低成本和环境污染，从而提高混凝土材料的可持续性和发展空间。
3. 轻型和高强混凝土轻型和高强混凝土是当前混凝土技术的研究热点之一。
现代高层建筑工程混凝土施工技术要点分析
现代高层建筑工程混凝土施工技术要点分析摘要：混凝土是建筑行业使用的主要材料，而且随着我国城市人口的急剧增加，城市高层建筑需求急剧增多，为了加快建设速度，建筑施工中混凝土施工技术也随之出现了问题，这值得我们研究和分析。
本文就针对现代高层建筑工程混凝土施工技术出现的问题、解决的措施进行简要的分析。
关键词：高层建筑；混凝土施工；技术要点近几年，我国的建筑工程建设进程加快，也使得很多的建筑工程鱼目混珠，存在很多的问题，尤其是混凝土的施工。
对于混凝土的施工技术问题，施工单位一定要采取积极有效的措施来改善，只有混凝土施工技术过关了，才能保证整个建筑工程的质量，进而推动建筑工程的发展。
一、目前高层建筑混凝土施工存在的问题及分析（一）混凝土温度裂缝问题1.混凝土裂缝的情况：粘着裂缝、水泥石裂缝、骨料裂缝是混凝土施工中存在的三个主要裂缝问题。
粘着裂缝主要是混凝土的骨料和水泥石的粘着面发生的裂缝；水泥石裂缝主要是指混凝土骨料与骨料之间进行粘着的水泥石的裂缝；骨料裂缝是骨料本身的裂缝。
2.引起混凝土裂缝的原因在施工中由于环境温度的剧烈变化及水泥水化热升温都会导致混凝土产生裂缝。
在施工过程中，天气突然变化，引起大幅度的温度变化，就会引发较大的温度应力，从而导致混凝土开裂，这种情况也是较为常见的；另一个就是水泥在水化过程中会产生一定的水化热，这个热量不易散发，就会导致内部温度的急剧上升，从而导致混凝土温度裂缝。
此外，混凝土自身的收缩变形也会导致混凝土在施工中产生裂缝。
（二）混凝土浇筑问题在施工中对混凝土进行浇筑也是非常重要的，它的技术性也是很强的。
目前很多的施工单位就存在混凝土浇筑问题。
浇筑技术不成熟、浇筑不合理就会对质量产生影响，从而导致建筑的质量问题。
混凝土在浇筑前必须划分施工段、各方面协调好，计算好时间，对混凝土进行连续浇筑，才能保证混凝土浇筑时不出现施工缝或者冷接缝。
（三）混凝土养护问题混凝土养护好，才能保证整个施工进行中维持良好的状态，因此混凝土的养护问题也是非常关键的。
现代混凝土结构技术下混凝土造价计量的思考
224现代混凝土结构技术下混凝土造价计量的思考司万梅 铁法煤业集团建设工程有限责任公司摘 要：近些年来，我国科学技术正在快速的发展，同时在各个行业中应用也比较广泛，带来了各个行业新技术应用的高潮。
在建筑行业中，先进的建筑工艺和技术也在被积极使用，现代混凝土技术就是其中之一，为适应社会发展的需求，现代混凝土结构也在发生着变化，这一变化也带动了混凝土造价计量方式的变化，所以，在现代混凝土结构技术之下，我们要对混凝土造价进行重新的思考。
关键词：现代；混凝土；结构技术；造价计量在现代建筑业中，混凝土是一种常用的建筑材料，其应用的范围非常广泛，所以它对建筑工程造价的影响也是较大的，随着最近我国混凝土结构技术的发展，已经出现了多种混凝土结构，比如说“钢管混凝土”、“钢骨混凝土”等结构技术都是比较先进的现代技术。
所以，面对技术改革的进行，原有的混凝土造价计量方式也需要随着结构技术的变革而有所变革。
1 混凝土造价计量简述1.1 原有混凝土造价计量方式随着我国建筑工程的开展，我国已经形成了一套完整的混凝土计量体系，尤其是在我国《建筑工程工程量清单计价规范》实施之后，这一计量体系得到了进一步的完善，但是随着社会实践的不断发展，这一体系逐渐显现除了很多的不适应性，在这一规范下的混凝土体积计量是通过不扣除混凝土中钢体积进行计算的，这一计算方式是通过该规范中一些具体工程量计算的规则表现出来的。
比如在该规范的附录家主工程表 A4.3中；市政工程附录表中的表 D3.2 等都对建筑工程混凝土计量的计算方式作出了明确规定，同时，还之处了要根据设计图示上的尺寸进行混凝土的体积计算。
这种规定的原因主要是在原来混凝土建筑结构中，虽然规定的配筋率应该为 3% 左右，但是在实际操作中的钢筋所占的比例通常小于 2%，所以，在体积计算时不进行钢筋体积的扣除对体积计算结果的影响也会很小。
但是，随着混凝土结构技术的更新，这种计算方式会造成很大的误差，主要是因为在新技术下，配筋率在逐渐提升，所以，如若仍然采用原有的计量方式会对工程质量产生不良影响，故此，我们要重新进行混凝土造价计量的思考。
现代建筑中的混凝土技术
现代建筑中的混凝土技术近年来，随着工业化进程的加快，混凝土逐渐成为建筑物主要材料之一，尤其是在现代城市中的高楼大厦、桥梁道路以及许多文化建筑的建造中。
混凝土作为一种良好的建筑材料，其技术不断发展，尤其在现代建筑中，混凝土技术的发展大大改善了建筑物的坚固性、安全性、美观性以及所需的维护成本。
下面，我们将详细探究现代建筑中混凝土技术的发展与应用。
一、混凝土技术的发展历程混凝土是一种复合材料，由水泥、砂子、碎石、水等通过特定方式混合得到的。
在古代，人们使用泥土、黄土、砖块等材料来建造建筑物。
自从混凝土被发明以来，便飞速发展并广泛运用于建筑中。
最早记录混凝土的历史可以追溯到公元前5600年的埃及。
古代人们在水泥中加入了沙子和石子，后经过几次火化，使其成为了硬化材料。
近代混凝土技术的发展，可以归结为以下两个过程：1、早期混凝土技术早期的混凝土技术相对比较落后，主要是通过单一的方式来制作混凝土，这种混凝土强度很低，不够坚固，易受损坏。
然而，随着科技的发展，混凝土的品质得到了大大的提高。
2、现代混凝土技术现代混凝土技术采用的是多种技术的组合，例如混凝土中添加钢筋增强，提高了混凝土的强度和耐久性。
此外，改性混凝土出现后，混凝土的性能也得到了显著提高。
二、现代混凝土技术的类型1、高强混凝土高强度混凝土是指抗压强度在80Mpa以上的混凝土。
高强混凝土的强度非常高，可以满足一些耐高压力的建筑物的要求。
同时，高强混凝土应用也有着非常明显的优势，耐腐蚀、隔热、抗裂、防水等性能显著提高，被广泛应用于现代建筑中。
2、自密实混凝土自密实混凝土的制作方式是在混凝土配方中，加入微观形状规则、体积大、形状封闭的发泡剂，使得水泥颗粒包裹在气泡中，并在排水时产生粘滞流动现象及密实内部结构。
这种混凝土制作起来容易，且比一般混凝土更加坚固、耐久、节约使用成本。
3、超高性能混凝土超高性能混凝土通过添加一系列化学成分，使混凝土的强度得到大幅提升。
现代混凝土技术在建筑工程中的创新与应用
现代混凝土技术在建筑工程中的创新与应用一、混凝土技术的创新1. 纳米混凝土技术纳米材料是一种粒径在10-9米数量级的材料，具有很高的比表面积和丰富的表面活性。
通过将纳米材料应用于混凝土中，可以显著改善混凝土的力学性能和耐久性。
纳米混凝土技术的应用可以大大提高混凝土的抗渗性、抗裂性和耐久性，从而延长混凝土结构的使用寿命，降低维护成本。
纳米混凝土还可以在一定程度上减少混凝土使用量，降低建筑成本，对于实现建筑工程的可持续发展具有重要意义。
2. 自修复混凝土技术混凝土存在开裂、渗水等问题，影响了混凝土结构的使用寿命和安全性。
自修复混凝土技术是一种新型的混凝土技术，通过在混凝土中掺入微胶囊或者微管，当混凝土出现微裂缝时，这些微胶囊或微管中的自修复材料会被释放出来填充裂缝，从而实现混凝土的自修复。
自修复混凝土技术不仅可以提高混凝土的抗裂性和耐久性，还可以延长混凝土结构的使用寿命，减少维护成本，降低环境污染，对于提高混凝土结构的可靠性和安全性具有重要意义。
3. 高性能混凝土技术高性能混凝土是一种具有极高强度、极高耐久性和极高抗裂性的混凝土，广泛应用于高层建筑、大型桥梁、隧道等工程中。
高性能混凝土技术通过优化配合比、控制材料的搅拌和养护过程、添加适量的掺合料等手段实现混凝土性能的提升。
高性能混凝土不仅可以大大提高混凝土结构的承载能力和抗震性能，还可以减小结构断面和减轻自重，从而减小结构体积和提高建筑空间利用率，对于实现建筑结构的节能环保和经济高效具有重要意义。
1. 预制混凝土结构预制混凝土结构是指在工厂中预先制作好构件，然后运输到现场组装安装的建筑结构，与传统现浇混凝土结构相比，预制混凝土结构具有加工精度高、施工速度快、质量稳定等优点。
在现代建筑工程中，预制混凝土结构得到了广泛的应用，不仅用于住宅建筑、商业建筑、工业厂房等领域，还用于桥梁、隧道、水利工程等领域。
预制混凝土结构的应用不仅可以提高建筑工程的施工效率和质量，还可以减少对现场环境的影响，缩短工程周期，为建筑工程的快速发展和城市建设提供了重要的支持。
建筑混凝土新技术7：超高泵送混凝土技术
2混凝土技术2.7超高泵送混凝土技术超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术，近年来，随着经济和社会发展，泵送高度超过300m的建筑工程越来越多，因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工中的关键技术之一。
超高泵送混凝土技术是一项综合技术，包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。
1.主要技术内容混凝土制备与性能要求（1）原材料的选择应选择C2S含量高的水泥，对于提高混凝土的流动性和减少塌落度损失有显著的效果；粗骨料宜选用连续级配，应控制针片状含量，而且要考虑最大粒径与泵送管径之比；细骨料选用中砂，细砂会使混凝土变得干涩，而粗砂容易使混凝土离析；采用性能优良的矿物掺合料，如矿粉、硅粉和一级粉煤灰等，可使混凝土获得良好的工作性；外加剂应优先选用减水率高、保塑时间长的聚羧酸型泵送剂，泵送剂应与水泥和掺合料有良好的相容性。
（2）混凝土的制备通过优化设计和工艺措施，使制备的混凝土具有较好的和易性，流动性高，虽黏度较小，但无离析泌水现象，因而有较小的流动阻力，易于泵送。
（3）泵送设备的选择和泵管的布设泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10中规定的技术条件来进行，首先要进行泵送参数的验算，包括混凝土输送泵的型号和泵送能力，水平管压力损失、垂直管压力损失、特殊管的压力损失和泵送效率等。
（4）泵送施工的过程控制混凝土的性能是能否顺利泵送的第一关，应对到场的混凝土进行塌落度、扩展度和含气量的检测，如出现不正常情况，及时采取应对措施；泵送过程中，要实时检查泵车的压力变化、泵管有无漏水、漏浆情况，连接件的状况等，发现问题及时处理。
2.技术指标（1）混凝土拌合物的工作性良好，无离析泌水，塌落度一般在180～200mm，泵送高度超过300m的，塌落度宜＞240mm，扩展度＞600mm，倒锥法混凝土下落时间＜15s。
（2）硬化混凝土物理力学性能符合设计要求。
现代混凝土思考题123
现代混凝土技术思考题1、水泥的品质对混凝土性能有何影响？水泥和混凝土的关系，前者是后者产品质量的赖以生存的根基。
2、集料的作用是什么？集料品质对混凝土性能有何影响？集料起到骨料作用。
集料的作用：骨架作用，传递应力,抑制收缩，防止开裂对细骨料质量要求：有害杂质含量、砂的粗细程度、砂的级配砂中有害杂质危害：云母：与水泥粘结性差，影响混凝土的强度和耐久性；硫化物及硫酸盐：对水泥有侵蚀作用；有机质：影响水泥的水化硬化；粘土、淤泥：粘附在砂粒表面妨碍水泥与砂的粘结，增大用水量，降低混凝土的强度和耐久性，并增大混凝土的干缩；海砂：含的氯化钠等氯化物对钢筋有锈蚀用，因此，对使用海砂配制混凝土时，其氯盐含量不应大于0.1%，对预应力钢筋混凝土结构，不易采用海砂砂的粗细程度和颗粒级配：在相同用砂量条件下，细沙的总表面积较大，粗砂的总表面积较小。
在混凝土中砂子的表面需用水泥浆包裹，赋予流动性和粘结强度，砂子的总表面积愈大，则需用包裹砂粒表面的水泥浆就愈大，除不经济外，还会导致混凝土水化热大、收缩应变大、易开裂等。
在砂中含有较多的粗颗粒，并以适量的中粗颗粒及少量的细颗粒填充其空隙，则可达到空隙率及总表面积均较小，这种砂是比较理想的，不仅水泥用量少，而且还提高混凝土的密实性与强度。
对粗集料品质要求：洁净、坚硬、表面粗糙、级配合理、粒径合适粗骨料中针片状颗粒不仅本身受力时易折断，影响混凝土的强度，而且会增大骨料的孔隙率骨料表面的粗糙程度及孔隙特征影响骨料与水泥石之间的粘结性能，进而影响混凝土的强度良好的级配可以减少空隙率，增强密实性，从而可以节约水泥，保证混凝土的和易性及混凝土的强度骨料如页岩、砂岩等由于干湿循环或冻融交替等风化作用引起体积变化而导致混凝土破坏时，体积稳定性不良集料在混凝土中主要起填充作用和骨架作用，对新拌及硬化混凝土的性能、配合比与经济性有显著的影响。
吸湿性：集料的吸湿性对混凝土抗冻融循环有重要的影响；孔结构：集料的孔隙会在混凝土拌合时储存一些水分，这会对混凝土的配合比和水泥水化产生影响，同时，集料孔隙中的水还会由于冻结产生膨胀，造成集料的开裂，影响混凝土的耐久性。
大体积混凝土施工技术要点
大体积混凝土施工技术要点大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等问题，因此施工技术要求较高。
下面我们就来详细探讨一下大体积混凝土施工的技术要点。
一、原材料的选择1、水泥应优先选用水化热低的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
这样可以减少水泥水化过程中释放的热量，降低混凝土内部的温度升高。
2、骨料粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中砂，其含泥量应严格控制在规定范围内。
3、掺合料粉煤灰、矿渣粉等掺合料的掺入可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性，提高混凝土的耐久性。
同时，这些掺合料的水化反应相对缓慢，能够吸收部分水泥水化产生的热量。
4、外加剂减水剂可以在保证混凝土工作性能的前提下，减少用水量，降低水灰比，从而提高混凝土的强度和耐久性。
缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，有利于混凝土的浇筑和散热。
二、配合比设计1、降低水化热通过合理调整水泥、骨料、掺合料和外加剂的比例，尽量降低混凝土的水化热。
可以采用减少水泥用量、增加掺合料用量等方法。
2、保证工作性能混凝土应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，以满足施工要求。
3、控制坍落度根据施工方式和浇筑部位的不同，合理控制混凝土的坍落度。
一般来说，泵送混凝土的坍落度宜为 180mm 220mm。
三、混凝土的搅拌与运输1、搅拌搅拌时间应足够长，以保证各种原材料均匀混合。
同时，应根据气温和原材料的含水量，及时调整搅拌用水量。
2、运输选择合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
运输时间应尽量缩短，以减少混凝土坍落度的损失。
四、混凝土的浇筑1、浇筑方法根据结构特点和施工条件，可以选择分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方法。
分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，相邻两层浇筑的间隔时间应控制在初凝时间之前。
2、振捣振捣应均匀、密实，避免漏振或过振。
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1. 混凝土混合料的流变特征混凝土混合料可以看成是一种由水和分散粒子组成的体系，它具有弹性，粘性，塑性等特征。
各种材料的流变性质可用具有不同的剪切模量G, 粘性系数，和表示塑性屈服应力，的流变基元以不同的停驶组合成的流变模型来研究。
弹性基元的变形粘性基元的变形粘性系数宾汉姆方程：牛顿液体公式：变形速率和剪切应力的关系曲线成直线形状。
曲线2:剪切应力不大时，粘度较大，剪切应力逐渐增加，粘度逐渐减小，当剪切应力增加到相当值时，粘度趋为常数，这是一种正常现象。
因为悬浮体以及溶胶中的粒子结构不断被破坏，应力愈大破坏愈多，因此，粘性愈小。
然而，液体中又无强有力的结构存在，受力就产生流动，即。
但是曲线3是反常的，粘度随剪切应力增大而增大，这是由于存在纤维状或者扁平状粒子的缘故。
屈服剪切应力与粘度系数是决定混凝土混合料流变特性的基本参数。
屈服剪切应力时阻止塑性变形的最大应力，故又称为塑性强度。
屈服剪切应力可用试验测定。
粘性系数是液体内部结构阻阻碍流动的一种性能。
它是由于流动的液体中，在平行流动方向的各流层之间，产生与流动方向相反的阻力的结果。
因此，粘性时流动的反面。
粘性愈小流动愈大。
a表示结构破坏曲线，表示粘性变化曲线。
这种随结构破坏程度而变化的粘性系数称为结构粘性系数。
当接近于时，粘性系数大大降低，结构发生雪崩式的破坏。
对混凝土混合料施加振动作用的目的是使混合料密实和成型。
对混凝土混合料在振动前的空隙率最大。
最后使得混合料达到最小的空隙率。
这样，一个流变过程本质上是个由一般宾汉姆体转换为接近于牛顿液体的触变过程。
触变性材料在承受一段时间的剪切应力而减小其粘度后，如出去外力，则已经变小的粘度又会逐渐得到恢复，亦即对混凝土混合料的触变过程具有可逆性。
触变性适用于低流动性或者干硬性混凝土混合料的震动成型工艺。
混凝土混合料的离析和泌水。
混凝土混合料的离析通常有两种形式：一种是粗骨料从混合料中分离，因为它们比细骨料更易于沿着斜面下滑或者在模内下沉；另一种是稀水泥浆从混合料中淌出，这主要发生在流动性大的混合料中。
作用在颗粒上的力由颗粒的自重，混合料的粘性抵抗力和浮力。
混凝土浇灌之后到开始凝结期间，固体小颗粒下沉，水上升，并在表面析出水的现象称为泌水。
同时混合料沉降收缩。
泌水的结果，使表面混合料含水量增加产生大量的浮浆，硬化后使表面的混凝土强度弱于下面混凝土的强度，并产生大量容易剥落的粉尘。
如果混凝土是分层浇筑，若不设法出去面层上的这些浮浆，则会损害每层混凝土之间的粘结。
一些上升的水还会聚结在粗骨料或者钢筋的下方，硬化后称为空隙，出现弱粘结地带。
上升的水，在其后留下水的通道，降低了混凝土的抗渗性和抗冻性。
在和模板的交界面上，泌水时会把水泥浆带走，仅留下砂子，出现砂纹现象。
在混合料表面上位充分硬化时，由于这种引力作用下，便产生收缩，称为塑性收缩，如果引力作用不均匀，便产生裂纹，称为塑性收缩裂纹。
影响泌水的因素主要是水泥的性能。
提高水泥的细度可以减少泌水。
水泥中掺入火山灰等磨细掺料，可以提高水泥的保水性而减少泌水。
多会混合料比少灰混合料不易泌水。
采用减水剂，引气剂以减少混合料的单位加水量，也是改善混合料泌水性能的有效措施。
流态混凝土在预拌的基体混凝土中，加入硫化剂，经过搅拌，使得混凝土的坍落度顿时增大至20 -22cm,能像水一样流动，这种混凝土称为流态混凝土。
流态混凝土的发展是与混凝土泵送施工的发展相联系的，泵送混凝土要求混凝土拌合物又较大的流动性，而且不产生离析。
流态混凝采用的流化剂是一种高性能减水剂, 他的化学结构与过去的普通混凝土所用的外加剂的化学结构不同, 它对水泥粒子由高度分散性, 即便用量较多, 对混凝土也无不利影响, 带进去的空气量也比较少, 因而可以大量应用。
在水泥粒子的外层形成双电层。
由于双电层产生点的斥力, 使水泥粒子间相互排斥, 防止水泥粒子的凝聚, 同时把絮凝状结构中的水分释放出来, 因而达到流态化目的。
作为表面活性剂的流化剂, 还能降低表面张力和界面张力, 使得水泥粒子容易被水润湿。
液体在固体表面的润湿程度以润湿角表示。
固相与气相间的界面张力液相与固相间的界面张力。
气相与液相间的界面张力。
加入流化剂以后, 降低了水的表面张力, 因而使水泥颗粒容易被润湿, 使混凝土拌合物在具有相同的坍落度的情况下, 所需要的拌合水量减少, 这也是混凝土达到流态化的原因之一。
实验证明后添加与同时添加相比, 获得同样流动性的流态混凝土, 后添加流化剂的添加量仅为同时添加量的50%-80%,,因此后添加方法具有较高的流态化效果。
后添加法水泥粒子对流化剂的吸附量少,电位高,水泥粒子容易分散,流态化效果明显增大。
为了防止坍落度损失, 保证混凝土施工的需要, 流化剂不是一次全部加入基体混凝土中, 而是分几次逐渐的加进去,这称之为流化剂反复添加。
反复添加流化剂会影响混凝土中的含气量和气泡的大小, 可能降低混凝土的抗冻性, 因而对于反复受冻融作用的混凝土必须引起注意。
流态混凝土拌合物的性质坍落度是反映流态混凝土流态化效果的具体技术指标。
影响流态混凝土坍落度的因素很多如添加剂的添加量多，添加时期，混南宁图温度等。
（坍落度）目前日本使用的流态混凝土，其流化剂添加量为水泥重量的%%，这样流态化效果较好。
如果添加量过多，不但流态化效果不明显，而且还会产生分离现象。
基态混凝土的坍落度一般在8cm 以下。
必须保证基体混凝土的坍落度不小于5cm .。
在日本，三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物的添加量为水泥重量的1%左右，萘磺酸盐甲醛缩合物为0 . 7%左右，在联邦德国，没钱瞌睡你的流化剂添加量约为8ml.从试验结果可知，基体混凝土搅拌之后6 0 - 9 0分钟内添加流化剂，其流态化效果大致相似。
基体混凝土掺入流化剂后的流化效果，与基体混凝土的温度有关。
一般情况是温度高流化效果增大；温度低则流化效果降低。
在实验和施工中皆发现由于温度降低，需要提高流化剂的添加量。
为了保证施工的顺利进行，需要研究坍流态混凝土的落度的经时变化。
流态混凝土的落度的经时损失，还与硫化机的种类和添加时间有关。
在高温下施工，应该采取缓凝型流化剂。
搅拌的影响表现在搅拌机的转速。
在搅拌时间相同时，搅拌机的转速越高，则流态混凝土的落度的经时损失越大。
也就是搅拌越充分，水泥水化的速度越快，流化剂流化效果持续的时间越短。
（含气量）流态混凝土所用的流化剂，大多数是非引气型的。
（泌水）为了确保所需的含气量，必要时，应该补充掺加一些引气剂。
当流化剂添加量超过0 .8%时流态混凝土就变成极度流动性的混凝土，泌水量则明显增加。
（离析）在流态混凝土中，如果流化剂的添加量超过了必要量，则流态混凝土会产生离析现象。
同时也可以增加细骨料中的微粉的用量。
（凝结）初凝和终凝的缓凝现象还与温度有关，当温度较高时缓凝不明显；当温度较低时可能产生大幅度的缓凝。
这是应该注意的。
（配合比）流态混凝土配合比设计原则：1，具有良好的工作度，要能密实的浇筑成型，而且不产生离析。
2,满足所要求的强度和耐久性。
3,节约原材料，降低成本。
（适配强度）必须使适配强度 f 高于混凝土设计要求的强度。
（坍落度）流态混凝土的坍落度是指浇筑时的坍落度。
（含气量）为了提高混凝土的抗冻性能, 混凝土中要有一定得含气量。
一般情况下普通混凝土的含气量为4%,轻骨料混凝土为5%。
（水灰比）流态混凝土的水灰比和基体混凝土的水灰比相同, 根据要求的强度和耐久性确定。
所选择的水灰比还不得超过耐久性所要求的最大水灰比。
（单位用水量）在保证混凝土规定性质的前提下,应该尽量降低用水量。
（单位水泥用量）求出的单位水泥用量不得小于耐久性所规定的最小水泥用量。
（单位粗细骨料用量）可以采用绝对体积法或者假定表观密度法确定单位粗细骨料用量。
（流态混凝土的物理力学性质）流态混凝土是在坍落度较小,用水量较少的基体混凝土中, 用后添加的方法加入流化剂配制而成。
经过流化后, 主要是使其坍落度增大, 改善了其浇筑性能,而硬化后其物理力学性能, 与原来的基体混凝土基本上相同, 与坍落度相同的大流动性混凝土相比, 其物理力学性能要优越很多。
（抗压强度）添加流化剂再经泵送后, 混凝土中的含气量会降低, 因而其强度应该稍有提高。
流化剂同时添加或者后添加, 对坍落度增大值得影响很大, 但对混凝土强度的影响不明显。
对抗拉强度的影响也相似。
（弹性模量）实验证明流态混凝土和基体混凝土的弹性模量基本相同。
（与钢筋的粘结强度）流态混凝土由于掺加流化剂后坍落度增大，流动性改善，因而其与钢筋的粘结强度，比基体混凝土有所提高。
（收缩）流态混凝土的收缩和流化剂的添加量有关。
其收缩值与基体混凝土的收缩相等；流态混凝土比坍落度相同的大流动性混凝土小1 0%—15%。
（徐变）流态混凝土的徐变比基体混凝土的稍大，与普通大流动性混凝土的相似。
在非常干燥的情况下，流态混凝土的徐变较大。
（耐久性）试验证明，流态混凝土的透水性，其透水系数与基体混凝土的基本相同。
流体混凝土的抗冻融性能比基体混凝土较差，与与普通大流动性混凝土相近。
为了获得必要的抗冻融性能，混凝土的含气量应该在3 . 5%以上。
降低水灰比对提高混凝土的抗冻融性能有利的。
至于抗盐类侵蚀性能，用三聚氰氨类流化剂配置的流态混凝土，其抗盐类侵蚀性能比基体混凝土好；而用萘磺酸盐类流化剂配置的流态混凝土，则与基体混凝土相同。
实验证明，流态混凝土的耐热性，比普通混凝土的耐热性稍好。
与相同水灰比和坍落度的大流动性混凝土相比，流态混凝土的绝热温升明显降低，这对于大体积混凝土施工是十分有利的，。
（泵送混凝土）定义：将搅拌好的混凝土，采用混凝土输送泵沿管道输送和浇筑称为泵送混凝土。
生产效率高，节约劳动力。
泵送混凝土对材料要求较严，对混凝土配合比要求较高，要求施工组织严密，以保证连续进行输送，避免有较长时间的间歇而造成堵塞。
（泵送混凝土原材料要求）泵送混凝土施工，要求混凝土具有可泵性所谓混凝土的可泵性，即指混凝土拌合料在泵压作用下，能在输送管道中连续稳定地通过而不产生离析的性能。
在高压下混凝土极易吸水，最终使道路堵塞。
具体的坍落度值则要根据泵送距离，气温对混凝土的要求来决定。
（胶凝材料—水泥）要保证混凝土具有可泵性，很重要的一点是混凝土必须具有一定的保水性，而不同品种水泥对混凝土的保水性的影响也不尽相同。
一般情况下，保水性好，泌水性小的水泥都宜用于泵送混凝土。
（水泥品种）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥常被优先作用做配置泵送混凝土，但又往往由于它的水化热较大，有不宜用于大体积混凝土工程。
矿渣硅酸盐水泥由于保水性差，泌水大，不宜制备泵送混凝土。
（适当降低坍落度，以避免拌合物离析，提高砂率和掺加粉煤灰），掺加粉煤灰，不仅对降低大体积混凝土的水化热有利，而且还能改善混凝土的粘塑性和保水性，对混凝土的泵送是有利的。