改变矿井通风系统设计与安全技术措施(标准版)
矿井通风系统安全质量标准
（一）通风安全质量标准一、通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统。
改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道同其它巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》的规定，制定安全措施。
2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）的和采煤工作面利用局部通风机通风3、矿井通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合矿务局的统一标准。
4、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。
反风效果符合《规程》要求。
二、局部通风1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》的规定，保证正常运转，不发生循环风。
2、局部通风机的设置要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0。
3 m，5。
5 kw以上的局部通风机要装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）3、局部通风机要安排人员进行管理（专职瓦检员、放炮员或安全员兼管亦可），不得随意停开，并实行挂牌管理。
4、一台局部通风机不淮同时向两个掘进面供风，风筒末端到工作面原距离和出风口的风量要符合矿务局的统一规定。
并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速要符合规定。
5、风筒接头严密（手距接头处决0。
1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。
无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。
6、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。
7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
8、高突矿井以及低瓦斯矿井的高瓦斯区域的煤和半煤岩掘进工作面，必须安放并正常使用“三专两闭锁“装置。
低瓦斯矿井掘进工作面供电要采掘分开，并使用风电闭锁装置。
三、瓦斯管理1、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在于2%或以上，体积达到此为止0。
确保通风系统稳定可靠安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改确保通风系统稳定可靠安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes确保通风系统稳定可靠安全技术措施(标准版)为加强中岭矿一井、二井通风系统管理，确保通风系统稳定、可靠，特编写此措施，望有关单位认真贯彻执行、一、概述1、通风系统情况一井采用分区抽出式通风方式，多风井进风，各分区风井回风。
采区新鲜风流分别由主井、副平硐、采区轨道上山进入井下，经各区段石门清洗采掘工作面后，污风风流从回风上山排至地面。
11、12采区风井各安设有主要通风机2台，型号均为：BDK60－8－№26对旋轴流防爆主要通风机，电机功率2×355kw，1台运转1台备用；回风井口安装有防爆门；主要通风机反转反风。
二井采用分区抽出式通风方式，21采区新鲜风流分别由轨道上山、运输上山和1643副平硐进入井下，经各区段石门清洗采掘工作面后，污风风流从回风上山排至地面。
21采区风井安设有主要通风机2台，型号均为：BDK60－8－№26对旋轴流防爆主要通风机，电机功率2×355kw，1台运转1台备用；回风井口安装有防爆门；主要通风机反转反风2、瓦斯情况瓦斯含量一井最高为8#层的19.17m3/t可燃物，最低为3#煤层的10.54m3/t；煤炭科学研究总院重庆分院《贵州中岭矿业有限责任公司瓦斯基本参数测定及突出危险性评价》报告：一井：1#、3、#6#、7#、8#煤层具有突出危险性，属煤与瓦斯突出矿井。
不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。
矿井通风系统的安全措施
矿井通风系统的安全措施矿井通风系统的安全措施矿井通风系统是矿井生产中极其重要的设备之一，它可以有效地控制井下气体浓度、温度和湿度等因素，保障工人的安全生产。
通风系统的正确运行和安全管理，对矿井生产的正常运行、保障工人的生命安全、提高生产效率、降低生产成本都有着重要意义。
因此，如何加强矿井通风系统的安全措施成为矿井管理中必须深入研究和充分实施的重要环节。
一、通风系统的安全评估通风系统的安全评估应是一个全面的分析和评价过程，旨在确保矿井通风系统安全运行。
该评估必须包括以下几个方面：（1）矿山地质和气体特性：评估矿山不同区域的地质、地表特点以及不同煤层产生的气体类型、气体生成量等因素。
（2）通风系统构造：评估通风系统的构造、管道大小、风门质量等方面。
（3）通风系统运行：评估通风系统的运行情况，包括风机转速、风压、风量、风门开度等方面。
（4）人员安全：评估人员的安全状况，包括人员的培训和操作规程，人员行为对通风系统的安全影响等方面。
（5）紧急情况下的安全措施：评估系统的应急预案和危险处理流程。
二、通风系统的安全设计通风系统的设计是实际建设前的第一道关口，要考虑到矿井本身的特点，合理预测井下通风系统所需要满足的要求和功能。
在设计过程中应采取以下安全措施：（1）通风系统应有充足的风量，保证矿井内氧气含量不低于18%。
（2）风口和风筒的构造应适当，风门的控制应严谨可靠。
（3）通风孔的布设和位置应合理，风量分配应均匀。
（4）通风系统应具有合理的区域控制功能，避免不同区域之间空气交汇。
（5）通风系统的设计应考虑到紧急情况下的应急预案和危险处理流程，确保人员的安全。
三、通风系统的安全运行通风系统的运行是维持矿井生产安全的重要保障。
在通风系统的安全运行过程中应注意以下几个方面：（1）风量、风压、负压等参数的监测应定时、定量地进行。
（2）通风系统的风门必须保持严格控制，确保风门开度合适。
（3）通风系统运行中要保持各项参数的平衡，风量和风压要保持稳定。
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位:通防技术科编制人：杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求，待后期风井装备完成具备挂网运行条件后，对矿井通风系统进行调整，为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施.二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》；2、临煤审发【2017】10号文,关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复;3、《煤矿安全规程》（2016)；4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028—2006。
三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位，参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整，造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足，造成窒息、中毒.防范措施:通风系统调整前，制定详细通风系统调整流程图,召开预备会,进行详细安排部署，将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。
2、通风设施施工不到位或施工质量较差，造成通风系统紊乱，局部地点风量不足。
防范措施：通风设施严格按设计施工，系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格，方可进行通风系统调整。
3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当,导致通风参数测定不准确，影响通风。
防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井,现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性.4、系统调整过程中,现场警戒未设置或设置不到位，人员进入微风、无风区,造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整期间，对可能存在微风、无风区域要设置警戒，悬挂“严禁入内”警戒牌，严禁人员进入。
四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组.组长:孙毅(矿长)副组长:李云义（总工程师）魏庆阳（生产矿长) 徐衍超（通风矿长）孙玉宝（机电矿长）王荣年（安全矿长）成员:王志刚（通防副总）徐小波（机电副总）周成（安全副总）李建华（技术副总) 娄峰(生产副总）于刚（地测副总）阴法滨（通防技术科科长）武明刚(安全监察科科长）刘院（机电技术科科长）杜建廷（采掘技术科科长）高照全(地测技术科科长）孙兆军(调度室主任）巩金涧（监测监控队队长）张广勇（通防工区区长）设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。
煤矿井下通风施工的技术要点与注意事项
煤矿井下通风施工的技术要点与注意事项煤矿井下通风施工是确保矿井安全和生产顺利进行的重要工作之一。
有效的通风系统可以保持矿井内空气新鲜、温度适宜，有效解决瓦斯积聚和粉尘扩散等问题，降低安全事故发生的风险。
为了达到这样的目标，以下是煤矿井下通风施工的技术要点与注意事项。
一、通风系统设计通风系统的设计是煤矿井下通风施工的基础，对确保良好的工作环境至关重要。
设计应考虑以下要素：1. 井下瓦斯涌出量的测算：根据矿井的地质条件、开采方法和工作面的产煤情况，确定瓦斯的产生量，并在通风系统设计中合理安排。
2. 通风走向确定：根据采煤工作面的开采方向、风流走向和矿井地质构造，合理确定通风走向，以保证通风系统的有效性。
3. 通风巷道尺寸设计：根据矿井规模、工种工艺和通风需求，合理设计巷道尺寸，确保通风空间的充足。
二、通风设备选择选择合适的通风设备是煤矿井下通风施工的关键之一。
常用的设备包括通风机、风门、支风柱等。
选用时应注意以下要点：1. 设备性能的匹配：根据矿井的特点和通风需求，选择合适的通风设备。
通风机要能够提供足够的风量和压力，风门要设计合理，能够调节风量。
2. 设备的可靠性与安全性：通风设备的选用要考虑其可靠性和安全性要求。
设备应具备防爆功能，确保在矿井中运行时不会引发火灾等危险。
三、施工作业要点在煤矿井下通风施工过程中，需注意以下要点，以确保施工的质量和安全：1. 施工过程中的防火措施：由于矿井中存在火源和易燃气体，施工中需严格遵守防火措施，禁止使用明火和易燃物品。
2. 施工区域的密封：施工时应将施工区域与其他区域隔离，布置密封门或建立临时风门，以防止施工过程中瓦斯和粉尘的扩散。
3. 通风巷道的清理和维护：施工完成后，应及时清理通风巷道及设备，保持通风系统畅通。
四、安全监测与检测在煤矿井下通风施工过程中，安全监测与检测工作至关重要，可采取以下措施：1. 瓦斯和粉尘的监测：安装传感器或检测装置，对矿井中的瓦斯和粉尘进行监测，及时掌握瓦斯和粉尘超标情况。
金属地下矿山矿井通风系统存在的问题及采取的安全技术措施
金属地下矿山矿井通风系统存在的问题及采取的安全技术措施摘要：矿井主要是指井巷、硐室等用于生产地下煤矿的构筑物，由于矿井工作主要对地下金属矿山进行开采，井下有害气体和粉尘积累到一定量，就会导致矿井下缺乏新鲜空气，工作人员出现中毒情况。
因此，解决金属地下矿山矿井通风系统是矿井工作中面临的主要问题，本文就对提高矿井通风系统的安全技术进行探讨，以期为矿井通风工作提供参考依据。
关键词：金属地下矿山；矿井通风系统；安全技术；问题工作人员在展开金属地下矿山矿井工作过程中，经常会产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷以及粉尘等大量有毒有害物质，使得井下空气恶化，威胁工作人员的生命健康，制约采矿工程的快速发展。
基于此，本文就对金属地下矿山矿井通风系统存在的问题进行分析，并提出针对性的安全技术措施，以期为井下工作提供充足的新鲜空气，实现安全生产目标。
一、金属地下矿山矿井通风系统存在的问题分析（一）金属地下矿山矿井通风系统的通风方式问题在我国社会经济快速发展的背景下，人们对矿产资源使用量不断增加，使得采矿工程发展迅猛，逐渐成为我国国民经济的重要支柱[2]。
但是，金属地下矿山矿井通风系统还存在通风方式问题，影响金属地下矿山矿井通风质量。
根据相关数据显示，我国金属地下矿山矿井通风系统主要的通风方式包含混合式通风、中央式方式、对角式方式、分区式方式；而金属地下矿山矿井通风系统主要的通风方法则包含压入式方法、抽出式方法、混合式方法，不同的矿井通风方法和通风方式起到的作用也不同，且通风质量也存在一定差异性。
但是我国金属地下矿山矿井通风系统在安装过程中缺少对矿井通风阻力、漏风率等方面因素的考虑，导致金属地下矿山矿井通风系统运行质量下降，可靠性降低。
（二）金属地下矿山矿井通风系统的通风网络问题通风网络直接影响到金属地下矿山矿井通风系统运行质量。
目前，我国金属地下矿山矿井通风系统所使用的通风网络主要是串联巷道、并联巷道和角联巷道这三种，不同的通风网络在运行过程中产生的风流方向不同，所以通风效果也不同[3]。
矿井保证通风系统安全措施
矿井保证通风系统安全措施矿井是人类开采矿产资源的重要场所，然而这也是一个存在危险的场所。
在矿井的开采过程中，保证矿井内部空气的流通和通风系统的安全是非常重要的。
通风系统如果出现问题，会导致矿井内部空气恶化，气体积聚，从而引起爆炸、中毒等严重事故，危及矿井工人的生命安全和厂家的经济利益。
为了保障矿工生命安全和厂家利益，必须采取有效的措施，来保障矿井通风系统的安全。
1.加强通风系统的设计要保证矿井的通风系统安全，首先要加强通风系统的设计。
矿井的设计需要考虑矿井深度、坡口、采煤工艺、脆性岩石、压力、水文地质、可开采煤层厚度、气体倾向等因素，并使用现代的技术手段进行模型仿真，以确保设计的可靠性和安全性。
2.制定通风系统的操作规程除了加强通风系统的设计，制定通风系统的操作规程也是非常必要的。
该规程必须明确通风系统的开启、关闭、更换、检修、加油、清洗等操作，以及各种情况下的应急处理和安全措施。
管理员应根据这些规程来操作通风系统，这样可以减少系统出现故障的可能性，同时保障矿工的安全。
3.保证通风系统设备的质量通风系统的设备质量也是保障矿井通风系统安全的一个重要因素。
设备必须经过专业调试，确保设备质量上乘，并且在使用过程中应注意到爆炸性气体、可燃气体和烟尘对设备的腐蚀问题。
此外，操作人员应定期对设备进行清洁、保养和更换等工作，以确保设备制造商所承诺的性能和寿命。
4.加强通风系统的维修和检查为了进一步保证矿井通风系统的安全性，管理员必须定期对设备进行维修和检查。
检查的内容包括通风系统的运行情况、风机的转速、风力、氧含量、瓦斯含量、温度等，以及通风系统室内的环境。
如果发现通风系统出现故障或异常情况，立即采取措施进行处理，并向上报告事件，及时处理。
5.加强通风系统的教育加强对操作人员和矿工的通风知识教育也是很重要的。
他们应该十分了解通风系统的优劣和功能特性，并应该知道在矿井中很可能出现哪些危险情况以及在危险情况下应该如何处理。
通风设施安全技术措施
通风设施安全技术措施砌筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达到系统合理、设施完好、风量充⾜、风流稳定的基本要求。
必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门，并及时拆除不使⽤的旧通风设施，根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求，特制定本安全技术措施。
⼀、矿井通风设施的技术要求１、矿井中控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。
２、在井筒之间，矿井（⼀翼、采区）进回风巷之间，⽯门、采区上下⼭车场，各区段车场等需长期隔断风流但⼈员、物料需要通过的地点应设置永久风门；安装两道连锁的正向风门和两道反向风门，风门能⾃动关闭；两道风门之间的间距：⾏⼈风门间距不⼩于5ｍ，通车风门间距不得⼩于⼀列车的长度，必须加装防撞装置。
３、不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设⾃动风门或设专⼈管理，并有防⽌矿车或风门碰撞⼈员以及矿车破坏风门的安全措施。
４、凡报废的采区通向运输⼤巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的⼯作⾯、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。
5、矿井的总进风巷、总回风巷，矿井⼀翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站，采掘⼯作⾯及其它地点应设置临时测风站。
⼆、构筑永久密闭墙安全措施：1、构筑永久密闭墙时，两帮和顶、底必须掏⾄实帮实底，深度不得⼩于300mm。
2、掏槽前先将⽹⽚剪掉，剪⽹⼈员站在⽹⽚完好处作业，防⽌掉块伤⼈，掏槽⾃下⽽上进⾏，防⽌⽚帮伤⼈。
3、搬运物料时要轻拿轻放，以防挤⼿砸脚。
4、墙砌到1.8m⾼时，要架设⼯作平台，并在上⾯平⾏放置⼀块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的⽊板，保证放平放稳，平台要架设牢固。
5、⼯作平台下⽅严禁有⼈施⼯或站⽴。
6、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过⼯作平台的载荷，重⼼应落在同⼀⽔平上，防⽌⼯作平台倒塌伤⼈。
7、密闭墙封顶应与顶板接严接实。
三、构筑风门安全措施：1、施⼯安装风门墙体时，应先稳住门框及上坎横梁，并⽤⽔平尺找好⽔平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
改变矿井通风系统设计与安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0999改变矿井通风系统设计与安全技术措施(标准版)龙马矿业隶属于吉林省杉松岗矿业集团有限责任公司，座落于白山市靖宇县东兴乡马当村境内，行政划归靖宇县东兴乡管辖。
矿井地理座标为东经：126°59′24″～127°00′42″，北纬：42°26′46″～42°28′14″。
主要河流珠子河全长45km，在矿区下游2km汇入松花江。
白山水库蓄水后，最高水位为416.5m。
珠子河与松花江合成白山湖，珠子河流域面积95.5km2。
靖宇水文站观测记录断面平均流速0.35m／s最大流速2m／s,最大流量244m3／s，最小流量0.1m3／s，珠子河流流经现生产矿区西及西北、北部，两岸形成陡峭的悬崖，每年的11月份开始水位下降至+406m左右。
地质构造简单，为瓦斯矿井，井田内批准开采煤层三层，即一号层、二号层、三号层，煤层自燃倾向性等级鉴定为Ⅲ级，属不易自燃煤层。
发火期大于12个月。
煤层没有爆炸性。
我矿准备队305上、下顺同时施工。
305上顺掘进距离为365米，305下顺350米、开切眼上山100米。
通风设计为采用正压通风，安设局部通风机，风机为系列化，可自动切换。
局部通风机型号为FBD2X11，功率为2x11千瓦、风量410-230m?/min。
可满足掘进风量需要。
矿井主通风机型号为FBCDZ№17.90×2，功率为2×90kw，矿井现在总入风量为2574m?/min，总回风量为2688m?/min。
我矿现采掘布置有206综采准备工作面、207综采面、305上顺掘进工作面、305下顺掘进工作面、306上顺掘进工作面、306下顺掘进工作面。
按采区设计方案，需要改变通风系统，为了保证矿井通风系统的平稳过渡，经矿班子研究决定成立以矿长为组长的改变矿井通风系统领导小组，并制定相应的安全技术措施，具体实施方案如下：一、领导小组：组长：周家会（矿长）副组长：张立波（总工程师）王志刚（通风副总）成员：张文明（生产矿长）尚士新（安全矿长）于钦松（机电矿长）翁晓春（技术副总）杨海涛郭立波宋师良赵福军李波胡东坤具体分工：周家会对改变通风系统全面负责。
张立波对改变通风系统的现场指挥全面负责。
王志刚对改变通风系统现场具体施工全面负责。
张文明对现场调度工作全面负责。
于钦松对主通风机的安装供电系统，在线监测设备开安装。
尚士新对改变通风时通风机电系统的安全监察全面负责。
领导组下设办公室，办公室设在调度室，张文明兼任办公室主任，成员由区（队）干部、各职能科室人员组成。
二、改变系统原则：1、保证全矿井所有工作面和峒室、变电所风量、风速、温度满足要求。
改变通风系统期间不出现通风死角，在计划外没有瓦斯超限现象。
增加305上下顺掘进通风系统的隔离风门。
三、改变通风系统前的通风路线如下：1、主井→305上顺局扇→+110m平巷→207入风上山→207下顺→207综采工作面→综采回风巷→回风上山→+247m回风平巷→回风斜井→地面。
4、附图1：改变通风系统前的通风路线四、矿井改变通风系统前井下实际供风点风量分配情况如下：1、生产布局：206综采准备工作面、207综采工作面、305上顺工作面、305下顺工作面、306上顺工作面、306下顺工作面，主水泵房（中央变电所）。
2、实际风量206综采准备工作面风量562m?/min207综采工作面风量550m?/min305上顺掘进工作面风量256m?/min306上顺掘进工作面风量298m?/min305下顺掘进工作面风量288m?/min306下顺掘进工作面风量273m?/min主水泵房（中央变电所）风量120m?/min矿井需风量为2347/m?/min，实际供风量为2560m?/min，有效风量为2489m?/min，矿井总回风风量为2655m?/min。
五、改变通风系统后的通风路线如下：1、主井→305局扇→回风上山→付井→地面。
2、附图2：改变通风系统后的通风路线六、矿井改变通风系统后的生产布局和井下风量情况：生产布局：206综采准备工作面、207综采工作面、305上顺工作面、305上顺工作面、306上顺工作面、306下顺工作面、主水泵房（中央变电所）。
2、实际需风量：206综采准备工作面风量568m?/min207综采工作面风量566m?/min305上顺掘进工作面风量236m?/min306上顺掘进工作面风量232m?/min305下顺掘进工作面风量243m?/min306下顺掘进工作面风量248m?/min主水泵房（中央变电所）风量114m?/min矿井需风量计为2207m?/min，风量不需要改变。
七、调整通风系统前的准备工作：（1）、工作导向：1、通整段必须严格按照措施施工，严把质量关。
工程质量由通整段专人负责监督，不符合工程质量的必须重新施工。
为了使工程进度有保障，避免施工地点的前后、急缓顺序不清，特对需要施工点进行编号。
2、需要做永久通风设施的地点有：（1）305上顺联巷砌筑永久行人风门二道。
（2）305下顺联巷砌筑永久行人风门二道。
（3）305下顺副井上山砌筑永久风门二道。
3、需要拆除的永久风门有：无4、为了保障通风系统的正常运行和合理、简单、可靠，具体需要施工的通风设施必须按规程标准施工。
八、安全措施：1、在未改变通风系统前由安检科、通整段、调度室对井下的所有通风设施进行一次彻底的检查，发现有不合格的通风设施立即组织人员处理，同时并对井下所有的通信设施、瓦斯监控设施进行检查，确保通信设施、瓦斯监控系统能正常运行。
2、井下所有的通风设施完工后必须由通风、安检联合验收合格后方可进行系统调整。
3、通整段加强系统调整前的瓦斯检查和管理工作，提前制定好措施。
4、在改变通风系统前必须指派专人（王福田张洪顺）负责关闭305上顺联巷风门（徐爱国王相波）负责关闭305下顺联巷风门，上下顺贯通后（徐爱国张洪顺）负责关闭305下顺副井上山风门，避免造成改变通风系统后井下风流短路。
5、改变通风系统后至少不少于2小时的试运行，试运行间机运段必须负责准确得记录主通风机的工作电压、电流、轴承温度等物理指标，当主通风机运转各项指标都符合规定指标后通知调度中心才能对井下送电。
6、系统调整期间，矿井下必须停止生产，通知调度室撤出井下所有人员，并在地面变电站切断井下一切动力电源，通风系统调整后，首先要先对局扇进行观察是否有循环风，如发现出现风量不足，有循环风现象时，立即停止局扇、设好警戒。
查明原因后，由瓦检员对局扇和开关附近瓦斯进行检查，只有当该地点瓦斯不超限符合规程规定方可开启风局扇。
如掘进工作面需要排放瓦斯时，应注意事项：1、排放瓦斯时，必须严格执行排放瓦斯“三联锁”制度，明确停电负责人，撤人警戒负责人和排放瓦斯负责人，严格按照三级排放的原则进行瓦斯排放。
2、采区向各地点送电时，只能送局扇的电源，且必须经检查被送电区域瓦斯在0.5%以下时方可进行。
3、排瓦斯前，必须切断排出的瓦斯流经区域的所有电源，撤出此区域所有人员，并在各通道口设专人警戒。
4、局扇电源送电后，详细检查局扇20米范围内瓦斯在0.5%以下时，方可人工启动局扇。
若发现风量不足时，必须采取措施，待风量充足后方可继续进行。
5、瓦斯排放时，必须采取风流短路的方法进行，由外到里逐段排放，确保瓦斯在全风压混合后瓦斯浓度在1.5%以下，采区回风混合在1%以下时进行，严禁“一风吹”。
只有在巷道瓦斯稳定在1%以下时，待30分钟后排放瓦斯工作方可结束。
6、同一采区严禁多头同时排放瓦斯，应按照由外向里先进风后回风的顺序进行，一个采区严禁两台以上局扇同时排放瓦斯。
7、排瓦斯期间，严禁无关人员入井，严禁在井下进行与排瓦斯工作无关的工作。
8、系统调整时，必须有各级领导干部现场把关。
9、矿井通风系统调整后24小时内，各地点瓦斯检查工必须详细检查，注意通风瓦斯变化异常，有问题及时汇报、处理。
矿山安全技术 | Mine Safety Technology矿山安全10、在井下调整系统期间，矿长必须在风机房现场指挥，主扇司机必须随时注意风机运行的各种参数变化，有问题及时汇报处理。
11、所有参加施工人员要加强个人自主保安，注意安全，安全高效的完成任务。
九：调整系统后的测试及计算通风部门要进行全面测风和测定通风阻力、压力、矿井内、外部漏风率和等级孔的计算。
必须保证矿井各项指标都符合?规程?规定，有问题要及时汇报处理。
以上方案措施涉及的有关人员贯彻学习、落实、会审、签字后方可施工。
（附；改变通风系统前、后的通风示意图见附图1）。
通整段2014年4月15日XXX图文设计本文档文字均可以自由修改第10页。