膜分离技术在石油化工废水深度处理中的应用
金属膜分离技术在冀东油田污水处理中的应用
油气田地面工程 ． ． ． ． （ ｈ ｔ ｔ ｐ ： ／ ／ ｗ ｗ ｗ ． ｙ ｑ ｔ ｄ ｍ ｇ ｃ ． ｃ ｏ ｎ ｒ ）
一６ １—
第３ ２ 卷第 １ １ 期 （ ２ ０ １ ３ ． １ １ ）（ 试验 研 究）
由钛 、镍 、不锈 钢 等金 属 材 质 制 造 的金 属 膜 具 有 机械 强度 高 、 无相 变操 作 、低 耗 高效 的特 点 ， 由 于其 处理 装 置 占用 空 间 小 ，特 别适 用 于 老 油 田 污水 处理 站 的 改 造升 级 。监 测数 据 表 明 ， 处理 后 回 注 水 平均 悬浮 物含 量 为 ０ ． ６ ８ ９ ３ ｍｇ ／ Ｌ ，平 均 粒径 中值 为 ０ ． ９ ｍ，适 用 于 油 田 回注 污 水 的深
３ 现场 应用
３ ． １ 悬浮 物测 试
指标
≤８
８ ７
钛金属膜过滤器 指标
≤２ ０ ≤２ ０ ≤３ ≤３
”
项； 目
进水含油量／ ｍｇ ・ Ｌ 。 。
为５ ０ ０ ０ ｍ。 ／ ｄ ，满 足 注 水需 要 ，达 到 了设 计 指 标 和
要处理工艺为 ：将纤维球过滤罐出水经过滤提升泵 依 次输 送 至金 刚砂 过滤 器 和钛 金属 膜过 滤器 ，进 行
逐 级过 滤处 理后 ，通过 外输 泵输 送 至作 业 区各 注水 站进 行 回注 。扩 建后 污水 处 理工 艺如 图 １ 所示 。
术 。由钛 、镍 、不锈钢等金属材质制造的金属膜具
金刚砂滤料是 由矾土 、无烟煤 、铁屑经高温电 熔烧结而成 ，由于滤料颗粒之间存在孔 隙，当进水
膜技术在化工废水处理中的应用
膜技术在化工废水处理中的应用摘要：在化工废水处理中所使用的膜，主要指的是一种具有选择透过性的膜，也就是在两种或两种以上的物质经过时，它可以按照这些物质的一些性质和结构，将这些物质进行分离、提纯、浓缩，从而保证产品的品质。
通过有关资料的调查发现，目前在企业中使用的膜可以被划分成固相、液相、气相三种类型。
而在膜技术中，膜结构既可以是均质的，也可以是非均质的，这对企业膜技术的分离效果造成的影响可以说是微乎其微，但是为了最大限度地提升膜技术的分离品质和分离效率，在膜技术中使用到的膜一定要具备选择透过性。
关键词：膜技术；化工废水1 化工废水处理中膜技术概述1.2 化工废水处理中膜技术的特点膜技术主要指的是使用高分子薄膜（人工合成或者天然），通过膜两侧的压力差、溶液的浓度差、电势差或者温度差，来分离、浓缩或纯化两组及以上的溶液。
膜技术具有如下特征：①膜分离是一种物理过程，不会改变材料的性能，不会生成新的材料，所以整个分离过程的能耗很低；②其应用领域很广，从颗粒级，微生物级，一直到离子级的物质，都能用它来分离；③膜法工艺设备简单，易于操作。
膜分离技术是一种基于膜材料机械截留效应的新型技术，其分离效率优于二次沉淀池，且不会因为污泥膨胀而导致出水水质超标。
目前，化学工业中应用较为广泛的有微滤、纳滤、超滤、反渗透、电渗析、渗透汽化、气体分离、乳化膜等。
膜技术具有装置简单，操作方便，分离效果好、消耗能量少、无相变、无污染、分离后的产品可循环使用、分离过程具有较高的自动化等优点，因此，它在很多领域都得到了广泛的应用。
1.3 膜技术的基本分类研究表明，膜分离技术是20世纪60年代末快速发展起来的一种新的分离技术，其相对于传统的分离技术，性能上都有显著的提高，因而在21世纪的工业技术变革中起着举足轻重的作用。
随着我国科技水平的提高，膜技术的研究与开发也有了新的突破，其技术类型和应用领域涵盖了行业的各个方面。
所以，全面系统地理解、分类膜技术，是保证公司长远稳定发展的关键。
膜分离技术在废水处理中的应用探讨
面 接触 混 合 物进 入 膜 内部 的速 度 ，即溶解 速 度 。溶 解 速度 取 决 于混 方面的重要课题。膜分离技术的应用 ，在一定程度上解决了这部分
合 物 和做 分 离使 用 的材 料膜 的化学 性 质 。第 二个 速 度是 进 入膜 内后 问题 。随着 近几 年 国 内外学 者 对膜 分 离技 术 的研究 投 入力 度 不 断加
等 各 个领 域 。分 离 膜 因其 独特 的结 构 和机 能 ，在 环境 保 护 和水 资 源 在 ０．１ｍｍ左右的筛绢作为载体形成的 自生生物动态 膜在膜通量为
再 生方 面异 军 突 起 ，在 环 境工 程 ，特别 是 废 水 处 理 和 中水 回用 方 面 １３．９、１６．７和 ２０．８Ｉ／（ｍ·ｈ）３种 情 况下 均 可稳 定运 行 ３０ｄ以上 ，对 生 活
科技创新与应用 ｌ ２０ｌ２年９月（中）
给 水 排 水
膜分离技术在废 水处理 中的应用探讨
李 春 鹤 （黑龙江农垦玖 阳生物质能源开发有 限公 司，黑龙江 哈 尔滨 １５００９０）
摘 要 ：随 着我 国农 田 中含磷 、氨等 各 种化 学成 分 的废 水排 出及 城 市 工业 废 水 、人 们 生 活 污水 的 增加 ，如何 对 这 部 分 污 水进 行 处 理 成 了当前 面 临的 重要课 题 。传 统 的 处理 污 水的 办 法大 多采 用 的是 生化 的 方法 ，但 这种 方 法对 于我 国有 限的 土地 资 源来讲 ，在 一 定程 度上 是 对 资源 的一 种 浪 费 ，所 以 为 了构建 节 约 的社会 需要 就 应 该 寻求 更 节约 空 间和 资 源 的水 处理 技 术 。本 文 分析 了膜 分 离 技 术 原理 ，并针 对膜 分 离技 术在 废 水 处理 中的应 用进 行探 讨 。 关键 词 ：膜 分 离技 术 ；废 水 处理 ；应 用
膜分离技术在化工生产中的应用
膜分离技术在化工生产中的应用膜分离技术是一种在化工生产过程中被广泛应用的分离技术。
通过使用特殊的半透膜，将物质分离成不同的组分，达到纯化、回收或分离的目的。
近年来，膜分离技术的应用领域不断拓展，逐渐成为化工生产的重要组成部分。
本文将介绍膜分离技术在化工领域的应用及其优势。
一、膜分离技术在化工生产中的应用1、膜分离在离子交换中的应用离子交换膜是一种特殊的膜，能够在化学反应中发挥非常关键的作用。
在化工生产中，离子交换膜被应用于流体处理、水净化和离子分离等领域。
以离子交换膜为例，用于电解水制氢、电解水制氧等反应，通过离子交换膜分离阴阳离子，分离出高纯度的氢气和氧气，不仅纯度高，而且节约了大量的水资源，提高了反应的效率和经济性。
2、膜分离在纯化中的应用化工生产中常常需要进行纯化处理，以获得更高的产品质量和更好的处理效果。
膜分离技术在化工生产中的纯化领域得到了广泛的应用。
具体而言，可以将含有杂质的溶液经过膜的过滤和分离，使水、有机溶剂和化合物的组分得到有效的分离，从而得到更高纯度的产品。
3、膜分离在气体分离中的应用在一些化工反应中，通过膜分离技术可以实现对气体的分离，得到纯度更高的气体。
目前被广泛应用的膜分离技术主要有平板式膜分离和中空纤维膜分离。
比如将烃类加工过程中得到的废气通过水膜分离器和其他设备处理，溶液和气体的分离达到了更高效和规范化的效果。
二、膜分离技术的优势相比于传统的分离技术，膜分离技术有着不可比拟的优势。
1、高效性膜分离的过程非常快速、高效，不需要占用过多的空间和时间。
而且，由于膜的特殊性质，可以有效的分离出高纯度的组分，提高了工艺的效率。
2、沉淀体积小传统的分离技术往往需要利用离心机等设备进行深度分离，而这些设备体积庞大、费用昂贵，占用大量空间和资源。
膜分离技术具有很小的体积和重量，而且容易维护和清洗，大大降低了生产成本和能源开支。
3、节能环保传统的分离技术往往需要废弃很多进行分离的溶液或溶剂，产生大量的废液和有害物质，对环境造成了很大的污染。
膜技术在废水处理中的应用
膜技术在废水处理中的应用随着工业和城市化的不断发展，废水越来越成为一个严重的环境问题。
废水处理技术的研发和应用对于保护环境、维护生态平衡至关重要。
膜技术是近年来广泛应用于废水处理中的一种新型技术，本文将重点介绍膜技术在废水处理中的应用。
一. 膜技术简介膜技术是一种以膜作为过滤介质的分离技术，具有高分离效率、结构简单、操作方便等优点。
膜分离技术主要包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等四种不同的膜分离模式。
在废水处理中，超滤和反渗透膜被广泛应用。
二. 膜技术在废水处理中的应用1. 膜生物反应器处理有机废水膜生物反应器将生物降解和膜分离结合在一起，能够有效地处理有机废水。
该技术利用生物菌群将有机物质转化为CO2和水等无害物质，同时通过膜分离技术将废水中的固体颗粒分离出来，从而实现废水的深度净化。
该技术具有处理效率高、能耗低、占地面积小等优点，在废水处理中得到了广泛应用。
2. 膜过滤技术处理工业污水膜过滤技术在工业废水处理中得到广泛应用，尤其是在电子、化工、制药等领域。
该技术通过超滤或纳滤膜将污染物从废水中分离出来，从而实现了废水的去污和水的回收。
与传统的化学处理技术相比，膜过滤技术更为环保，能够有效减少污染物的排放。
3. 反渗透技术处理海水淡化废水反渗透技术是通过减少海水中的氯鹽浓度，从而实现海水的淡化。
但是，这种技术会产生很多难以处理的废水。
反渗透膜的使用可以将废水中的盐分和其他污染物过滤出来，保证淡水的质量。
随着反渗透技术的不断发展，该技术在海水淡化和城市自来水净化中得到了广泛应用。
三. 膜技术在废水处理中的未来膜技术的不断创新和发展，将为废水处理带来更好的解决方案。
未来膜技术的发展重点在于提高膜分离效率、降低膜成本和能耗、缩小设备规模等方面。
同时，膜技术也将与其他技术相结合，如生物技术、化学技术等，共同应对废水处理难题。
四. 总结膜技术在废水处理中的应用已经得到广泛的认可和应用。
该技术的出现和应用不仅提高了废水的处理效率，也有助于减少污染物的排放，保护地球环境和生态平衡的稳定。
纳米导电分离膜的制备及其化工废水深度处理应用基础研究
纳米导电分离膜的制备及其化工废水深度处理应用基础研究导电分离膜是一种具有高通量和高选择性的膜分离技术，在化工废水处理中具有广泛的应用前景。
纳米导电分离膜是一种新型的导电分离膜，具有更高的分离效率和更好的耐腐蚀性能，因此在化工废水深度处理中具有重要的应用价值。
本文将介绍纳米导电分离膜的制备方法及其在化工废水深度处理中的应用基础研究。
一、纳米导电分离膜的制备方法纳米导电分离膜的制备方法主要有两种：自组装法和电化学沉积法。
自组装法是一种将分子自组装成多层膜的方法，该方法可以制备出具有高分离效率和高通量的纳米导电分离膜。
该方法的制备过程如下：首先，将基底表面处理成亲水性；然后，在基底表面依次沉积阳离子聚合物、阴离子聚合物和金属离子；最后，通过热处理或紫外光照射等方法将分子自组装成多层膜。
电化学沉积法是一种利用电化学反应在电极表面沉积材料的方法，该方法可以制备出具有高导电性和高选择性的纳米导电分离膜。
该方法的制备过程如下：首先，将电极表面处理成亲水性；然后，通过电化学反应在电极表面沉积金属或氧化物等导电材料；最后，通过热处理或化学修饰等方法使得导电材料形成纳米结构。
二、纳米导电分离膜在化工废水深度处理中的应用基础研究纳米导电分离膜在化工废水深度处理中的应用基础研究主要包括以下几个方面：1. 应用于重金属离子的去除纳米导电分离膜可以通过电化学沉积法制备出具有高选择性的离子交换膜，该膜可以有效地去除化工废水中的重金属离子。
例如，研究人员利用电化学沉积法制备出具有高选择性的镍离子交换膜，该膜可以将化工废水中的镍离子去除率达到99%以上。
2. 应用于有机物的分离和回收纳米导电分离膜可以通过自组装法制备出具有高通量的有机物分离膜，该膜可以将化工废水中的有机物分离出来并进行回收。
例如，研究人员利用自组装法制备出具有高通量的聚苯乙烯膜，该膜可以将化工废水中的苯分离出来并进行回收。
3. 应用于酸碱废水的中和和回收纳米导电分离膜可以通过电化学沉积法制备出具有高导电性的离子交换膜，该膜可以将化工废水中的酸碱离子进行中和和回收。
膜处理技术在环境工程污水处理中的应用
膜处理技术在环境工程污水处理中的应用摘要：水资源是人类赖以生存的自然资源，快速的工业化进程所导致的大量工业污水亟需合理的处理。
膜技术分离工业废水已得到广泛认可，因为其具有处理效率高，资源损耗小的优势，应用前景十分广阔。
对不同类别的膜技术对于废水的处理进行了讨论，希望能够对废水处理技术推广有所帮助。
关键词：膜技术；MBR；污水处理引言：膜处理技术在污水处理工作中有良好的应用前景，而在MBR工艺中，能充分发挥膜技术的优势，满足污水处理的要求。
目前，MBR工艺在处理工业废水和生活废水中还具有较大的优势，但是在应用中也出现了一些问题，还需要加强对相关技术的研究，满足污水处理的需要。
1膜处理技术概述1.1膜处理技术概念膜处理技术就是使用过滤膜来对污水中的污泥和有害分子进行去除，提升对污水的处理效率。
目前的膜处理技术主要可以分为有机膜和无机膜两种类型，由于两种膜在过滤原理和处理方式上存在一定的区别，所以技术人员会结合需要来进行膜技术的选择。
1.2膜技术的特点1.2.1 不会导致二次污染很多污水处理技术往往都会导致二次污染的出现，因为在污水处理的过程中会产生其他污染物质，从而导致对水环境的破坏。
使用膜处理技术时，可以对污水中的物质进行选择性过滤，整个过滤过程中，不会有新的物质生成，仅仅是在成分比例上出现变化，因此可以有效控制因为净化所导致的二次污染。
1.2.2 具备优良的经济特性膜处理技术的应用方法比较简单，所以只需要简单的净化工作就可以完成对污水的净化工作，能广泛应用到废水的处理当中，并具有较高的效率。
因此，在实际应用中，膜处理技术需要的经济投入较低，在污水处理中具有非常高的经济效益。
1.2.3 协调性好针对不同的污水处理需要，可以对膜的种类进行选择和组合，从而达到污水处理的目的。
在实际应用中，不同类型的膜之间具有较高的协调性，可以满足不同类型污水的处理要求，从而充分发挥出污水处理的效果。
2 MBR工艺2.1 MBR工艺介绍MBR是膜生物反应容器的缩写，该技术使用了膜分离技术和生物处理技术的全新水处理技术，在应用中，包括分置式、一体式和复合式三种，其中分置式膜组件和生物反应器分开设置，生物反应器中的混合液由循环泵推动进入膜组件的过滤段，然后在压力的作用下，混合液中的液体会透过膜，一些污染物组分会被膜过滤掉，实现对水的净化处理。
MBR技术在石化污水处理中的应用
MBR技术在石化污水处理中的应用摘要:根据中海油惠州炼油污水处理工程的实际运行效果,分析讨论了膜生物反应器在处理石油化工行业污水的的可行性和可靠性。
结果表明采用此工艺,对于水质水量冲击频繁、可生化性差、污染物成分相对复杂的石化行业污水,经过处理后,水质稳定,品质高。
关键词:石化污水;膜生物反应器目前,全世界的总水量约为三亿二千六百万立方英里,其中97%以上为海水,2%为冰川,余下不足8%的水量以地下水、河流、湖泊、小溪的形式存在[1]。
随着经济的发展,污染的积累,水资源紧缺是我国面临的越来越严峻的问题。
本世纪将是水资源极其匮乏、也是水资源最大化利用的世纪。
在2001年初通过的“国民经济和社会发展第十个五年计划纲要”中将“搞好污水处理回用”明确写入纲要[2]。
根据国家经贸委资源节约和综合利用司工业节水“十五”规划的要求,石油化工行业重点开发和完善稠油污水深度处理,使水的重复利用率达到95%,国家重点企业要达到97%以上。
1 石化废水水质特点炼油企业是用水大户,污水排放量大、成分复杂。
中海油惠州炼化分公司有国内建成单套炼油能力最大的常减压炼油装置1套,其原油加工能力为1200万吨/年,还有配套的电脱盐装置、罐区、酸性水汽提等装置,是国家级特大型炼油企业。
其污水的水质成份复杂,石油类、氨氮、CODcr含量高,而且含有大量的难降解有机物,可生化性一般。
同时中海油对企业自身的环保要求高,外排污水CODcr要求低于50mg/l,回用污水CODcr要求低于30mg/l。
这就进一步加大了污水处理的难度。
传统的生化处理工艺普遍存在COD、氨氮去除效果差,抗冲击负荷能力弱等缺点。
随着膜技术的发展,国内外许多科研院所将它应用到污水处理领域,并取得了良好的经济效益和社会效益。
本文研究的膜生物反应器强化了生化处理效果,可以进一步降低出水中有机物和固形物含量,保证高质量的出水水质。
2 膜生物反应器技术原理膜生物反应器(Membrane Bioreactor)简称MBR,把膜分离技术和生化技术结合在一起。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第23卷第2期2007年2月甘肃科技Gansu Science and TeclnOIOgyVol.23 No.2Feb.2007膜分离技术在石油化工废水深度处理中的应用王庚平，吕建国（甘肃省膜科学技术研究院，甘肃兰州730020）摘要：介绍了膜分离技术在石油化工废水处理中的应用，并列举了它们在石油化工废水处理中的应用实例。
关键词：膜分离技术；石油化工；废水深度处理中图分类号：!"028#8水是人类赖以生存不可或缺的资源，也是自然生态环境保持良好的重要条件。
21世纪对于水资源的需求管理，不能仅考虑满足人类的用水，也必须考虑生态环境的永续。
我国是一个水资源贫乏的国家，人均水资源占有量仅为世界平均水平的1/4。
随着经济发展和城市化进程的加快，城市缺水问题日益突出。
当前相当一部分城市水资源短缺。
据统计，全国66 个城市中，400个城市常年供水不足，其中110个城市严重缺水。
面对日益严峻的水资源短缺问题，全世界都在积极地探索新途径以获取足够的淡水资源。
水资源的匮乏和日益严重的水污染已成为制约社会进步和经济发展的瓶颈，解决这一难题，对我国可持续发展是非常迫切的和极其重要的。
除水资源的科学管理和优化配置之外，充分发挥高新科技手段在水再利用中的作用也是十分关键的。
膜分离作为一高新技术在近几十年来迅速发展为产业化的高效节能分离过程。
几十年来，膜分离技术在能源、电子、石化、医药卫生、重工、轻工、食品、饮料行业和人民日常生活及环保等领域均获得广泛的应用，产生了显著的经济和社会效益。
社会的需求促使膜技术发展迅速，使膜技术不断创新、进步、完善，成为单元操作，成为集成过程中的关键。
石油、化工污水、废水深度处理回用与资源化，已经引时起了人们的广泛重视，不断有关于膜分离技术深度处理石油、化工污水、废水回用的报道。
1 几种用于石油化工废水处理的膜分离技术1#1 微滤微滤分离是利用筛分原理在压力差作用下进行的，常用于液体混和物（主要是水性悬浊液）中滤除界于0.05~5!m的悬浊物质颗粒，该技术在制药行业中的过滤除菌、电子工业用的高纯水制备、食品工业、饮用水生产和城市污水处理等领域广泛应用。
1#2 超滤超滤在压力差作用下进行的筛孔分离，从液体中将大小为0.0012~0.05!m的溶质分离出来，主要为大分子化合物、高分子化合物、抗体和病毒等。
主要应用于食品、医药、工业废水处理、超纯水制备及生物技术领域。
1#3 反渗透反渗透是在压力推动下进行液体混合物分离的过程，可以脱除盐类物质，应用于苦咸水淡化、海水淡化及化工、食品、医药、造纸工业中。
1#4 膜集成技术膜集成技术是一种新型的膜分离技术，在使用反渗透或纳滤系统时，常常使用传统的水处理工艺作为预处理。
但在遇到复杂给水和废水处理时，这些传统的预处理方法常显得束手无策。
若利用微滤或超滤膜分离技术作为预处理工艺就是解决这种问题的有效方法。
这种将两种或两种以上的膜分离技术结合起来使用的就是膜集成技术。
这种工艺可有效地改进整个水处理系统的性能和可靠性，节约成本，提高系统稳定性，目前正应用于各类污水处理的。
1#5 膜生物反应器污水处理中的膜生物反应器是指将膜分离技术中超滤（微滤）组件与污水生物处理工程中的生物反应器结合而成的新的技术系统。
能有效在去除氨氮，对难降解的工业废水也非常有效，广泛用于污水处理中。
2 膜分离技术在石油化工废水深度处理中的应用2!l 微滤技术在石油废水处理中的应用王怀林等［l］采用南京化工大学膜科学技术研究所生产的0.2um和0.8um陶瓷膜进行了陆上和海上采油平台的采出水处理研究，经过适当的预处理后取得了较好的效果，悬浮物含量由73-290mg/ 1降到lmg/1以下，油含水量由8-583mg/1降到5mg/1以下。
探讨了不同温度、压差、膜面流速、孔径等参数对过滤特性的影响.针对膜处理中最为关键的清洗问题，他们设计了脉冲及预处理工艺，有效地延长了过滤周期。
同时根据油田采出水对膜面的污染特征，确定了B、C两种清洗剂交替使用的清洗方案。
并验证了所采用的预处理工艺、清洗工艺、脉冲工艺的可重复性和稳定性，为工业性放大试验奠定了技术基础。
顾文滨等［2］针对低渗透油田注入水而研制的新型含油污水精细过滤装置，该装置采用表层过滤技术，用陶瓷微滤膜（无机膜）作滤芯，采取交叉流过滤方式（即过滤液体平行于滤膜表面流动）对含油污水进行精细过滤，对于以小细粒（<8!m）为主的含油污水颗粒去除率达90%以上，精度可达l!m。
研制的控制系统，作为无机膜含油污水处理装置的配套装置，实现了对整个过滤过程及脉冲反洗过程的全自动控制。
钟璟等［3］采用絮凝剂絮凝和陶瓷膜微滤的组合工艺处理炼油厂“三泥”水相.研究结果表明：絮凝处理可明显降低水相的石油类浓度和COD，将絮凝处理与0.2!m氧化锆膜过滤处理相结合，渗透液的石油类浓度和COD可达到国家排放标准.以絮凝处理后出水的石油类浓度为基准，确定了合适的絮凝剂为35308，并通过正交试验确定了合适的絮凝处理工艺条件：絮凝剂加入量为70mg/L，絮凝温度为40C，搅拌时间为90mnn，静置时间为l.51。
同时，絮凝处理能减轻膜污染，增大膜的渗透通量.考察了操作压力和错流速率对渗透液质量和膜渗透通量的影响，确定了合适的操作条件。
2!2 超滤技术在石油、化工废水处理中的应用油田含油污水量较大，大约占油田总污水量的三分之一。
且成分复杂，用超滤技术处理油田含油废水。
既可以避免对环境和水体产生污染，又可以提供高质量的油田回注用水。
国内外都有此方面的研究报道。
李永发等［4］用超滤膜对油田采油预处理过的废水进行了再处理，试验研究证明，经过超滤膜处理的废水，膜对油的截留率为97.7%以上。
水质指标可以达到低压渗透油田的注水站的回注水标准。
用外压管式聚砜超滤膜装置现场处理采油污水，研究了操作压力、膜面流速等操作条件对超滤膜通量的影响及膜污染的清洗方法。
在适宜的操作条件下，膜通量为80-490L/m2.1，所处理过的污水达到了低渗透油田注水标准。
采用分步清洗的方法能有效地清除膜面污物。
为进一步工业试验装置的放大提供了基础数据。
方忠海等［5］针对石化炼油废水回用至锅炉补给水的节水技术进行工艺研究。
根据该石化厂具体情况设计了专为废水处理和反渗透预处理所使用的超滤设备。
采用改性的PVC材质，耐污染、抗氧化。
反渗透选用的是LFCl抗污染膜。
经过超滤处理的污水，保证出水浊度小于l.0NTU、8DI值小于3。
降低浊度后，完全能够满足下游反渗透的进水要求，并最终实现整个回用水系统的可靠运行。
梁立军等［6］用中空纤维超滤膜器对大庆油田注水站的回注水进行了试验，开发的膜组件在通量上比常规的中空纤维组件大了l-4倍，在0.08MPa 的压差下，其稳定通量达到最大，采用自配的清洗液清洗后，通量恢复达95%以上。
温建志等［7］采用中空纤维超滤膜对油田含油废水进处理，研究结果表明，总悬浮固体质量浓度由6.69mg/1下降为0.56mg/1。
油田质量浓度由l27. 09mg/1下降为0.5mg/1。
达到满意的效果。
膜分离技术是对含油废水进行深度处理的可行而有效的方法之一［8］。
康同森等［9］采用美国Abcor公司的管式超滤器对合成胶乳废水进行了处理试验研究。
试验结果表明：用超滤法处理胶乳废水污染物去除率可达80%以上。
为生化处理创造了良好的条件。
Bansa1［l0］采用无机超滤膜对植物油厂废水进行过滤处理，结果表明无机膜对废水中油的截留率高达99.5%。
B1ave等［ll］采用无机膜处理植物油厂废水，取得了油截留率99.7%的效果。
2!3 膜生物反应器（"#$）在石油、化工废水处理中的应用膜生物反应器（MBR）是结合了膜分离技术和传统活性污泥法的一种高效污水处理技术，由于膜的过滤作用，生物完全被截留在生物反应器中，实现了水力停留时间和污泥龄的彻底分离，使生物反应58第2期王庚平等：膜分离技术在石油化工废水深度处理中的应用器内保持较高的MLSS，硝化能力强，污染物去除率高，出水悬浮物和浊度接近于零，出水细菌和病毒大部分被去除，出水水质好，回和率高［12］。
反应器在低F/M条件下运行，剩余污泥量少，无污泥膨胀。
另外由于膜分离技术代替了传统的二沉池，故具有设备紧凑，占地面积少的优点。
有人在理论上对MBR处理石化废水进行了研究［13］，膜生物反应器在国内已进行实际应用中。
邬向东等［14］采用膜生物反应器对广石化炼油污水进行了工业实验研究。
使用了孔径为0.2-0. 4微米的聚偏氟乙烯（PVDF）材质中空纤维膜，采用淹没式的帘式膜组件，组成模块化膜单元。
采用空气紊流清洗、在线水反洗、在线化学反清洗等一系列膜污染控制措施，可有效地保持膜通量的膜生物反应器对广石化炼油污水进行了处理，其COD去除率可达98%以上；水中NH3-N的去除率，可达99%以上。
出水通量稳定，水质优异。
实现了炼化污水资源化，企业节约了大量的新鲜水源，成为企业经济可持续发展的技术保证之一。
冯久鸿［15］在辽河油田采用膜生物反应器（MBR）-曝气生物滤池（BAF）工艺处理采油污水。
试验证明，该方法可有效去除采油污水中污染物质、油、BOD5、氨氮等。
去除率能够达到约90%以上。
出水清澈透明、无异味，可实现采油污水的达标外排，并具有无需投加化学药剂、产生二次污染等优点。
为了提高MBR的出水水质，保证MBR出水水质的稳定性也可在MBR中投放粉未活性炭用来提高MBR对低浓度污染物的去除效果［1 ，17］，并且，在MBR中投放粉未活性炭还可有效地降低膜的污染。
在膜生物反应器中，污泥特性在很大程度上决定了MBR系统最终的出水水质和膜的分离性能［18］。
2!4 膜集成技术在石油、化工废水处理中的应用石油化工废水成分复杂，采用集成膜技术可以有效地去除废水中的各种杂质，使处理后净水达到再生利用水质的要求。
安兴才等［19］利用连续微滤（CMF）和反渗透（RO）膜技术集成对西北某石化厂的排放污水进行废水处理试验研究，试验设备所选用的CMF膜组件是由天津膜天公司生产的聚偏氟乙烯中空纤维膜，规格是90>900。
孔径为0.2um，共九根。
采用并联连接，系统产水量为2000L/1。
RO膜采用的是陶氏抗污染膜元件，四寸组件；三根，串联连接，设计产水量为0.75T/1。
试验研究证明：所产水的水质是，浊度<1NTU，pH=-7.5、电导率<1 0us/cm、CODcP在5mg/L以下，与冷却水的水质标准对比，完全达到回用水的水质要求。
试验证明：石化行业排放水经膜集成系统处理，出水水质达到生产回用的要求，系统出水量稳定。
李航宇等［20］采用膜集成技术为配合某石化厂500t/1工业废水再生利项目的实施，设计制造了一套5t/1的中试装置，以超滤+反渗透为主导工艺，进行了约48001的运行试验，采用的超滤（美国公司的V8048-35-PMC型）的材质为聚砜，膜面积为31.3m2，中空纤维管内直径为0.9mm，截留的最小分子质量为10>104u，透水率> 8L/（m2.1），产水率为90%-99%。