地基静载试验技术及要求
桩基竖向静载试验
桩基竖向抗压静载试验1.试验目的及要求桩基竖向抗压静载试验通常用来确定单桩承载力和荷载与位移的关系，并校核动力公式的准确程度。
当在桩身埋设有测量应力、应变、桩底反力传感器或位移杆时，可以测定桩周土层侧摩阻力和桩端土阻力或桩身截面的位移量。
测定桩身应力变化,求出桩身弯矩分布。
单桩竖向抗压静载试验的试验桩有如下要求:(1)从成桩到试验的间歇时间,在桩身混凝土强度达到设计要求的前提下,还应满足不少于规范规定的休止时间。
(2)试桩的成桩工艺和质量控制标准应与工程桩一致。
(3)试桩桩头混凝土强度不得低于C30,一般可在桩顶配置加密钢筋网2~3层,以薄钢板圆筒做成加筋箍,与桩顶混凝土浇成一体,用高强度等级的砂浆将桩头抹平。
(4)为安置沉降测点和仪表,试桩顶部露出试坑地面的高度不宜小于600mm，试坑地面宜与桩承台底设计高程一致。
2.试验设备单桩竖向抗压静载试验检测仪器设备由加载装置、反力装置、荷载测量装置、变形测量装置等组成。
加载装置由主梁、次梁、锚桩或压重等反力装置，千斤顶及油泵等组成。
荷载及变形观测装置由压力表、压力传感器或荷重传感器等组成。
一般静载试验采用油压千斤顶加载，荷载测力系统可采用荷重传感器测量荷重或压力传感器测定油压,实现加卸荷与稳压自动化控制。
当采用两台及两台以上千斤顶加载时，应并联同步工作，且采用的千斤顶型号、规格相同。
千斤顶的合力中心与反力装置的中心、被检桩的横截面的形心重合，并保证合力方向垂直。
3.单桩竖向抗压极限承载力的确定单桩竖向抗压极限承载力是指单桩在竖向荷载作用下达到破坏状态前或出现不适于继续承载的变形所对应的最大荷载。
它包含了桩身结构极限承载力和支承桩侧、桩端地基土的极限承载力两层含义。
单桩竖向抗压极限承载力可按下列方法综合分析确定:(1)根据沉降随荷载变化的特征确定:对于陡降型Q-s曲线，取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值。
(2)根据沉降随时间变化的特征确定:取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。
强夯地基静载试验规范要求
强夯地基静载试验规范要求强夯地基静载试验就是地基承载力试验。
用针入法试验，普通地基要求大于400千帕（KPa）。
强夯地基承载力静载试验一般1周左右; 按规范则为: 6.4.2 强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，应在施工结束后间隔一定时间方能进行，对于碎石土和砂土地基，其间隔时间可取7～14d；粉土和粘性土地基可取14～28d。
强夯置换地基间隔时间可取28d。
静载试验以单桩竖向抗压为例，标准试验时间25小时。
前期现场准备工作（平台架设，通电情况等）大概6-12小时，试验所需时间根据试验类型和试验方法、试验情况不同也有所区别，以单桩竖向抗压为例，标准试验时间25小时。
1、查看施工过程中的各项查验数据和施工记载，不符合规划要求时应补夯或采纳其他有用办法。
2、强夯处理后的地基承载力查验，应在施工完毕后距离必定时刻进行。
3、强夯地基均匀性查验，可采用动力触探实验或规范贯入实验、静力触探实验等原位查验。
查验点数量应场所杂乱程度和建筑物的重要性确认。
关于简略场所上的一般建筑物，按每400m2不少于1个检测点，且不少于3点；关于场所杂乱的场所或建筑地基，每300m2不少于1个检测点，且不少于3个。
4、强夯地基承载力检测的数量，应根据场所杂乱程度和建筑物的重要性确认，关于场所简略的一般建筑物，每个建筑地基载荷实验查验点不该少于3个点；关于杂乱场所或重要建筑物地基应添加查验点数。
除了以上几点，地基处理做为建筑建筑物重要过程，关于安全、质量的检测更是要谨慎稳重，施工过程中应严厉依照施工计划来履行，到达施工计划上的要求。
在试夯时也应严厉遵从试夯收锤规范，到达规划要求的影响深度，和收锤规范时才能进行施工。
地基承载力试验规范
地基承载力试验规范地基承载力试验规范主要是指导和规范地基承载力试验工作的具体操作和要求，以确保试验数据的准确性和可靠性。
下面将从试验目的、试验设备、试验步骤、试验结果和试验应注意的事项等方面介绍地基承载力试验规范。
一、试验目的：地基承载力试验的主要目的是确定地基的承载力和变形特性，为地基设计提供可靠的技术依据。
二、试验设备：1. 试验桩：试验桩应根据试验需要选用适当的尺寸和类型，如静力触探法、动力触探法或钻探法等。
2. 试验设备：试验设备应符合相关国家标准和规定，包括静载试验机、千斤顶、变形测量仪器等。
3. 试验记录：试验过程中应详细记录试验数据和观测情况，以便后续数据分析和处理。
三、试验步骤：1. 桩身清理：清理试验桩的表面和底部，确保试验桩的完整性和清洁度。
2. 桩身标志：在试验桩上标志好测点位置和试验编号，便于后续观测和记录。
3. 静载试验：根据设计要求，使用静载试验机对试验桩进行逐级加载，记录加载荷载和相应的沉降变形。
4. 动力触探试验：根据设计要求，使用动力触探法对试验桩进行击沉，观测击入次数和桩身阻力。
5. 变形观测：使用变形测量仪器对试验桩的变形进行观测和记录，包括侧向位移、沉降和弯曲变形等。
四、试验结果：1. 承载力计算：根据试验数据和相关理论计算方法，得出地基的承载力和变形特性。
2. 承载力曲线：绘制荷载与相应的沉降曲线，分析地基的承载能力和变形特性。
3. 试验报告：编制试验报告，详细记录试验过程、试验数据和分析结果等，提供给地基设计和施工等相关单位。
五、试验应注意的事项：1. 试验前的检查和准备工作要做好，确保试验设备和试验桩等的完好和准确。
2. 试验过程中应严格按照规定的加载程序和要求操作，确保试验数据的真实性和可靠性。
3. 试验环境要保持良好，避免外界因素对试验结果产生影响。
4. 在操作过程中要注意安全，保护试验人员和设备的安全。
地基承载力试验规范的制定和执行，能够提高地基的工程质量和安全性，为地基设计和施工提供科学依据。
桩基静载各试验方法的规范要求
试验方法 关于时间的警示信息竖向抗压静载荷试验 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时竖向抗拔静载荷试验 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时水平静载荷试验（单向多循环加载法） 某级加载用时少于30min 总试验时间小于5小时水平静载荷试验（慢速维持荷载法） 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时增强体静载荷试验（JGJ 79） 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于22小时增强体静载荷试验（JGJ 340） 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时增强体静载荷试验（GB/T 50783） 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于20.5小时复合地基静载荷试验（JGJ 79、JGJ 340）某级加载用时少于90分钟 总试验时间小于16.5小时复合地基静载荷试验（GB/T 50783） 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于20.5小时浅层平板载荷试验 某级加载用时少于2小时 某级24h未稳定加载总试验时间小于20小时深层平板载荷试验 某级加载用时少于2小时 某级24h未稳定加载总试验时间小于20小时岩石地基载荷试验 某级加载用时少于30min加载总试验时间小于7小时竖向承载力自平衡法静载试验 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时试验方法 系统更新后的警示信息竖向抗压静载荷试验 某级加载用时少于2小时总试验时间小于25小时超过上级沉降量5倍,且总沉降量大于40mm 总沉降量大于0.05D且大于40mm超过上级沉降量2倍且24h未稳定未达最大试验荷载竖向抗拔静载荷试验 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时 超过上级上拔量5倍总上拔量大于100mm未达最大试验荷载水平静载荷试验（单向多循环加载法） 某级加载用时少于30min 总试验时间小于5小时 总水平位移大于30mm水平位移值超过设计限值 未达最大试验荷载水平静载荷试验（慢速维持荷载法） 某级加载用时少于2小时 总试验时间小于25小时 总水平位移大于30mm水平位移值超过设计限值 未达最大试验荷载增强体静载荷试验（JGJ 79） 某级加载用时少于2小时总试验时间小于22小时总沉降量大于40mm超过上级沉降量2倍且24h未稳定 未达最大试验荷载增强体静载荷试验（JGJ 340）某级加载用时少于2小时总试验时间小于25小时总沉降量大于40mm超过上级沉降量2倍且24h未稳定 未达最大试验荷载增强体静载荷试验（GB/T 50783）某级加载用时少于2小时总试验时间小于20.5小时超过上级沉降量5倍且总沉降量大于等于40mm总沉降量大于等于0.10b（b为承压板边长或直径）且大于等于100mm 超过上级沉降量2倍且24h未稳定未达最大试验荷载复合地基静载荷试验（JGJ 79、JGJ 340） 某级加载用时少于90分钟总试验时间小于16.5小时总沉降量大于0.06b（b为承压板边长或直径） 未达最大试验荷载复合地基静载荷试验（GB/T50783） 某级加载用时少于2小时总试验时间小于20.5小时超过上级沉降量5倍且总沉降量大于等于40mm总沉降量大于等于0.10b（b为承压板边长或直径）且大于等于100mm 超过上级沉降量2倍且24h未稳定未达最大试验荷载浅层平板载荷试验 某级加载用时少于2小时某级24h未稳定总沉降量大于等于0.06 b（b为承压板边长或直径） 未达最大试验荷载加载总试验时间小于20小时岩石地基载荷试验 某级加载用时少于30min未达最大试验荷载加载总试验时间小于7小时竖向承载力自平衡法静载试验 某级加载用时少于2小时总试验时间小于25小时上段或下段位移增量超过上级位移增量5倍且位移总量大于40mm 上段或下段位移总量大于0.05D且大于40mm超过上级位移增量2倍且24h未稳定未达最大试验荷载其它警示信息：未及时传输、桩(点)号先试验后备案、试验开始未及时告知、结束未及时告知、中止未及时告知、机顶盒异常未及时告知、检测位置异常、机顶盒GPS未上传、油压异常、过程调表等为通用警示信息，判定规则不受影响。
桩基静载试验方法
桩基静载试验方法桩基静载试验是一种常见的地基工程测试方法，其目的是通过对桩基在静载作用下的变形和承载力进行测量，以评估其稳定性和安全性。
下面是关于桩基静载试验方法的详细介绍：一、试验前准备1.选择试验场地：需要选取具有代表性的场地进行试验，如建筑物或桥梁等。
2.确定试验桩类型：根据工程设计要求和场地条件选择合适的试验桩类型。
3.测量桩身直径：使用测量仪器（如卡尺）对试验桩身直径进行准确测量。
4.设置检测点：在试验区域内设置检测点，用于记录各个深度处的位移和应力等数据。
5.安装传感器：在试验过程中需要使用传感器来监测各项数据变化，包括位移、应力、压力等。
6.确定加载方式：根据工程设计要求确定加载方式，包括单向或双向加载等。
二、试验过程1.初次荷载：首先对试验桩进行初次荷载，使其达到预定荷载水平，并记录各项数据变化情况。
2.增加荷载：逐步增加荷载，直到试验桩达到最大承载力或者出现较大的变形。
3.保持荷载：在试验桩达到最大承载力或者出现较大的变形后，需要保持荷载水平一段时间，记录各项数据变化情况。
4.卸载：在试验结束前需要进行卸载操作，逐步减少荷载并记录各项数据变化情况。
5.恢复原状：在试验结束后需要将试验场地恢复原状，包括清理、填平等操作。
三、数据处理1.计算位移：根据传感器监测得到的数据计算各个深度处的位移量，并绘制相应的曲线图。
2.计算应力：根据传感器监测得到的数据计算各个深度处的应力值，并绘制相应的曲线图。
3.计算承载力：根据位移和应力等数据计算试验桩的承载力，并与设计要求进行比较分析。
4.编写报告：将以上所有数据和分析结果整合编写成报告，并进行评估和总结。
总之，桩基静载试验方法是一种重要的地基工程测试方法，在实际工程中具有广泛应用。
通过对其全面了解和掌握，可以更好地评估工程的稳定性和安全性，为工程建设提供有力支持。
桩基静载检测压力要求
桩基静载检测压力要求一、检测标准桩基静载检测的依据为国家和地方的相关规范和标准，包括但不限于《建筑地基基础设计规范》、《建筑桩基检测技术规范》等。
在进行桩基静载检测时，应遵循相关标准和规范的要求，确保检测结果的准确性和可靠性。
二、检测设备桩基静载检测需要使用到静载试验设备，包括反力装置、荷重装置、沉降观测装置等。
其中，反力装置可采用堆载或锚桩方式，荷重装置可采用千斤顶或预制桩等。
所有设备均应符合相关标准和规范的要求，并经过计量检定或校准，确保其准确性和可靠性。
三、检测方法桩基静载检测的常用方法有单桩竖向抗压静载试验、单桩竖向抗拔静载试验和单桩水平静载试验等。
其中，单桩竖向抗压静载试验是最常用的方法，用于确定单桩的竖向抗压承载力，并检测桩身结构的完整性。
在进行检测时，应按照相关标准和规范的要求，合理选择试验方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
四、检测报告桩基静载检测结束后，应编写检测报告。
报告应包括以下内容：工程概况、检测目的和要求、试验方法和原理、试验数据和计算分析、结论和建议等。
报告的编写应遵循客观、准确、清晰的原则，并按照相关标准和规范的要求进行格式化和标准化。
五、合格判定桩基静载检测结果应进行合格判定。
根据相关标准和规范的要求，对于单桩竖向抗压承载力，应将其值与设计要求进行比较，判定是否满足设计要求。
对于桩身结构的完整性，应根据检测结果进行分析和评价，判定是否存在缺陷或隐患。
在合格判定中，应遵循客观、准确、严谨的原则，避免误判或漏判。
六、检测频率在进行桩基静载检测时，应根据工程实际情况和相关标准和规范的要求，确定合理的检测频率。
通常情况下，对于重要的建筑物或地质条件复杂的地区，应适当增加检测频率，以确保桩基工程的可靠性和安全性。
七、检测人员进行桩基静载检测的人员应具备相应的专业知识和技能水平，并经过培训和考核合格后方可从事检测工作。
同时，在检测过程中，应注意人员安全和环境保护等方面的问题。
桩基静载试验规范要求
桩基静载试验规范要求
桩基静载试验是建筑工程、结构工程、土木工程、地质工程、水利工程等多个科学领域中一种重要的地质勘察试验，可以帮助我们研究地基的安全性和基础的特性，也是工程设计和施工中一个重要的环节。
根据《桩基静载试验规范》，桩基静载试验的主要内容如下：
一、桩基静载试验前准备：
1、确定试验桩的位置，根据设计要求按照规定的间距安装桩基；
2、确定试验桩的类型，选择合适的试验桩；
3、确定试验桩的试验装置，确定试验方法和试验参数；
4、安装试验桩，调整试验桩的立桩角度；
5、检查试验桩的尺寸、深度等；
6、确定测量仪器，准备测量仪器和记录仪；
二、桩基静载试验：
1、按照设计要求，给试验桩施加静载荷，并记录每次施加的荷载量；
2、每次荷载施加后，应该观察试验桩的变形，记录试验桩的变形
量；
3、继续施加荷载，直到达到设计要求的最大荷载；
4、记录试验桩的稳定特性，观察试验桩是否发生破坏；
5、记录试验桩的抗拔力和抗侧推力，并记录试验桩的抗拔比；
三、桩基静载试验后处理：
1、结束试验，及时记录试验数据，妥善保存；
2、解除试验桩的荷载，根据试验结果做出报告；
3、拆除试验桩，清点拆除的桩，做好桩基拆除记录；
4、检查场地，恢复试验桩施工前的地貌；
桩基静载试验规范针对桩基试验进行了严格的规定，旨在保证试验的安全性、准确性和可靠性，以满足工程设计、施工和施工监督的要求。
地基静力荷载试验
地基静力荷载试验地基静力荷载试验是土木工程中常用的一种试验方法，用于评估地基的承载能力和变形特性。
该试验通过施加垂直荷载于地基上，观测地基的变形和应力响应，从而得出地基的力学性质。
本文将从试验原理、试验方法、试验过程和试验结果等方面进行介绍和分析。
一、试验原理地基静力荷载试验是一种模拟实际荷载作用的试验方法，通过施加垂直荷载于地基上，观测地基的变形和应力响应，从而得出地基的力学性质。
试验原理基于土体力学和弹性力学的基本理论，通过实验手段来验证和验证这些理论的适用性。
二、试验方法地基静力荷载试验通常分为静载试验和动载试验两种方法。
静载试验是在地基上施加静态荷载，并观测荷载下地基的变形和应力响应。
动载试验是在地基上施加动态荷载，并观测荷载下地基的动态响应。
两种试验方法都可以用于评估地基的承载能力和变形特性，但在具体应用中会根据实际情况选择合适的试验方法。
三、试验过程地基静力荷载试验的具体过程包括试验前准备、试验装置安装、试验荷载施加、试验数据采集和试验结果分析等步骤。
试验前准备包括确定试验目的、选择试验方法、制定试验方案、准备试验设备和材料等。
试验装置安装包括选择合适的试验装置、安装试验装置并调试、检查试验装置的稳定性和安全性等。
试验荷载施加是将预定的荷载施加于地基上，并通过试验装置来实现。
试验数据采集包括观测地基的变形和应力响应，并记录相关数据。
试验结果分析是对试验数据进行处理和分析，得出地基的力学性质和承载能力。
四、试验结果地基静力荷载试验的主要结果包括地基的变形特性和应力响应。
地基的变形特性主要指地基的沉降、侧向位移和倾斜等变形形态。
应力响应主要指地基内部的应力分布和变化情况。
通过分析试验结果，可以评估地基的承载能力、变形特性和稳定性，为工程设计和施工提供依据。
地基静力荷载试验是一种常用的土木工程试验方法，通过施加垂直荷载于地基上，观测地基的变形和应力响应，得出地基的力学性质。
该试验方法具有简单、直观、可靠的特点，在工程实践中具有广泛的应用价值。
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静载试验技术和要求1、工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性检测。
2、量测仪表应每年经国家法定计量单位检定并出具合格证，使用时在有效检定期内，以保证基桩检测数据的准确可靠性和可追溯性。
检测前应对仪器设备检测调试。
3、预制桩休止期持力层为粘性土，应为28天以上；砂质粉土、砂性土宜为14天，灌注桩28天以试桩为中心1.0至1.5倍桩长为半径范围内没有强烈振动干扰的条件下，休止28天以上。
4、为设计提供依据的静载试验，应加载至地基土破坏(抗拔：桩侧土体破坏、水平试验：桩侧土体破坏或桩身结构破坏)；为工程验收而进行抽样检测的静载试验，最大加载量不应小于单桩竖向抗压、抗拔、水平承载力设计值的2.0倍。
5、抽检数量：单位工程内同一条件下(同地质条件；同桩型、规格；同施工工艺；同队伍、人员素质、机械；同设计要求)试桩数量不应小于总桩数的1％，且不应小于3根；工程桩总桩数在50根内，不应小于2根(包括抗拔、水平)。
6、单桩承载力检测应明确给出每根桩的承载力检测值，据此并结合整个工程桩身完整性检测的结果，给出该单位工程同一条件下的单桩极限承载力是否满足设计要求的结论。
7、静载试验前应进行低应变法测试。
8、对接桩质量有明显缺陷的多节预制桩、充盈系数偏大或偏小、扩缩径明显且没有代表性的灌注桩不宜作为试桩。
9、千斤顶使用：A、试验用压力表、油泵、油管应在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。
B、当采用两台以上千斤顶加载时，其型号、规格应一致。
C、所有千斤顶应并联同步工作，其合力中心应与桩的中心重合。
10、抗压加载反力装置：A、锚桩横梁反力装置、压重平台反力装置、锚桩压重联合反力装置、地锚反力装置。
B、加载反力装置提供的反力不应小于预估最大荷载的1.2倍（水平：1.25～1.5倍）。
C、应对加载反力装置的全部构件进行强度和变形验算。
D、不能利用静压机作反力装置。
、锚桩横梁反力装置11．应对锚桩抗拔力进行验算，采用工程桩作锚桩时，锚桩数量不应少于4根。
12、压重平台反力装置规范规定压重宜在检测前一次加足。
应确保消除压重平台对试验的影响，压重平台施加于地基土的压力不应大于地基土的极限承载力特征值的1.5倍。
13、地锚反力装置国标《建筑基桩检测技术规范》增加了地锚反力装置，对单桩极限承载力较小的摩擦桩可用地锚作反力。
14、抗拔试验反力装置根据现场条件确定，尽可能利用工程桩作为锚桩。
15、水平静载荷试验装置A、施加水平作用力的作用点宜与实际工程的桩基承台底面标高一致。
B、千斤顶和试桩接触处宜安装球形铰座，保证千斤顶作用力能水平通过桩身轴线。
千斤顶和试桩接触处桩身应适当补强。
C、当采用顶推加荷法时，反力结构与试桩之间净距不应小于5d。
D、当采用牵引加荷法时，反力结构与试桩之间净距不应小于10d。
且不小于6m。
17、水平静载荷试验基准桩与反力结构之间的净距A、基准桩与试桩反力结构的净距不宜小于5d。
B、当基准桩在与加荷轴线垂直方向上或试桩位移相反方法上时，间距可适当减小，但不应小于2m。
18、基准梁基准梁应具有足够的刚度（10号以上型钢），一端固定在基准桩上，另一端应可沿基准。
梁方向水平移动（简支于基准桩上）．基准桩应以直径40mm以上的钢管打入地面以下1.0m以上，严禁使用搁置在地面的钢凳（或其它物体）作为基准桩。
试桩设备及量测仪表应有遮挡设施，试桩区域不受冲击、振动等影响。
19、荷载量测荷载量测采用荷重传感器或压力表（压力传感器），传感器的测量误差不应大于1%，压力表精度应优于或等于0.4级。
加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过该级增减量的 10%。
20、位移量测试桩位移（沉降、上拔）量测采用4只测读精度为0.01mm的位移计或百分表。
对称安装在离桩顶0.5倍桩径（或边长）且不小于20cm以下平面，桩中心2个正交直径方向的桩侧。
机械百分表长针的零点位置不一定相当于时钟的12时位置，安装前应检查、调整。
抗拔试验上拔量量测平面必须在桩身位置，严禁在上拔钢筋上设置测读点。
21、荷载维持方法试验方法分慢速维持荷载法和快速荷载维持法。
为设计提供依据的竖向抗压静载荷试验应采用慢速维持荷载法。
抗拔试验应采用慢速维持荷载法。
单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用静载荷试验法中的慢速维持荷载法对工程桩进行验收性检测。
a.重要的工业与民用建筑物；b.18层以上的高层建筑；c.体型复杂，层数相差超过10层的高低层连成一体建筑物；d.大面积的多层地下建筑物(如地下车库、商场、运动场等)；e.对地基变形有特殊要求的建筑物；f.二层及二层以上地下室的基坑工程；g.地质条件复杂，基桩施工质量可靠性低的工程；h.采用新桩型或新工艺的工程；挤土群桩施工产生明显挤土效应的工程。
i.当有充分经验合和相近条件下可靠的对比资料时，也可采用高应变法对上述范围内的工程桩进行补充验收性检测并应以静载荷试验法为评定标准。
22、慢速维持荷载法（抗压、抗拔）试验采用慢速荷载维持法，测读时间如下：a.每级加载后，第一小时内安第5、15、30、45、60分钟各测读测一次，以后每隔半小时读一次，当沉降速率达到相对稳定标准时，进行下一级加载。
b.卸载时，每级荷载维持一小时，第5、15、30、60分钟共测读四次，卸载至零时，测读残余沉降量为三小时。
c.沉降相对稳定标准：每一小时沉降量不超过0.1mm，且连续出现两次（由1.5小时三次30分钟测读值计算）。
23、快速荷载维持法（抗压）快速荷载维持法的每级荷载维持时间荷载至少1小时，应根据沉降收敛情况确定是否延长测读时间。
收敛标准：最后15分钟间隔沉降量小于前15分钟的沉降量。
采用快速荷载维持法，测读时间如下：a.每级载荷维持一小时，按5、15、30、45、60分钟各测读一次。
b.卸载时，每级荷载维持15分钟，按5、15分钟各测读一次。
卸载至零时，测读残余沉降量为二小时。
24、单向多循环加卸载法（水平静载试验）：每级荷载施加后，恒载4分钟测读水平位移，然后卸载至零，停2分钟测读残余水平位移，至此完成一个加卸载循环，如此循环5次完成一级荷载的试验。
加载时间应近短、快，测读时间应严格准确，试验不得中途停歇。
二十七、单向单循环恒速水平加载法每级荷载施加后，维持20分钟，按第5、10、15、20分钟测读，卸载时每级荷载维持10分钟，按第5、10分钟测读卸载至零，维持30分钟，按第10、20、30分钟测读,每级卸载值取加载级差的二倍。
25、加、卸载分级荷载按试验预估最大加载量的1/10~1/12为加载级差，逐级等量加载，第一级取二倍加载级差；卸载应分级进行，每级卸载值取加载级差的二倍，逐级等量卸载。
加、卸载应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在其荷载维持过程中应保持荷载数值的相对稳定，期间荷载变化幅度不得大于分级荷载（级差）的10％。
26、终止加载条件当出现下列情况之一时，可终止加载：抗压试验：a.达到设计要求的最大加载量且沉降达到稳定;b.桩身、桩顶出现明显破坏现象；c.试桩在某级荷载作用下的沉降量大于前一级荷载沉降量的5倍；（单节预制桩）d.试桩在某级荷载作用下的沉降量大于前一级的2倍，且经24小时尚未稳定；（单节预制桩）e.当荷载－沉降曲线呈缓变形时应按总沉降量控制：桩长小于、等于40m，总沉降量宜按60～80mm控制；（单节预制桩）f.对于灌注桩及有接头的预制桩，当满足本条传传c、d款，但未达到最大加载量时，宜继续加荷至满足总沉降量达到100mm以上的要求。
抗拔试验：a.达到设计要求的最大加载量且上拔量达到相对稳定b.试桩在某级荷载作用下的上拔量大于前一级荷载上拔量的5倍；c.抗拔试验试桩的钢筋应力达到钢筋抗拉强度标准值的0.9倍；d.抗拔试验预制桩或灌注桩桩顶累计上拔量大于30mm,钢桩桩顶累计上拔量大于100mm。
水平试验：a.水平试验达到设计要求的最大加载量或最大水平位移时;b.水平试验当桩身折断或水平位移大于30～40mm(软土取40mm)。
27、分析判定单位工程同一条件下的单桩竖向抗压承载力特征值应按单桩竖向抗压极限承载力的一半。
取值（国标）28、确定单桩极限承载力试桩竖向抗压极限承载力可按下列方法综合确定：a.取Q-s曲线发生明显陡降的起始点所对应的荷载值；b.取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值；对应的荷载值；当桩长大40mm＝s曲线按总沉降量确定：混凝土桩宜取Q-s对缓变形c.于40m时，应考虑桩身弹性压缩变形的影响；钢桩宜取s＝100mm对应的荷载作为极限承载力，当桩长超过40m时，桩长每增加10m沉降量相应增加10mm。
试桩竖向抗拔极限承载力可按下列方法综合确定：a.取U-△曲线发生明显陡降的起始点所对应的荷载值；b.取△-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值；c.当在某一级荷载下抗拔钢筋断裂(钢筋强度不够)时，取前一级荷载为该试桩的极限荷载。
试桩水平极限承载力可按下列方法综合确定:a.单向多循环加卸载法：按Ho-t-Yo曲线明显陡降的前一级荷载或Ho-Δyo/Ho的第二直线端的终点对应的荷载为单桩水平极限承载力；b.单向单循环恒速水平加载法:按Ho-Yo曲线明显陡降的前一级荷载或lgHo-lgYo的第二转折点对应的荷载为单桩水平极限承载力；c.取桩身折断或钢筋屈服时的前一级荷载。
d.检验性试验往往按设计要求的最大水平位移控制，并不一定能得到单桩水平极限承载力。
29、确定桩极限承载力标准值当各试桩条件相同时，单桩竖向抗压极限承载力标准值宜按下列步骤确定：a.当试桩数量为2根时，取二根试验结果的小值。
单位工程同一条件下的单桩竖向抗压承载力特征值应按单桩竖向抗压极限承载力的一半取值。
30、复合地基静载试验一般要求a.加载至地基破坏或设计要求的最大加载量（设计值的2.0倍）；b.基准桩与压重平台支墩边之间的距离不得小于2.0m；c.间歇时间不小于28天；d.慢速维持荷载法；e.加载和卸载测读：每级间隔半小时测读，卸载至零时，测读残余沉降量为三小时；预载单桩和复合地基试验在试验前应进行预载，预载量不宜大于上覆土的自重。
31、单桩竖向静载试验);小时24倍2倍、5设计要求、100mm(终止加载条件：累计沉降量大于 a.b.极限承载力：水泥土桩s/d=0.05,碎（砂）石桩s/d=0.07(Q-s曲线第二拐点、s-lgt曲线尾部下折的前一级荷载)。
32、复合地基静载试验a.载荷板应为刚性板，其面积应为单桩承担处理的实际面积；板底高程应与基础底面设计高程一致；试验标高处的试坑长度和宽度应大于载荷板尺寸的3倍；基准梁支点应在试坑外；载荷板下用中、粗砂找平；桩中心与板中心一致。
b.稳定标准：水泥土桩0.1mm,碎（砂）石桩0.25mm,并出现二次；c.终止加载条件：累计沉降量大于10％的载荷板宽度、(设计要求、5倍、2倍24小时);d.极限承载力：水泥土桩复合地基s/d=0.05,碎（砂）石桩复合地基s/d=0.07(Q-S曲线第二拐点、S-lgt曲线尾部下折的前一级荷载)。