各种阀门的不同用途

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阀门按用途可分为以下几类

阀门按用途可分为以下几类

阀门按用途可分为以下几类:(1)关断类。

这类阀门只用来截断或接通流体,如截止阀、闸阀、球阀等。

(2)调节类。

这类阀门用来调节流体的流量或压力,如调节阀、减压阀和节流阀等。

(3)保护门类。

这类阀门用来起某种保护作用,如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。

阀门按压力可分为:(1)低压阀,Pg≤1.6MPa(16千克/厘米2);(2)中压阀,Pg=2.5~6.4MPa(25~64千克/厘米2);(3)高压阀,Pg=10~80MPa(100~800千克/厘米2);(4)超高压阀,Pg≥100 MPa(1000千克/厘米2);(5)真空阀,Pg 低于大气压力。

阀门按工作温度可分为:低温阀:t<-30℃;中温阀:120℃≤t≤450℃;高温阀:t>450℃;常温阀:-30℃≤t<120℃。

阀门按驱动方式可分为:手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。

电厂化学系统的常用的阀门主要有:蝶阀(包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀)、衬胶隔膜阀(手动、气动)、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。

一、蝶阀蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门。

蝶阀主要作截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。

蝶阀主要用于低压大中口径管道上。

蝶阀的主要优点:(1)结构简单、长度短,体积小、质量轻,与闸阀相比质量可减轻一半,对夹式蝶阀该优点尤其显著。

(2)流体阻力小。

中大口径的蝶阀,全开时的有效流通面积较大。

(3)启闭方便迅速而且比较省力。

蝶阀旋转90°即可完成启闭。

由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等,而产生的转矩方向相反,因而启闭力矩较小。

(4)低压下可实现良好的密封。

大多蝶阀采用橡胶密封圈,故密封性能良好。

(5)调节性能良好。

通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。

蝶阀的主要缺点:受密封圈材料的限制,蝶阀的使用压力和工作温度范围较小,大部分蝶阀采用橡胶密封圈,工作温度受到橡胶材料的限制。

随着密封材料的发展及金属密封蝶阀的开发,蝶阀的工作温度及使用压力的范围已有所扩大。

各种阀门的特点及用途

各种阀门的特点及用途

各种阀门的特点及用途1 .闸阀:闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。

一般,闸阀不可作为调节流量使用。

它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质。

但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。

优点:①流体阻力小;②启、闭所需力矩较小;③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;⑥结构长度比较短。

缺点:①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难;④启闭时间长。

2.蝶阀:蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

优点:①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;②启闭迅速,流阻小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。

可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

缺点:①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上。

②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。

一般工作温度在300℃以下,PN40以下。

③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。

3.球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

优点:①具有最低的流阻(实际为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可*地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。

各种阀门的分类和用途

各种阀门的分类和用途

各种阀门的分类和用途一、阀门简介一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置,在生产过程中,或开停车时,操作人员必须按工艺条件,对管路中的流体进行适当调节,已控制其压力和流量,并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向,在遇到超压状态时,还可以用它排泄压力,确保生产安全。

二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。

它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。

自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。

1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。

旋塞阀结构简单,外型尺寸小,启闭迅速,操作方便,流体阻力小。

但密封面易磨损,开关力较大。

这种阀门不适用于输送高温、高压介质,只适用于输送。

低温、低压流体,做开闭用,不宜做调节流量用。

2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直,平板升起时阀即开启,这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。

一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上;暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。

根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。

a为楔式闸阀b为平行式闸阀闸阀密封性能好,流体阻力小,开启、关闭力较小,适用比较广泛,闸阀具有一定的调节流量功能,并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。

闸阀一般适用于大口径的管道上。

但这种结构比较复杂,外型尺寸较大,密封面易磨损。

3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便,截止阀可以调节流量,应用广泛,但流体阻力较大,不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。

4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,可以较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm以下.5、球阀5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心,靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭,该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。

常用阀门类型

常用阀门类型

常用阀门类型阀门是工业管道系统中不可或缺的元件,用于控制介质的流量、压力和方向。

根据其结构形式、用途和工作原理等不同特点,阀门可以分为多种类型。

本文将介绍常用阀门类型及其应用领域。

1.截止阀截止阀是一种最简单、最常见的阀门类型。

它的主要特点是具有良好的密封性能,能够完全切断介质流动。

截止阀广泛应用于工业、建筑、水利、石油、化工等领域,用于控制自来水、天然气、蒸汽、油品等介质的流量和压力。

2.球阀球阀是近年来发展迅速的一种新型阀门,它采用球体作为开关元件,可以快速、准确地控制介质的流量和方向。

球阀具有启闭灵活、密封可靠、结构简单、使用寿命长等优点,广泛应用于石油、化工、天然气、电力等行业。

3.蝶阀蝶阀是一种以蝶形片作为开关元件的阀门,它具有体积小、重量轻、结构简单、启闭快速等特点。

蝶阀广泛应用于化工、冶金、电力、水处理等领域,用于调节介质的流量和压力。

4.止回阀止回阀是一种不允许介质倒流的阀门,它具有结构简单、启闭灵活、密封可靠等特点。

止回阀广泛应用于给水、排水、消防、暖通空调、化工、石油等领域。

5.安全阀安全阀是一种用于保护设备和管路安全的阀门,它的主要功能是在压力超过允许范围时,自动启动并排放压力,避免设备和管路的破坏。

安全阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。

6.调节阀调节阀是一种用于调节介质流量、压力和温度的阀门,它的主要特点是具有流量调节范围广、调节精度高、结构复杂等特点。

调节阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建筑等行业。

7.电磁阀电磁阀是一种利用电磁原理控制介质流动的阀门,它的主要特点是启闭快速、控制精度高、使用寿命长等。

电磁阀广泛应用于自动化控制、机械设备、水处理等领域。

8.气动阀气动阀是一种利用气动元件控制介质流动的阀门,它的主要特点是启闭快速、控制精度高、可靠性强等。

气动阀广泛应用于化工、石油、冶金、电力、造纸等领域。

不同类型的阀门具有不同的特点和应用领域,选择合适的阀门类型对于管道系统的正常运行非常重要。

各类阀门的用途

各类阀门的用途

各类阀门的用途阀门作为流体控制的重要设备,有多种类型和应用场景。

下面将对常见的几类阀门及其用途进行详细介绍。

1. 截止阀:截止阀是一种常用的阀门类型,通常用于打开和关闭流体管路的通道。

其主要作用是截断或连接管路中的流体,具有良好的密封性能,可防止流体泄漏。

截止阀常用于水、油、气等介质的控制,广泛应用于工业、民用建筑、供水排水等领域。

2. 止回阀:止回阀(也称为非返回阀)用于防止流体在管道中倒流。

止回阀常见的类型包括卡箍式止回阀、卡簧式止回阀、球型止回阀等。

它们具有简单、可靠的结构,可以防止液体或气体在管路中逆向流动,保护设备不受损坏。

止回阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业的管道系统中。

3. 调节阀:调节阀用于控制管路中的流量、压力或液位。

它们通过改变阀门开度来调节流体的通量或通过阀门的几何结构来调节流体的压力。

调节阀可分为手动调节阀和自动调节阀两类。

手动调节阀通过手柄或手轮进行控制,常用于较小流量的控制场合;自动调节阀则通过感应器、执行器等设备进行控制,适用于流量大、自动化程度高的控制系统。

4. 安全阀:安全阀是一种特殊的调节阀,用于保护设备或管道在超过设定压力时的安全操作。

当管道内的压力超过安全阀设定的压力时,安全阀会打开,释放过压的流体,防止设备破裂或事故发生。

安全阀广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业的高压管道系统中。

5. 薄板阀:薄板阀是一种流体控制装置,通常被用于纯净介质、高粘度介质或易结晶介质的控制。

薄板阀适用于低压、小口径的管道系统,具有结构简单、密封性好的特点,常用于化工、医药、食品等领域。

6. 旋塞阀:旋塞阀是一种常用的控制阀门,它通过旋转柱塞阀芯来改变流体的通道面积,以调节流量或压力。

旋塞阀具有流通阻力小、耐腐蚀等优点,广泛应用于石油、化工、冶金等工业领域。

7. 蝶阀:蝶阀是一种以管道流体压力为动力,以轴承轴为转动支撑、以环形密封面为密封副、以导向单元为导向的开启或关闭介质流通的阀门。

阀门种类和用途

阀门种类和用途

1:截止阀(DN≤50)国标截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式又升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,阀母设在阀体上)。

截止阀只适用于全开和全关,一般不用于调节流量,定做时允许做调节和节流截止阀分为直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀、柱塞式截止阀等连接方式:法兰连接、对焊连接2:手动闸阀1、规格要求:公称压力1.6MPa。

分为适用清水介质和适用污废水介质该闸阀主要由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖、及传动装置组成。

阀门采用法兰连接。

阀体内外表面要求静电喷涂无毒环氧树脂阀门均采用暗杆软密封闸阀。

阀门启闭方式为暗杆,且有开度指示器。

阀体、阀板、阀盖采用球墨铸铁材料阀杆适用316以上不锈钢(含316),阀杆螺母使用锻造黄铜等2、结构特点阀门传动装置为传动帽或涡轮式联结阀瓣和阀轴的螺母应选用耐磨耐蚀材质阀盖设计应防外漏阀轴应保证轴密封严密3:对夹式蝶阀基本技术要求(DN<100)用途:对夹式阀瓣在管线中作双向启闭及调节流量使用,调节范围为开度0到90度之间技术规格:阀门采用中线型设计,主体由阀体、阀座、阀板、阀杆及传动曹宰机构等部件组成阀座采用可拆卸式设计,以便现场更换维护材质及构造:阀体——球墨铸铁,一次性整体铸造,符合GB/T12226-89的规定阀瓣:304以上不锈钢,含3044:法兰式蝶阀基本技术要求(DN≥100)用途:蝶阀作为管线的双向启闭或调节使用,其调节范围开度为开度0到90度之间技术规格要求:阀瓣的设计、制造副歌GB12238-89标准规定蝶阀的结构为但偏心或双偏心法兰式传动方式:涡轮5:电动蝶阀(包含整体型电动执行器)公称压力1.6MPa,适用于清水介质,电动蝶阀为一体阀;6:排气阀用途:排气阀设于管线中,用以循序排除管中集结的空气,以提高管线的输水效率,同时以管内一旦有负压产生时,能够迅速吸入大量空气,以避免管线因负压造成损坏复合式排气阀应具有以下功能:大量排气、微量排气、大量吸气7静音式止回阀用途及功能:静音式止回阀安装于消防水泵出水口处或消防管线中,以防止水流倒流及水锤对阀门、管线造成损害,适用介质为清水。

电厂阀门的种类及用途

电厂阀门的种类及用途
电厂阀门是用于控制电厂设备运行的重要部件,主要用于调节流量、压力、温度等参数。

根据不同的使用场合和要求,电厂阀门可以分为以下几类:
1. 截止阀:截止阀是一种常见的阀门类型,主要用于切断管道中的介质流动。

在电厂中,截止阀通常用于切断管道中的水流或蒸汽流。

2. 调节阀:调节阀是一种可以调节管道中流量或压力的阀门,主要用于电厂中的流量控制和压力控制。

调节阀通常用于调节蒸汽、水或空气的流量或压力。

3. 球阀:球阀是一种圆形的阀门,主要用于切断管道中的介质流动。

在电厂中,球阀通常用于切断蒸汽或水的流动。

4. 蝶阀:蝶阀是一种圆形的阀门,可以在管道中快速打开和关闭。

在电厂中,蝶阀通常用于切断或调节水流或蒸汽流。

5. 闸阀:闸阀是一种可以完全切断管道中的介质流动的阀门,主要用于切断管道中的水流或蒸汽流。

在电厂中,闸阀通常用于切断水流或蒸汽流。

6. 排气阀:排气阀是一种用于排除管道中的空气或其他气体的阀门,主要用于防止管道中的气体积聚,从而影响管道的正常运行。

以上是电厂阀门的一些常见种类和用途,不同的电厂设备和工艺需要不同类型的阀门,根据实际需要选择合适的阀门类型和规格是确保电厂设备正常运行的重要前提。

阀门的分类及作用

阀门的分类及作用1.按作用和用途分类(1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

(2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3)安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。

(4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5)分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。

往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

2.按公称压力分类(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2)低压阀:指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。

(3)中压阀:指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4)高压阀:指工称压力PN为10~80Mpa的阀门。

(5)超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

3.按工作温度分类(1)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。

(2)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-29℃的阀门。

(3)常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。

(4)中温阀:用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门。

(5)高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4.按驱动方式分类(1)自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。

如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

(2)动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀:借助电力驱动的阀门。

气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。

阀门的种类

阀门的种类阀门是一种广泛应用于工业和生活中的控制装置,用于控制、调节和切断流体(液体、气体、蒸汽等)的流动。

根据不同的功能和应用领域,阀门可以分为多种不同的种类。

本文将介绍一些常见的阀门种类。

一、按阀门用途分类1. 截止阀:用于切断流体的流动,常见的有闸阀、旋塞阀等。

2. 调节阀:用于调节流体流量、压力和温度,常见的有截止阀、调节阀、衬里调节阀等。

3. 安全阀:用于保护系统设备,在压力超过设定值时自动开启并放空,常见的有安全阀、溢流阀、减压阀等。

4. 回流阀:防止流体反流或逆流,常见的有止回阀、反冲阀等。

5. 排气阀:排除管道和设备内的空气和气体,常见的有排气阀、除气阀等。

6. 疏水阀:排除设备和管道中的凝结水、冷凝水和其他液体,常见的有疏水阀、集尘器疏水阀等。

7. 疏油阀:排除设备和管道中的油、液态碳氢化合物等,常见的有疏油阀、疏油器等。

8. 蒸汽阀:用于控制和调节蒸汽的流量、压力和温度,常见的有调节阀、球阀、旋塞阀等。

9. 气动阀:通过空气动力或压力来控制或驱动阀门,常见的有气动控制阀、气动调节阀等。

二、按阀门结构分类1. 直通阀:流体在阀门内直接通过,常见的有截止阀、旋塞阀等。

2. 截型阀:阀座嵌入阀门内并与流体垂直,常见的有球阀、蝶阀等。

3. 角型阀:阀体与管道呈90度角,常见的有三通球阀、Y型截止阀等。

4. 止回阀:通过阀瓣或圆盘的上下移动来控制流体的流向,常见的有升降阀、旋翼阀等。

5. 旋转阀:通过旋转阀芯或阀瓣来控制流体的流量,常见的有旋塞阀、圆盘阀等。

6. 复位阀:通过控制阀芯或阀瓣的位置来实现阀门的开启和关闭,常见的有电动阀、电磁阀等。

三、按阀门工作方式分类1. 手动阀:通过人工手动操作来控制阀门的开启和关闭,常见的有手动截止阀、手动调节阀等。

2. 自动阀:借助机械、液压、气动、电磁等自动控制装置来实现阀门的开启和关闭,常见的有电动阀、气动阀等。

3. 感应阀:通过感应器或传感器获取外部信号并自动控制阀门的开启和关闭,常见的有温度感应阀、压力感应阀等。

阀门的分类及用途

阀门的分类及用途
随着彩虹各个领域的发展,阀门作为流体控制的一种常见的设备,不断地得到广泛的应用。

阀门的分类及用途也变得越来越多样化。

接下来,我们将会逐一介绍。

一、阀门的分类
1. 根据阀门的用途分:分为调节阀和截断阀。

调节阀顾名思义主要用于调节介质流量及压力,通俗点说,就是控制介质的流量,比如水龙头、调节器等;而截断阀则常常用于介质的截断,阻止某一介质流体的通过,比如自来水的水表,气体的停车场阀门等。

2. 根据阀门的结构分:分为截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等。

截止阀具有结构简单,工作可靠等特点,而球阀适用于高温、高压以及强腐蚀介质。

蝶阀广泛用于食品、制药、轻工等领域,旋塞阀则广泛应用于液体、气体的调节和切断操作。

3. 根据阀门的驱动方式分:分为手动阀、电动阀、气动阀等。

手动阀最为简单,易于维护,但不利于远程控制和自动化控制;电动阀适用于自动化程度较高的工作场合,如在线测量仪表、PLC等自控设备的辅助下进行远程调节等。

二、阀门的用途
1. 用于石油、化工、医药等工业领域:如调节阀用于石油气、煤气管道;安全阀用于锅炉、压力容器等系统;切断阀用于输送高温、高压介质等。

2. 用于建筑、市政、污水处理等领域:如调节阀用于水力发电厂和供暖系统;截断阀用于输送自来水和污水等。

3. 用于航天、机械制造等领域:如调节阀用于气动调节系统和液压控制;切断阀常常用于飞机、火车的制动系统控制。

相信在大家实际的工作和学习中,阀门这个小小的装置都有着重要的用途和作用。

因此,对不同类型的阀门有一定的了解能够更好地配合实际的应用,提高工作效率。

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各种阀门的不同用途各类阀门的用途和特点一、闸阀用途:是一种最常用的启闭阀,利用闸板来接通和截断管路中的介质。

它不允许作为节流用,使用中应避免将闸板微量开启,因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。

闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动,象闸门一样截断管路中的介质,故称作闸阀。

特点:1、流动阻力小。

阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。

2、启闭时较省力。

是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大,启闭时间长。

闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度较小。

7、密封面易磨损,影响使用寿命。

启闭时,闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动,要介质压力作用下易产生擦伤磨损,影响密封性能,缩短使用寿命。

8、价格较贵。

接触密封面较多,加工较复杂,特别是闸板座上的密封面不易加工,而且零件较多。

二、截止阀用途:截止阀是利用阀瓣沿着瓣座通道的中心线移动,来控制管路启闭的一种闭路阀。

截止阀一般适用于各种压力及各种温度条件下,在规定的标准范围内,输送液体和气体介质,但不适用于输送含有固体沉淀或析出晶体的液体。

在低压管路中截止阀也可用来调节管路中介质的流量。

于受到结构的限制,截止阀的公称通径在250mm以下。

若是在介质压力较高和流速较大的管路上,其密封面会很快磨损。

因此需调节流量时,必须用节流阀。

特点:1、密封面的磨损和擦伤不严重,因此工作较可靠,使用寿命长。

2、密封面面积较小,结构较简单,制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀少。

3、启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度小。

操作方便。

4、利用螺纹移动阀瓣,不会发生突然启闭现象,就不易发生“水锤”现象。

5、启闭力矩大启闭较费力。

关闭时,阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反,必须克服介质的作用力,故启闭力矩大,因此,影响大通径截止阀的应用。

6、流动阻力较大。

在各类截断阀中截止阀的流动阻力最大。

7、结构较复杂。

8、介质流动方向单向。

应保证介质从下向上流动,所以介质必须单方向流动。

三、旋塞阀用途:旋塞阀是指关闭件绕阀体本身的中心线作旋转来达到开启或关闭的一种阀门。

过去叫旋塞,也称考克。

广泛应用在输送温度≤120℃介质管路上。

于塞子和壳体受热膨胀,可能产生卡阻现象,因此高温时较少应用。

旋塞阀可作截断介质流动,又可作调节阀、三通阀、四通阀,还可作分配阀或改变介质流动方向。

特点:1、介质通过时阻力较小,特别是直通式。

2、结构简单,重量轻,体积小,操作便利迅速。

3、在管路中介质有相当压力时,于关闭迅速,有可能产生“水锤”现象。

4、转动塞子较费力。

5、可水平亦可垂直安装。

6、阀体和塞子接触的锥面较大,使用中易磨损,而影响密封。

如采用没密封结构,在密封面注入油脂产生油膜,可提高密封性能。

四、止回阀用途和特点:止回阀是用来防止管路中的介质倒流的阀门,它在介质顺流时开启,介质逆流时自动关闭。

一般使用在不允许介质朝反方向流动的管路中,以阻止逆流的介质损坏设备和机件。

在泵停止运转时,不致使旋转式泵反转。

在管路上,常把止回阀和闭路阀串在一起使用。

这是于止回阀的密封性较差,当介质压力较小时,会有一小部分介质泄漏,需要闭路阀来保证管路的关闭。

底阀也中一种止回阀,它必须潜入水中,专门安装在不能自吸或没有真空抽气引水的水泵的吸水管前端。

五、蝶阀用途:蝶阀是用圆盘式的启闭件转动90°或90°左右来开启和关闭通道的旋转阀。

蝶阀阀瓣的运动带有擦拭性,故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。

特点:1、外形尺寸小,其长度很短,结构简单,重量轻。

2、操作方便,启闭迅速,开闭只需旋转阀瓣90°3、密封性和调节性能良好,于采用橡胶作密封圈,压缩与回弹性好,所以密封性好。

阀瓣在开启15°~70°之间,能进行灵敏的流量控制。

4、操作力矩和流体阻力小。

据测量,蝶阀流体阻力小于除球阀外的其他类型阀门。

5、于密封材质的限制,蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。

蝶阀用途:蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。

在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。

同时该阀门具有良好的流体控制特性。

蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。

蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。

弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。

金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。

蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。

蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。

对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

六、节流阀用途和特点:节流阀是通过改变阀门通道的截面积,来调节管路介质的流量和压力。

截面积越小,渡过的介质所受的阻力就越大,流量也就越小。

实际上,各类截断阀都能调节流量,只是于启闭件与阀杆的连接是活动的,在连接处有间隙,因而在变化过程中,启闭件的升降与通道面积的改变不易成比例,调节性能不好,因而采用专门的节流阀进行调节。

节流阀不能作截断阀用,一般不带密封面,即使带有密封面,密封面在高速介质作用下,很快被侵蚀,失去密封性。

因此,管路上节流阀不能代替闭路阀的作用。

七、安全阀用途和特点:安全阀是一种保护阀。

它安装在受压设备、容器和管路上。

安全阀受外力作用处于常闭状态。

当被保护的管路介质压力超过规定的数值时,阀瓣自动开启,排放出多余的介质,使压力下降;而当介质压力恢复到规定值以内时,又自动关闭。

安全阀在管路上起保障系统和设备安全运行的作用。

安全阀广泛用于锅炉、压缩机贮气筒、高压容器和管路等因介质工作压力可能超过允许数值而引起爆裂危险的设备上。

八、减压阀用途和特点:减压阀是将设备容器内或管路中的介质压力降低到规定的压力,并且在进口压力变化、流量出口变化的情况下,仍能使出口压力维持一定的范围内。

减压阀是利用节制流量来达到降压的,使其适合于各种不同生产过程的需要。

供水管网上的阀门操作并不频繁,长期待命,一旦需要,阀门应能关闭迅速,截流可靠;平时要求阀门开启要到位,减少管段的水头损失,所以阀门是一种“养兵千日,用兵一时”的控制设备;阀门的完好率,关系到阀门的选型、阀门的制造、管路的设计、阀门的组装、阀门的启闭及阀门的管理,当然最主要的原因还是阀门的质量。

阀门在供水管网中数量多、分布广、作用大。

因此,在阀门选型、检验、性能和管理上均有许多问题值得研讨。

阀门的选型阀门有蝶阀、闸阀、球阀及旋塞阀等几种,在供水管网中使用的范围不同。

为了降低管道覆土深度,一般口径较大管道选配蝶阀;对覆土深度影响不大的,力求选配闸阀;球阀及旋塞阀铸造及加工难度大,价格较贵,一般适用于中小口径管道上。

近几年于铸造技术的改进,采用树脂砂法铸造,可避免或减少机械加工,从而降低了成本,因此球阀用于大口径管道上的可行性值得探索。

至于口径大小的分界线应各地按具体情况考虑划分。

蝶阀的主要缺点是蝶板占据一定的过水断面,增加一定的水头损失;闸阀虽无此问题,但大口径立式闸阀的高度影响管道的覆土深度,大口径卧式闸阀的长度增大了管道占据横向面积,影响其他管线的安排;球阀及旋塞阀则保持了闸阀单、水流阻力小、密封可靠、动作灵活、操作及维修方便等优点。

旋塞阀亦具有类似优点,惟过水断面不是正圆形。

近年来,国内不少阀门生产厂家研制软密封闸阀,这种闸阀和传统的锲式或平行式双闸板式闸阀相比有如下特点:1.软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造,一次成型,根本不再机械加工,不使用密封铜环,节约有色金属;2.软密封闸阀底部无凹坑,不积存渣物,闸阀启闭的故障率低;3.软密封衬胶阀板尺寸统一,互换性强。

因此软密封闸阀将是闸阀的发展方向,也是供水行业乐意采用的一种阀门。

启闭软密封闸阀时,千万不要关闭过死,只要达到止水效果即可,否则不易开启或衬胶剥离。

供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀,针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性,不少厂家推出金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。

金属密封蝶阀于密封件的弹性较小,一般采用偏心结构,特别是用三维偏心结构较为合理。

截止阀的用途及特点(2009-04-04 16:14:51)标签:截止阀用途和特点各类阀门截止阀用途:截止阀是利用阀瓣沿着瓣座通道的中心线移动,来控制管路启闭的一种闭路阀。

截止阀一般适用于各种压力及各种温度条件下,在规定的标准范围内,输送液体和气体介质,但不适用于输送含有固体沉淀或析出晶体的液体。

在低压管路中截止阀也可用来调节管路中介质的流量。

于受到结构的限制,截止阀的公称通径在250mm以下。

若是在介质压力较高和流速较大的管路上,其密封面会很快磨损。

因此需调节流量时,必须用节流阀。

特点:1、密封面的磨损和擦伤不严重,因此工作较可靠,使用寿命长。

2、密封面面积较小,结构较简单,制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀少。

3、启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度小。

操作方便。

4、利用螺纹移动阀瓣,不会发生突然启闭现象,就不易发生“水锤\现象。

5、启闭力矩大启闭较费力。

关闭时,阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反,必须克服介质的作用力,故启闭力矩大,因此,影响大通径截止阀的应用。

6、流动阻力较大。

在各类截断阀中截止阀的流动阻力最大。

7、结构较复杂。

8、介质流动方向单向。

应保证介质从下向上流动,所以介质必须单方向流动。

截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。

阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

常用的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

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