阀门按用途可分为以下几类
阀门的各种分类
阀门的分类：阀门的用途广泛，种类繁杂，分类的方法也比较多，一般常用的分类方法有以下几种：1. 按结构特征分。
（1）截门形—关闭件沿阀座中心线移动。
（2）闸门形—关闭件沿垂直于阀座中心线移动。
（3）旋塞形—关闭件是锥塞或球，围线本身的中心线旋转。
（4）旋启形—关闭件围绕阀座外的轴旋转。
（5）蝶形—关闭件是圆盘它围绕阀座内的轴旋转。
2. 按用途分：2.按用途分（1）开断用—用来切断或接通管路介质，如截止阀，闸阀，球阀，旋塞等。
（2）调节阀—用来调节介质或流量。
如减压阀，调节阀等。
（3）分配用—用来改变介质的流向，起分配介质的作用，如三通旋塞，三通截止阀等。
（4）止回阀—用来防止介质倒流，如止回阀。
（5）安全用—在介质压力超过规定数值时，用来排放多余介质。
如安全阀，事故阀等。
（6）其它特殊用途—疏水阀、放空阀、排污阀等。
3. 按驱动方式分：（1）手动—借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、涡轮等。
（2）电动—借助电机，电磁力。
（3）气动—借助压缩空气来驱动。
（4）液动—借助水、油等。
4. 按压力分：（1）真空阀—绝对压力﹤1kg/cm²的阀门。
（2）低压阀—公称压力ps≤16kg/cm²的阀门。
（3）中压阀—公称压力ps25~64kg/cm²的阀门。
（4）高压阀—公称压力ps100~800kg/cm²的阀门。
（5）超高压阀—公称压力ps≥1000kg/cm²的阀门。
5. 按介质温度分：（1）普通阀门—适用于介质温度-40°~450°C的阀门。
（2）高温阀门—适用于介质温度450°~600°C的阀门。
（3）耐热阀门—适用于介质温度600°C以上的阀门。
（4）低温阀门—适用于介质温度-40°~-70°C的阀门。
（5）深冷阀门—适用于介质温度-70°~196°C的阀门。
（6）超低温阀门—适用于介质温度-196°C的阀门。
阀门管件知识
阀门及其分类一、什么叫阀门：用来控制管道介质流动的具有可动机构的机械产品，叫做阀门。
二、什么叫通用阀门：各工业企业中管道上普遍采用的阀门，叫做通用阀门。
三、阀门的分类（分类方法主要有以下三种）（一） 按用途和作用分类：、截断阀类：主要用于截断或接通介质流，包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等，包括调节阀、节流阀、减压阀等。
、止回阀类：用于阻止介质倒流，包括各种结构的止回阀。
、分流阀类：用于分配、分离或混合介质，包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
、安全阀类：用于超压安全保护，包括各种类型的安全阀。
（二）接主要参数分类：、 按压力分类：（ ）真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门（ ）低压阀：公称压力 的阀门（ ）中压阀：公称压力 的阀门（ ）高压阀：公称压力 的阀门（ ）超高压阀门：公称压力、按介质工作温度分类（ ）高温阀： ＞ 的阀门（ ）中温阀： 的阀门（ ）常温阀： 的阀门（ ）低温阀： 的阀门、按阀体材料分类：（ ）非金属材料阀门：如用陶瓷、玻璃钢、塑料制造的阀门。
（ ）金属材料阀门：如铜合金、铝合金、铅合金、钛合金、蒙乃尔合金、铸铁、碳钢、低合金钢、高合金钢阀门。
（ ）金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
（三）通用分类法：（这种分类方法既按原理作用又按结构划分是目前国内、国际最常用的分类方法共 类）、 闸阀 、截止阀 、旋塞阀 、球阀 、蝶阀 、隔膜阀 、 止回阀 、节流阀 、安全阀 、减压阀 、疏水阀 、调节阀无缝钢管的基本知识介绍无缝钢管 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
阀门按用途可分为哪些
阀门按用途可分为哪些阀门是指用来控制和调节流体流量、压力和流向等参数的设备，广泛应用于化工、电力、水利、煤气、石油、造纸、食品等行业。
按照用途不同，可以将阀门分为以下几类：1. 截止阀截止阀是指用来切断管路中介质流动的阀门，通常安装在管道的起点或者终点处，用于控制管道内液体或气体的通断。
截止阀具有结构简单、密封可靠、使用方便等优点，在工业、民用系统中都有广泛的应用。
截止阀常用类型有：•截止阀（闸阀）•膜式截止阀•柱塞式截止阀•针型截止阀2. 调节阀调节阀是指用来控制介质流量和介质压力变化的阀门。
调节阀的优点在于可以对介质流量进行连续调节，从而达到系统流量、压力等参数的自动控制。
调节阀主要用于化工、石油、冶金、电力、制药等工业领域，在能源管理、环境保护和自动化控制等领域也有着广泛的应用。
调节阀常用类型有：•调节阀（截止式调节阀）•蝶形调节阀•双座调节阀•三通调节阀3. 止回阀止回阀是指利用介质流动进行自动开启和关闭的阀门。
其主要功能在于防止介质倒流或者回流。
止回阀的优点在于操作简单、结构比较简单、使用寿命较长等。
止回阀常用类型有：•单向止回阀•消声止回阀•泄压式止回阀•悬臂式止回阀4. 安全阀安全阀是一种用于保护管路或设备的重要安全装置。
一般用于在管路或设备的超压状态下，自动放出过压介质，以保护系统或设备的安全。
安全阀的优点在于结构简单、驱动力小、操作可靠等。
安全阀常用类型有：•弹簧式安全阀•圆形平衡式安全阀•重锤式安全阀•活塞式安全阀5. 其他类型阀门除了以上几类阀门外，还有一些特殊作用的阀门，比如节流阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀、气动阀等等。
这些阀门的使用范围较为特殊，根据具体情况选择。
总之，阀门作为控制工业管道流量和压力的重要设备，不同种类的阀门有着不同的使用目的和功能，根据需要进行合理选择，才能使得管道系统得到最优的运行效果。
阀门分类及用途
阀门分类及用途
阀门按照阀体结构和截止部位的形状和结构不同，可以分为以下多种类型，其主要用途如下：
1. 截止阀：用于管道中切断或调节介质的流量，常用于给水、排水、加热等领域。
2. 截止蝶阀：在中小口径领域用于切断或调节介质流量，在大口径领域常用于供水、电力、化工等领域。
3. 渐开线蜗轮调节蝶阀：多用于变频调节介质流量、液位的自控系统。
4. 安全阀：用于保护压力容器、压缩机和管道系统的安全，控制压力在安全范围内。
5. 转换阀：转换介质流向，可以实现多路流和多路流的交替操作。
6. 液位控制阀：用于控制液位的升降以及压力的调节，常用于制药、食品加工等领域。
7. 溢流阀：用于排放过量或压力过大的介质，保障系统的安全。
8. 调节阀：用于对介质流量、压力、温度等参数进行调节，常用于石油、化工、冶金等领域。
9. 自动排污阀：用于排放污水、废液和杂质，减轻管道堵塞和污染等问题。
10. 双偏心旋转球形调节阀：用于流量调节及过流、疏水，广泛应用于石油、化工、环保等工业领域等。
不同类型的阀门，其结构和功能是根据应用场合和需要而不同的，每种阀门都有其特定的优点和性能特点，可以选择相应类型的阀门达到最优的应用效果。
阀门的种类
阀门的种类阀门是一种广泛应用于工业和生活中的控制装置，用于控制、调节和切断流体（液体、气体、蒸汽等）的流动。
根据不同的功能和应用领域，阀门可以分为多种不同的种类。
本文将介绍一些常见的阀门种类。
一、按阀门用途分类1. 截止阀：用于切断流体的流动，常见的有闸阀、旋塞阀等。
2. 调节阀：用于调节流体流量、压力和温度，常见的有截止阀、调节阀、衬里调节阀等。
3. 安全阀：用于保护系统设备，在压力超过设定值时自动开启并放空，常见的有安全阀、溢流阀、减压阀等。
4. 回流阀：防止流体反流或逆流，常见的有止回阀、反冲阀等。
5. 排气阀：排除管道和设备内的空气和气体，常见的有排气阀、除气阀等。
6. 疏水阀：排除设备和管道中的凝结水、冷凝水和其他液体，常见的有疏水阀、集尘器疏水阀等。
7. 疏油阀：排除设备和管道中的油、液态碳氢化合物等，常见的有疏油阀、疏油器等。
8. 蒸汽阀：用于控制和调节蒸汽的流量、压力和温度，常见的有调节阀、球阀、旋塞阀等。
9. 气动阀：通过空气动力或压力来控制或驱动阀门，常见的有气动控制阀、气动调节阀等。
二、按阀门结构分类1. 直通阀：流体在阀门内直接通过，常见的有截止阀、旋塞阀等。
2. 截型阀：阀座嵌入阀门内并与流体垂直，常见的有球阀、蝶阀等。
3. 角型阀：阀体与管道呈90度角，常见的有三通球阀、Y型截止阀等。
4. 止回阀：通过阀瓣或圆盘的上下移动来控制流体的流向，常见的有升降阀、旋翼阀等。
5. 旋转阀：通过旋转阀芯或阀瓣来控制流体的流量，常见的有旋塞阀、圆盘阀等。
6. 复位阀：通过控制阀芯或阀瓣的位置来实现阀门的开启和关闭，常见的有电动阀、电磁阀等。
三、按阀门工作方式分类1. 手动阀：通过人工手动操作来控制阀门的开启和关闭，常见的有手动截止阀、手动调节阀等。
2. 自动阀：借助机械、液压、气动、电磁等自动控制装置来实现阀门的开启和关闭，常见的有电动阀、气动阀等。
3. 感应阀：通过感应器或传感器获取外部信号并自动控制阀门的开启和关闭，常见的有温度感应阀、压力感应阀等。
阀门种类结构原理及日常操作保养维护
阀门的种类结构原理以及保养维修第一节、概述及分类一、概述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二、分类（一）按用途和作用分类1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回阀类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
（二）按参数分类1、按压力分类(1) 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀公称压力PN<1.6MPa的阀门。
(3) 中压阀公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀公称压力PN≥100Mpa的阀门。
2、按介质工作温度分类(1) 高温阀t>450℃的阀门。
(2) 中温阀120℃≤t<450℃的阀门。
(3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。
(4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。
(5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类(1) 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2) 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
4、按公称通径分(1)小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
(2)中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
(3)大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
(4)特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门三、按与管道连接方式分可分为：(1)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
阀门知识
截止阀最明显的优缺点
在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间
的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道直径的l / 4 ，因此比 闸阀小得多。 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造 工艺性比较好，便于维修。但是，截止阀的缺点 也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大， 因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种 压力损失尤为明显。
阀门基础知识简介
一、阀门定义
阀门是一种安装在各种管道和设备等流体输
送系统中具有截止、导流、防止逆流、调节、 分流或溢流泄压等功能的控制装置，它属于 一种通用机械产品。
二、阀门的分类
一、按用途和作用分类
1. 2. 3. 4. 5.
截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、 截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包 括调节阀、节流阀、减压阀等。 回阀类： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回 阀。 分流阀类： 用于分配、分离或混合介质。包括各种 结构的分配阀和疏水阀等。 安全阀类： 用于超压安全保护。包括各种类型的安 全阀。
1.
2.
3. 4.
5.
6.
非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑 料阀门。 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
二、阀门的分类
通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划 分，是目前国内、国际最常用的分类方法。 1. 一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 2. 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、 3. 减压阀、疏水阀、调节阀。
各种阀门知识大全
1、金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、 铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 2、非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀 等。 3、金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
1、超低温阀：用于介质工作温度 t<> 2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。3 3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。 4、中温阀：用于介质工作温度120℃5 5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四. 按驱动方式分类
自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压 阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀：借助电力驱动的阀门。 气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 ห้องสมุดไป่ตู้动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大 时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行 远距离操作。
五. 按公称通径分类
1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。2 2、中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。3 3、大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。4 4、特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
各种阀门知识大全
阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流 或溢流泄压等功能。按照不同的分类标准，阀门的种类多种多样，各种阀门还有各自独特的地 方。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
阀门按用途可分为以下几类：（1）关断类。
这类阀门只用来截断或接通流体，如截止阀、闸阀、球阀等。
（2）调节类。
这类阀门用来调节流体的流量或压力，如调节阀、减压阀和节流阀等。
（3）保护门类。
这类阀门用来起某种保护作用，如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。
阀门按压力可分为：（1）低压阀，Pg≤1.6MPa（16千克/厘米2）；
（2）中压阀，Pg=2.5~6.4MPa（25~64千克/厘米2）；
（3）高压阀，Pg=10~80MPa（100~800千克/厘米2）；
（4）超高压阀，Pg≥100 MPa（1000千克/厘米2）；（5）真空阀，Pg 低于大气压力。
阀门按工作温度可分为：低温阀：t＜－30℃；中温阀：120℃≤t≤450℃；高温阀：t＞450℃；常温阀：－30℃≤t＜120℃。
阀门按驱动方式可分为：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。
电厂化学系统的常用的阀门主要有：蝶阀（包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀）、衬胶隔膜阀（手动、气动）、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。
一、蝶阀蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。
蝶阀主要作截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。
蝶阀主要用于低压大中口径管道上。
蝶阀的主要优点：（1）结构简单、长度短，体积小、质量轻，与闸阀相比质量可减轻一半，对夹式蝶阀该优点尤其显著。
（2）流体阻力小。
中大口径的蝶阀，全开时的有效流通面积较大。
（3）启闭方便迅速而且比较省力。
蝶阀旋转90°即可完成启闭。
由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小。
（4）低压下可实现良好的密封。
大多蝶阀采用橡胶密封圈，故密封性能良好。
（5）调节性能良好。
通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。
蝶阀的主要缺点：受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小，
大部分蝶阀采用橡胶密封圈，工作温度受到橡胶材料的限制。
随着密封材料的发展及金属密封蝶阀的开发，蝶阀的工作温度及使用压力的范围已有所扩大。
二、闸阀闸阀也叫闸板阀，它是依靠闸板密封面高度光洁、平整与一致，相互贴合来阻止介质流过，并依靠顶楔来增加密封效果。
其关闭件沿阀座中心线垂直方向作直线升降运动以接通或截切断管路中的介质。
闸阀的主要优点：（1）流体阻力小。
闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变流动方向，因而流动阻力较小。
（2）启闭较省力。
启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。
与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。
（3）介质流动方向一般不受限制。
介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。
（4）便于安装，适用于介质的流动方向可能改变的管路中。
闸阀的主要缺点：（1）高度大，启闭时间长，由于开启时需将闸板完全提升到阀座通道上方，关闭时又需将闸板全部落下挡住阀座通道，所以闸板的启闭行程很大，起高度也相应增大，启闭时间较长。
（2）密封面易产生擦伤。
启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对滑动，在介质作用下易产生擦伤，从而破坏密封性能，影响使用寿命。
三、隔膜阀隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，其内部结构与其他阀门的主要区别在于无填料函，其启闭件是一块采用强度较高或耐磨的材料制成的隔膜，它将阀体内腔与阀盖内腔隔开，从而消除了阀门的驱动部件易受介质侵蚀造成外泄的隐患。
隔膜阀主要用于含有硬质悬浮物、腐蚀性介质和密封要求高的设备与管道系统。
隔膜阀的特点：（1）用隔膜将下部阀体内腔与上部阀体内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，且不会产生介质外漏，省去了填料函密封结构。
（2）采用橡胶或塑料等软质密封材料制作隔膜，密封性好。
由于隔膜为易损部件，应视工况及介质特性而定期更换。
（3）受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压（PN≤1.6MPa）及温度不高（t≤190℃）的设备和管道上。
（4）具有良好的防腐特性。
四、截止阀截止阀是一种常用的截断阀，主要用于接通或截断管路中的介质，一般用于中、小口径的管道，适用的压力、温度范围很大。
截止阀一般不用于调节介质流量。
截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和角式，直通式是最常见的结构，但其流体阻力最大；直流式的流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体；角式阀体多采用锻造，适用于较小口径、较高压力的管道。
截止阀的主要优点：（1）截止阀的结构比较简单，制造和维修都比较方便；
（2）密封面不易磨损、擦伤，密封性较好，寿命较长；
（3）启闭时阀瓣行程较小，启闭时间短，阀门高度较小。
截止阀的主要缺点：（1）流体阻力大，阀体内介质通道比较曲折，故能量消耗较大。
（2）启闭力矩大，启闭较费力。
关闭时，因为阀瓣的运动方向与介质压力作用方向相反，阀瓣的运动必须克服介质的作用力，故启闭力矩大。
（3）介质的流动方向，一般有由下向上流动要求的限制。
五、止回阀止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门，也称为逆止阀。
止回阀的阀瓣在流体压力下开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
止回阀通常被用于泵的出口。
止回阀一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。
升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于较小口径的场合。
旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。
蝶式止回阀的阀瓣类似于蝶阀，其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。
隔膜式止回阀有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水锤性能好，结构简单，成本低，近年来发展较快。
但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。
六、球阀球阀是用带圆形通孔的球体作为启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。
球阀的主要功能是切断和接通管道中的介质流通通道，其工作
原理是借助手柄或其他驱动装置使球体旋转90°，使球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直，以完成阀门的全开或全关。
球阀的优点：（1）流体阻力小，全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等，并且成直线相通，介质流过球阀，相当于流过一段直通的管子。
化水系统中树脂通过的阀门一般都是采用球阀。
（2）启闭迅速，启闭时只需把球体转动90°，方便而迅速。
（3）结构较简单，体积较小，质量较轻。
特别是它的高度远小于闸阀和截止阀。
（4）密封性能好。
球阀一般采用具有弹性的软质密封圈。
球阀的缺点：使用温度范围小。
球阀一般采用软质密封圈，使用温度受密封圈材料的限制。
七、减压阀减压阀的作用是将设备的管路内介质的压力降低到所需压力。
它依靠其敏感元件（膜片、弹簧片等）改变阀瓣的位置，增加管道局部阻力，从而使介质的压力降低。
八、安全阀安全阀是设备和管道的自动保护装置，在化学水处理设备和管道中，常用于蒸汽管道、加热器、压缩空气管道和储气罐等压力容器上，当介质压力超过规定数值时，安全阀自动开启，以排除过剩介质压力；当压力下降到回座压力时，能自动关闭，以保证生产运行安全。
安全阀按其结构不同分为直通式安全阀和脉冲式安全阀二种，直通式安全阀又分为杠杆重锤式安全阀和弹簧式安全阀。
化水系统常用的为弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的动作原理：正常运行时，弹簧向下的作用力大于流体作用在门芯上的向上作用力，安全阀关闭。
一旦流体压力超过允许压力时，流体作用在门芯上的向上的作用力增加，门芯被顶开，流体溢出，待流体压力下降至弹簧作用力以下后，弹簧又压住门芯迫使它关闭。