钢结构施工旁站监理
钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细
节钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细节一、前言钢结构因其优异的性能和较高的空间利用率，在现代建筑、桥梁、天桥、大跨度场馆等领域得到越来越广泛的应用。
然而，钢结构的施工过程并不简单，需要严格的质量控制，才能确保施工质量，保障工程的安全性和稳定性。
因此，旁站监理检查是钢结构安装工程中必不可少的一项监管措施，本文将阐述旁站监理检查的几个细节。
二、旁站监理的意义旁站监理是建设项目施工中的一项监管措施，也是工程质量监督检查的一种形式。
旁站监理人员是指由监理机构派遣的专业人员，在施工现场对工程施工质量进行全面、系统地检查和监督，审核工程施工过程中的施工图纸、质量验收记录、工程变更等，及时发现并纠正施工中的质量缺陷和隐患，保障工程的施工质量和安全性。
三、旁站监理检查的详细内容1、关键节点的检查钢结构安装过程中，一些关键节点的质量直接关系到工程安全和稳定性，因此旁站监理人员需要在施工过程中对这些关键节点进行检查。
如钢结构的安装连接点、支架的定位、焊接工艺及质量、螺栓的牢固度等。
2、材料及材料检测的把关钢结构的施工材料是钢材和焊材。
这两种材料的使用质量，直接影响到钢结构工程的施工质量。
监理人员需要在采购和验收钢材、焊材的过程中，严格按照相关标准和规定，对材料的质量进行检测和把关，确保材料的质量符合要求。
3、现场施工人员的督查监理人员需要对现场施工人员的工作进行严格管理和督查，及时解决施工中出现的问题。
重点关注施工现场的安全管理、钢结构安装质量、现场监理和检验等问题。
4、工程的质量验收工程质量验收是工程质量的最终把关环节。
质量验收应通过抽样检查、逐级复核、设备调试和试运行等工作，全面地检查工程质量是否符合相关标准和规范要求。
监理人员要积极参与到质量验收工作中，监督验收程序的实施、验收结果的判定和缺陷整改等。
四、结语钢结构施工质量的旁站监理有重要的意义，本文描述了几个旁站监理检查的细节，包括关键节点的检查、材料及材料检测的把关、现场施工人员的督查、工程的质量验收等。
钢结构监理旁站方案
钢结构监理旁站方案1. 引言本文档旨在制定一个全面的钢结构监理旁站方案，以确保钢结构工程在施工过程中的质量和安全。
本方案将涵盖旁站的目的、职责、流程、工具和技术的应用等方面。
2. 目的钢结构监理旁站是指在钢结构施工过程中，监理人员通过实地巡视、检查和记录，对施工现场的质量、安全等方面进行监督和评估。
通过旁站，可以及时发现和解决施工中的问题，提高工程质量和安全水平。
3. 旁站人员3.1 主要监理人员•项目监理工程师•施工监理工程师•材料监理工程师3.2 辅助监理人员•结构工程师•安全工程师•质量工程师4. 旁站流程4.1 准备工作在进行旁站之前，旁站人员需要进行充分的准备工作，包括：1.熟悉相关设计文件和施工图纸；2.审查施工方案和工程进度计划；3.确定旁站的时间和地点。
4.2 实地旁站实地旁站是旁站工作的核心部分，包括以下内容：1.检查钢结构材料的供货、存储和验收情况；2.观察钢结构的制作、加工和安装过程；3.检查钢结构的质量控制措施，如焊接工艺、防腐处理等；4.检查施工现场的安全措施，如脚手架、安全网等。
4.3 记录和汇报旁站人员需要及时记录所发现的问题，并在旁站结束后进行汇报。
记录的内容应包括问题的描述、发现时间、位置和责任人等信息。
汇报的方式可以通过书面报告、会议或电子邮件等形式进行。
5. 工具和技术5.1 工具在进行旁站工作时，旁站人员可以使用以下工具：1.测量工具，如卷尺、测距仪等；2.观察工具，如望远镜、放大镜等；3.记录工具，如笔记本、相机等。
5.2 技术应用旁站工作可以借助以下技术应用来提高效率和准确性：1.无人机：使用无人机可以对钢结构进行航拍，提供更全面的视角；2.智能设备：使用智能设备进行数据采集和分析，提高旁站工作的效率；3.数据管理软件：使用数据管理软件可以方便地记录和管理旁站的数据和文件。
6. 风险控制在进行旁站工作中，需要注意以下风险并采取相应的控制措施：1.高处作业风险：必须严格遵守高空作业安全规范，佩戴安全帽和防护用具；2.施工现场风险：在施工现场必须遵守安全操作规程，确保人员安全；3.材料质量风险：对供货商材料进行验收，并保证材料符合相关标准。
钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则
钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则钢结构安装工程的施工过程中，监理人员需要进行全程的监管和检查，以确保工程质量符合国家相关标准及设计要求。
本文将介绍钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则。
前期准备在进入工地进行监理检查之前，监理人员需要做好充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：1.完善施工图纸、施工方案、验收标准等文件；2.熟悉工程施工的进度计划、安全计划、质量计划等文件；3.确认施工方的施工进展及质量情况；4.联系相关工程部门，了解当地相关法律法规和标准要求。
施工现场检查在施工现场，监理人员应按照以下细则进行全面的检查：钢结构制造检查1.检查钢材型号和材质是否符合设计要求；2.检查钢结构是否符合设计和制造要求，是否存在结构偏差；3.检查钢构件的表面质量和涂层质量是否符合要求；4.检查防腐蚀处理是否符合标准要求。
钢结构安装检查1.检查钢结构的吊装和运输是否符合安全标准要求；2.检查钢构件是否安装在正确的位置，是否与设计图纸一致；3.检查钢构件之间的连接是否牢固可靠，是否出现松动、倾斜现象；4.对焊缝进行扫描检测，并确定检验方法符合规范要求。
钢结构安装验收1.检查钢结构是否满足设计荷载要求和安全系数要求；2.检查钢结构表面处理质量是否符合要求；3.检查钢结构的防火措施是否满足国家标准；4.检查钢结构的填充和密封是否完整。
检查报告检查结束之后，监理人员需要根据检查结果撰写检查报告，包括但不限于以下内容：1.监理人员的基本信息及驻场时间；2.工程质量检查的细节和具体情况；3.检查发现的问题及建议改进措施；4.对施工方及工程验收部门的信誉度评价。
结语钢结构安装工程施工质量旁站监理检查是确保工程质量的重要环节之一。
监理人员需要在保证安全的前提下，保证工程质量符合国家相关标准及设计要求。
本文介绍的检查细则可以作为监理人员在工程现场进行全面检查的参考。
钢结构监理旁站记录范文
钢结构监理旁站记录范文（一）一是三要素：1、时间：是早班中班或晚班；2、地点：施工部位；3、人物：旁站值班人员的姓名。
二是施工部位的人、机、料、法、环：1、人：有关部位施工人员的在岗人数；2、机：施工机械运行及配备情况；3、料：配备或使用的材料情况；4、法：施工工艺及方法5、环：气候及周边施工环境三是出现的问题及处理结果钢结构监理施工施工工艺钢结构施工监理，与钢结构施工工艺是两件事。
监理钢结构的施工工艺，还要加上对其进场材料质量的监理、对项目班子及焊接工人资格能力的监理、施工机械设备、施工方法、环境条件等方面的监理（即对人料机法环等全生产要素的监理）。
如果只是讨论对施工工艺的监理，我个人觉得：1、请施工单位提交钢结构施工方案，特别是焊接工艺评定方案；2、提交项目班子人员，着重要有类似工程经验的施工管理人员，还必须配备有资格和丰富经验的焊工，最好是这样的焊工通过试焊接考察确定；3、严格监理进场材料质量，要求结构型材必须大厂生产，进场材料的观感质量、书面合格证明材料齐全，各个批次逐项向监理报验，全检，检验报告合格，作好监理台帐，方能使用；4、如果有结构件在工厂制作，监理单位要考察其生产能力、工艺和质量保证体系合格，同时，还必须选派得力监理工程师驻厂旁站监理，确保各结构件的材料质量、制作的几何尺寸、焊缝的有效厚度、一二级焊缝无损检验的抽样见证等重要环节全面受控；5、安装阶段，对基础预埋螺栓的标高和位置的精细复核，对安装方案的审查批准，对吊装设备的检查认可，对柱列垂直度、柱顶标高及吊车梁牛腿标高的复核，对屋架拼装精度的复核，对高强螺栓的见证抽样检验等等，是安装阶段监理工作的重要内容；6、督促施工单位准备钢结构验收的技术档案资料，同时完善相应的监理资料。
希望上述回答能使你满意。
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建筑工程钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (一)
建筑工程钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则 (一)建筑工程的安装工程施工质量旁站监理检查是确保建筑工程质量的重要环节。
而对于钢结构安装工程，在施工过程中更应该严格检查，以确保工程质量达到标准要求。
下面是针对钢结构安装工程的检查细则：1. 检查设计和施工方案在施工钢结构安装工程之前，需要检查设计和施工方案是否符合国家建筑标准规范和相关规定，同时需要检查项目所涉及的质量、环境、安全、卫生等方面的特殊要求是否已经合理考虑并符合国家标准。
2. 检查钢结构质量钢结构作为建筑物的骨架，它的质量和安全直接关系到建筑物的整体安全。
因此，需要对钢结构质量进行检查，包括钢材是否符合相关标准、焊缝是否符合规范和设计等。
3. 检查基础质量钢结构安装工程的基础质量关系到建筑物的整体稳定性和安全性。
检查基础质量应包括基础是否符合设计要求，基础是否出现裂缝等。
4. 检查安装施工质量安装施工质量的检查应包括钢结构的立体定位、固定、连接、预应力张拉等各个环节。
检查时需要确保每一步环节都符合设计要求和施工规范，并且钢结构的整体质量达到标准。
5. 检查防腐涂层质量钢结构表面的防腐涂层也是安全的重要保障。
检查防腐涂层质量的方法包括观察、取样检测等。
涂层的类型和厚度需要符合设计要求，同时也需要保证涂层的完整性和耐用性。
6. 检查施工验收条款钢结构安装工程施工验收条款也是重要的监理检查内容之一。
验收内容需要包括相关符合性证明文件、验收记录表、验收报告等其他相关文件，以确保安装工程的合格验收和实际工程质量达到要求。
针对以上检查细则，每一步的详细内容可以增减，视具体情况而定。
但总之，增加严格监督和检查，是建筑工程钢结构安装工程施工质量旁站监理检查的重要保证。
只有这样，在施工过程中及时发现和纠正问题，才能保障建筑质量的达到要求。
钢结构旁站监理方案
钢结构旁站监理方案一、背景介绍随着社会的快速发展，钢结构建筑在现代建筑项目中越来越常见。
钢结构的优点在于其高强度、轻质化和施工周期短等特点，同时还具备着可回收、可再利用的环保优势。
因此，在钢结构项目中，旁站监理显得尤为重要。
旁站监理是指一个独立的第三方机构对施工现场进行监督和检查，以确保施工过程的合规性和质量可控性。
本文将从旁站监理的背景和目标出发，探讨钢结构旁站监理方案。
二、旁站监理的意义1. 提高质量控制：钢结构建筑的施工流程较为复杂，旁站监理可以通过监督施工现场的整体施工质量，确保施工工艺的合规性，从而提高施工质量控制水平。
2. 保障施工安全：钢结构建筑施工中存在一定的风险，旁站监理可以指导施工方合理部署安全措施，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
3. 优化项目管理：旁站监理机构作为一个独立的第三方，可以在项目管理中提供中立、客观的意见和建议，协助相关方更好地进行项目管理，从而提升整个项目的管理水平。
三、旁站监理的工作内容1. 施工方案审核：旁站监理机构对施工方案进行审核，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 施工现场巡查：旁站监理机构对施工现场进行巡查，监督施工进程，确保施工过程中的质量和安全问题得到及时解决。
3. 施工质量检查：旁站监理机构对施工质量进行检查，确保施工质量符合相关标准要求。
4. 施工安全监督：旁站监理机构对施工现场的安全措施进行监督，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
5. 文件和资料管理：旁站监理机构对施工过程中产生的文件和资料进行管理，确保相关文件的准确性和完整性。
四、旁站监理的实施步骤1. 制定监理计划：旁站监理机构根据项目需求和工期等因素，制定详细的监理计划，明确监理工作的时间节点和内容。
2. 监理人员的培训和配备：旁站监理机构要求监理人员具备相关专业背景和资格，进行必要的培训，确保监理人员具备足够的专业知识和监理经验。
3. 施工方案审核：旁站监理机构对施工方案进行详细审核，确保施工方案符合相关标准和规定，减少后期施工的风险和变数。
钢结构工程监理旁站要点
钢结构工程监理旁站要点钢结构工程监理旁站依据是：钢结构工程施工质量验收规GB50205-2001中的全部规规定项目：一、钢结构工程监理旁站围：（一）原材料及成品进场旁站检测；（二）钢结构焊接工程旁站检验；（三）紧固件连接工程旁站检验；（四）钢构件组装工程旁站检验；（五）钢构件预拼装工程旁站检验；（六）单层钢结构安装工程旁站检验；（七）钢网架结构安装工程旁站检验；（八）钢结构涂装工程旁站检验；二、钢结构工程监理旁站要点：（一）原材料及成品现场旁站检验要点：1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2、要严格检验质量合格证明文件、中文标志及检验报告及复试报告。
3、检验钢型的规格尺寸及允许偏差是否符合产品标准要求。
4、外观检查钢材是否锈蚀、麻点和划痕等缺陷。
5、钢材的厚度及允许偏差是否符合产品标准要求。
（二）焊接材料旁站检验要点1、焊接材料的品种、规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要求，并要检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2、钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试，复验的结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷、焊剂不应受潮结块。
（三）连接用紧固标准件、旁站检验要点：1、钢结构连接用高强度六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
2、检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告及检查抽样复验报告。
3、高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，要检验包装箱上标明的批号、规格、数量及生产日期。
钢结构安装的旁站监理主要内容
钢结构安装的旁站监理主要内容
（1）检查施工准备情况（事前）
1）检查钢构件是否已报验，是否有合格证，吊装单元主要尺寸是否与施工方案一致；
2）检查施工机械设备、机具是否完好；
3）检查钢构件吊装前是否按要求进行预拼装（连接板、安装焊接板是否检查合格）；
4）检查吊装位置的脚手架是否搭设完成并通过验收；
5）检查安装螺栓、定位销钉、垫片（块）等是否准备齐全，其材料是否己经报验；
6）检查吊装钢构件编号、吊装顺序及安装位置是否与施工方案一致；
7）检查质检员、安全员、施工员（工长）、技术管理人员是否经过培训并到岗；
8）检查安全、环保措施是否落实，应急救援预案的措施是否落实；
9）核查焊工姓名及上岗证书是否相符，当有相关规定时应经现场考核合格；
10）对重点工程、有特殊要求的工程或根据工程需要，监理单位可派员到钢结构加工厂考察或驻厂监造。
（2）对施工过程进行监理（事中、事后）
1）检查钢结构支座是否标识轴线、安装线，标高是否符合设计安求；
2）检查吊装构件时，是否有临时支撑以加强吊装单元的稳定性；
3）检查构件吊装就位后，是否进行实测并及时校正；检查构件的轴线、垂直度、标高是否符合要求；
4）检查竖直结构的垂直度是否在允许偏差范围之内；检查钢柱的上下节是否对齐；
5）检查水平结构（网架、大梁）的起拱值、挠度值是否符合设计规定，偏差是否在规定允许范围内；
6）检查垂直构件安装就位后，临时支撑是否即时到位；
7）检查螺栓节点的安装质量是否符合相关规定；
8）检查焊接节点的焊缝质量是否符合设计和施工规范的相关规定；
9）整理旁站记录。
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钢结构施工旁站监理(试行 2002.4.1)(一)检查依据1.中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20012.中华人民共和国国家工程建设标准《钢结构设计规范》 GBJ 17-883.中华人民共和国国家工程建设标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GBJ 18-874.中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》GB 700-885.中华人民共和国推荐性国家标准《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-946.中华人民共和国建设部行业标准《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-917.中华人民共和国建设部行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ 99-988.中华人民共和国建设部行业标准《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ 82-919.中华人民共和国建设部行业标准《网架结构设计与施工规程》 JGJ 7-9110.中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102：9811.中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》GB 50319-200012．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-200113.经施工图审查批准的施工图设计文件;14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件；15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则;(二)适用范围本检查细则适用于天津市监理企业对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢结构安装工程施工以及轻型钢结构和网架结构安装工程施工的旁站监理检查工作。
超高层及有特殊要求的钢结构工程还应执行专门的规定,按有关规范和设计要求进行旁站监理检查。
(三)主要检查内容：1.旁站监理前对相关情况的审查：钢结构安装工程施工旁站监理前相关情况检查填写津监(钢)-01表(1)施工、设计等建设参与各方的资质条件；(2)施工、设计等建设参与各方的施工现场负责人；(3)施工单位技术负责人、质量检查员资质条件及；(4)分包单位资质及负责人；(5)焊工合格证、有效期限、施焊条件、发放单位；(6)安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况;(7)基础验收情况；(8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求；(9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检查；(10)钢构件和连接材料贮运条件；(11)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；(12)钢柱等主要构件标记齐全；(13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告；(14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告；(15)高强度螺栓表面硬度检查报告；(16)网架球节点试验报告；(17)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告；(18)施工交底；(19)工序交接手续；(20)安装方案；上述工作由施工单位自检后在施工前24h向监理单位提交旁站申请书；监理单位进行审查，并将审查结果通知施工单位。
若符合要求，总监理工程师指定监理人员并签署意见。
2.旁站监理时检查的主要内容：构安装工程施工旁站监理日记填写津监(钢)-02表(1)施工部位或构件；(2)本班在岗工程负责人、质量检查员；(3)全数检查本班焊工考试合格证、认可范围、有效期、起重工上岗证；(4)检查焊条烘干情况及记录填写；(5)焊缝检验记录；(6)高强度螺栓连接副检验记录；(7)试件见证取样人员、送样人员、时间及试件编号；(8)焊接：A.要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸；B.焊缝外观质量和焊缝缺陷;(9)高强度螺栓连接：A.高强度螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度;B.高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度;C.高强度螺栓初拧、终拧质量；D.扩螺栓孔检查；E.扭矩扳手使用状态；(10)钢结构安装：A.地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况;B.钢构件的中心线及标高基准点等标志;C.安装顶紧面；D.现场组对精度。
(11)钢网架：A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;B.网架螺栓紧固。
上述工作施工单位全数检查，监理单位全数目测检查并在上、下午各进行两次测量检查。
监理日记由责任监理员按日及时、客观、真实地填写，不得编造，必要时由照相或摄影配合监理日志的记录内容。
施工单位项目负责人（工长或质检员）签字认可，总监审核后存监理档案。
3.旁站监理后的检查工作：钢结构安装工程施工后旁站监理相关情况检查填写津监(钢)-03表(1)焊缝探伤报告；(2)高强度螺栓终拧质量；(3)钢结构安装尺寸偏差；(4)座浆垫板允许偏差；(5)柱子垂直度；(6)钢架垂直度、侧向弯曲允许偏差；(7)钢构件顶紧面的安装质量；(8)承受动荷载构件允许偏差；(9)现场焊缝组对间隙；(10)钢结构整体垂直度；(11)钢结构整体平面弯曲；(12)主体结构总高度偏差检查；(13)钢结构的外观质量；(14)网架支座锚拴的紧固；(15)网架结构节点板及杆件的外观质量；(16)焊接球、螺栓球及杆件的外观质量；(17)网架结构拼装允许偏差；(18)网架结构完成后的挠度检查；上述工作结束后，施工单位按规范进行质量验收检查。
而后监理工程师对分项工程质量进行抽查并评估、签字，最后由总监对旁站监理工作签署意见。
(四)旁站监理检查要点：1.钢结构的安装单位必须按资质等级承接任务。
2.钢结构检测单位必须通过计量认证和资质证书。
3*焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期GB 50205-2001第5.2.2条4.钢结构工程原材料(1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
GB 50205-2001第4.2.1条(2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
GB 50205-2001第4.5.1条(3)螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
GB 50205-2001第4.6.1条(4)封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
GB 50205-2001第4.7.1条(5)网架杆件可采用普通型钢和薄壁型钢。
管材可采用高频电焊钢管或无缝钢管；当有条件时应采用薄壁管形截面。
杆件的钢材应按国家标准《钢结构设计规范》GBJ17-88的规定采用。
JGJ7-91第4.1.1条(6)用于承重结构的冷弯薄壁型钢、轻型热轧型钢和钢板，应采用现行国家标准《碳素结构钢技》GB/T1700规定的Q235和《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定的(16Mn)钢材。
当有可靠根据时，亦可采用其他牌号的钢材。
CECS 102:98 第3.3.1条5.钢结构所采用的连接材料：(1)*焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
GB 50205-2001第4.3.1条(2)*焊接采用的焊条、焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应。
当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
GBJ 17-88第2.0.5、8.2.1条 (3)焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的烘干时间和温度进行烘干,低氢型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随用随取。
JGJ 81-91第4.1.6条(4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
GB50205-200第4.3.4条(5)*钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
GB 50205-2001第4.4.1条(6)高强度大六角头螺栓连接副应检验其扭矩系数，其检验结果应符合规范的规定。
GB 50205-2001第4.4.2条(7)扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力，其检验结果应符合规范的规定。
GB 50205-2001第4.4.3条(8)对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。
GB 50205-2001第4.4.5条(9)对建筑结构的安全等级为一级,跨度4Om及以上的公共建筑网架结构,且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：a、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承受力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承受力为合格；b、螺栓球节点应按设计指定的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
GB 50205-2001第12.3.3条6.钢结构焊接应符合以下要求:(1)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
GB 50205-2001第5.2.6条(2)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
GB 50205-2001第5.2.3条(3)T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4（t为板厚）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。
焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。
GB 50205-2001第5.2.5条(4)对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。
预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
GB 50205-2001第5.2.7条(5)焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。