冶金工程中机械设备的安装施工及维护探索
工程机械维护维修中存在的问题与管理措施分析

1.1 工 程机械 维修 工作 没有 受到重 视
有很 多重工 企业将企业 重心放在 了生产上面 , 自然而 然 地 ,也 就 忽 略 了工 程 维 修 的 工 作 。 从 而 导致 了 工程 机 械 维 修 工 作 没 有 受 到 重 视 。其 实 这 个 问题 相 当严 重 ,一 个 重 工企 业 的 工 程机械是这个企业 的核心 。如果把这个重工企业 比作是一个人 的话 ,那 么这 么 重 工 企 业 的 工程 机械 就相 当于 人 的两 条 腿 。我 们可 以想想 ,如果一个 人没有了两条腿那会 是什 么概念 。这对 于 重 工 企 业 来 说 ,也 是 一样 。如 果一 个 重 工 企 业 的 工程 机 械 是 坏 的 ,那 么这 个 企 业 就 无 法 正 常 生 产 ,无 法 正 常 生 产 就 无 法 正 常运营 ,无法 正常运营就无法为企业赢利 。一个企业都没有 了 利 润 ,那 这 个 企 业 还 能 够 在 竞 争 激 烈 的市 场 中有 立 足 之 地 吗 ? 显 然 没 有 。因此 ,无 论 是 哪 个 企 业 都应 该改 正 这 种 作 风 ,将 工 程 机械维修工作重视起来 。
程机械 的维护保养章程将其工作落实到每个人 。时间、人员、内
容 、质 量 都 得 落 实 到 工 作 中 来 。在 工 程 机 械 问 题 中 存 在 的 明显
问题 ,应该侧 重进行维护 ,并定期进行检查。安排专业维修人员
对其进行维修维护指导。对于可能出现 的故障 ,预先采取措施,
保 证 其 问题 出现 就 能 够得 到及 时解 决 。
企 业 内部 员 工 能 够 迅速 地 列 出解 决 方 案 并 且落 实 到实 处 。将 工
程 机 械 问题 以最 快 的 速度 解 决 掉 。从 内部 员 工 中找 出 一批 具 有
冶金工程中机械设备安装施工及维护探讨

冶金工程中机械设备安装施工及维护探讨随着工业化的快速发展,冶金工程中的机械设备安装施工及维护变得越来越重要。
机械设备在冶金行业中扮演着非常重要的角色,它们的安装、施工和维护直接影响着生产效率和产品质量。
本文将探讨冶金工程中机械设备安装施工及维护的重要性,并就这些方面的关键问题进行深入分析。
一、机械设备安装施工的重要性1. 提高工作效率冶金工程中的机械设备通常规模较大、复杂度较高,安装施工的质量直接关系到设备的使用效果和寿命。
只有通过合理的施工安装,才能确保设备运行稳定,提高生产效率。
2. 保障安全生产机械设备在冶金工程中往往涉及高温、高压等危险因素,不合理的安装施工会增加事故发生的风险,严重危及生产安全。
安全施工是确保工厂正常运转和员工生命财产安全的重要保障。
3. 降低运行成本通过合理的安装施工,不仅可以提高设备的运行效率和寿命,还能减少维修和更换的频率,从而降低了企业的运行成本。
1. 施工现场管理冶金工程中的机械设备安装施工往往是一个多工种、重协调的过程,如何进行良好的现场管理是关键。
管理人员需要做好各项任务的分配,明确责任及任务细节,确保施工过程的顺利进行。
2. 施工质量把控安装施工的质量直接影响设备的稳定性和安全性,因此需要对施工质量进行严格把控。
在施工现场,需要设立专门的质量监督员,定期对施工进行检查,及时发现和解决问题。
3. 安全施工安全施工是机械设备安装的首要任务,需要落实好施工过程中的各项安全措施,确保施工人员和设备的安全。
4. 设备调试设备的调试是安装施工的最后环节,调试质量直接关系到设备的正常运转。
因此需要设立专门的调试小组,对设备进行全面的检测和调试。
1. 延长设备寿命冶金工程中的机械设备通常投资巨大,维护不当容易导致设备的早期报废。
通过定期维护,可以及时发现设备的问题,延长设备的使用寿命。
2. 保障生产效率机械设备的正常运转是保障生产效率的前提,定期维护可以减少设备突发故障的发生,保障生产的连续性。
机械设备安装使用一般规定

机械设备安装使用一般规定
机械设备是现代工业生产、交通运输、采矿冶金、建筑施工等不可或缺的重要设备。
正确地进行机械设备的安装和使用,对于确保设备正常运行、保证生产生活的安全和减少事故的发生具有非常重要的意义。
为此,各国制定了许多机械设备安装使用规定,具体内容如下。
一、机械设备安装规定
1、设备安装前准备
在机械设备安装的前期,需要做好以下几项准备工作:
(1) 安装前必须按照制造厂家提供的说明书、标准、规范等技术资料,在指定的场地进行备料、翻新、校验等必要工作。
对于现场条件较差的场地,还需进行地基、基础等工程的预制和改造等。
(2) 在设备安装前,应该根据现场情况制定详细的施工计划,编制好安全技术资料和操作规程,明确安装过程中需要特别注意的安全事项和注意事项。
(3) 安装前应通过检验,确认设备各部件符合要求,各配件齐全、完好,特别是对于样板、基准等应做出标注和检验记录。
(4) 梳理设备主要零部件的功能和使用方法,以便在日后的维护中更好地进行监测、维护操作。
2、设备基础制作
1。
《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》(YBJ20183)

点作出,无永久中心标板和永久基准点,则应根据经校正的设备轴线和标高作出。
2.7 挂设的基准线应根据设备安装进度要求和挂设跨距选用直径为 0.3~0.75mm 的整根
钢丝,其拉紧力一般为钢丝破断拉力 40%~80%,水平或倾斜挂设的跨距不宜超过 40m。
2.8 基准线标点和基准点的施工测量应符合 YBJ15—66《冶金工业建筑安装 施工测量
e. 支承滑动部件得导向面; f. 轴承剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈; g. 设备上应为水平面或铅垂的主要轮廓面。 3.4 设备安装偏差或误差的方向,一般可按下列因素确定:
a. 能补偿受力或温度变化后所引起的偏差或误差; b. 能补偿使用过程中磨损所引起的偏差或误差; c. 使有关的零、部件更好的联接配合; d. 试运转平稳;
+20~0
8
中心距
±5
水平度(带槽的锚板)
5
水平度(带螺纹孔的锚板)
2
2.5 设备安装单位应绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中表明永久标榜和永久
基准点的编号、设置位置及其实测坐标或标高。安装工作结束后,应将永久中心标板和永久基准
点机器布置图移交接受单位。
2.6 安装需要的临时基准线标点和临时基准点应根据永久中心标板和永久基准
规程》的规定。
3 设备就位、找平找正和标高测定
2
冶金机械设备安装工程施工及验收规范----通用规定
YBJ201—83
3.1 设备就位前,必须除去设备地面的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物。
二次灌浆处的设备基础表面应清除浮浆、凿成麻面,并不得有油污,以保证二次灌浆质量。
3.2 设备的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度或铅垂度公差应符合各专
设备安装维护手册

酒泉钢铁(集团)有限责任公司200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程机械设备安装维护手册R605C0502二OO四年九月酒泉钢铁(集团)有限责任公司200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程机械设备安装维护手册R605C0502审核:胡波编制:陆华二OO四年九月目录1.前言 (3)2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4)3.连铸机基准线和基准点 (5)4.机械设备说明 (5)4.1钢结构 (5)4.2钢包回转台 (7)4.3.钢包加盖机构 (10)4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11)4.5中间罐车组 (11)4.6结晶器 (14)4.7振动装置 (17)4.8弯曲段 (18)4.9扇形段1~6 (19)4.10扇形段7 (23)4.11扇形段8 (25)4.12扇形段9~13 (27)4.13基础框架 (29)4.14扇形段驱动装置 (32)4.15扇形段更换导轨 (34)4.16脱引锭装置 (35)4.17切割前辊道 (36)4.18切割下辊道 (37)4.19 自动火焰切割机 (39)4.20切头筐 (40)4.21切后及引锭存放辊道 (40)4.22下线辊道 (41)4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (42)4.24中间罐烘烤及干燥装置.................... 错误!未定义书签。
4.25油气润滑系统 (44)4.26液压系统 (45)4.27结晶器维修对弧台 (45)4.28弯曲段对弧台 (47)4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (47)4.30喷嘴试验台 (47)4.31振动单元试验台 (48)5. 连铸机弧形段设备的定位 (48)6. 连铸机整机的试运行 (48)7. 连铸机的维护要点 (49)1.前言1.1 本说明书是酒泉钢铁(集团)有限责任公司200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程设计文件不可分割的一部分,与设计图纸具有同等效力。
连铸机机械设备安装、维修说明书

设备安装维护说明书天津天丰钢铁有限公司R8m四机四流方/矩形坯连铸机设备安装维护说明书编制:饶辉端审核:姜利生批准:陈忠启武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司二OO六年十一月1.0、前言本《连铸机机械设备安装、维修说明书》是天津天丰钢铁有限公司R8米四机四流方矩形坯连铸机的机械设备的结构形式、性能和技术参数、安装及验收、维修、试车要求的说明,其目的是使用户以及施工安装单位对连铸机机械设备有一个比较全面的了解,以利于连铸机的设备安装调试、热负荷试车及建成投产的顺利进行.2.0、连铸机主要工艺参数及机械设备2。
1、工艺参数1、冶炼设备:转炉2、转炉座数:1座3、转炉工程容量:40t4、转炉出钢量:平均:43t;最大:45t5、转炉平均冶炼周期:28min6、连铸机弧形半径:R8/16m7、台数×机数×流数:1*4*48、流间距:1400mm9、冶金长度:12。
35m10、铸坯断面:150*150mm2;165*280 mm2;200*200 mm2;试车断面:180*330 mm211、定尺长度:3~6m12、铸机拉速:断面平均拉速(m/min)最大拉速(m/min)150*150 2。
2 2.8165*280 1.1 1.6200*200 1。
3 1.8180*330 0。
9 1。
313、浇铸钢种:普碳钢、低合金钢、优质钢2.2主要机械设备:设备的各部件或零件严格按照各设备施工图纸及其中的有关技术要求进行安装、并应符合下列诸技术条件:JB/ZQ4000。
-86 焊接件通用技术要求JB/ZQ4000。
10—86 涂装通用技术要求YB9244—92 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准YB3217—82 冶金机械加工产品防锈技术条件YB9246—92 冶金液压、气动和润滑系统安装工程质量检验评定标准(炼钢设备)YBJ201-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(液压气动和润滑系统)YBJ207-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通用)YBJ202—83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(炼钢设备)YB9249—93 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(轧钢设备)所有设备本体除加工面外均涂苹果绿。
冶金工程中机械设备的安装施工及维护探讨

冶金工程中机械设备的安装施工及维护探讨摘要:现如今,我国经济发展十分迅速,在分析冶金工程建设的过程中,必须考虑其中的机械设备应用问题,因为就这一点来说它的依赖性表现较强,所以是冶金工程中不容忽视的关键因素之一。
工作中必须确保相关操作有效到位,保证多点技术内容有效实施,提高生产水平及生产效率。
当然,工程中机械设备中往往出现各种故障问题,且这些故障问题发生率相对偏高,容易影响到生产效率。
为此,必须围绕机械设备安装施工以及维护展开研究,并提出相应的质量控制策略。
关键词:冶金工程;机械设备;安装施工;维护引言冶金工程施工过程中机械设备是保证整个项目顺利进行的基础,也关系到项目的质量和进度,随着我国经济社会快速发展,建筑行业得到了迅捷地进步,而在实际工作当中由于受到各种因素影响导致在安装相关机械设备上存在一定问题。
文章主要介绍了当前我国铸造行业中机械设备安装施工以及维护等方面存在问题及解决措施,文章还分析了目前国内外对于铸造工装安全管理、电气工程中机械设备检修与维修技术、新型焊接工艺等内容进行研究分析阐述,并对未来发展趋势做出预判和展望。
1冶金工程中机械设备安装施工的要点1.1垫板施工在冶金工程中,由于受到各种因素的影响,垫板施工过程中会对金属材料造成较大损伤,所以需要做好相关准备工作,首先要了解清楚各部件所需设备型号、规格以及材质等内容,然后再通过分析选择合适的钢管与焊接方式进行连接处理,最后根据实际情况制定合理有效地措施来保证整个系统能够正常运行并达到预期效果,在完成了上述任务后就可以开始正式施工操作和维护保养环节了。
机械设备作为保证生产正常进行必不可少的基础条件,在实际安装过程当中必须严格按照规范要求执行作业标准和操作规程来确保其安全运行,同时还需要注意的是要根据现场具体情况制定合理完善且有效可行方案以达到最佳经济效益效果。
在进行安装作业时,需要对其具体位置以及相关要求做出准确判断,其中包括:垫板和螺栓、连接件等,同时还应注意的是机械操作人员必须对自身行为做到严格控制。
设备安装维护保养检修标准和注意事项

设备安装、修理标准和管理第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和平安,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必需带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。
第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。
当施工时发觉设计有不合理之处,应刚好提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。
第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必需符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。
第1.0.5条设备安装中接受的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。
第1.0.6条设备安装中的隐藏工程,应在工程隐藏前进行检验,并作出记录,合格后方可接着安装。
第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。
工程验收时,应以记录为依据。
第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。
其次章施工准备第一节施工条件第2.1.1条工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特别的或困难的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。
第2.1.2条工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并作出合理支配。
第2.1.3条工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,当必需和安装协作施工时,有关的基础地坪、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及旁边的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。
第2.1.4条当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时,应在安装地点实行相应的措施后,方可进行相应工序的施工。
第2.1.5条当气象条件不适应设备安装的要求时,应实行措施。
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冶金工程中机械设备的安装施工及维护探索
发表时间:2019-09-18T15:46:18.597Z 来源:《电力设备》2019年第7期作者:张伟[导读] 摘要:随着工业的不断发展,我国冶金工程获得了更加广阔的发展空间,国家给予了冶金工程高度的关注和重视,只有强化冶金工程的整体运行质量,才能促进我国工业的全面发展,从而为实现国民经济的快速增长奠定良好的基础。
(广西道能加生物能源股份有限公司) 摘要:随着工业的不断发展,我国冶金工程获得了更加广阔的发展空间,国家给予了冶金工程高度的关注和重视,只有强化冶金工程的整体运行质量,才能促进我国工业的全面发展,从而为实现国民经济的快速增长奠定良好的基础。
而机械设备的安装施工及维护作为冶金工程的关键环节,直接影响着冶金工程的运行质量和效率,鉴于此,相关人员必须要加强对这两方面工作的重视,以便更好的适应高强
度的生产状态,从而为推动我国工业的长期发展提供可靠的保障。
关键词:冶金工程;机械设备;安装施工;后期维护引言:
冶金工程作为我国工业的重要组成部分,对于促进我国国民经济的快速增长具有至关重要的影响。
在新形势下,冶金工程面临着更高的发展要求和目标,导致许多机械设备经常处于高速运转的状态中,这就要求相关人员必须要做好机械设备的安装施工及维护工作,以此强化机械设备的运行质量,从而促进我国冶金工程的全面发展。
本文针对冶金工程中机械设备的安装施工及维护进行分析和研究,阐述了具体的实施策略,希望能够为相关人员提供一些参考依据。
一、冶金工程中机械设备的安装施工要点分析
1、设计合理的施工方案
合理的设备安装施工方案是确保安装施工顺利进行的基本前提,这就要求相关人员在施工前,必须要结合实际情况设计出针对性的施工方案,以便为后续安装施工的有效实施奠定良好的基础。
[1]在实际方案设计的过程中,相关人员需要根据机械设备的型号、性能、配合度等方面进行全面的考量,并将人为因素和环境因素等客观因素考虑进去,制定出科学的应急方案,以便更好的应对突发状况的发生,在提高设备运行质量的同时,也能减少成本的支出,从而为实现经济效益的最大化创造良好的条件,这对促进冶金工程的全面发展是十分必要的。
2、做好安装的准备工作
在设计好施工方案之后,相关人员就需要进行施工前的准备工作了,只有做好设备安装的准备工作,才能提高机械设备安装施工的质量和效率,从而为强化机械设备的协调性和精确性打下坚实的基础。
首先,施工人员需要对设备的基础部件进行购买和检查,结合机械设备的实际情况选择与之相匹配的零部件,以便最大限度的发挥出机械设备的性能。
其次,施工人员需要对设备的连接部件进行清洗和润滑,以便提高机械设备的运行质量和效率,从而促使机械设备更好的适应高强度的生产状态。
[2]最后,施工人员需要对施工现场进行全面检查,减少客观因素的不良影响,以便营造良好的施工环境。
3、完善施工验收的标准
施工验收作为确保安装质量的关键环节,对于提高设备安装施工的精确性和安全性具有重要的影响。
因此,在实际验收工作中,相关人员需要不断完善施工验收的标准,结合国家的验收标准制定完整的验收制度,以此确保机械设备的安装质量。
比如,在进行混凝土浇筑施工时,为了能够确保后期打孔工作的顺利进行,在浇筑的过程中需要根据实际需要埋入一定数量的地脚螺丝,这就要求验收人员在实际验收的过程中要加强对地脚螺丝的关注和重视,按照国家标准对其位置、数量和间隔进行检查,以便为后续施工的顺利开展奠定良好的基础。
4、精确基准点的位置
由于冶金工程机械安装施工对于精确性要求较高,施工人员必须要加强对基准点位置的准确设置,以便为安装施工的顺利进行提供可靠的保障。
在实际安装的过程中,施工人员需要全面考虑环境因素和施工要求,找出合理的基准点位置,并做好标记和注明。
与此同时,施工人员还需要对基准点进行定期检查和查看,以便及时发现问题并解决问题,在确保施工进度的同时,也能降低风险因素的不良影响,从而提高安装施工的安全性和可靠性。
5、强化垫板设置的有效性
垫板设置作为冶金工程机械设备安装施工的重要内容,直接影响着安装施工的整体质量。
垫板的主要作用是调整操作面和机械设备的位置,确保机械设备的高度和位置符合实际施工的要求。
现阶段,我国冶金工程垫板设置的主要方法是研磨法和座浆法等,施工人员需要根据实际施工的情况选择适当的设置方法,从而提高安装施工的针对性和有效性。
[3] 6、减小设备定位的偏差
上述内容提到,由于冶金工程机械安装施工对于精确性要求较高,这就需要施工人员要反复对设备定位进行检查与核对,以便减小设备定位的偏差,从而提高机械设备的运行效率。
在实际施工的过程中,施工人员需要根据设计图纸确定一条中心线,并结合设计图纸的精准线进行适当的调整,当二者的偏差过大时,施工人员需要对实际施工情况进行分析和研究,尽快找出产生偏差的原因,并采取行之有效的解决方法,将设备的定位偏差缩短到最小范围,从而为安装施工的顺利完工奠定良好的基础。
二、冶金工程中机械设备的维护
1、冶金工程中机械设备的维护标准
要想提高冶金工程中机械设备的维护质量,完善的维护标准必不可少。
鉴于此,相关人员必须要根据国家维护标准制定出针对性的维护章程,以便提高维护工作的针对性和实效性,进一步强化机械设备的使用效率。
首先,相关人员需要根据机械设备的应用情况确定科学的维护周期,既不能随意设置,也不能过于频繁,要符合机械设备的安装周期。
其次,在制定具体的维护指标的过程中,相关人员需要将发生过的故障信息进行统计,比如发生现象、发生频率和发生原因等,做好分类和统计工作,以便为后期维护工作的顺利开展提供可靠的参考依据。
[4]最后,建立完善的维护机制,针对不同的故障问题采取针对性的维护方法,以便将维护工作落到实处,在确保机械设备运行效率的同时,也能提高冶金工程的稳定性和安全性,从而为促进冶金工程的长期发展提供有利的条件。
2、冶金工程中机械设备的维护方法
在冶金工程机械设备运行的过程中,有效的维护方法能够极大地提高设备的运行质量和使用效率,因此,相关人员必须要加强对维护工作的重视,通过采用合理的维护方法来降低故障的发生率,从而为实现机械设备的高效运行创造良好的条件。
首先,维护人员需要按照具体的维护章程进行定期检查,将短期检查与长期检查相结合,以便及时发现机械设备在运行过程中出现的问题,从而将高危风险遏制在摇篮里。
其次,维护人员要强化自身的预防意识,当机械设备使用一段时间后,维护人员需要有意识的对其零部件进行清洗和更换,以此减少设备正常运行的影响因素,进一步提高机械设备运行的安全性和稳定性。
[5]最后,维护人员要不断引进先进的维修技术,以便更好的适应机械设备运行的实际需求,从而提高设备的运转效率。
维护工作对于实现机械设备的高效运行具有重要的意义和影响,在实际工作开展的过程中,维护人员需要从多个角度、多个方面进行考量,除了要遵守上述要求以外,维护人员还应该要积极探索行之有效的维护方法,总结自身的经验和不足,从而找到合理的工作方法,在提高维护工作整体质量的同时,也能增强本单位的竞争力,这对促进冶金工程的可持续发展是极其重要的。
三、结语
综上所述,随着经济的发展和社会的进步,冶金工程在我国工业中的重要地位日益突出,只有不断强化冶金工程的运行质量和效率,才能为促进我国国民经济的快速增长创造有利的条件。
而冶金工程的发展离不开众多机械设备的相互配合,这就要求相关人员必须要加强对机械设备安装施工和维护的重视,不断提高机械设备安装的协调性和稳定性,以便避免风险因素的不良影响,从而最大限度的发挥出机械设备的有效价值。
此外,相关人员还需要定期对机械设备进行检查与维修,以便提高机械设备的安全性与可靠性,在提高机械设备运行质量的同时,也能确保工作人员的生命安全,从而为实现冶金行业的可持续发展提供有利的条件。
参考文献:
[1]杨再华,马尧,尹健.刍议冶金工程中机械设备的安装施工及维护[J].机械化工,2018(06).
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[3]李东鑫.冶金工程中机械设备安装施工及维护分析[J].科技创新与应用,2016(26).
[4]王雅彬,韩明轩.冶金机械维护检修与其安装技术探讨[J].机械加工与制造,2016(02).
[5]王建东.关于冶金机械维护检修与安装的分析[J].现代交际,2015(02).。