机械设备安装施工方案(参考模板)
起重机械施工方案范本
起重机械施工方案范本1. 概述起重机械施工方案是指在施工过程中使用起重设备进行各种起重作业的计划和操作方法的总称。
本文档将提供一个起重机械施工方案范本，以帮助施工单位编制规范而有效的起重作业方案。
2. 施工单位信息•施工单位名称：•项目名称：•施工负责人：•联系方式：3. 起重机械信息•型号：•载重量：•动臂长度：•最大起升高度：•最大起升速度：4. 施工场地准备在施工前，需要对施工场地进行一系列的准备工作以确保起重机械的安全使用和施工的顺利进行。
4.1 场地评估施工单位应对施工场地进行评估，以确定起重机械是否适合使用。
评估要考虑以下因素： - 场地的稳定性； - 场地的承重能力； - 场地的无碍程度； - 场地的安全性。
4.2 场地清理施工单位应确保施工场地没有杂物和障碍物，以确保起重机械在施工过程中没有受到任何阻碍。
4.3 场地标示施工单位应在施工场地进行标示，以提示工作人员和其他人员应注意的安全事项，例如起重区域和禁止通行区域等。
5. 操作流程在进行起重作业前，施工单位应事先制定详细的操作流程，以确保起重作业的安全和顺利进行。
5.1 起重计划施工单位应事先编制起重计划，包括起重机械的选择、吊装方案、作业时间和作业步骤等内容。
起重计划应由专业人员编制，并经过相关部门的审核和批准。
5.2 人员安排施工单位应根据起重作业的特点和要求，合理安排作业人员，包括起重机械操作人员、信号人员和安全监护人员等。
所有人员必须熟悉自己的工作职责，并严格按照操作规程进行作业。
5.3 安全措施施工单位应采取必要的安全措施，以确保起重作业的安全进行。
安全措施包括但不限于以下内容： - 设置警示标志和安全标识； - 制定严格的作业规程和操作规定； - 定期进行设备检查和维护保养； - 提供必要的个人防护装备。
6. 事故应急预案在起重作业过程中，由于各种原因可能发生事故。
施工单位应制定事故应急预案，以应对意外情况的发生。
施工组织设计-施工机械设备的配备(纯方案,4页)
1.施工机械设备的配备1.1.垂直运输设备的选择及技术性能一、塔机的选择（一）该工程砼采用现场集中搅拌，塔机输送至浇筑部位。
为此塔式起重机负责整个工程砼、钢筋、砖、砂浆、钢管、模板等材料和构件运送。
为满足本工程材料构件运输量需要并使机械设置合理，达到既满足施工要求，又少浪费的原则，同时根据本工程分区划分并考虑到覆盖范围，故选用3台QT5013自升式塔机。
（二）塔机安装位置为：具体位置详总平面布置图。
（三）塔机在基础垫层砼施工时即投入使用，主体工程完工后拆除。
（四）塔吊吊运能力详见下表：注：考虑合理的加班因素(塔吊每天工作12小时),每天按1.5个台班计算。
根据计算单台塔机吊运能力为624t，大于吊运需求量550t，满足施工需要。
（五）塔式起重机主要技术性能如下：二、施工门架的选择（一）该工程1#～6#楼六层，总高18.90m，为解决装饰阶段施工材料运输，在主体三层以后，安装9台JJ-1普通门架，作为材料垂直运输工具，安装位置详总平面布置图。
（二）普通门架主要技术性能如下表示：三、各种运输机械的安拆方法待中标后分别编制详细专题施工方案。
1.2.搅拌机械的选择与配置一、本工程现场设置砼搅拌台6座，分别置于1#～9#楼附近，每座搅拌台在基础及主体阶段采用三台 JZC-350双锥搅拌机用于砼和砂浆搅拌，进入装饰施工阶段后，拆除一台，保留二台JZC-350双锥搅拌机负责砂浆和少量砼的搅拌，另外,设电子秤两座,用于监控砂石重量。
搅拌机机身用五层竹胶板封闭,进料口设除尘水喷头两个,以尽最大可能降低搅拌机的噪声和扬尘污染。
搅拌台布置见总平面图。
1.3.各施工阶段主要施工机械设备需用计划1.3.1.基础施工阶段主要施工机械设备需用计划1.3.2.主体施工阶段机械设备需用计划1.3.3.装饰施工阶段机械设备需用计划1.4.机械设备的使用与保养1.4.1.施工机械设备的合理使用（一）人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
施工机械安装方案
6. 遵循节能减排原则，选用环保型施工机械和材料，降低能源消耗和排放。
（2）风险应急管理
1. 制定针对性的风险应急预案，包括自然灾害、事故灾难、公共卫生事件等；
2. 建立完善的应急救援组织体系，明确应急职责和流程；
3. 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的处置能力；
（2）人员安排
1. 项目经理：负责整个工程项目的统筹管理，对施工进度、质量、安全等方面进行全面协调；
2. 机械安装工程师：负责施工机械的安装、调试及验收工作，确保机械设备的正常运行；
3. 机械操作手：负责操作各类施工机械，严格按照操作规程进行作业；
4. 安全员：负责施工现场的安全监督，发现安全隐患及时整改；
5. 质量检查小组定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改；
6. 对关键工序和重点部位进行专项质量控制，确保工程质量；
7. 加强对施工材料的质量检测，不合格材料严禁使用；
8. 做好施工记录和验收资料的管理，为工程竣工验收依据。
（2）安全保障
1. 制定完善的安全管理制度，落实安全生产责任制；
2. 对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识；
三、施工材料与进度安排
为确保施工机械安装工程的顺利进行，现将施工材料与进度安排明确如下：
（1）施工材料
1. 施工机械：根据工程需求，提前采购挖掘机、装载机、推土机、钢筋切断机、弯曲机、调直机、锯床、钻床、电焊机、混凝土搅拌站、泵车、振动棒等主要施工机械及相关辅助设备；
2. 配套材料：包括但不限于各类机械安装所需配件、工具、润滑油等；
本文明环保施工与风险应急管理方案将全面保障施工机械安装工程在文明环保和风险防控方面的要求。通过严格执行相关措施，降低施工过程中的环境污染和风险，确保工程项目的顺利推进。同时，提高施工队伍的文明施工意识和风险防控能力，为我国建筑行业的持续健康发展贡献力量。
机械设备施工方案
机械设备施工方案《机械设备施工方案》机械设备施工方案是指在建筑施工过程中，为了保证施工质量和进度，制定的关于机械设备使用和操作的详细计划。
在施工现场，机械设备的使用往往是必不可少的，它们可以帮助施工人员完成一些重复性大、力气大的工作，提高施工效率，减少劳动强度。
因此，施工方案的合理性和可行性对于施工工程的顺利进行至关重要。
下面将介绍一下机械设备施工方案内容及编制要点。
一、机械设备施工方案的内容：1. 机械设备使用范围：在施工方案中需要明确机械设备的使用范围，包括使用的种类、数量和使用的工段。
2. 设备投入和撤离计划：需要明确机械设备的投入和撤离时间点，以及相应的工作内容。
3. 设备使用规定：制定机械设备的使用规定，包括设备的安全操作、维护保养、限制使用范围等内容。
4. 设备保养计划：针对已使用的机械设备，要制定保养计划，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
5. 设备安全防护措施：明确机械设备使用过程中的安全防护措施，防范施工安全事故的发生。
二、机械设备施工方案的编制要点：1. 全面了解施工工程的具体情况，包括施工图纸、工程预算、材料与设备采购计划等。
2. 相互协调，与设计、技术和供应部门进行充分沟通，了解机械设备的种类、规格、技术参数等信息。
3. 结合实际情况，合理安排机械设备的使用，根据施工现场的需求制定具体的使用计划。
4. 严格遵守相关法律法规和施工标准，确保施工过程中遵守安全规定，保障施工人员的安全。
综上所述，《机械设备施工方案》是施工工程中必不可少的一部分，它能够帮助施工人员合理安排机械设备的使用，提高施工效率，确保施工质量和施工安全。
在施工前，施工方案要经过相关部门的审核，确保方案的合理性和可行性。
只有在“机械设备施工方案”得到批准后，施工才能正常进行。
施工方案-机械设备安装施工方案
施工方案-机械设备安装施工方案
背景
该施工方案是针对某公司新建厂房机械设备的安装需求而制定的，目的是为了确保机械设备的顺利安装和运行，保证施工质量和安全。
施工方案
1. 前期准备
- 进行施工前的勘察和预算，明确人员和机械设备需求。
- 制定安全施工方案，确保施工现场环境卫生和安全。
2. 设备安装
- 根据设备安装图纸，对设备进行拆箱、组装和安装。
- 严格按照设备安装标准操作，确保设备安装牢固、稳定。
- 在安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
3. 调试运行
- 对已安装的设备进行调试和试运行，确保设备运转正常。
- 如发现设备存在问题，及时处理并进行相关记录。
注意事项
1. 在施工过程中，严格遵守相关安全法规和操作规程，确保施工安全。
2. 设备安装时，确保符合相关的设备安装标准和规格要求。
3. 调试和试运行设备时，严格遵守相关要求，确保设备运行正常。
4. 设备安装和调试过程中，确保施工现场的卫生和整洁。
总结
通过本施工方案的实施，可以保证安装的机械设备符合相关的要求和标准，运转正常，达到客户的要求和预期效果。
同时可降低安装过程中的安全风险，确保施工质量和安全。
机械加工项目施工方案模板(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：2. 项目地点：3. 项目规模：4. 项目业主：5. 项目施工单位：6. 项目施工时间：二、施工准备1. 施工组织设计- 施工组织机构设置- 施工人员配备及培训 - 施工现场布置2. 施工材料准备- 材料清单及规格- 材料采购及验收- 材料储存及保管3. 施工设备准备- 设备清单及型号- 设备采购及验收- 设备调试及保养4. 施工图纸及技术资料准备 - 施工图纸及规范- 技术资料及标准- 施工图纸会审及交底5. 施工现场准备- 施工场地平整及硬化- 施工用水、用电、排水及通风 - 施工安全及环保措施三、施工工艺流程1. 预处理阶段- 材料切割、下料- 钻孔、攻丝、铰孔等预处理2. 加工阶段- 车削、铣削、磨削等粗加工 - 精加工及表面处理- 组装及调试3. 质量检验阶段- 材料检验- 加工过程检验- 成品检验4. 验收及交付阶段- 项目验收- 成品交付- 技术资料归档四、施工技术要求1. 加工精度要求- 尺寸精度- 形状精度- 表面粗糙度2. 加工表面质量要求 - 无划痕、无毛刺 - 无锈蚀、无裂纹3. 加工过程控制- 机床精度- 刀具磨损- 机床润滑4. 安全生产要求- 严格遵守操作规程 - 定期检查设备- 佩戴个人防护用品五、施工进度计划1. 施工进度安排- 预处理阶段- 加工阶段- 质量检验阶段- 验收及交付阶段2. 关键线路分析- 关键工序- 资源调配- 进度控制3. 施工进度表六、施工质量控制1. 质量管理体系- 质量目标- 质量责任- 质量控制流程2. 质量检验标准- 材料检验标准- 加工过程检验标准 - 成品检验标准3. 质量控制措施- 严格遵循工艺规程 - 定期进行质量检查 - 及时处理质量问题七、施工安全及环保措施1. 施工安全措施- 施工现场安全防护 - 机械设备安全操作 - 人员安全教育2. 环保措施- 施工现场环保设施- 废水、废气、废渣处理 - 环保监测及应急预案八、施工组织与协调1. 施工组织协调- 施工进度协调- 资源调配协调- 质量控制协调2. 人员管理- 人员调配- 人员培训- 人员激励3. 信息管理- 施工信息收集- 施工信息传递- 施工信息反馈九、施工风险管理1. 风险识别- 自然灾害风险- 人员伤亡风险- 设备故障风险2. 风险评估- 风险发生概率- 风险损失程度- 风险应对措施3. 风险控制- 风险防范措施- 风险应急预案- 风险监控与评估十、施工总结1. 施工总结报告- 施工过程总结- 质量控制总结- 安全生产总结- 环保工作总结2. 项目评估- 项目完成情况- 项目效益分析- 项目改进建议十一、附件1. 施工图纸及技术资料2. 施工进度表3. 质量检验记录4. 安全生产记录5. 环保监测报告---注：以上模板仅供参考，具体施工方案应根据项目实际情况进行调整和完善。
吊塔施工方案范文
吊塔施工方案范文一、工程概述本方案是针对建筑工地的吊塔施工进行的详细规划和方案设计。
吊塔是一种用于重物吊运和安装的大型机械设备，它在高空中操作灵活，效率高。
本次吊塔施工方案旨在确保施工安全、减少工期、提高施工质量，并满足设计要求。
二、施工组织与管理1.组织机构：成立吊塔施工小组，负责吊塔施工的组织、管理和协调工作。
2.人员配备：吊塔操作员、吊塔监控人员、吊塔维护人员等。
3.施工计划：制定详细的施工计划，明确工序、工期和质量要求，确保施工按时完成。
三、吊塔选型与配置1.选型原则：综合考虑工地环境、施工要求、设备性能等因素，选择适合的吊塔型号和配置。
2.配置要求：吊塔配置应满足施工要求，包括吊重、升高、力矩等指标。
四、吊塔安装与调试1.吊塔安装：根据设计要求和安装图纸，进行吊塔的安装，确保安全可靠。
2.吊塔调试：进行吊塔的电气和机械系统的调试，确保正常运行。
五、吊塔使用与维护1.吊塔使用：根据施工计划和要求，合理使用吊塔进行材料运输和安装工作。
2.吊塔维护：定期对吊塔进行检查、维护和保养，确保吊塔的安全和性能。
六、施工安全与质量保障1.施工安全：制定详细的施工安全措施，并成立安全监督组，负责施工现场的安全监督和管理。
2.质量保障：严格按照设计要求和施工规范进行施工，做好施工记录和检查，确保施工质量。
七、环境保护与资源节约1.环境保护：采取措施减少施工对环境的影响，包括噪音、粉尘、废水处理等。
2.资源节约：合理使用吊塔和其他施工设备，减少能源消耗和资源浪费。
八、施工费用预算与经济效益分析1.施工费用预算：根据各项施工内容和设备使用情况，编制详细的施工费用预算表。
2.经济效益分析：综合考虑工期缩短、施工质量提高等因素，进行经济效益评估。
总结：本吊塔施工方案详细规划了吊塔的选型与配置、安装与调试、使用与维护等各个方面的工作，以确保施工安全、减少工期、提高施工质量。
在实施吊塔施工期间，我们将严格按照方案要求进行操作，并不断改进工作，提高施工效率和质量，确保项目圆满完成。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本
《设备安装施工方案范本》
一、总体概况
本次设备安装施工方案，是为了满足XXXX项目的设备安装需求而制定的。
本方案将围绕设备的运输、卸载、安装、调试等方面，制定详细的施工流程和安全措施。
二、施工过程
1. 设备运输
根据设备的规格和特性，制定详细的运输方案，保障设备在运输过程中不受损坏。
2. 设备卸载
在设备到达安装地点后，安排专业人员进行设备卸载工作，保证安全、高效地完成卸载过程。
3. 设备安装
根据设备的结构和安装要求，制定详细的安装方案，安排专业人员进行设备安装工作，保证设备安装合理、稳固。
4. 设备调试
在设备安装完成后，进行设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 安全措施
在整个施工过程中，严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。
三、质量管理
1. 建立检查记录
制定设备安装检查记录表，确保对设备的安装质量进行全面检查。
2. 完善质量保障措施
结合设备的特点，制定详细的质量保障措施，确保安装过程中产生的质量问题及时发现、纠正。
四、环境保护
在施工过程中，务必保护环境，避免产生噪音、污染等环境问题。
五、施工安全
1. 安全宣教
对参与设备安装施工的所有人员进行安全宣教，增强安全意识。
2. 安全管理
严格执行施工安全管理规程，保障施工过程中的安全。
以上为设备安装施工方案范本，具体施工过程需根据实际情况进行调整和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXXXXXXXXXXX有限公司密炼机上辅机系统安装施工组织设计审批：校核：编制：XXXXXXXX股份有限公司密炼机上辅机系统施工组织设计目录1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-33、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-44、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-65、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-106、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．107、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-158、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-309、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-2110.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2111.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2212.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-2413.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25第一章编制依据1.1编制依据1.1.1、由XXXXX有限公司提供的施工图纸，有关招标文件要求、合同及施工合同规定。
1.1.2、中华人民共和国颁布的机械工矿设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。
1.1.3、我司建设同类及类似工程的施工经验，科技成果及拟用于本合同施工队伍的施工设备和技术力量情况。
1.1.4、中华人民共和国有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定与技术标准。
1.2 编制原则1.2.1、本施工组织设计的编制以我公司现有的技术力量和历年来在建设项目中有关安装工程实施的经验作为基点，根据施工合同要求，以总工期为控制工期目标，统筹考虑基础，机械设备、及电器工程等的施工工艺，现场总体平面布置及施工进度计划。
1.2.2、根据业主要求及工程实际情况，我方将组织精干、高效的指挥机构，用项目法施工的管理模式，调遣专业的施工队伍，合理安排各分部工程及分项工程施工程序，做到经济合理。
1.2.3、严格执行ISO9001质量标准狠抓工程质量，严格执行安全工作规章制度，严肃安全生产防范措施，杜绝一切安全事故，信守合同承诺，在保证工程质量及施工安全的前提下，力争提前完成本合同工程。
第二章.工程概况2.1工程名称: XXXXX工业有限公司2.2工程地址: XXXXX工业有限公司2.3设计建设单位: XXXXXXX有限公司2.4工程特点：项目所属行业为轮胎工业，主要装备有密炼机、开炼机、冷喂料挤出机、压延机、成型机、硫化机、硫化罐、生产线等。
施工范围介绍:母炼密炼机上辅机系统1套，终炼上辅机系统1套，油料输送系统2套。
第三章．施工布署3.1施工布署原则3.1.1集中力量保重点，保工期，在人力，物力，机具上给工程施工以充分的保证，各专业管理工作应协助，搞好各方面的配合。
3.1.2组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，该工程施工配合量大面广，先安装机物部分，然后安装管道，最后电气安装。
3.1.3推行先进的施工方法和机具，提高施工作业的专业水平和工效。
3.2施工组织安排2.2.1组建工程安装项目班子，负责工程安装施工的组织和管理。
3.2.2项目负责人负责本工程的一切生产经营活动决策，对工程的质量、工期、成本、安全、文明施工负全责。
3.2.3项目各级管理人员职责按安装公司制度的职责制度执行。
3.3主要施工流程：熟悉图纸、施工准备→现场定位、安装准备→各专业协调安装→油漆→配合装饰安装末端设施→调整、试验→成品保护→竣工验收。
3.4施工进度计划3.4.1安装安排事项：3.4.1.1.土建条件最终核对（安装前最重核对）3.4.1.2.核对设备留孔尺寸3.4.1.3.核对楼面，风机安装平台尺寸3.4.2.上辅机设备安装：（工作人员12人以上）3.4.2.1. 设备按楼层分别放置屋内（2天）3.4.2.2. 两套共计16台日储斗安装就位（2天）3.4.2.3. 两套除尘器安装就位（外包）3.4.2.4. 两套共计18台加料螺旋安装就位（2天）3.4.2.5. 2台炭黑秤2台粉料秤安装就位（1天）3.4.2.6. 16台袋滤器安装（2天）3.4.2.7. 两台中间斗及推拉后斗平台（3天）3.4.2.8. 两台推拉后斗（1天）3.4.2.9. 两套中央除尘风管及解包风管安装（5天部分外包）3.4.2.10.两套胶料秤、投料带、供胶机、切胶机（2天）3.4.2.11.油料输送管道、6台油槽、4台油料秤（4天）3.4.2.12.标准件安装（3天）3.4.2.13.压缩空气配管（4天）3.4.2.14.电缆及桥架安装（4天）3.4.2.15.上辅机调试（7～10天）第四章．施工准备4.1施工设备须用计划：4.2施工测量器具需用计划第五章．施工方案5.1工程主要内容及概况：工程的主要安装项目为母炼密炼机上辅机系统、油料输送系统、除尘系统电器系统等。
5.2现场调试及维护工艺流程由电气人员汇报，如有必要组织会议讨论5.3设备安装本工程的主要设备是上辅机的安装，其安装过程为：1、设备的安装前应检查基础尺寸、位置及标高是否符合要求，并放出中心墨线；2、设备安装就位与固定：设备在基础上就位后，以炭黑秤和白料秤为基准，对设备进行初步定位，然后进行地脚螺栓时应按对称顺序均匀拧紧，最好能使用扭距扳手。
安装完炭黑秤和白料秤后，安装螺旋和储斗，给储斗定位，定完位后，再把储斗固定，把储斗上部焊接在储斗下部上，然后安装袋滤器，最后安装袋滤器风管。
由中间向上向下安装3、所有与泵体连接的管道、管路附件安装，以及加滑油等均应遵守施工图设计、国家规范以及设备有关的技术要求。
4、试运转：首先应进行试运转前的检查，包括地脚螺栓坚固程度二次灌浆砼强度，轴承润滑油/脂等进行逐项检查：然后按国家规范GB50274-98《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定进行开机运行。
在额定负荷下按规定的时间、步骤运转，详细记录运行参数及有关情况,试运转时下长时间运转。
设备进场时应有严格的开箱检查记录，严格落实其型号、规格、数量、质量参数和质量保证资料以及随箱附带的专用工具等附属材料。
设备开箱，应在设备安装前进行，尽量避免二次搬运前开箱，以免设备损坏，开箱时必须有甲方技术人员参加。
材料进场应进行严格的报审制度，会同甲方、监理共同验收。
管材应进行测量其壁厚和长度以及目测表面的镀锌或防腐是否达到要求。
5.4管道的安装1管道的安装：根据管道的走向位置精确截面取管子长度，将管子及管件清除干净。
按图纸要求连接。
2附件的安装：（1）阀门的安装：本工程的阀门为法兰连接的，其安装方法如下：阀门安装前，进行严格的检查和试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在工程图所标识的位置中；阀门安装标高及位置按设计图纸规定，安装时，将阀门芯关闭，手柄朝下，以防施工过程中损坏，待交工时统一安装；水平安装的阀门手柄和阀杆一般应放在上方或与垂直线呈45-90角范围内，不得倒置安装；丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装前一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧后用锯条将麻绳拉净，刷防腐漆保护；法兰阀门安装时法兰垫料应根据介质温度选用橡胶板，法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺母处应有2-3扣丝，螺母应放在同一方向上，须与钢管焊接的法兰，应先紧固螺栓后施焊。
（2）各种仪表、温度计的安装：压力仪表测量低压的压力表，安装高度宜与取压点高度一致；测量高压的压力表，安装在操作岗位附近，宜6.4管道的安装5.5电气的安装1电气工程主要内容概况：电力配电系统：电力配电采用树干式和放射式相结合，对消防用电设备采用双电源末端自动切换供电；干线采用电力电缆沿电气竖井和穿金属线槽敷设，支线均采用金属线槽或钢管明敷设。
2电气工程施工工艺流程根据本工程的实际情况,将按以下工艺组织施工:预留预埋期→安装施工期→调整试验期第六章.系统调试系统调试在安装内容完成后进行，其调试程序为：分系统调试→系统试车。
结合本工程的施工内容，主要是配电系统的调试，线缆敷设完毕先要进行绝缘测试然后实施柜内配线，送电时要逐级进行，按系统分回路逐个调试。
第七章．有关施工组织管理的技术措施7.1安全技术措施7.1.1安全技术交底每分项、分部工程开始前，针对工作特点、施工方法、使用机械和环境的实际情况，施工技术人员必须编制具体的安全措施，并根据安全技术措施和安全操作规程，向工人班组进行安全技术交底，给他们讲清楚安全的重要性，讲清楚“三宝”的使用方法，“四口”、“五临边”处的安全防护以及不幸发生事故后安全自救方法等，安全要向班组“喊话”。
班组在每一道工序施工前或每日作业前均应向工人进行安全技术交底，安全应和工资收入挂钩。
7.1.2加强施工用电管理①现场使用的动力、照明线路架设均应符合安全用电规定，严禁带电操作。
②使用小型电动工具如电钻等，必须戴上结缘手套和穿好结缘胶鞋。
③所有用电设备必须有可靠的接地保护、所有用电设备均匀应装有漏电保护器，并定专人定期检查、保修。
7.1.3按照安全操作规程操作设备在使用操作电动、液压或氧割等设备时，应严格按照各类设备的安全操作规程正常操作，避免安全事故的发生7.1.4安全检查：由现场安全生产组定期或不定期地检查，查出施工过程中的违章行为，应令其立即整改，对严重违章者有权按公司文件进行处罚，以此保证安全工作得到具体落实。
7.2质量保证措施7.2.1加强施工技术管理中的质量意识认真加强施工技术管理和质量管理，在本工程施工全过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各政府部门颁发的各项规程和标准。
严格履行自己的岗位职责和质量责任。
树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的指导思想，从根本上提高质量意识。
并且切实惯彻质量的重要性，落实到实际施工生活中去。
以质量求效益，以质量求信誉、以质量求发展，树立牢固的质量意识，使我公司的质量目标：“进度快、质量优、服务好、创一流”的目标得以现实。
7.2.2工程技术交底工程施工前，工程施工管理人员、质量人员必须认真熟悉设计图纸，会审设计图，分项工程和分部工程施工前，应由该工程技术负责人或工长以书面形式给施工班组进行仔细的技术交底：班组长对工人进行交底，做到层层交底，严格履行签字手续，施工过程中，必须严格按照设计和规范、规程中的有关规定进行交底并组织施工7.2.3建立可靠的质量保证体系①落实质量责任制和质量保证网络体系，做到分工负责，确保质量。