机房机械设备安装施工方案

机房机械设备安装施工方案
一、设备、材料要求
1机房机械设备的规格、型号、数量必须符合图纸要求，制造质量合格，且完好无损。

2承重钢梁和各种型钢的规格、型号、尺寸要符合设计要求。

3焊接采用普通低碳钢电焊条，电焊条要有出厂合格证。

4安装用的螺栓、膨胀螺栓、防锈漆、水泥等规格、标号要符合设计要求。

二、主要机具
主要机具包括：倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电气焊工具、电焊机、扳手、榔头、撬杠、钢锯、电锤、螺丝刀、钢丝刷、漆刷、油壶、油枪等。

三、作业条件
1机房、井道土建施工完工，地面最好采用水磨石地面，以防油的污染，照明符合要求，且有足够的作业空间。

2机房建筑结构必须符合承载力的设计要求，墙面孔洞的位置、尺寸、井道垂直度、厅门位置、顶层高度、底坑深度及防水等要符合图纸及规范要求。

3若机器在地面上直接安装，地面一定要抹平、抹光。

四、操作工艺
（一）工艺流程：
（二）泵站的安装
1根据机房结构及出口管路走向、马达动力进线确定泵站的安装位置，将泵站底座用防震橡皮垫块垫起，并校正泵站的不水平度≤3/1000。

2泵站油管接口及电气线路接口位置应距墙不小于300mm，泵站周围至少一面有一块不小于600mm ×1200mm的空间。

3清洗泵站油箱出口及泵站出口，加油前，油箱内必须保持干燥。

(三)管路的安装：
1测量机房内泵站管路接口至井道内油缸管路接口间的走向距离，确定所需管路的总长，当距离≤4m时，可全部采用胶管连接，当距离＞ 4m时，机房内泵站管路接口处用一根不小于lm的胶管，其余用冷拔（冷轧）无缝钢管，采用电焊焊接，其焊接强度不得低于母体强度，且不允许有油液渗漏的现象。

---—胶管与钢管的连接型式见下图1。

图5.4.3-1
——将胶管接头旋人泵站的接头体内，两者的端面采用组合密封垫圈密封。

——焊接钢管直通接头旋人胶管接头内，直通接头体与胶管接头之间用0形密封圈密封，直通接头体的另一端和系统中的钢管焊接。

——焊接钢管采用普通级精度的10号、15号冷拔（冷轧）无缝钢管。

工作压力：≤32 Mpa
工作温度：25℃～80℃
2安装前准备两个容器倒人煤油，清洗管路和接头，管路清洗可用洁净毛巾浸透煤油塞人管路内用线类物来回拉洗，最后用煤油冲入管路内冲洗（厂家配置免清洗管路除外）。

3管路接口的安装。

£¨1卡套式接口（见下图2）。

图5.4.3-2
—将管子按所需长度截取，管子的断面与管子中心线垂直度偏差不得大于管子外径公差之半。

—清洗管子，清除管端内外周边的毛刺以及管内的金属屑、锈蚀及污垢等。

—除去卡套接头各零件的防锈油及污垢。

—在卡套的刃口、螺纹及各接触部位涂以少量的润滑油。

—按顺序先将锁紧螺母套在管壁上，其次再套上卡套，卡套的刃口对着接头处。

—将管子插入接头体内锥孔，使管子端面必须紧靠在接头体内的反作用孔上，并放在卡套上。

—用加长的扳手旋紧锁紧螺母，同时转动管子直至不动为止，并做出标记，然后继续旋紧锁紧螺母1/2～1圈，使卡套刃口切入管子外壁。

—旋松锁紧螺母，从管子外壁检查约5mm左右的卡套刃口切入痕迹，检查时不能使卡套的位置变动并检查到卡套刃口的切入痕迹是一个均匀的圆环，这表示卡套刃口已切入管子外壁。

—最后旋紧并锁紧销紧螺母。

(2) Beringer液压泵站的管路接口见图 1。

注：液压泵站的两种管路接口型式（见图 1, 2)中Beringer液压泵站的管路接口的结构简单、密封性可靠，操作维护方便。

4液压油经过滤后（过滤精度为0.02mm）注人油箱，注意观察油尺的最大最小油位标记。

将液压油注入油缸，待油缸的注塞杆将轿厢提升至最高层站时（柱塞杆全部伸出油缸），油箱内的油位应不低于油尺的最小油位标记。

在安装完油缸后，安装管道切断阀，管道切断阀接油缸、油管与切断阀、油管与油管、油管与泵站均有管接头连接，管接头内应放有密封圈，密封圈安装时可先在表面涂少许黄油作为粘接剂放入管接头内，便于安装。

油管从油缸到机房泵站的线路应追求最近距离，其间应特别注意避开钢丝绳位置，油管连接完毕后应将其固定在
井道壁上。

五、质量标准
(一)主控项目：
1液压泵站必须设有过载保护，安全阀的调定压力不应超过额定工作载荷时压力的120%。

2液压系统的液压管路应尽量地短。

液压站以外的管道连接应采用焊接、焊接法兰或螺纹管接头，不得采用压紧装配或扩口装配。

3液压系统管路中的刚性管道应采用足够壁厚的无缝钢管。

用于液压油缸与单向阀或下行阀之间的高压胶管，相对于爆破压力的安全系数不应小于8。

胶管上应打有制造厂名、试验压力和试验日期的标记。

(二)一般项目：
1显示系统工作压力的压力表应清晰、准确。

2液压泵站油位显示应清晰、准确。

3液压管路应可靠连接、固定，且无渗漏现象。

4液压油使用应按厂家规定执行。

六、施工安全及成品保护
1机房的机械设备在运输、保管和安装过程中，严禁受潮、碰撞。

2机房的门窗要齐全、牢固，机房要上锁。

非有关人员不能进人机房，以防意外。

3在动用电、气焊时应有可靠的防火措施，并设专人看火。

七、应注意的问题
1凡是浇灌混凝土内的管路等部件，在浇灌混凝土之前要经质检人员检查，当符合要求，经检验者签字后，才能进行下一道工序。

2液压泵站在调试中，发现有异常现象，需拆开检修调整时，首先应由厂家来人检查处理，如经厂家同意，要由技术部门会同有经验的工程师按有关规定操作。

3未采用油浸电机及螺杆泵的液压电梯，为降低机房噪声，最好采取隔音和吸音措施。

4液压电梯的液压泵站、电控柜及其附属设备必须安装在一间专用的房间里，该房间应有独立的门、墙、地面和顶板。

与液压电梯无关的物品不得置于其中。