(完整版)设备安装工程施工方案
安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某办公楼安装工程，主要包括电力系统、消防系统、通风空调系统、给排水系统、智能化系统等。
工程总建筑面积为30000平方米，共10层，地上8层，地下2层。
施工工期为6个月。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
2. 施工项目部：负责具体施工任务的安排、实施和验收。
3. 施工班组：负责具体施工操作和施工质量。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸、施工规范和施工工艺，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备：根据工程进度计划，提前采购各类材料，确保材料质量合格，满足施工需求。
3. 施工设备准备：提前准备施工所需的各种机械设备，确保设备性能良好，满足施工要求。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、安全。
四、施工方案1. 电力系统施工（1）按照设计图纸进行电力线路敷设，确保线路安全、规范。
（2）安装配电箱、开关、插座等电气设备，确保设备安装牢固、接线正确。
（3）进行电力系统调试，确保系统运行稳定、可靠。
2. 消防系统施工（1）按照设计图纸进行消防管道敷设，确保管道安装牢固、连接紧密。
（2）安装消防水泵、喷淋头、报警器等消防设备，确保设备安装牢固、功能正常。
（3）进行消防系统调试，确保系统运行稳定、可靠。
3. 通风空调系统施工（1）按照设计图纸进行通风管道敷设，确保管道安装牢固、连接紧密。
（2）安装风机、新风机组、空气处理机组等通风空调设备，确保设备安装牢固、运行平稳。
（3）进行通风空调系统调试，确保系统运行稳定、舒适。
4. 给排水系统施工（1）按照设计图纸进行给排水管道敷设，确保管道安装牢固、连接紧密。
（2）安装阀门、水表、卫生洁具等给排水设备，确保设备安装牢固、功能正常。
（3）进行给排水系统调试，确保系统运行稳定、可靠。
5. 智能化系统施工（1）按照设计图纸进行智能化系统设备安装，确保设备安装牢固、连接正确。
建筑设备安装工程施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化的综合性大楼，总建筑面积为121547平方米，地下三层，地上38层，建筑总高度165.2米。
主要包括建筑电气、给排水、通风空调、消防、电梯等设备的安装。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、材料设备部、人力资源部、财务部等部门，负责整个工程的施工组织与管理。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）建筑电气安装：按照《建筑电气安装工程施工及验收规范》进行施工，包括配电箱、电缆桥架、电缆敷设、配电线路、照明、消防等设备的安装。
（2）给排水安装：按照《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》进行施工，包括给水管道、排水管道、卫生器具、消防给水系统等设备的安装。
（3）通风空调安装：按照《通风与空调工程施工及验收规范》进行施工，包括通风管道、空调设备、新风系统、排风系统等设备的安装。
（4）消防安装：按照《建筑消防设施施工及验收规范》进行施工，包括火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统等设备的安装。
2. 质量控制（1）严格执行国家及行业相关标准和规范，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，严格控制原材料、施工工艺、施工过程等环节。
（3）加强质量检验，确保施工质量达到设计要求。
四、施工安全及环境保护1. 施工安全（1）建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理。
（2）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（3）做好施工现场的防护措施，确保施工安全。
2. 环境保护（1）遵守国家环保法规，确保施工现场环境保护。
（2）加强施工现场的废弃物管理，做好垃圾分类处理。
（3）减少施工噪声、粉尘等污染，降低对周围环境的影响。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月（1）组织施工人员、设备进场。
（2）进行施工图纸会审和技术交底。
（3）做好施工现场的规划和管理。
设备安装的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，各行各业对设备的需求日益增加。
设备安装工程作为工程建设项目的重要组成部分，其施工质量直接关系到工程的整体质量和使用效果。
为确保设备安装工程顺利进行，本方案将详细阐述设备安装的施工流程、质量控制、安全管理等方面内容。
二、工程概况1. 工程名称：XX设备安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程工期：XX个月5. 施工单位：XX建设集团有限公司三、施工方案1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责组织、协调、指挥和监督整个施工过程。
（2）设立项目现场管理部，负责施工现场的管理、协调和监督。
（3）设立技术质量管理部，负责施工过程中的技术指导和质量监督。
2. 施工流程（1）施工准备：包括图纸会审、技术交底、施工材料设备准备、施工现场准备等。
（2）基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保设备安装的平稳性。
（3）设备安装：按照设备安装工艺要求进行安装，确保设备安装质量。
（4）设备调试：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常。
（5）竣工验收：完成设备安装、调试后，进行竣工验收。
3. 施工方法（1）施工准备1）图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、施工要求等。
2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3）施工材料设备准备：根据工程需求，采购符合质量标准的施工材料设备。
4）施工现场准备：确保施工现场具备施工条件，如临时用电、排水、道路等。
（2）基础施工1）基础开挖：根据设计要求进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
2）基础垫层：对基础垫层进行铺设，确保平整、密实。
3）基础混凝土浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和质量。
（3）设备安装1）设备进场：按照设备清单进行设备进场，确保设备质量符合要求。
2）设备安装：按照设备安装工艺要求进行安装，确保设备安装质量。
3）设备固定：对安装完成的设备进行固定，确保设备稳定。
工业机械设备安装的施工方案
随着我国工业经济的快速发展，工业生产对机械设备的需求日益增加。
为了保证生产效率和产品质量，机械设备安装工程成为企业生产过程中的重要环节。
本文针对工业机械设备安装，制定以下施工方案。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，明确设备安装位置、尺寸、精度要求等。
（2）施工材料：准备设备、基础材料、垫铁、紧固件、润滑油脂等。
（3）施工设备：准备吊车、叉车、水平仪、直角尺、塞尺、钢卷尺等。
（4）施工人员：组织专业施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 施工步骤（1）设备开箱检查：对设备进行清点、登记，检查设备外观、零部件完整性，形成检验记录。
（2）基础检查：对设备基础进行检查，确保基础强度、平整度、垂直度等符合要求。
（3）基础处理：对不符合要求的基础进行处理，如凿毛、找平、加固等。
（4）设备搬运就位：采用吊车、叉车等设备将设备搬运至安装位置。
（5）设备安装：①找正、找平、对中：根据施工图纸要求，调整设备位置，确保设备水平、垂直、对中。
②垫铁设置：在设备底座与基础之间放置垫铁，确保设备稳定。
③零部件装配：按照设备技术文件要求，进行零部件装配。
④润滑与设备加油：对设备进行润滑，确保设备正常运行。
（6）设备试运转：启动设备，检查设备运行状态，确保设备运行正常。
（7）工程验收：对设备安装工程进行验收，确保工程质量。
3. 施工质量控制（1）严格遵循施工图纸和设备技术文件要求。
（2）加强施工过程中的自检、互检和专业检查。
（3）对关键工序进行重点控制，确保安装精度。
（4）对不合格的设备、材料、施工过程及时进行整改。
4. 安全文明施工（1）施工现场布置合理，安全通道畅通。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（3）文明施工，保持施工现场整洁。
三、施工总结通过以上施工方案的实施，确保工业机械设备安装工程顺利进行，提高设备运行效率，为企业创造良好的经济效益。
在施工过程中，加强施工管理，确保工程质量，为我国工业发展贡献力量。
设备安装工程施工方案范本
一、工程概况本工程为XX项目设备安装工程，主要包括以下内容：1. 设备类型：包括泵类、压缩机类、塔类、容器储罐、换热器类、风机电机、风筒、避雷装置等。
2. 设备数量：共计约80台（套）。
3. 施工地点：XX项目现场。
4. 施工周期：预计60天。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）4. 施工图纸及设计文件三、施工准备1. 人员准备：成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。
2. 材料准备：根据设备清单，提前采购所需材料，确保材料质量合格。
3. 机械设备准备：提前租赁或购买施工所需的吊装设备、搬运工具、检测仪器等。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺及方法1. 设备搬运：根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装设备进行搬运。
2. 设备基础处理：按照设计要求，对设备基础进行平整、夯实、找平。
3. 设备安装：按照设备安装图纸和规范要求，进行设备安装。
4. 设备调试：安装完成后，进行设备空载试运行，确保设备运行正常。
5. 设备检验：对安装完成的设备进行检验，确保设备质量合格。
五、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
3. 对关键工序进行跟踪检查，确保关键工序质量。
4. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改。
5. 对已完成的设备进行验收，确保设备质量合格。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5. 设立应急小组，应对突发事件。
七、施工进度安排1. 第1-10天：完成设备搬运和基础处理。
(完整版)设备施工方案(安装)
重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程设备施工方案编制：————————————————审核：————————批准：————————重庆工业设备安装集团有限公司二零零九年十一月二十日目录一、编制依据二、工程概况三、设备施工方法四、主要设备施工方法五、机具计划六、劳动力计划一、编制依据1）重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司提供的《《设备清单》；2）国家现行有关施工及验收规范、标准、图集、规程；3）现场勘察、调查资料；依靠科技、加强管理、合理配置、均衡施工。
确保蛋氨酸装置安装工程的工程质量、施工进度、安全管理、文明施工、环境保护均达到业主要求。
二、工程概况1.工程简介1）工程名称：重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸工程地点：重庆市丰都镇江精细化工业园区2）业主单位：重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司3）设计单位：中国天津市化工设计院4）开工日期：2009年10月10日5）竣工日期：2010年1月31日6）总日历工期：112天7）质量标准：符合设计文件要求，满足国家规范及验收标准，按国家最新颁布的质量标准100%合格2.工程特点1）设备种类比较繁杂。
其中关键的核心设备10台/套。
2）设备分解供货，需现场组对安装3）时间短、工期紧、任务重的矛盾较突出3.重、难点及技术关键1）重点：转动设备的安装调试2）难点：核心设备的拖运及吊装3）技术关键：设备的找平找正。
4.规程、规范、图集一览表重庆紫光天化1万吨/年蛋氨酸安装工程需用规程、规范、图集一览表序号资料名称资料代号（一）施工设计图纸资料（二）成套设备技术资料、说明书（三）现行有关施工验收规范及相关标准1 2 3 4 5 6 7HGJ203-83 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）机械设备安装工程施工及验收通用规范中低压化工设备施工及验收规范GB50231-98HGJ209-83GB50275-98HGJ211-85HGJ207-83GB50236-98GB50270-98GB50274-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范化工塔类设备施工及验收规范化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范连续输送设备安装工程施工及验收规范制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范895.主要核心设备实物工程量序 号 位号 工序工段 名 称 规格、外形尺寸 φ1200×15000重量 数量 海因汽提塔5t1台1 2 3 4 5D-52405单元D-5330 R-6110 R-6410S-6612 S-6622 R-7510 S-7210S-7220 S-7230 K-401A水解液汽提塔 皂化液储罐φ1200×17000 7t 7t1台 1台Φ3000×5200离心机下料罐 分离器Φ2400×3224 Φ2200×80003t 1台 1台6单元3.5t 分离器 Φ2200×8000 3.5t 7.5t1台 1台干硫酸钠储罐Φ3000×50006 7Φ3000×10500 Φ3000×10500 Φ3000×1050011.2t 11.2t 11.2t 16t1台 1台 1台 1台一效蒸发分离器 二效蒸发分离器 三效蒸发分离器 无油螺杆空压机7单元8 9 10空压制氮三、设备施工方法 1.施工程序施工程序（设备安装工艺流程）施工准备二次灌浆 清洗试压单机试车系统调试联动试车熟悉图纸 基础检验二次搬运 找正找平 一次灌浆设备清洗精平对中开箱检查吊装拖运设备就位2.施工准备1）本工程工程量较大，而且工期较短。
设备安装施工方案完整版
设备安装施工方案完整版.设备安装施工方案编制：审核：审定：批准：目录一、工程概况 (3)1、工程概况 (3)2、工程特点分析 (3)3、编制依据 (3)4、主要工作量 (3)5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (5)二、施工准备 (5)三、主要施工工艺 (5)四、质量要求及保证措施 (8)五、工期要求及保证进度的措施 (9)六、施工机具计划 (9)七、劳动力配备计划 (8)八、施工安全技术措施 (10)九、文明施工管理及环境保护措施 (11)一、工程概况1、工程概况1.1工程简介工程名称：XXX药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段）业主单位：XXX药业有限公司设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司建设厂址概况：本工程厂址位于XXX经济技术开发区纬七路11号。
本工程为XXX 药业有限公司新厂区一期工程。
1.2工程概况装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和内衬设备，大部分设备安装在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。
2、工程特点分析1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。
2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高；3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。
即先吊装难度大、重量大的设备。
其他设备可穿插进行。
也可根据实际情况进行吊装；4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。
3、编制依据3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。
3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009；3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011；3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010；4、主要工程量5、施工过程所要执行的规范、标准及要点5.1设备的安装需按《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-2009、《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011的有关规定进行施工。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本
《设备安装施工方案范本》
一、总体概况
本次设备安装施工方案，是为了满足XXXX项目的设备安装需求而制定的。
本方案将围绕设备的运输、卸载、安装、调试等方面，制定详细的施工流程和安全措施。
二、施工过程
1. 设备运输
根据设备的规格和特性，制定详细的运输方案，保障设备在运输过程中不受损坏。
2. 设备卸载
在设备到达安装地点后，安排专业人员进行设备卸载工作，保证安全、高效地完成卸载过程。
3. 设备安装
根据设备的结构和安装要求，制定详细的安装方案，安排专业人员进行设备安装工作，保证设备安装合理、稳固。
4. 设备调试
在设备安装完成后，进行设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 安全措施
在整个施工过程中，严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。
三、质量管理
1. 建立检查记录
制定设备安装检查记录表，确保对设备的安装质量进行全面检查。
2. 完善质量保障措施
结合设备的特点，制定详细的质量保障措施，确保安装过程中产生的质量问题及时发现、纠正。
四、环境保护
在施工过程中，务必保护环境，避免产生噪音、污染等环境问题。
五、施工安全
1. 安全宣教
对参与设备安装施工的所有人员进行安全宣教，增强安全意识。
2. 安全管理
严格执行施工安全管理规程，保障施工过程中的安全。
以上为设备安装施工方案范本，具体施工过程需根据实际情况进行调整和补充。
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设备安装工程施工方案目录1．工程概况2．编制依据3．工程量统计4．施工准备5．设备安装工艺及要求6．试运转和试压7．质量保证措施8．安全与文明施工9．施工进度计划表１工程概况1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。
1 .2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。
1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。
1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。
1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。
共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分２编制依据2.1 施工图纸及相关技术文件2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机）2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》３主要工程量统计4 施工准备4.1 技术资料准备4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。
4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。
4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。
4.1.4 编制下达施工方案。
4.2 施工人员机具进场准备4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。
4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。
4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况；4.2.4 机具设备进场;4.2.5 人员、机具配备见表一、二。
表一、施工人员表二、主要施工机具表4.3 现场情况准备4.3.1 设备安装所需道路、水、电已具备；4.3.2 现场临时设施布置搭接符合要求;4.4 设备验收交接4.4.1 设备到货后, 验收交接须会同各有关部门进行。
4.4.2 设备到货后, 具备完整的随机资料, 包括到货清单, 质量合格证书, 使用说明书和相关的图纸文件.4.4.3 设备到货按到货清单清点, 检查实物是否与收到货清单一致;4.4.4 仔细检查设备到货质量, 如发现缺陷, 应及时会同有关部门共同签署有效的工程联络单;4.4.5 已验收的设备及时填写设备开箱检验记录;4.4.6 已验收的设备及附件, 如暂不安装, 应妥善保管, 谨防损坏或丢失;4.5 基础验收交接基础验收应会同设计单位, 土建施工单位及甲方等有关部门共同进行, 主要检查项目为外观检查和几何尺寸及相关尺寸检查. 土建单位移交时须有基础合格证, 并检查设备基础标高, 外形尺寸, 基础质量, 基础螺栓孔是否与设计及设备相符。
4.5.1 外观检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污等缺陷。
4.5.2 几何尺寸及相关尺寸检查应符合如下要求:4.6 现场临设的搭设和布置4.6.1 临设布置包括工具箱、工棚、设备附件及存放地点和拆检用房等;4.6.2 临设布置尽量靠近设备集中处;4.6.3 工棚内或附近应接入临时用电和生活用水;4.6.4 设备附件存放地点应作好防潮和通风工作, 同时内部应有足够的光线。
5 设备安装工艺及要求5.1 设备安装步骤：基础处理→垫铁放置→设备就位→找正找平→一次灌浆→最终找平找正及垫铁点焊→二次灌浆→拆检清洗上油→机器对中→单机试运行。
5.2 基础处理5.2.1 基础表面在设备安装前应进行修整,基础表面不得有油垢或蔬松层；5.2.2 在基础表面铲出不小于10mm深的麻点,密度以每平方米内有3～5个点为宜；5.2.3 放置垫铁处(至周边50mm)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
5.3.1 在基础表面适当位置放置足够的临时垫铁；5.3.2 将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔内，螺栓上的任意一部位离孔壁的距离不得不于15mm ；5.3.3 将设备吊起垫稳后清理设备底座, 符合要求后将设备按照正确的位号和方位进行吊装就位, 穿好地脚螺栓, 并用垫铁将设备支撑定位。
5.4 找正、找平5.4.1 移动设备, 进行设备的纵横中心线定位，设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；5.4.2 采用垫铁调整设备水平度和垂直度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
5.4.3 设备安装允许偏差如下表：注:D- 设备外径;L- 卧式设备两支座间距离; h- 立式设备两端部测点间距离.5.5 采用平垫铁式或斜垫铁找平时, 应符合如下规定:5.5.1 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁, 垫铁组应尽量靠近地脚螺栓;5.5.2 直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁, 两垫铁的斜面要相向使用; 搭接长应不小于全长的3/4, 偏斜角度应不超过3 0 ; 斜垫铁下面要有平垫铁;5.5.3 应尽量减少每组垫铁的块数, 一般不超过3 块;5.5.4 每一组垫铁均应放置整齐平稳, 接触良好, 垫铁表面的油污应清除干净;5.6 一次灌浆及正式垫铁放置灌浆前基础螺栓孔应充分润湿, 并保证孔内无杂物和积水;5.7.1 待一次灌浆混凝土达到强度75% 以上时方可拧紧地脚螺栓;5.7.2 敲紧正式垫铁, 复查设备水平度及垂直度, 符合要求后紧固地脚螺栓;5.7.3 用小锤检查各组垫铁, 满足要求后进行垫铁点焊;5.7.4 填写设备安装记录和垫铁隐蔽记录。
5.8 二次灌浆5.8.1 经有关部门检验合格, 方可进行二次灌浆;5.8.2 灌浆前, 灌浆处应用水清洗洁净并润透, 基础表面的积水应吹净;5.8.3 二次灌浆时, 基础表面设备底座表面无油污杂物, 基础表面应充分润湿, 临时安装用的各种材料应移去;5.8.4 二次灌浆应一次完成且应灌实, 防止产生空鼓现象和设备框架内积水；5.9 设备清洗、加油设备清洗、加油按详细的图纸，随机资料及使用说明书进行。
5.10 设备附件安装及清理封闭5.10.1 设备附件安装按结构图, 制造厂技术文件等进行;5.10.2 大型静设备可用人工清理, 而对小型设备且清洁程度要求较高的设备, 可用化学方法清理, 对清理合格的设备在有关部门检查后应及时封闭, 并填写清理封闭记录。
5.11 对中：5.11.1 平带或三角带轮对中采用拉线法进行;5.11.2 联轴器型对中采用打百分表法二表法进行;5.11.3 对中允许偏差按制造厂要求或相应的规范进行。
5.11.4 与机器配管采用无应力连接。
6 、试运转和试压6.1 试运转6.1.1 机器试运转前, 须具备下列条件:6.1.1.1 主机及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录；6.1.1.2 二次灌浆达到设计强度, 基础抹面工作应结束;6.1.1.3 与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件;6.1.1.4 防腐等工作已基本结束;6.1.1.5 与试运转有关的电气仪表系列满足使用要求。
6.1.2 单机试运转6.1.2.1 驱动机单机试运转须按有关的技术文件要求进行。
6.1.2.2 机器试运转, 一般分无负荷和有负荷两个阶段进行, 见如下表:单机运转时间6.1.2.3 机器试运转所采用的介质, 泵一般以水为介质, 压缩机一般以空气为介质;6.1.2.4 机器启动前, 须符合下列要求:6.1.2.4.1 机器的电气、仪表控制系统及安全保护等设施，动作应灵敏可靠。
6.1.2.4.2 放气或排污完毕;6.1.2.4.3 有压力油系统供油的机器, 各注油点的油量、油温、油压达到设计要求，用其他形式供油的机器，供油状况应符合其润滑要求；6.1.2.4.4 盘车检查, 应转动灵活, 无异常现象;6.1.3 试运转中应重点检查下列项目:6.1.3.1 有无异常噪音、声响等现象;6.1.3.2 轴承温度应符合机器的技术文件规定, 若无规定, 滚动轴承的温升应不超过40 0 C, 其最高温度一般应不超过75 0 C, 滑动轴承的温升应不超过35 0 C, 其最高温度一般应不超过65 0 C;6.1.3.3 检查其他主要部分的温度及各单位的压力参数，是否在规定范围内；6.1.3.4 检查站驱动电机的电压，电流及温升等不应超过规定值；6.1.3.5 检查机器各紧固部位有无松动现象；6.1.3.6 如有异常现象应立即停机检查；6.1.4 试运转结束后，应及时完成下列工作：6.1.4.1 断开电源;6.1.4.2 检查各紧固部件;6.1.4.3 拆除临时管道及设备, 将正式管道进行复位安装;6.1.4.4 整理试运转记录。
6.2 静设备试压连同管道一起试压。
7 、质量保证措施为保证施工质量，制订完整的质量保证组织体系和质量控制点7.1 保证质量措施7.1.1 工程质量目标7.1.1.1 在该工程中全面推行现代管理，以“工程——质量第一，服务——用户第一”为宗旨，高速优质建成该工程。
7.1.1.2 安装、检测、试验等重要工序优良率100 % ，一次交接成功。
7.1.1.3 工程质量全部符合设计文件规定的各项施工验收标准，达到优质工程的标准。
7.1.2 组织实施7.1.2.1 建成立质量保证体系质量体系管理过程是一个系工程，它对质量起保证和监督作用，质保体系由质量负责人、质保、质检、焊接、设备材料等有长期设备安装经验的责任心强的技术人员、经济师担任，认真把好图纸汇审、施工方案编制、器具、设备关，使质量责任制在施工的各个环节中得到落实，质量在施工的全过程中行以有效控制，并对“停控点”、“监控点”和“检查点”进行重点把关。
7.1.2.2 成立现场质量管理领导小组由项目经理任组长，总工程师、副经理任副组长，各职能负责人、工程队队长任组员，形成自上而下的质量控制网。
加强质量管理，领导亲自抓质量，定期召开工程质量分析会，强化工程质保体系，做到不空岗、不漏岗、质检人员进行跟踪检查。
7.1.2.3 按《质量管理和质量保证》GB/TI9002-ISO9000 制订质量手册、程序文件、质量保证，并控制施工全过程。
7.1.2.4 对于工程施工组织设计，单项施工技术措施和其它有关施工技术文件中，如施工程序、工艺参数、操作方法和注意事项等，不允许有个人随意性。
7.1.2.5 严格执行“三工序”管理，搞好工序交接，上道工序不合格，下道工序不能进行，严把质量关。
7.2 质量控制点如下表:7.2.1 传动设备安装工程7.2.2 静置设备安装工程8. 安全生产、文明施工8.1 成立项目经理为首的安全保证组织体系;8.2 加强施工人员安全意识教育, 树立“安全第一, 预防为主的思想;8.3 施工现场设置相应的劳动保护设施, 如栏杆、盖板、警告牌、指示灯、安全网等设施；8.4 施工人员必须按规定使用个人防护用品, 进入施工现场必须戴好安全帽, 高空作业必须系好安全带和设置安全网、严禁违章作业。