通用设备安装施工方案
工程设备安装施工方案
工程设备安装施工方案一、项目概况本项目工厂的设备安装工程，主要涉及设备的安装、调试、试运行等工作，工程总造价为XXXXX元，施工工期为XX天。
二、施工准备工作1.制定施工计划：确定工程的施工周期及各施工工序的时间节点，制定详细的施工计划。
2.租赁所需设备：根据施工计划确定所需的各类工程设备，并租赁相关设备。
3.准备施工材料：根据施工计划及设备安装要求，准备好所需的施工材料。
4.配置专业施工人员：根据施工工序要求，配置专业施工人员，并组成施工队伍。
5.安全措施：制定相关安全措施，确保施工过程中的安全。
三、设备安装工程施工方案1.设备运抵现场设备运输车辆按照规定的路线运抵现场，同时进行设备的卸货工作，并将设备摆放在指定的安装位置。
2.设备安装根据设备安装图纸及相关技术要求，实施设备的安装工作，并确保设备固定、连接等，确保设备的稳定性和安全性。
3.接通管路根据设备的功能需求，进行相应管道的铺设与连接工作，确保管路的畅通。
4.电气连接根据设备的电气图纸及相关技术要求，实施设备的电气连线工作，确保电气连接的准确性与安全性。
5.调试与试运行设备安装完成后，进行设备的调试工作，包括设备的开机测试、功能测试等，并进行试运行，检查设备的正常运行情况。
6.设备验收在设备安装、调试及试运行完成后，进行设备的验收工作，由业主或相关监督部门对设备进行验收，确保设备安装工程的合格性。
四、施工注意事项1.安全措施：施工期间，必须加强安全管理，确保施工人员的人身安全，同时设备的安全，如悬挂安全警示牌，设置安全通道等。
2.各工序协调配合：不同工序之间需要进行协调配合，确保设备安装流程的顺畅进行。
3.质量控制：对于设备的安装、调试等工作，要进行严格的质量控制，确保工程的质量合格。
4.设备保护：在设备安装过程中，要注意对设备进行保护，避免损坏。
5.施工现场整洁：保持施工现场的整洁，确保施工的顺利进行。
综上所述，本工程设备安装施工方案包括施工准备工作、设备安装工程方案、施工注意事项等内容，通过合理的施工组织和管理，确保设备安装工程按时、安全、质量完成。
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、设备安装方案1、施工准备⑴设备安装前，应具备下列技术资料①机械设备出厂合格证书、经试运的要有试运记录；②有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书；③机械设备与附件安装图、安装使用说明书；④机械设备装箱清单；⑤有关设备安装规范技术要求。
⑥设备开箱检查，应在有关人员参加下，按照装箱清单进行。
其内容包括：a核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、数量及检查包装状况；b检查随机技术资料及专用机具是否齐全；c对设备、零部件进行外观检查，并核实其品种、规格、数量；d办理验交手续，并对缺损件提出处理意见。
⑦设备验收后，应作妥善保管。
⑧对设备基础进行交接检验，按照设计对基础几何尺寸、位置、预留螺栓孔尺寸进行复测。
有预埋地脚螺栓的，要测量预埋地脚螺栓中心距与设备底座地脚螺栓孔的中心距是否相符。
其允许偏差见下表：⑨基础外观检查：不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，移交时应有测量记录，基础上应明显标有：标高基准线、基础纵横中心线。
⑩基础强度检查：用回弹仪检查基础是否达到规范允许的安装强度。
2、就位找正⑴就位前应将基础表面铲出麻面，并将表面油污和疏松层铲掉，放置垫铁处应铲平，螺栓孔内的泥土杂物和积水必须清除干净。
⑵就位设备起吊的吊点要正确，以免吊坏设备或翻转碰损。
⑶设备采取垫铁找正、找平，垫铁根据GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定和设备重量选择合适的垫铁。
⑷设备就位找正采用三点找平法，在基础上测出轴线、标高，按设计图方位、尺寸定位，找平按随机技术文件要求进行控制。
无要求时，一般纵向水平偏差为0.05mm/m，横向为0.10mm/m。
⑸垫铁设置在地脚螺栓的两侧各放一组。
尽量靠近地脚螺栓，垫铁组距离控制在500mm左右，垫铁层数不得超过三层，伸出底座10-30mm.。
对小型机泵，地脚螺栓间距小于300mm时，可在螺栓的同一侧设一组垫铁，斜垫铁应配对使用，垫铁组高度30-50mm为宜。
设备安装工程施工方案范本
一、工程概况本工程为XX项目设备安装工程，主要包括以下内容：1. 设备类型：包括泵类、压缩机类、塔类、容器储罐、换热器类、风机电机、风筒、避雷装置等。
2. 设备数量：共计约80台（套）。
3. 施工地点：XX项目现场。
4. 施工周期：预计60天。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）4. 施工图纸及设计文件三、施工准备1. 人员准备：成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。
2. 材料准备：根据设备清单，提前采购所需材料，确保材料质量合格。
3. 机械设备准备：提前租赁或购买施工所需的吊装设备、搬运工具、检测仪器等。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺及方法1. 设备搬运：根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装设备进行搬运。
2. 设备基础处理：按照设计要求，对设备基础进行平整、夯实、找平。
3. 设备安装：按照设备安装图纸和规范要求，进行设备安装。
4. 设备调试：安装完成后，进行设备空载试运行，确保设备运行正常。
5. 设备检验：对安装完成的设备进行检验，确保设备质量合格。
五、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
3. 对关键工序进行跟踪检查，确保关键工序质量。
4. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改。
5. 对已完成的设备进行验收，确保设备质量合格。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5. 设立应急小组，应对突发事件。
七、施工进度安排1. 第1-10天：完成设备搬运和基础处理。
设备安装施工方案范例
一、工程概况本工程为某企业生产线设备安装工程，主要包括设备基础建设、设备安装、调试及验收等环节。
设备类型包括机械设备、电气设备、自动化设备等。
工程总工期为60天，施工地点位于我国某工业园区。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）2. 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50257-2010）3. 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50168-2006）4. 设计文件及相关技术资料三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
（2）备齐施工所需的材料、设备、工具等。
（3）制定安全、文明施工措施，确保施工过程安全、有序。
2. 施工流程（1）设备基础建设按照设计图纸要求，进行设备基础的开挖、浇筑、养护等工作。
（2）设备安装1）机械设备安装：按照设备安装工艺要求，进行设备就位、找平、固定等工作。
2）电气设备安装：按照电气安装规范，进行电缆敷设、线路敷设、设备接线等工作。
3）自动化设备安装：按照自动化设备安装规范，进行设备就位、接线、调试等工作。
（3）调试与验收1）设备调试：对安装完成的设备进行试运行，确保设备性能达到设计要求。
2）设备验收：按照验收规范，对设备进行性能、质量、安全等方面的验收。
3. 施工措施（1）质量措施1）严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
2）加强材料、设备、工具的检验和验收，确保施工质量。
3）做好施工过程中的记录，便于质量追溯。
（2）安全措施1）建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。
2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3）加强施工现场的监督检查，防止安全事故发生。
（3）文明施工措施1）制定文明施工方案，确保施工现场整洁有序。
2）加强施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
四、施工进度安排1. 第1-10天：完成设备基础建设。
2. 第11-30天：完成设备安装。
3. 第31-40天：进行设备调试。
设备安装冬季施工方案范文(5篇)
设备安装冬季施工方案范文（通用5篇）为确保事情或工作高质量高水平开展，时常需要预先开展方案准备工作，方案是解决一个问题或者一项工程，一个课题的详细过程。
那么什么样的方案才是好的呢？下面是小编为大家整理的设备安装冬季施工方案范文（通用5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备安装冬季施工方案范文（通用5篇）1根据实际现场气温情况，为了加快施工进度，缩短工期，经甲方同意，决定提前进入施工阶段，故特采取冬季施工方案，以保证工程质量。
一、工程概况：本楼建筑面积为XX结构，按要求于x年x月x日开始进行主体砌筑。
二、冬施准备：由于气温早晚温差太大，如果采用在这一时间内进行施工，砖砌体砂浆会产生冻裂、吐缝而无法保证其后期强度，圈梁砼强度达不到稳定增长，为了保证不出现上述情况，特采取如下方案：1、搅拌用水水箱，2m3左右，离地2.0m左右，下部距地0.4m处安置炭火使水温达到保证（50℃以下），购买储备煤炭。
2、买加厚塑料布3000m2、篷布1000m2备用。
3、砂浆、砼拌合料的适用外加剂(早强剂、防冻剂等)，按水泥用量的2--3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。
4、15支温度计挂贴在操作实际施工区内。
5、围护区内设取暖炉4处，确保施工区周围温度在10左右，提高整体砌体表面温度。
6、施工用水管道采用钢管并进行保温处理。
7、根据气候情况，砌体四周周边生火保温，用废旧油桶1割2加工火炉20个。
8、当温度差别太大时，应将砌体的砌筑现场整体进行围护来保护其砌体砂浆的强度均匀稳定的增强。
三、冬期施工措施：施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则砌体施工进入冬期砌体施工。
冬期砌体的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砌体的强度增长稳定并得到设计要求。
1、圈梁施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。
根据冬施要求，砼提高一级标号进行浇灌，因此采用素浆一道--C25砼浇灌，当温差不大小5℃时（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的早强剂），当温差大于5℃时，除采用上述措施外，还应再将原材料加温，即用钢板炒热粗细骨料--浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。
通用机械安装施工方案
一、工程概况本工程为通用机械安装施工，主要包括设备的基础处理、设备就位、找正找平、一次灌浆最终找平等施工步骤。
施工过程中，需严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保工程质量。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）编制详细的施工方案，明确施工步骤、工艺流程和质量要求。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 组织准备（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等职责。
（2）组建专业施工队伍，配备足够的施工人员和施工设备。
3. 供应工作准备（1）采购所需的机械设备、材料及配件，确保施工进度和质量。
（2）对施工设备进行检验，确保设备性能符合要求。
三、施工工艺1. 基础处理（1）对基础进行平整、夯实，确保基础质量。
（2）按照设计要求，设置预埋地脚螺栓，并做好标记。
2. 设备就位（1）将设备运至施工现场，并按设计要求进行摆放。
（2）检查设备外观，确保无损坏。
3. 找正找平（1）使用水平仪、激光仪等工具，对设备进行找正找平。
（2）调整设备的位置，使其达到设计要求。
4. 一次灌浆最终找平（1）在设备底部放置垫铁，调整设备高度。
（2）进行一次灌浆，确保灌浆密实。
（3）待灌浆固化后，再次进行找正找平。
5. 设备调试（1）对设备进行调试，确保设备运行正常。
（2）对设备进行试运行，检查设备性能。
四、质量控制1. 严格控制施工材料、设备的质量，确保施工质量。
2. 严格执行施工工艺和质量要求，确保施工质量。
3. 定期对施工过程进行监督检查，及时发现和解决质量问题。
4. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
五、安全措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止物体打击、高处坠落等安全事故的发生。
4. 施工设备必须定期检查、维护，确保设备安全运行。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案一、施工前准备工作1. 项目概况本项目是一座工厂的设备安装工程，主要包括生产线设备、输送带、电气控制柜等。
工程总面积为1000平方米，总投资额为100万元。
本施工方案旨在确保设备安装工程按照规划进行，保证施工质量和进度。
2. 功能分工施工单位有：主管单位、总包单位、施工单位和监理单位。
主管单位负责规划和指导整个工程，总包单位负责招投标和管理工程整体，施工单位负责具体施工工作，监理单位负责监督和检查施工过程。
3. 施工人员组织施工单位应组建包括项目经理、安装技术员、电气工程师、运输管理员等在内的施工团队，确保施工人员具备相关经验和技能。
4. 施工材料准备施工前需确定所需材料清单，包括设备、管道、电线等，确保采购材料的数量和质量符合要求。
5. 安全措施施工单位需制定安全生产计划，包括施工现场的安全防护设施、作业规范和应急预案，确保工程施工过程中安全可控。
6. 施工进度计划制定施工进度计划，明确各项工程的工期和阶段性目标，确保工程按计划进行。
二、施工过程1. 设备调试在设备安装前，需进行设备调试，包括检查设备是否完好和工作正常，确保设备安装顺利进行。
2. 管道布置根据工程图纸布置管道，并进行焊接和安装，注意管道的密封性和防漏要求。
3. 电气设备安装安装电气设备时需按照电气图纸进行布线和连接，确保设备正常运行。
4. 输送设备安装安装输送设备包括机械设备的组装和调试，以及设备的调整和运行测试，确保设备的稳定性和安全性。
5. 接地和保护在设备安装完成后，进行设备的接地和保护设置，确保设备的安全使用。
6. 设备调试和运行检查设备安装质量，调试设备并进行试运行，验证设备的功能和性能是否符合要求。
7. 施工验收完成设备安装后，进行施工验收，包括设备的安全性和使用性能检查，确保设备符合规范要求。
8. 交付使用完成施工验收合格后，将设备交付给使用单位，并提供设备的使用说明和维护保养手册，确保设备正常使用。
设备安装施工方案模板范本
1. 项目名称：________________________2. 项目地点：________________________3. 项目规模：________________________4. 项目工期：________________________5. 项目业主：________________________6. 项目设计单位：____________________7. 项目施工单位：____________________二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB5023-98）2. 《机械设备安装工程质量检验评定标准》（SH3514-01）3. 《化工机器安装工程施工及验收规范》（HGJ2032000）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5. 项目设计文件及相关资料三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习设计文件，掌握施工图纸，熟悉施工工艺，明确施工质量要求。
2. 材料准备：按照设计要求，准备所需材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术培训。
4. 机械设备准备：根据施工需要，准备施工机械设备，确保设备完好、性能稳定。
5. 施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，确保施工环境符合要求。
四、施工工艺及施工方法1. 施工工艺：按照设计文件及规范要求，采用先进、合理的施工工艺。
2. 施工方法：根据设备类型、现场条件等因素，采用合适的施工方法。
五、施工步骤1. 施工准备：按照施工计划，做好施工准备工作。
2. 设备基础施工：根据设计要求，进行设备基础施工，确保基础平整、牢固。
3. 设备安装：按照施工工艺及施工方法，进行设备安装，确保设备安装质量。
4. 管道及电气安装：按照设计要求，进行管道及电气安装，确保安装质量。
5. 系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保系统运行稳定。
6. 工程验收：按照规范要求，进行工程验收，确保工程质量。
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华润电力首阳山2×600M W燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案S S E P／S Y S-F A-A2-0508编制：审核：审批：湖南省工业设备安装公司2005年11月目录1、编制依据 (1)2、主要施工内容 (1)3、施工条件 (5)4、施工工序及方法 (5)5、技术质量要求 (5)6、安全施工注意事项 (8)7、主要施工工机具计划 (9)8、进度控制计划（见图2） (10)word1、编制依据1.1、华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程施工图纸a）、总平面图（SSEP-FGD38S-Z0102-01）。
b）、设备安装施工图纸。
1.2、相关施工规范a）、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇DL/T5047—96）b）、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）c）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）d）、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）e）、《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98 f）、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 1.3、设备随机技术资料等。
1.4、安装施工时的自然条件。
2、主要施工内容2.1、土建施工过程中的配合与基础验收。
2.2、脱硫工程需安装的设备参数一览表见表1。
5.4 5.4m N=2.2kW5.0 5.48m N=2.2kW6.08.0m N=3kW6.012.0m N=3kW2.3.1、设备检查内容a）、箱号、箱数以及包装情况。
b）、设备的名称、型号和规格。
c）、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。
d）、设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。
e）、其他需要记录的情况。
2.3.2、设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
2.4、通用设备安装（所以本方案不包括球磨机、增压风机、电动葫芦与电梯的安装；球磨机、增压风机的安装已经编制了专门的施工方案；电动葫芦与电梯安装执行公司内部施工工艺，并向当地质量技术监督部门办理有关告知与报监手续，严格按照要求填写各种记录表格）。
a）、基础划线及地脚螺栓安装。
b）、通用设备安装。
c）、通用设备分部调试。
2.5、通用设备试运行与交付使用。
3、施工条件3.1、工程开工前，有关的基础地坪、沟道等工程已完工，混凝土强度75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
3.2、设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。
3.3、当气象条件不适应设备安装的要求时，应采取有效的措施后，方可施工。
3.4、利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算；必要时应经设计单位的同意，方可利用。
4、施工工序及方法4.1、施工总思路a）、采用吊车与卷扬机、手拉葫芦、千斤顶相结合的方法进行设备转运与吊装或移动、就位。
4.2、通用设备安装施工流程图见图1。
5、技术质量要求图1：通用设备安装施工流程图5.2、土建施工过程中的配合与基础验收5.2.1、安装前，对土建进行检查放线，如有问题，应及时通知业主方敦促土建单位整改，并与土建单位办理交接手续。
5.2.2、设备灌浆过程，应配合土建单位的工作。
5.3、通用设备的开箱检查与存放、保管5.3.1、通用设备的开箱要求会同供货商对设备进行开箱检查，按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全，及时填写记录，并进行各方会签。
5.3.2、通用设备部件存放、保管a）、仓库须设置专门的地点进行存放，并有防雨、防尘、防损坏、防盗等措施。
b）、仓库须建立一套完善的领用与发放制度。
5.4、施工准备5.4.1、技术准备熟悉图纸以及国家规范规程，对施工人员进行工艺、质量、安全等各方面的技术培训，使其对施工工艺、规范标准、质量要求有深刻的认识。
5.4.2现场准备a）、在设备安装开始前，对验收后的土建基础及周围场地进行清理，确保构筑物清洁、场地平整、道路畅通、照明充足，规划并利用好现场空间，使设备、工机具、材料等摆放有序。
留出设备进出的通道，确保设备的进出顺利。
b）、做好现场施工标识和防护设施，尽量避免外界因素对施工的影响。
做好安全警示工作，确保现场施工安全。
5.4.3运输与吊装根据设备到货情况确定是整体还是分散吊装，为加快进度，在能够使用汽车吊的地方尽量采用吊车，吊装根据具体情况采用相应的措施，暂按1台25吨吊车考虑。
5.5、安装通用设备条款a）、检查设备的基础尺寸、位置和标高，应符合设计要求。
b）、使用垫铁调平时，每一垫铁组中垫铁的块数不能超过3块，放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查。
调平后，垫铁端面应露出泵底座外缘，平垫铁宜露出10∽30mm，斜垫铁宜露出10∽50mm。
垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
各垫铁之间应进行定位焊焊牢。
c）、设备就位时，先按施工图和建筑物的轴线或边缘及标高线，划定安装的基准线，和相关设备有连接或排列关系的应划定共同的安装基准线，风机的找平、找正均应在给定的测量位置上进行检验。
d）、预埋的地脚螺栓在孔中应垂直，无倾斜。
地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不能碰孔底。
地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。
拧紧螺母后，螺栓应露出的长度宜为螺栓直径的1/3∽2/3。
当孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓应均匀用力。
e）、预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。
当灌浆层与设备底面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
5.6、轴流风机、罗茨风机、通风机安装5.6.1、搬运和吊装风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上，机壳内涂有保护层时，应仔细保护，不得损坏。
e）、整体安装的风机，纵、横向安装水平偏差不应大与0.1/1000，并应在轴承箱中分面上进行测量。
f）、电动机与风机找正时，无中间传动轴的联轴器的径向位移不应大于0.025mm，轴线倾斜度不大于0.2/1000。
具有中间传动轴的，应计算并留出中间轴的热膨胀量，然后确定两轴间的距离，测量同轴度时转动轴系应每隔90度分别测量中间轴两端每对半联轴器两端面之间四个位置的间隙差，其差值应符合设计要求。
g-1）、可调动叶片在关闭状态下与机壳的径向间隙符合技术文件规定，无规定时，其间隙的算术平均为转子直径的1/1000∽2/1000。
g-2）、可调叶片及其调节装置在静态下检查其调节功能、调节角度范围、安全限位的可靠性和角度指示的准确性，各供油系统和液压系统无泄露现象。
进气室、扩压器与机壳之间，进气室、扩压器与前后风筒之间应对中、贴平，各部分的连接不得使机壳产生叶顶间隙改变的变形。
h）、罗茨风机的纵、横向安装水平应在主轴和进气口、排气口法兰面上进行测量，偏差不应大与0.2/1000。
i）、风机的试运转i-1）、试运转前，应确定电机的转向与风机的转向相符，各固定连接件无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设计要求，各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠，盘车应灵活、无异常现象，叶片可调的风机，应将可调叶片调节到设备技术文件规定的启动角度。
风机启动时，各部位无异常现象，启动可调叶片时，其电流不得大于电动机的额定电流值。
i-2）、罗茨风机试运转时，先全部打开吸气管路、排气管路阀门，进行空负荷运转，运转时间不小于30分钟，空负荷运转正常后，逐步关闭排气阀，直至排气压力调节到设计升压值时，电动机的电流不得超过其额定电流值，负荷试运转过程中，不得完全关闭进气、排气阀门，不能超负荷运转，并应在逐步卸荷后停机，不能在满负荷下突然停机。
运转时轴承温度不应超过95度。
5.7、泵类安装本工程的水泵主要有三种类型：离心泵、计量泵、液下泵。
5.7.1、出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
5.7.2、驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
5.7.3、润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
5.7.4、泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
5.7.5、离心泵的清洗和检查a）、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。
b）、解体出厂泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。
清洗洁净后应去除水分并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置。
泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。
c）、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平面中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面进行测量。
d）、转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。
轴密封件组装后，盘动转子转动应灵活；转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。
e）、试车前的检查e-1）、转向正确；e-2）、各固定连接部位无松动；e-3）、各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；e-4）、各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；e-5）、盘车应灵活、无异常现象。
5.7.6、计量泵安装a）、泵的调平同5.7.5中c）款。
b）、试车前检查b-1）、转向正确；b-2）、各连接螺栓不得有松动现象；b-3）、在调节机座内、安全补油阀组、泵缸腔内或液压隔膜腔内加注润滑油，应符合设备技术文件的规定；b-4）、移动柱塞式计量泵在柱塞往复运动时，不得有卡住现象，隔膜式计量泵的隔膜应密封良好。
b-5）、行程计数器和转数发送器等控制元件的动作应调整正确。
5.7.7、液下泵a）、就位前应检查；泵轴和传动轴不应弯曲；泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动；叶片外圆相对转子轴线的径向跳动应符合设备技术文件的规定；叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀，其间隙应符合设备技术文件的规定；b）、泵试车b-1）、转向正确；b-2）、电器和仪表灵敏、正确、可靠；b-3）、叶片的安装角度符合设备技术文件的规定。