产品六性工作计划
产品六性工作计划
产品六性工作计划一、引言产品六性工作计划是指为了提高产品的品质、性能和可靠性等六个方面而进行的工作安排和管理。
本文将从六性工作计划的意义、目标以及具体实施过程等方面进行详细阐述，以期帮助企业更好地开展产品六性工作。
二、产品六性工作计划的意义产品六性工作计划在产品开发和生产过程中起着至关重要的作用。
首先，通过制定六性工作计划，企业可以明确产品品质、性能和可靠性等方面的要求，从而提高产品在市场中的竞争力。
其次，六性工作计划有助于企业提前发现并解决产品中存在的问题，从而降低生产成本。
最后，六性工作计划能够有效监控产品的各项指标，为企业提供准确的生产数据，为制定合理的生产计划和决策提供依据。
三、产品六性工作计划的目标1.提高产品的品质：通过加强质量控制和管理，确保产品在设计、制造和使用过程中的品质符合标准要求，以提高产品的可信度和用户满意度。
2.优化产品的性能：通过改进技术和工艺，提高产品在功能、效率和稳定性等方面的表现，以满足用户对高性能产品的需求。
3.增强产品的可靠性：通过有效的故障分析和风险评估，降低产品故障率，延长产品的使用寿命，提高产品的可靠性和可用性。
4.降低产品的成本：通过优化生产流程和材料选择等手段，减少产品开发和制造过程中的浪费，降低产品的生产成本。
5.提升企业的竞争力：通过产品六性工作计划，提高产品在市场中的竞争力，提升企业的知名度和口碑，增加市场份额和销售额。
6.加强企业的管理能力：通过实施六性工作计划，加强对产品开发和生产过程的管理和监控，提高企业的管理水平和运营效率。
四、产品六性工作计划的实施过程1.制定计划：根据产品的特点和企业的发展需求，制定产品六性工作计划的目标、任务和时间表等，并明确责任人和工作流程。
2.需求分析：对产品的性能、品质和可靠性等方面进行全面的分析，了解用户的需求和市场的竞争情况，为后续工作提供依据。
3.设计和开发：根据需求分析的结果，进行产品的设计和开发工作，包括设计方案的制定、原型的制作和样品的试制等。
产品六性工作计划
产品六性工作计划在当今竞争激烈的市场环境中，产品的质量和性能是企业立足的关键。
而产品的“六性”，即可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性，更是衡量产品质量的重要指标。
为了确保我们的产品在这六个方面达到卓越水平，特制定以下产品六性工作计划。
一、工作目标在接下来的具体时间段内，我们的目标是显著提升产品的六性水平，使产品在可靠性方面，故障间隔时间延长X%；维修性方面，平均修复时间缩短X%；保障性方面，保障资源的供应效率提高X%；测试性方面，故障检测准确率达到X%以上；安全性方面，杜绝重大安全事故；环境适应性方面，产品能够在更广泛的环境条件下稳定运行。
二、工作原则1、以用户需求为导向深入了解用户对产品六性的期望和要求，将其作为工作的出发点和落脚点，确保产品能够满足用户在各种实际应用场景中的需求。
2、预防为主通过设计阶段的优化和验证，提前预防可能出现的六性问题，而不是在产品出现问题后再进行补救。
3、全过程管理将六性工作贯穿于产品的全生命周期，从研发、生产、销售到售后服务，每个环节都要严格把控六性指标。
4、持续改进建立六性数据收集和分析机制，根据实际运行情况不断总结经验教训，持续优化产品的六性设计和管理措施。
三、具体工作内容1、可靠性工作（1）开展可靠性设计在产品设计阶段，采用可靠性预计和分配技术，合理确定产品的可靠性指标，并将其分解到各个零部件和子系统。
选用高可靠性的元器件和材料，优化电路和结构设计，降低产品的故障概率。
（2）进行可靠性试验制定全面的可靠性试验计划，包括环境应力筛选试验、可靠性增长试验等。
通过试验发现产品潜在的可靠性问题，并及时采取改进措施。
（3）建立可靠性数据库收集和整理产品在研发、生产和使用过程中的可靠性数据，包括故障模式、故障原因、维修时间等，为可靠性分析和改进提供数据支持。
2、维修性工作（1）优化维修性设计采用模块化、标准化设计，方便产品的拆卸和更换。
合理布局零部件，提供良好的维修操作空间和可达性。
军工产品的六性策划与设计
– 职责：
• 信息收集和分类 • 纠正过程跟踪 • 故障趋势分析 • 纠正措施实施效果分析 • 对重大故障、频繁出现的故障进行分析 • 对悬而未决的问题进行追查
故障报告、分析和纠正措施系统（FRACAS）
• 依据GJB 841-90《故障报告、分析和纠正措施系统》 • 下图是该系统的工作框图示例：
• 选择和确定“六性”工作项目，以可接受的寿命周期费用， 实现规定的“六性”要求。
• 根据项目“六性”要求，可以增加工作项目。 • 确定完成每项“六性”工作项目所需资源与完成时间。 • 确定每项工作项目的输出。
可靠性工作项目
• 依据GJB 450A-2004《装备可靠性工作通用要求》（32项）
• 可靠性及其工作项目要求的确定（100系列）
可靠性分析评价报告 设计定型审查意见
维修性工作项目
• 依据GJB 368B-2009《装备维修性工作通用规范》（22项）
• 维修性及其工作项目要求的确定（100系列）
• 故障模式及影响分析——维修性信息（304）
• 确定维修性要求（101）
• 维修性分析（305）
• 确定维修性工作项目要求（102）
性试验等。 – 各类故障。 – 使用信息。
对分承制方的监督和控制
• 在合同中对分承制方提出“六性”定量与定性要求。 • 要求分承制方按照“六性”大纲制定的工作计划执行，并
对其工作实施监督和检查。 • 参加分承制方的“六性”评审。 • 对分承制方的产品故障分析和纠正措施进行评审和监督。
确定“六性”工作项目
• 制定可靠性工作计划（202）
• 有限元分析（312）
最全解析国军标要求的产品“六性”到底是什么？
最全解析国军标要求的产品“六性”到底是什么？前言可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性统称“六性”，这是GJB9001中明确提出做为产品实现策划必须要考虑和满足的要求，是武器装备产品开发中除功能特性外要满足的质量特性。
我们搜集整理了这份资料，分两部分为大家详细的解读“六性”的基本概念和相互关联。
产品全特性质量特性1、六性基础知识1 可靠性•1.1 可靠性的由来o飞机上的电子管故障•1.2 可靠性的发展•1.3 产品质量与可靠性的关系o质量管理与可靠性的关系•1.4 可靠性的定义与内涵o规定条件、规定时间、规定功能、能力o固有可靠性和使用可靠性o基本可靠性和任务可靠性•1.5 关联故障与非关联故障o责任故障与非责任故障•1.6 产品故障浴盆曲线o早期故障期o偶然故障期o耗损故障期2 维修性•2.1 基本概念o维修性和时间相关的概念o规定的条件、规定的程序和方法o现场可更换单元（LRU）o车间可更换单元（SRU）•2.2 维修的分类o预防性维修o修复性维修•2.3 维修级别o基层级维修o中继级维修o基地级维修•2.4 维修性要求o维修性定量要求o维修性定性要求3 保障性•3.1 基本概念o设计特性、保障资源o平时战备需求、战时使用需求o战备完好性o保障系统•3.2 保障性参数o可用度•3.2 保障性与可靠性、维修性的关系o保障性与战备完好性的关系产品全特性质量特性4 测试性•4.1 测试性定义测试性是产品（系统、子系统、设备或组建）能够及时而准确地确定其状态（可工作、不可工作或性能降低），并隔离其内部故障的一种设计特性。
o设计特性：测试性是一种设计特性，它既包括了对主装备（任务系统）自身的要求，又包含了对测试设备的性能要求。
o状态确定能力o故障隔离能力•4.2 测试性参数o故障检测率o关键故障检测率o故障隔离率o虚警率o不能复现率o平均故障检测时间o平均故障隔离时间o平均虚警间隔时间o平均诊断时间o诊断有效性等等……现对其中重要参数进行详细讲解：5 安全性•5.1 基本概念安全性是产品所具有的不导致人员伤亡、系统毁坏、重大财产损失或不危及人员健康和环境的能力。
军工产品的可靠性等六性的策划与设计
可靠性大纲
方案设计审查意见
可靠性设计报告
可靠性设计报告评审（与初样机设计审查同时进行）（204）
环境应力筛选试验（401） 正样机研制
初样机设计审查意见
环境应力筛选试验大纲
环境应力筛选试验报告
可靠性鉴定试验大纲
可靠性鉴定试验（404）
设计定型 可靠性分析评价（406） 可靠性设计定型评审（与设计定型审查同时进行）（204）
确定“六性”要求
• “六性”要求包括定量要求和定性要求。 • 依据研制总要求、研制合同或相关文件。 • 依据GJB 1909A-2009《装备可靠性维修性保障性要求论证》 等对项目“六性”的定量与定性要求进行补充。
可靠性要求
• 定量要求：通常包括基本可靠性要求和任务可靠性要求。
– 基本可靠性：产品在规定的条件下，规定的时间内，无故障工作 的能力。常见参数如平均故障前时间（MTTF）（不可修复产品）、 平均故障间隔时间（MTBF）（可修复产品）等。 – 任务可靠性：产品在规定的任务剖面内完成规定功能的能力。常 见参数如平均严重故障间隔时间（MTBCF）、任务可靠度（R(t)） 等。
“六性”工作框图
项目策划 项目 策划 阶段 输出 质量保证大纲 技术设计 输出 技术设计报告 设计定型 输出 设计定型文件 六性策划 输出 六性大纲 六性设计 输出 六性设计报告 六性评估 输出 六性评估报告 19个附件之一
项目 设计 阶段
设计 定型 阶段
依据GJB 1362A-2007《军工产品定型程序和要求》
2 “六性”策划
“六性”策划
• 依据GJB 9001B-2009《质量管理体系要求》 • 7.1“产品实现的策划”：“组织应确定产品可靠性、维 修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性等要求。”
产品六性工作计划
产品六性工作计划一、背景介绍随着市场竞争的加剧和消费者需求的不断变化，产品六性的概念逐渐引起了企业的关注。
六性产品是指具备可靠性、可用性、可维护性、可诊断性、可管理性和可安全性的产品。
为了满足市场对产品品质的要求，我公司制定了产品六性工作计划。
二、可靠性1. 提升产品设计的质量控制：加强原材料的筛选和质检工作，确保产品在设计阶段的可靠性。
2. 强化产品测试：建立全面的产品测试体系，包括环境适应性测试、可靠性测试等，确保产品在不同场景下的可靠性表现。
3. 完善售后服务：建立完善的售后服务体系，及时响应客户反馈并解决问题。
三、可用性1. 用户体验设计：加强用户需求的研究，将用户体验作为产品设计的关键，提升产品的易用性和友好性。
2. 功能优化：根据市场需求和用户反馈，不断优化产品功能，提高产品的性能表现。
3. 响应速度：加强产品的响应速度，确保产品在用户使用过程中的稳定性和高效性。
四、可维护性1. 设计可拆卸模块：在产品设计中采用模块化的方式，降低产品维护的成本和难度，便于维护人员进行故障排除和维修。
2. 提供详细的维护手册：为维护人员提供详尽的维护手册，包含产品结构、故障排除流程等内容，方便维护人员进行相关操作。
五、可诊断性1. 故障检测系统：在产品中引入故障检测系统，能够检测出故障并提供相关诊断信息，减少故障排查的时间和成本。
2. 远程监控功能：为产品增加远程监控功能，能够对产品状态进行实时监测和诊断，提前预测潜在故障，提高产品的可靠性和可用性。
六、可管理性1. 数据采集与分析：建立数据采集系统，收集产品运行数据，对数据进行分析，为管理决策提供支持。
2. 风险管理：制定风险管理计划，定期评估产品的风险，及时采取措施降低风险，并建立应急预案。
七、可安全性1. 安全认证：对产品进行严格的安全认证，确保产品符合相关标准和法规，保障用户的安全使用。
2. 加强产品安全防护：在产品设计中加入安全防护措施，包括密码保护、数据加密等，提高产品的安全性能。
产品六性工作计划
产品六性工作计划在当今竞争激烈的市场环境中，产品的质量和性能成为企业成功的关键因素之一。
为了确保产品能够满足客户的需求和期望，提高产品的竞争力，我们制定了产品六性工作计划，即可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性和环境适应性。
一、可靠性工作1、目标设定确定产品在规定的使用条件和时间内，无故障运行的概率指标。
设定可靠性增长的阶段性目标。
2、故障模式及影响分析（FMEA）对产品的各个组成部分进行详细的 FMEA 分析，识别潜在的故障模式及其可能产生的影响。
根据分析结果，制定相应的预防和改进措施。
3、可靠性试验制定可靠性试验计划，包括环境应力筛选试验、可靠性增长试验等。
对试验结果进行分析和评估，及时发现问题并进行改进。
4、可靠性数据收集与分析建立可靠性数据收集系统，收集产品在使用过程中的故障数据。
运用数据分析方法，找出故障的规律和趋势，为改进产品提供依据。
二、维修性工作1、维修性设计优化产品的结构设计，使其易于拆卸、更换零部件。
减少维修工具和设备的种类和数量，提高维修的便利性。
2、维修性评估开展维修性评估工作，评估维修时间、维修成本等指标。
根据评估结果，对产品的维修性进行改进。
3、维修人员培训制定维修人员培训计划，提高维修人员的技能水平和维修效率。
建立维修人员的考核机制，确保培训效果。
三、保障性工作1、保障资源规划确定产品所需的保障资源，如备件、维修设备、技术资料等。
制定保障资源的采购和储备计划。
2、保障方案制定制定产品的保障方案，包括保障组织、保障流程等。
与供应商建立良好的合作关系，确保保障资源的及时供应。
3、保障性评估定期对保障性工作进行评估，检查保障方案的执行情况。
根据评估结果，对保障工作进行调整和优化。
四、测试性工作1、测试性设计在产品设计阶段，考虑测试点的设置和测试设备的接口。
采用先进的测试技术和方法，提高测试的准确性和效率。
2、测试性验证对产品进行测试性验证，确保测试系统能够准确检测产品的故障。
军工产品六性工作计划
军工产品六性工作计划一、项目背景随着我国国防事业的的发展，军工产品的质量与性能日益受到关注。
六性工作作为军工产品质量管理的重要组成部分，对于提升产品性能、保障战场效能具有至关重要的作用。
为确保军工产品的质量与可靠性，特制定本军工产品六性工作计划。
二、六性工作目标1. 可靠性：确保产品在规定的时间内，完成规定功能的能力。
2. 维修性：保证产品在规定条件下，能够迅速、简便地进行维修。
3. 保障性：提高产品在平时和战时的保障效率，降低保障成本。
4. 测试性：使产品能够及时、准确地检测和诊断故障。
5. 安全性：确保产品在正常使用和意外情况下，不会对人员、设备和环境造成危害。
6. 环境适应性：使产品适应各种环境条件，保证产品性能不受环境影响。
三、工作内容与措施1. 可靠性工作（1）开展可靠性分析，识别产品潜在故障模式。
（2）制定可靠性设计准则，指导产品研发。
（3）实施可靠性试验，验证产品可靠性水平。
（4）建立可靠性数据收集与分析机制，持续改进产品可靠性。
2. 维修性工作（1）开展维修性分析，优化产品设计，降低维修难度。
（2）制定维修性设计准则，确保产品具有良好的维修性能。
（3）实施维修性试验，验证维修性水平。
（4）建立维修性数据收集与分析机制，持续改进产品维修性。
3. 保障性工作（1）开展保障性分析，确定保障资源需求。
（2）制定保障性设计准则，提高产品保障性。
（3）建立保障性数据收集与分析机制，优化保障方案。
（4）开展保障性试验，验证保障性水平。
四、实施与监控1. 制定详细的六性工作计划，明确责任人和完成时间。
2. 定期组织六性工作培训，提高员工六性意识。
3. 加强六性工作的过程监控，确保各项任务按计划推进。
4. 定期对六性工作成果进行评价，总结经验教训，持续改进。
五、总结与展望5. 保障性工作（续）（5）建立和完善保障性评估体系，对产品的保障性能进行全面评估。
（6）加强与保障部门的沟通协作，确保保障措施的有效实施。
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4、信息管理：
4.1 重点收集保存“六性”试验的信息和结论
4.2 保存“六性”评审的证据
4.3 收集保存采购、外包以及产品生产、检验数据。
4.4 收集处理顾客反馈信息。
5、资源保证条件：
5.1 各岗位人员配备齐全并胜任本岗工作，关键过程操作人员经专门培训，合格后上岗。
5.2 各项生产、检验设备处于良好状态，需检定的应经检定合格并在有效期内。
5.3 采购产品、外包产品及时到位，保证质量，有合格结论。
5.4 各项试验大纲、技术文件、配方、工艺、记录卡符合要求。
5.5 按试验大纲要求配置所需仪器设备和环境备件。
5.6 安排适当的资金以支持“六性”工作。