煤矿质量标准化评分表

每有一项不符合，扣5分。
4、支护材料
支护材料符合生产技术管理规范要求：⑴井下不得出现不合格支护材料；⑵采用锚杆支护时，顶板严禁使用回收复用的支护材料。⑶埋深超过800米的巷道、过断层破碎带及交岔点采用锚索加固时，必须使用直径17.8mm及以上的锚索，锚盘与索具必须与锚索强度匹配。⑷点锚索不得使用工字钢、钢轨、U型钢、槽钢等自制托盘。
按照生产技术管理规范要求及时编制安全技术措施。
未及时编制安全技术措施一次扣5分。
作业规程及措施编制按照规范要求进行编制和审批，安全措施应有针对性。
不按要求编制和审批的每份扣1分，编制质量差、无针对性的每份扣2分。
严格贯彻执行作业规程及措施。
规程及措施现场不落实的，每次扣2分。
2、临时支护
所有掘进工作面都必须按作业规程规定使用临时支护。
3.完成上级的传真、通知、会议纪要等要求的工作
一项未完成扣2分
三、矿井运输管理
1.运输管理机构健全
不健全扣1分
2.运输专业例会制度、运输专业考核符合要求
不符合扣1分
3.运输制度完善
一项不符合扣1分
4.按要求上报运输专业资料
不符合扣1分
备注
1.质量标准化专业得分＝40－项目扣分之和；
2.由于未按照要求上报材料造成项目无法考核的，该考核项目视为未完成。
未执行扣5分。
规程、措施宣贯及时、到位、签字，考试合格。
执行不好扣2分。
提高规程、措施编制质量，规程、措施要有针对性。
执行不好扣1分。
3、技术资料
顶板隐患排查、顶板动态监测表等基础资料齐全、针对性强。
一项不合格扣1分。
各类上报资料上交及时、汇报质量高。
达不到要求扣2分/项。
4、文件执行
生产技术管理规范及相关生产技术文件的其他制度、程序、措施等规定必须落实。
每有一项不符合扣5分。
5、巷道设计
巷道必须严格按照审批后的采区设计施工，采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱，采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。
每有一项不符合扣5分。
严禁裸体、顶板无支护巷道，所有锚杆支护巷道必须编制正规的锚杆支护设计，支护形式选择的原则是按巷道围岩分类结果进行选择。各类围岩条件下顶板及两帮基本支护形式、锚杆类型、锚固形式及锚杆设计锚固力等性能指标必须符合技术管理规范要求。
建立健全矿压观测责任制及专业管理制度，明确项目负责人和责任部门。
未建立专门矿压观测队伍、未明确分管领导和专业管理的扣2分。
原始资料齐全，并建立矿压研究资料档案，做到一项目一档案。
未按照要求进行档案管理的扣1分，资料不齐全一项扣0.5分。
按时完成矿压观测总结报告、矿压观测研究项目计划。
未按时完成每次扣0.5分。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分。
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的，每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测，并对采场矿压显现规律进行研究分析，提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分，报告分析质量差扣0.5分。
不符合每次扣2分。
特殊地点巷道（交岔点、遇断层、动压影响区、应力集中区、冒落带、淋水区、石门揭露煤层、巷道开门、预透、复合顶板支护、托顶煤掘进、受外力扰动、掘进巷道岩性发生变化、年久失修、深井长距离等）按照要求采取加固等安全技术措施。严禁使用支护锚杆吊挂皮带、单轨吊等设备。
每有一项不符合，扣1分。
掘进施工中按照要求敲帮问顶及时处理顶板危岩悬矸。
7、巷修管理
建立健全巷修各项制度。严格落实巷道维修责任制、现场监督检查制度、巷道分级排查制度、技术管理制度。
每有一项不落实扣5分。
矿井巷道失修率不超规范规定。
矿井、水平、生产采区的主要运输、回风、人行巷道，杜绝严重失修。
每出现一次严重失修扣1分。
8、文件执行
生产技术管理规范及相关生产技术文件的其他制度、程序、措施等规定不落实的。
不使用临时支护，空顶作业每次扣5分。
临时支护形式符合技术管理规范要求。
不符合每次扣2分。
掘进工作面空顶距离符合作业规程规定。
不符合每次扣1分。
3、巷道支护
巷道支护方式符合生产技术管理规范要求。⑴Ⅳ、Ⅴ类围岩巷道严禁单独使用刚性支架支护。⑵采区准备巷道必须采用锚喷支护形式。⑶服务年限5年以上，埋深600米以上主要巷道，采用喷锚喷、锚网喷支护或高强锚杆一次支护。⑷在V类围岩巷道和埋深超过800米Ⅲ类及以上围岩的煤巷、半煤巷顶板及准备巷道应使用KMG500牌号及以上高强锚杆配金属网支护。⑸埋深超过800米的延深、开拓巷道和埋深超过1000米回采巷道顶板应使用KMG600牌号及以上高强锚杆配金属网支护。⑹采用其他支护方式的必须提出支护方案设计和矿压观测方案，上报集团公司批准后方可实施。
总分
检查人：
陪检人：
通防质量标准化标准及考核
矿井名称：日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、技术管理
1、通防安全技术审批
开采容易自燃和自燃的煤层时，必须编制相应的防灭火设计，防止自然发火。
未编制扣5分，1处编制不好扣2分。。
2、规程、措施
矿井存在瓦斯、煤尘积聚、自燃发火等重大事故隐患，要有针对性治理措施。
一次不按时上报或不符合要求扣1分。
四、“四新”技术
积极推广应用新技术、新设备、新工艺、新材料等“四新”技术。
经集团公司认可，具有全局推广价值的，每项在质量标准化总分中加1分。
备 注
1.质量标准化专业得分＝40－项目扣分之和；
2.由于未按照要求上报材料造成项目无法考核的，该考核项目视为未完成。
总分
检查人：
不执行扣2分。
使用中支架损害的构件、不合格的单体支柱、顶梁必须及时更换维修。
不执行扣2分。
支架及配件、乳化液泵站和液压系统符合设计和管理要求，油脂库管理规范。
达不到要求扣1分/处。
6、设备管理
各矿必须制定综采设备的日常维护、检修管理制度，明确定期定点检修时间和项目内容；严格执行设备点检制，落实检修时间、任务、管理和检修人员的责任。
每次扣1分。
二、现场顶板管理
掘进、巷修现场严格按照规程、措施施工的。
掘进、巷修现场存在重大安全隐患的；或不按照规程、措施施工的，每次扣5分。
严格落实各项顶板现场管理制度。
不落实每次扣2分
加强巷道工程质量和支护管理，避免出现前掘后修现象。
出现前掘后修现象每无支护巷道，应及时制定巷修计划，采取可靠的支护措施或密闭处理，确保巷道安全使用。
每有一项不符合扣5分。
炮掘工作面必须实行光面爆破。
每有一条巷道不实行扣2分。
6、工程质量检测和监测
煤层巷道均必须进行顶板离层监测。
不进行监测的每条巷道扣2分。监测不正常，每次扣1分。
巷道按照规范要求进行工程质量检测和监测，配齐检测工具、监测仪器，并能正常使用。
不按照要求检测和监测的，每条巷道扣2分。
制度不健全或不落实的扣1分。
5、设计中机电部分内容符合《煤矿安全规程》和公司的文件、规定等相关条文。
一处不符合要求扣1分。
6、矿井机电系统重大改造项目及时向公司汇报。
一次不向公司申报的扣1分。
7、矿井重大检修项目及时汇报，检修措施科学合理。
一次不汇报扣1分，一项检修措施有明显缺陷的扣1分。
8、按时上报机电专业管理、技术资料。
采煤质量标准化标准及考核
矿井名称：日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、技术管理
1、安全技术审批
生产矿井必须编制生产建设长远发展规划和年度生产计划。
未执行扣5分。
采用非正规采煤法开采的设计及根据煤层地质特征编制的放顶煤开采设计，必须报批及时。
未执行扣5分。
2、规程、措施
每一采煤工作面都必须编制作业规程，情况发生变化时及时修改规程或补充措施，报矿总工程师批准。
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患，必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确，人员配置不足，不能有效行驶管理职能的，一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的，一次扣1分。
4、健全机电管理制度，并严格落实。
未有措施扣5分，1处针对性不好扣2分。。
按规定开展通风阻力测定和主通风机性能测试。
1处执行不好扣2分。
高瓦斯、有煤与瓦斯突出、容易自燃矿井、低瓦斯开采煤层群和分层开采采用联合布置的每个采区必须设置1条专用回风巷。
不设置扣5分。
按照规定领退爆炸材料，放炮严格执行放炮时控卡；放炮严格执行“一炮三检”和“三人联锁”制度。
1项不合格扣1分。
端头支护合理、可靠，单体液压支柱支设不缺梁、少柱，工作面上下安全出口高度达到要求。
1项达不到要求扣1分。
超前支护强度、距离达到要求，单体液压支柱支设不缺梁、少柱工作面单体液压支柱要打成直线，超前巷道高度达到要求。
1项达不到要求扣1分。
5、支护材料
支架、支柱下井前必须按规定进行检验，不合格支柱不准下井使用。
1处执行不好扣2分。
局部通风机出现无计划停风，有计划停风必须制定安全措施；进行自动切换试验；风筒末端到迎头符合规定；掘进工作面设置风筒传感器。
陪检人：
运输质量标准化标准及考核
矿井名称：日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、 重大事项
1.严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划