山河石化液化石油气汽车罐车装车操作规程
2024年液化石油气汽车罐车装卸车操作规程
2024年液化石油气汽车罐车装卸车操作规程第一节总则第一条为了确保液化石油气汽车罐车的装卸工作顺利进行，保障人身和财产的安全，依法采取必要的安全防护措施，制定本规程。
第二条本规程适用于液化石油气汽车罐车的装卸工作。
第三条液化石油气汽车罐车的装卸应当遵守国家相关法律法规的规定，以及《液化石油气汽车罐车装卸安全管理规定》的要求。
第四条液化石油气汽车罐车装卸工作应当由经过培训合格的操作人员进行，其中液化石油气装卸作业人员应当持有相应的职业资格证书。
第二节装车操作第五条装车操作前，操作人员应当熟悉液化石油气装车设备的使用说明和安全操作规程，并仔细检查罐车，确保罐车状态良好。
第六条装车前，应当查验装车泵的工作性能和安全设备是否正常，保证泵的工作能力符合要求。
第七条装车泵和管道应当经常清洗、检查和保养，确保设备无渗漏、无泄漏。
第八条操作人员应当穿戴专业防护装备，包括防火防爆的服装、手套、安全鞋等，确保自身安全。
第九条操作人员在装车过程中应当严格按照操作流程进行操作，不得离开装车现场，不得饮食、吸烟等。
第十条装车操作完成后，应当及时关闭泵的电源，处理好残余气体，清理并关闭装车口。
第三节卸车操作第十一条卸车操作前，操作人员应当熟悉液化石油气卸车设备的使用说明和安全操作规程，并仔细检查罐车，确保罐车状态良好。
第十二条卸车操作前，应当检查卸车泵的工作性能和安全设备是否正常，保证泵的工作能力符合要求。
第十三条操作人员应当穿戴专业防护装备，包括防火防爆的服装、手套、安全鞋等，确保自身安全。
第十四条卸车操作过程中，操作人员应当密切关注罐体压力，保证操作安全。
第十五条卸车过程中，应当严禁使用明火进行操作，禁止吸烟、饮食等行为。
第十六条操作人员应当负责与接收单位进行沟通，保证卸车过程的顺利进行。
第十七条卸车操作完成后，应当及时关闭泵的电源，清理并关闭卸车口，并进行必要的后期检查和确认。
第四节安全防护第十八条装卸车操作过程中应当设置安全防护措施，确保工作人员和周围环境的安全。
液化石油气汽车装车操作规程
液化石油气汽车装车操作规程1. 引言本文档旨在规范液化石油气（LPG）汽车装车操作，以确保装车过程的安全性和高效性。
液化石油气是一种具有较高的能量密度的燃料，广泛应用于汽车等交通工具，但其在贮存和使用过程中存在一定的安全风险。
因此，制定本规程对于保障人身安全和装车效率至关重要。
2. 装车前的准备工作在进行液化石油气汽车的装车操作之前，必须进行以下准备工作：2.1 装车设备的检查确保装车设备的正常运行和完好无损，包括液化石油气储罐、输送管道、阀门、计量装置等。
检查设备是否有泄露、渗漏等问题，并进行必要的维修和更换。
2.2 装车环境的检查检查装车环境是否符合安全要求，包括通风情况、燃气泄漏检测设备、火源远离装车区等。
确保装车过程中不存在明火、静电和其他可能引发安全事故的因素。
2.3 装车人员的培训和装备对参与装车操作的人员进行相关培训，了解液化石油气的性质、危险性和安全操作规程。
同时，配备必要的个人防护装备，包括防静电衣物、防护手套、安全帽等。
3. 装车操作流程3.1 装车前的准备1.确保装车设备的检查和维修已经完成。
2.检查装车环境的安全性要求是否满足。
3.确认装车人员已经接受过必要的培训并佩戴个人防护装备。
3.2 车辆准备1.停稳车辆，并将发动机熄火。
2.关闭车辆的全部电气设备和明火。
3.3 车辆连接1.将装车枪与车辆燃料进气口连接，并确保连接牢固。
2.检查连接部位是否有泄漏迹象，如有，立即停止装车，并进行检修。
3.4 装车操作1.打开液化石油气储罐的阀门，确保燃料流通。
2.打开计量装置，开始进行燃料计量。
3.根据车辆所需燃料量调节计量装置，并监控燃料流速。
4.在装车过程中，保持注意力集中，严禁离开装车现场或分散注意力。
5.在达到车辆所需燃料量后，关闭液化石油气储罐阀门和计量装置。
6.检查装车枪和车辆燃料进气口的连接，确保连接牢固。
7.根据需要记录装车量和装车时间。
3.5 装车后的处理1.将装车设备归位，关闭相应的阀门。
山河石化液化石油气汽车罐车卸车操作规程
碳四汽车罐车卸车操作规程一、准备工作1、引导罐车对准装卸台位置停车，待司机拉上制动手闸，关闭汽车发动机后，给车轮垫上防滑块。
2、检查液化石油气检验单，检查确认罐车物料情况和收料贮罐的液位、压力和温度，检查卸阀和法兰连接处有无泄漏。
3、接好静电接地线，拆卸快装接头盖，将鹤管气、液相管分别与罐车的气、液相管接合牢固后，开启放空阀，用栈台C4气排尽管中空气，关闭放空阀。
4、使用手动油压泵或拉起拉杆打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。
二、碳四压缩机卸车作业操作程序1.气相系统：开通接收储罐的气相出口管至压缩机进口管路的阀门；开通压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
2.液相系统：开通罐车液相管至接收储罐的进液管阀门。
3.按操作规程启动压缩机。
4.液相卸车：待罐车气相压力高于接收储罐0.2MPa～0.3MPa后，液体由罐车流向接收储罐。
当罐车液位接近零位时，及时通知压缩机操作工停车，关闭罐车液相管至接收储罐的进液管阀门，关闭接收储罐气相出口管至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
5.气相撤压：将罐车气相出口管至压缩机进口管路的阀门接通，将压缩机出口至接收储罐气相进口管路的阀门接通，通知操作工将压缩机四通阀扳到反位启动压缩机回收罐车内气体，回收至罐车压力为0.05～0.2MPa停车，并关闭上述有关阀门。
6.关闭罐车紧急切断阀。
泄压后撤下卸车鹤管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。
确认无误后通知司机开走罐车，卸车作业结束。
7.按规定填好卸车记录表。
三、卸车过程中的注意事项：1、操作人员不得离岗，随时注意车辆及鹤管情况。
2、观察罐车和储罐的压力、液位和温度有否异常。
四、安全注意事项1、罐车在卸过程中，驾驶员、押运员必须在场配合机泵、储罐操作人员共同做好卸操作工作，同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。
2、作业时如鹤管泄压时，不许发动汽车和鸣电喇叭。
3、操作工操作时戴好手套，安撤鹤管时必须关好阀门，而且管口不许对着人，以防被C4 冻伤。
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程液化石油气（LPG）是一种易燃易爆的气体，因此在液化石油气汽车罐车的装卸车过程中需要严格遵守相关的操作规程，以确保工作安全和有效性。
下面是一份液化石油气汽车罐车装卸车操作规程的示例，供参考。
一、装卸车前的准备工作1. 罐车驾驶员需提前了解工作场地的情况，包括地势、通风情况等，并与场地负责人进行沟通，确保了解和掌握工作细节。
2. 罐车驾驶员需检查罐车的技术状态，包括车辆的机械、电气设备是否正常运行，以及消防设备是否齐全有效。
3. 罐车驾驶员需穿着符合规定的工作服和安全鞋，同时佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等必要的个人防护装备。
4. 罐车驾驶员需携带必要的工作证件和操作手册，以备查验和参考。
二、装卸车的操作流程1. 抵达工作场地后，罐车驾驶员需确定工作区域的安全，并按照规定的位置停好罐车。
2. 装卸车操作前，罐车驾驶员需下车检查装卸设备和操作环境的安全情况，包括检查卸液设备、防火设备的完好性，检查周围是否有明火和易燃物品。
3. 在进行液化石油气装卸之前，罐车驾驶员需通过对卸液设备进行试运行和检查，确保设备正常运行，无泄漏和故障。
4. 液化石油气装卸过程中，罐车驾驶员需严格按照操作手册的要求，正确操作装卸设备，确保安全性和效率。
5. 装卸过程中如发生泄漏或其他意外情况，罐车驾驶员需立即停止操作，采取应急措施，并及时向工作场地负责人报告。
6. 装卸结束后，罐车驾驶员需进行设备和工作区域的清理，将卸液设备关闭，确保不会发生泄漏和事故。
三、装卸车的安全注意事项1. 液化石油气装卸作业必须在通风良好的环境下进行，以减少气体积聚和蒸发的风险。
2. 装卸作业现场禁止吸烟和使用明火，严禁将易燃物品带入工作区域。
3. 液化石油气装卸过程中应保持设备和车辆的良好状态，防止设备故障和泄漏。
4. 装卸操作时，罐车驾驶员应严禁离开装卸设备，且需全程保持注意力集中，防止发生意外。
5. 罐车驾驶员需熟悉应急救援流程，掌握相应的灭火和紧急脱离方法，以确保安全。
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7121 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX液化石油气汽车罐车装卸车操作规程标准版本液化石油气汽车罐车装卸车操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
（一）、准备工作1、引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块；检查车辆的制动手刹及排气管佩带的防火罩等设施是否完好；审核车辆、驾驶员及押运员的有效证件是否齐备；2、检查液化石油气检验单，检查罐车和接收贮罐的液位、压力和温度，检查装卸软管、阀门及法兰连接处有无泄漏。
3、接好静电接地线，拆卸快装接头盖，将装卸台气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固后，开启放散阀，用站内液化石油气排尽软管中空气，关闭放散阀。
4、用手动油压泵打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开启球阀。
（二）、正常装卸车程序1、液化石油气压缩机卸车作业（1）气相系统：开通接收储罐的气相出口管至压缩机进口管路的阀门；开通压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
（2）液相系统：开通罐车液相管至接收储罐的进液管阀门。
（3）通知运行工启动压缩机。
（4）待罐车气相压力高于接收储罐0.2MPa～0.3MPa后，液体由罐车流向接收储罐。
当罐车液位接近零位或接收储罐接近最高允许充装液位时，及时通知压缩机运行工停车，关闭罐车液相管至接收储罐的进液管阀门，关闭接收储罐气相出口管至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口管至罐车的气相管阀门。
（5）将罐车气相出口管至压缩机进口管路的阀门接通，将压缩机出口至接收储罐气相进口管路的阀门接通，通知运行工启动压缩机回收罐车内气体，回收至罐车压力为～0.2MPa时停车，并关闭上述有关阀门。
（6）关闭罐车紧急切断阀。
泄压后拆卸软管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。
液化石油气汽车装车操作规程
液化石油气汽车装车操作规程1液化石油气汽车装车流程简述液化石油气由液化石油气601∽603#储罐经液化石油气泵P-401、402送至液化石油气汽车装车台进行汽车装车出厂。
2液化石油气汽车充装工艺操作指标液化石油气汽车槽车充装工艺操作指标项目单位控制指标说明充装压力MPa≯1.2气相压力MPa<0.60槽车内温度℃≯40槽车充装误差kg/台±20槽车充装前余压MPa≥0.13装车前的准备3.1检查充装设备是否完好，管线、阀门有无泄漏，压力表是否完好；3.2检查装车鹤管的使用状况，快速接头是否灵活好用；3.3改好装车流程和气相回罐流程。
3.4汽车槽车充装前应进行以下检查，发现下情况之一者，不得进行充装：a）汽车槽车罐体已超检验期限；b）汽车槽车漆色或标志不符合规程的规定；c）防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件没有随车配带的；d）首次充装未经置换的槽车；e）余压低于0.1MPa槽车；f）罐体或安全附件、阀门等有异常情况的。
4装车操作4.1对液化石油气槽车进行空车过地磅，并做好记录；4.2认真进行槽车安全检查和装车设备检查，确保安全好用；4.3汽车槽车上装车台熄火后，人员下车，装车人员与用户共同对接好装车气、液相鹤管；4.4待装车人员确定快速接头接牢后，押运员打开槽车液相入口阀和紧急迫断阀，同时进行带水情况检查，确保空车不带水充装；4.5清离现场无关人员，确认阀门无误后，联系外操人员开液化石油气泵进行装车；4.6装车人员根据现场压力指示打开鹤管手动球阀，正式开始充装；4.7充装过程中装车人员应认真进行压力、阀门开关状态等检查，严禁无关人员进入装车台；4.8充装人员密切监视槽车充装量，当充装快完时，要站在现场停泵按钮旁随时停泵；4.9充装到目标值后，通知外操人员，立即停泵(现场进行停泵)，装车人员与用户共同检查满车带水情况，确认无水后，用户签字，装车人员给该车操作箱打上铅封，卸下充装鹤管，槽车开出装车台，进行满车过磅作业，作好相关记录。
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程范本（2篇）
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保液化石油气汽车罐车的装卸作业安全可靠，保护操作人员的生命财产安全。
适用范围是所有从事液化石油气汽车罐车装卸作业的操作人员。
二、定义1. 液化石油气汽车罐车：指装载液化石油气的汽车罐车。
2. 装卸作业：指液化石油气汽车罐车的装货或卸货作业过程。
3. 操作人员：指从事液化石油气汽车罐车装卸作业的人员。
三、装卸车操作规程1. 操作人员应经过培训，取得液化石油气装卸车操作资格证书后，方可进行装卸作业。
2. 在进行装卸作业前，操作人员应仔细检查液化石油气汽车罐车的外观和内部结构，确保其无明显损坏或泄漏情况。
3. 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
4. 操作人员应使用专业的装卸工具和设备进行作业，不得随意更改或修理设备。
5. 操作人员在进行装卸作业时，应按照指定的顺序和方法进行，不得擅自调整或更改。
6. 在装卸过程中，操作人员应密切观察液化石油气汽车罐车的压力表和温度计，确保其处于安全范围内。
7. 操作人员应遵循液化石油气装卸车操作规程，严格执行装卸作业的安全操作流程，确保装卸作业顺利进行。
8. 在装卸作业中，如发现液化石油气汽车罐车有异常情况，如泄漏、异常压力等，操作人员应立即停止作业，采取相应的应急措施，并及时上报相关部门。
9. 操作人员应定期接受安全培训和考核，提高自身的安全意识和应急处理能力。
四、装卸车操作注意事项1. 在进行装卸作业时，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。
2. 操作人员应保持通讯畅通，与其他操作人员保持良好的沟通，分享安全经验。
3. 在装卸作业时，操作人员应严格遵守安全操作规程，不得进行非法操作或违反安全规定的行为。
4. 操作人员应定期进行装卸车设备和工具的检查和维护，确保其正常运转和安全性能。
5. 在装卸作业前，操作人员应了解装卸现场的环境情况，如地面情况、周围物体等，确保作业环境安全。
液化气装车安全规程
液化气装车安全规程（一）、准备工作：1、车辆到达装车位置，接好静电接地线。
2、检查灭火器在固定位置，压力正常。
3、检查液化气罐车的液位、压力，确定要装置产品的液位。
（二）、液化气装车程序：1、打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于水平的位置（此位置时从液化气车向液化气储罐输送气体）。
2、打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。
3、将DN25气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。
4、打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
5、不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5秒，然后打开气相软管球阀。
6、把DN50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不开液相软管上DN50和球阀。
7、打开罐车液相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。
8、打通液相进口到液化气罐阀门，最后打开DN50卸车软管上的阀门。
（三）、装车1、启动压缩机从液化气罐车向液化气储罐充气相，液化气储罐压力不得高于1.2MPa.2、等罐车的液位指示达到要求后，装车结束，停气压机。
第四：装车后恢复：装车结束装车气相、液相管线上阀门关闭，恢复装车前状态。
最后将静电接地线撤下。
第五部分：注意事项1、液化气罐车最高液位不能超过总高度的80%，。
2、如果装时车时液位计无变化显示时，停止装车作业，排除故障。
3、装车时压力应≤1.2MPa，液相温度应≤50℃，当液相温度达到40℃以上时储罐要采取降温措施。
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程范本
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为规范液化石油气汽车罐车的装卸车操作，确保作业安全，减少事故发生，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于液化石油气汽车罐车的装卸车操作。
第三条定义1. 液化石油气汽车罐车：指用于运输液化石油气的专用汽车，包括载液车身、罐体及其他相关设备。
2. 装卸车：指液化石油气汽车罐车进行装卸液化石油气的作业。
3. 操作人员：指从事液化石油气汽车罐车装卸车操作的工作人员。
第二章装卸车操作安全要求第四条装卸车作业前的准备工作1. 检查液化石油气汽车罐车的车况，确保罐体、车架、连接件等设备完好无损。
2. 检查液化石油气汽车罐车的防静电设备是否正常，如地线、静电泄露装置等。
3. 确认液化石油气汽车罐车上的液化石油气品种、数量及装载情况，并与相关文件核对。
4. 确认装卸车作业区域的安全情况，排除安全隐患。
5. 配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并正确佩戴使用。
第五条装卸车作业注意事项1. 操作人员必须持有相关操作证书，并经过专业培训和合格考核。
2. 操作人员必须遵守液化石油气汽车罐车装卸车操作的标准化流程，不得擅自改变操作顺序或方法。
3. 操作人员必须保持清醒状态，禁止在酒后、疲劳状态进行装卸车操作。
4. 操作人员必须严格执行作业规程，不得违章操作，不得超载或超越液化石油气汽车罐车的安全负荷。
5. 操作人员必须熟悉装卸车作业的各项安全措施，包括与装卸车相关的应急措施。
第六条装卸车作业的安全要求1. 操作人员必须正确使用装卸车工具，严禁使用损坏或过期质量不合格的工具。
2. 操作人员必须始终保持沟通畅通，及时与其他相关人员沟通协调。
3. 操作人员必须遵守安全距离规定，保持与其他装卸车作业人员的安全距离，严禁逾越解离安全装置等。
4. 操作人员必须掌握应急处理常识，遇到突发情况时，要能迅速、正确地采取相应的应急措施。
第七条操作人员的责任1. 操作人员必须负责日常维护液化石油气汽车罐车的设备，如保养、维修、液化石油气汽车罐车的罐体、泵、阀门等设备。
液化气装车操作规程讲课稿
液化气装车操作规程精品文档液化气装车操作规程1、槽车在指定的位置停稳后，司机关闭汽车发动机，用手闸制动，并用防滑块将车碾好，接好静电接地报警装置。
2、第一次充装时，要排尽软管内的空气，严禁金属软管带压安装和带压卸管。
3、将充装软管与槽车管接头连接牢固，无松动并保证可靠的气密性。
4、一切按规定检查无误后，开启有关充装阀门和槽车紧急切断阀。
经确认无误后，方可开泵充装，当槽车内压力与储罐内压力相等时，开启气相线阀门。
5、充装过程中，操作工应自始而终坚守岗位，不得离开，不准在车上，不准干与工作无关的事情，并做到勤检查，（压力是否正常、槽车、阀门有无泄漏、连接是否牢固等），发现问题及时处理，并汇报车间和公司。
6、装车开始后要平稳打开液面计头部小阀（此阀不宜开得太小或太大，要适中，并注意不要使气孔冲入），以便在充装过程中确认槽车是否已装满，严禁超量充装。
7、充装过程中，操作员应经常检查槽车的压力表，表压不得超过（液化气1.4MPa），当液面计气孔均匀地喷出液化气体时（如气孔尚未喷气，但车上压力已达到1.4 MPa或1.6 MPa 时，也应立即停止装车），此时，表明车已装好，应立即停泵，然后关闭有关阀门，但不能出现憋压现象。
8、充装完毕后，关闭有关阀门，打开液相、气相软管的放空阀，放散剩余介质，应将充装管接口处阀门关死，与罐相连的液相、气相阀门打开，以免造成憋压和爆管现象。
9、槽车充装完毕后，应认真填写充装原始记录，并妥善保管（槽车使用单位、车型、介质、日期、充装量、规定载重量、充装人）。
10、槽车启动前驾驶员操作工必须确认槽车与充装装置所有连接已妥善分离后，方可启动,离开充装区域。
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碳四汽车罐车装车操作规程
一、准备工作
1、引导罐车对准装卸台位置停车，待司机拉上制动手闸，关闭汽车发动机后，
给车轮垫上防滑块。
2、检查液化石油气检验单，检查确认罐车情况和付料贮罐的液位、压力和温度，
检查装车阀和法兰连接处有无泄漏。
3、接好静电接地线，拆卸快装接头盖，将装卸台气、液相软管分别与罐车的气、
液相管接合牢固后，开启放空阀，用栈台C4气排尽软管中空气，关闭放空阀。
4、使用手动油压泵或拉起拉杆打开罐车紧急切断阀，听到开启响声后，缓慢开
启球阀。
二、碳四离心泵装车作业程序
1.气相系统：连通罐车气相阀至出液储罐气相管路的阀门。
2.液相系统：开通出液储罐液相出口至离心泵进口管路的阀门；开通泵出口至罐车液相管路的阀门。
3.在批控仪设定装车量
4.提前检查好离心泵情况，按批控仪按钮启动离心泵。
5.液体由出液储罐流出经离心泵加压后流向罐车。
6.当罐车达到设定的装车量停泵后，关闭罐车气相阀门至出液储罐的气相管路的阀门，关闭出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门，关闭泵出口至罐车液相管阀门。
7.关闭罐车紧急切断阀，泄压后撤下装车鹤管和静电接地线，盖上快装接头盖，取出防滑块。
确认无误后通知司机开走罐车，装车作业结束。
8.按规定填好操作记录表。
三、装车过程中的注意事项：
1.操作人员不得离岗，随时注意车辆及鹤管情况。
2.随时观察罐车和储罐的压力、液位和温度有否异常。
四、安全注意事项注意事项
1、罐车在装、卸过程中，驾驶员、押运员必须在场配合机泵、储罐操作人员共
同做好装卸操作工作，同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。
2、作业时和软管泄压时，不许发动汽车和鸣电喇叭。
3、操作工操作时戴好手套，装卸软管时必须关好阀门，而且管口不许对人，以
防被C4 冻伤。
4、遇到雷雨天气，附近有明火、火灾，卸车压力异常，压力差大而无液流或液
面不降低，设备、软管发生故障及安全附件失灵时，应立即停止卸车作业。
5、司机必须检查罐车装卸操作箱内阀门已关好，且所有与罐车连接件彻底分离
后方可驶离卸车台。
五、异常情况紧急停车处理程序
1、发现异常情况，必须立即停止装卸车作业。
2、必须立即关断罐车气、液相紧急切断阀和栈台的有关阀门，切断气源。
3、如果发现大量泄漏C4，应立即报警“119”和切断一切火源、热源。
4、如果因泄漏C4发生火灾，在保证人员安全的前提下，应设法切断C4气源，
用灭火器灭火，用消防水冷却罐车和开启储罐喷淋系统，控制事故进一步扩大。