装车操作规程
成品装车安全操作规程正式版
成品装车安全操作规程正式版第一章总则第二条本规程适用于成品装车作业的所有人员。
第三条整个装车过程，应始终保持专注，不得因为其他因素分散注意力。
第二章责任第四条装车负责人负责组织并指导装车工作，保证作业安全进行。
第五条装车操作人员应具备专业知识，了解各类装车设备的使用方法和注意事项，并严格按照规程操作。
第六条仓库管理人员负责做好装车现场的管理工作，确保装车区域的安全和整洁。
第三章装车准备第七条装车前应对装车设备进行必要的检查和维护，确保其正常运行。
第八条检查车辆的负载能力，严禁超重装载。
第九条检查货物的装载情况，确保货物包装完好，不得带有损坏或破裂的货物。
第四章装车操作第十条装车工作应按照装车顺序进行，依次完成装车任务。
第十一条装车时，应确保车辆处于静止状态，并牢固停放好，防止意外滑动或倾斜。
第十二条装车作业人员应穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、手套等。
不得穿着拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
第十三条在装车过程中，严禁随意放置工具、杂物或堆积物品，保持装车区域的整洁和通畅。
第十四条装车操作时，应避免过度使用力量，以免造成人身伤害或货物损坏。
第十五条若货物较大、较重，需要多人协作装载时，务必保持良好的沟通和配合，做好相关安全提示。
第十六条禁止在装车区域内吸烟、明火作业或使用其他易燃易爆物品。
第五章应急措施第十七条在装车作业中出现事故、异常情况时，应第一时间停止作业，并及时向装车负责人报告。
第十九条紧急情况下，应根据实际情况采取正确的逃生方式，并保持冷静，确保自身的安全。
第六章后勤保障第七章附则第二十一条违反本规程的人员，将依法受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
第二十二条对于新员工，应进行系统的安全培训，确保掌握相关安全操作规程。
第二十三条对本规程的解释权归装车负责人所有。
本规程自颁布之日起执行，由各相关部门负责监督执行。
以上为成品装车安全操作规程正式版。
装车操作规程
装车操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范装车作业流程，确保货物安全、高效地装载至运输工具，适用于所有参与装车作业的人员及车辆。
2. 作业前的准备工作2.1 确认货物信息：核对货物名称、数量、规格与运输单据是否一致。
2.2 检查车辆状况：确保运输工具清洁、无损坏，特别是装卸设备的正常运作。
2.3 准备装车工具：根据货物特性准备相应的装卸工具，如叉车、手推车、防滑垫等。
2.4 安全检查：检查作业区域无安全隐患，确保装车人员穿戴适当的个人防护装备。
3. 装车作业流程3.1 货物分类：根据目的地或货物特性对货物进行分类摆放。
3.2 货物摆放：按照从重到轻、从大到小的原则进行摆放，确保货物稳定。
3.3 特殊货物处理：对于易碎、易倾斜或有特殊要求的货物，采取额外的固定或保护措施。
3.4 装车顺序：遵循先装后卸、先卸后装的原则，合理安排装车顺序。
3.5 货物固定：使用合适的绑带、绳索或其他固定工具，确保货物在运输过程中不会移动或倒塌。
4. 装车后的检查与记录4.1 货物复查：装车完成后，再次核对货物数量和状态，确保无遗漏或损伤。
4.2 车辆检查：确认货物固定牢靠，车辆门窗已关好，防止运输途中货物丢失或受损。
4.3 记录备案：记录装车日期、时间、货物信息、车辆信息及装车人员，以备后续查询和追溯。
5. 紧急情况处理5.1 如遇货物损坏或车辆故障等紧急情况，立即停止装车作业，并报告给现场负责人。
5.2 采取紧急措施，如货物重新固定、更换车辆等，确保货物安全。
6. 培训与考核6.1 定期对装车人员进行操作规程和安全知识的培训。
6.2 对装车人员进行考核，确保其熟悉并能够正确执行装车操作规程。
7. 附则7.1 本操作规程由物流管理部门负责解释和修订。
7.2 本操作规程自发布之日起生效，所有相关人员必须遵守。
装车操作规程完整版
装车台装车操作规程
1.车辆凭装车单进入装车区后，监督并引导车辆按先后顺序、指定路线、减速慢行，同时检查车辆是否戴防火帽，车尾接地线是否接地，如有金属接地链条必须提起。
2.凭装车单引导车辆缓缓驶入相应的装车鹤位，并停于鹤管装车范围内，引车过程中要注意罐车的高度和宽度，不能碰坏装车设备和建筑物。
3.停车熄火，提醒司机拉好手刹，将车停稳，让司机将接地线接于罐体远离装料口无漆处，并与罐体连接牢固。
4.提醒并监督司机检查车尾接地线和罐体阀门是否关好。
装车前提醒司机车内是否带水,并上车进行检查。
5.将鹤管插入罐车底部。
严禁高位喷溅装车。
并提醒司机压紧鹤管，以防因冲击力弹出跑冒。
6.再次对照装车单，核对车号、产品种类无误，检查其它同类产品装车阀门是否关严后，打开阀门并通知泵房开泵装车（①在核对装车单时必须检查编号、车号、产品种类及罐号是否一样，方可装车。
②车顶无人时，一律不得装车）。
装易挥发性油品时要盖好防火毯，以降低易挥发产品的挥发，确保装车安全。
7.装车过程中提醒司机注意液位，装车近满时慢慢关小阀门，以防关闭不及时冒顶或关阀太快损坏机泵。
8.装车结束时，及时通知泵房停泵，以免机泵憋压。
如后面无车辆，
应及时关闭装车阀门。
9.提醒司机将鹤管内的产品控净，如有需要可挂好接料小桶，将鹤管复位。
（①控料时鹤管轻拉轻放，不要撞击罐底；②鹤管要拉到最高位置并将其牢固，防止提车碰撞）。
10.提醒司机取下接地线，检查车辆与装车台无连接后方可提车。
11.填写装车单，司机凭装车单进行过磅。
12.做好装车记录台账。
装车安全操作规程
装车安全操作规程1．着装整洁，持有效证件上岗。
2. 工作前要按规定穿戴好劳保护具，进库作业时必须戴安全帽，工作现场进行检查清理，确认无隐患后方可进行作业。
3。
要熟知公司的危险源,及防范措施。
作业时要做到我不伤害别人，我不被别人伤害的原则，加强自身保护意识。
4。
当叉车在叉放托盘或货物时，不得站在叉车前后，装货人员不得越过行车线,注意人躲车。
5. 在装卸中,严禁倚坐车边，车辆需往前提车或往后倒车时,装车人员必须下车到安全地点等候.6。
装卸人员要服从仓管员的指挥，同时有权拒绝违章指挥,并对他人的违章行为有权进行劝阻.7. 进入作业前,要对作业区域进行检查，确认安全后方可作业。
发现歪垛、险垛要及时整理，严禁在危险的情况下继续作业.要细心观察货物四周的情况，做好防范，确认安全后方可登垛站稳作业.8. 装卸人员要在车辆箱体靠近站台后，按秩序从箱体贴近站台处上下车。
不能直接登上货物顶层时，如果是大型散货车必须用托盘搭成的阶梯后再上下车，上下车是不允许蹦跳.9. 卸车时，装卸人员要从箱体靠近站台处，由外向里，由上到下依次扒卸。
货物高出车厢挡板时，登顶作业的人员要以车厢的中线附近为安全作业区域进行操作。
10. 装车时，装卸人员要将货物由里向外，由下至上依次码货，不得码偏。
当散货车货物高出车厢作业时，装卸人员要沿车厢的中线部位由里向外依次码货。
11。
装卸休息间隙，装卸人员严禁坐在车厢沿上，严禁偏离箱体中轴线侧坐在货物上。
12.叉车在升、降每板货物时，叉车司机要提示装卸人员，装卸人员也必须提示叉车司机货物升降情况。
严禁叉车升降外包装不规整的货物。
装卸人员要站在安全部位,待货物放稳或叉走后再作业. 13。
装卸货物时，一辆车上至少要有两名装卸人员同时作业，严禁单人作业,严禁嬉戏打闹。
14。
每项工作完毕必须彻底清扫作业现场。
15.严禁私自操作叉车、电梯、升降平台.16．禁止在传送带上行走。
17．小包装物品禁止使用叉车装货。
装车工安全技术操作规程
装车工安全技术操作规程一、工作准备1、装车前应先对车辆进行检查，确保车辆符合正常运行要求。
2、工作前应了解装车工作的具体要求，熟悉安全技术操作规程。
3、根据装车的物品的性质、尺寸和重量，选择合适的装车工具和设备，确保装载过程安全、顺畅。
二、安全技术操作规程1、进行人员安全交底，对新进场的装车工进行岗位交底，强调工作中的安全注意事项，了解工作过程中可能存在的危险情况及处理方法。
2、装卸货物时，应注意货物的重心、体积，按照高、宽、大、重的原则进行系统处理。
3、严格遵守安全操作规程，按照标准操作流程进行操作，不得轻率行事，切勿误操作。
4、装卸货时，应留足安全距离，控制车辆的行驶速度，避免急刹车、急转弯、急冲停等不安全操作，以确保装卸货物时工人的人身安全。
5、搬运货物时，人手不要过多，以避免脚底下塞货等危险情况出现。
6、在装车过程中，应注意货物的固定，必要时加固，同时注意货物之间不要夹带杂物，以避免货物受损或发生交通事故。
7、卸车后，及时清理车厢内部垃圾、残留物、油污等杂物，确保车辆干净整洁，排除安全隐患。
三、日常安全维护1、定期进行自动安全设备的维护保养，确保技术设备处于良好状态。
2、定期对车辆进行检修、维护，必要时更换零部件，保证车辆符合道路安全技术要求。
3、定期进行员工交底，提高工人安全意识，了解交通安全法律法规及公司安全管理制度。
4、定期开展安全技能培训，提高员工安全技术水平。
五、应急处置1、在工作过程中，如出现安全事故，应立即采取应急措施，迅速打电话报警、求援。
2、安全事故发生后，应立即停止工作，做好现场保护，及时组织人员进行抢救和处理。
3、在事故处理中，要坚持以人为本，保障员工的人身安全，并不断完善防范措施，提高事故应急处理能力。
装车操作规程
装车操作规程装车操作规程随着物流业日益发展和进步，装车操作逐渐成为了无法忽视的重要流程环节。
为了保障物流运输的顺畅和安全，装车操作规程应该得到重视。
以下是一份装车操作规程的建议，以确保货物按照计划准确地运达到目的地。
一、准备工作1. 确认货物尺寸、重量和数量。
这有利于正确选择运输工具和装载。
2. 准备好装卸工具，如托盘、封箱带、钢印、铁钉、标签等等。
3. 根据货物数量和性质，安排好人员分工，确保装车过程中的各项操作顺利进行。
二、装车操作1. 按照计划选用适当的车辆，清理车辆内部，将车身或货位按照货物尺寸调整为最佳状态。
2. 对于易碎、易腐、易挤压和易燃的货物，需要采取特别措施进行保护和安全装载。
3. 将货物按照重量、尺寸和性质进行分类，安排好装载顺序。
更重要的是，装载过程中需要控制好货物重心，以确保车辆行驶的稳定。
4. 在货物上方加装护栏，使其在运输过程中不致翻滚和移动。
5. 对于需要集装的货物，应严格按照要求进行集装，并注意货物的稳定和固定。
6. 在完成装载后，清点货物数量与清单相符，核对商品的品种规格、数量等信息，确保无误。
如果有遗漏，应立即补充。
7. 在统计和核对完毕后，封存货箱，并在上面进行标记。
8. 若运输的过程中发现货物无法运输，请立即调整单位，并及时通知发货方和收货方。
三、运输和交货1. 按照计划依次调度车辆，确保各辆车运输时间、路线等方面的合理性和安全性。
2. 在货物到达目的地前，需要提前通知收货方或收货人，并协调好交货的时间和地点。
3. 在货物到达后，需要找合适的卸货位置准确放置货物，并对货物进行确认和检查。
如果货物有损坏或遗漏，需要及时通知发货方和保险公司。
4. 在完成卸货后，需要撤空运输车辆，并安排好车辆的清理和保养工作。
如果有需要，离开前应当对车辆进行检查和维护。
四、仓储管理1. 所有货物应被记入仓库存货清单中，以便及时检查货存。
同时，仓库应定期对货物进行清理、检查和保管工作。
装车操作规程
装车操作规程一、准备工作1、必须按规定佩戴好个人劳保用品，并适时戴上防护眼睛、防毒面具和防渗手套以防止有毒物质的伤害。
2、仔细检查设备、管道、阀门等安装是否齐全、正确，阀门是否灵活好用。
3、仔细检查电气、仪表等是否安装正确，指示时候准确，屏蔽泵能否正常运转、好用。
4、分析人员取样作分析，结果符合要求时方可装车。
5、仔细检查防静电设施，消防安全设施时候齐全、好用。
置换气、液相管，并确认其连接牢固。
6、第一次装车前必须用N2二、操作步骤1、槽车到达时，首先检查槽车安全附件（灭火器、静电接地、温度计、压力表、液位计等）是否齐全好用，槽车证件时候齐全，检查槽车压力、温度、液位等，并准确记录。
2、装车前必须清楚二甲醚贮罐位号及槽车吨位。
3、按要求连接好防静电跨接线和装料鹤管的气、液相管，并确认其连接牢固，然后开启槽车的紧急切断阀，否则不能开启任何阀门。
4、联系精馏岗位，开启出入口紧急切断阀（XV-2202AB、XV-2201AB），给二甲醚输送泵P202AB送上信号。
开启贮罐出入口阀V2210AB，V2205AB。
开启二甲醚输送泵泵入口阀V2221AB，打开排气阀V2226AB排气，当有白雾状气体喷出，同时有液滴流出时，关闭V2226AB。
5、开启气相阀V2224AB，贮罐气相总阀V2216AB，节流孔板FQ2201A的截止阀V2219B，关闭旁路阀V2219A6、开启屏蔽泵P202AB，启动屏蔽泵P202AB待一切运转正常后，缓慢打开旁路阀V2223AB，屏蔽泵出口阀V2224AB。
7、开启罐区液相输送阀V2218AB，气相阀2217AB，装料鹤管液相进口阀（平时可不关）、出口阀、槽车放散阀，排气，有白雾状气体喷出时，关闭放散阀。
同样开启装料鹤管气相进口阀（平时可不关）、出口阀、放散阀、排气1～2分钟，关闭放散阀，开启槽车气相球阀，观察槽车压力表，待其压力与贮罐平衡后，开启液相装料球阀，进行装车。
8、当槽车液位接近80%时，关小鹤管出口阀，直至装到85%，关闭鹤管气、液相出口阀、屏蔽泵P202AB出口阀V2224AB、旁路阀门V2223AB，停泵。
装车(平车)人员安全操作规程
装车(平车)人员安全操作规程
1、装车人员引导汽车进入皮带溜子口装车前，必须进行认真检查：有无妨碍汽车装车的障碍物，周围有无人员及设备作业，皮带溜子是否处于安全高度。
发现问题先行处理或向现场负责人报告，待处理完后引导汽车进入。
2、引导汽车进入皮带溜子口装车时，速度不得超过3km小时。
3、装车作业时，装车人员随时观察车辆装载状态，如出现异常及时停车，并及时向现场负责人汇报，现场负责人派人监护后，方可处理故障，故障处理完毕与绞车操作人员联系，恢复正常装车作业。
4、放煤时要注意控制煤量，以免煤炭洒落；平车人员严禁在汽车上行走，以免发生意外。
5、遇冻煤而造成不下量时，严禁人员身体直对着皮带溜子清理溜子，防止被落煤砸伤和埋住。
6、装车完毕后，由装车人员将车辆引导至指定停车地点。
平车人员上下汽车时要抓牢，防止摔伤；车辆移动时，禁止站立上、下车；下车时应选好落脚点，如地面不平、积水、结冰或照明不好以及有障碍物时，应及时进行清理和处理，避免造成伤害。
7、平车时，要随时注意观察现场人员及设备情况，严格按规程作业。
平车人员平车时必须待车辆停稳后，上车进行平车作业。
禁止车辆移动中进行平车作业。
8、装车完毕后，装车人员必须将皮带电源断开，防止外人乱动设备，发生意外事故。
9、装车人员必须熟知露天作业的有关规定。
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装车操作规程
一、装车操作步骤：
1、车辆登记，查看出库信息：槽车来到厂门口，门卫应告知司
机在《外来车辆登记表》上面做好登记，装车员根据车辆登
记的先后顺序安排进厂装车。
做好入厂登记后，司机报“装车单据编号”，装车员等录ERP 系统（ERP系统应注意随时刷新），查看该单信息是否完整，有无财务审核。
确认无误后，装车员告之司机“有单”，以及装车开始前大概需要等待的时间，并通知司机：在休息室耐心等待，可以装车时再行通知。
若ERP系统上面单据信息不完整，告知司机“无单”，并简要说明原因。
2、检查证件、核对票据：装车开始前，装车员先打印好出库单，
核对装车客户名、车号、装车量、产品等参数，并检查驾驶
员身份证、押运员身份证、危险货物运输安全卡驾驶证，危
货从业资格证、押运证、罐检报告。
票据，证件核查无误后，通知司机进厂过磅。
3、过轻磅：按“车辆过磅作业指导书”操作。
4、验车：操作人员指挥槽车停靠在相应的装车位，放好三角枕木，
打开槽车底阀，确认槽车底部管线无积液后；
装车员再登上装车平台，放下登车阶梯，夹好静电接地线，按照“汽槽验车标准”验车。
验车合格后，再联系内操准备装车；若验车不合格，告之司机
后，装车员收好静电接地线、登车阶梯、三角枕木，通知司机出厂自行处理。
等待槽车司机处理好后，再按照正常的入厂装车程序操作。
5、装车：装车前，操作人员先查看罐车容量、槽车核定载重量，确
认能否装下计划量（装车时严禁超载，若计划量超过核定载重量，按槽车核定载重量装车）；
放好装车鹤管；
将高液位连锁探头放在槽车内约90%罐体高度，以保证装车时物料不能溢出槽车；
检查确认成品大罐到装车鹤管间的流程畅通，装车泵检查、盘车正常；
设定好装车量，按下装车启动键开始装车。
装车过程中，操作员注意观看装车情况，发现有异常情况及时处理；
装车完成后，收好鹤管，装车员通知司机上车配合取样、关闭槽车顶部阀门（样品保留15天以上。
采样瓶标签上记录好：样品名称、采样时间、车牌号，并让司机签名）；
打好槽车铅封，取下静电夹，收起登车阶梯，恢复装车流程。
最后，装车员收好三角枕木，告知司机装车工作已全部完成，可以启动车辆过重磅。
6、过重磅：按“车辆过磅作业指导书”操作。
7、出厂手续：磅单，出库单填好，盖章后，将红色磅单、黄色
出库单、出门条、产品质量分析单、危险化学品技术说明书，
交给押运员，告之出厂手续已办好。
登陆ERP系统，填好实发量并审核。
8、票据归档：剩下的2份磅单，3份出库单放在一起保存好，交
给物流部门保管。
二、装车注意事项：
1、操作人员必须穿戴好劳动防护用品，作业现场严禁使用手机，严格执行各项工艺操作规程。
2、进厂车辆必须经过证件检查、安全检查，必须戴好防火罩；司机必须戴好安全帽，遵守公司有关安全规定。
3、严格按照“汽槽验车标准”验车。
对车厢内不干净的槽车，必须要求司机处理干净，达到验车标准后，再安排装车；对渗漏、不合格车辆，装车员有权拒绝装车。
4、槽车过完轻磅后，禁止司机从槽车上丢放物品下车，禁止槽车排水、排气，以免给公司造成计量损失。
5、只允许司机开关槽车上面的阀门，禁止司机擅动工艺管线、阀门，禁止司机采样，禁止司机擅自移动三角枕木、启动车辆。
6、装车员必须亲手打铅封，严禁装车员指挥槽车司机打铅封，采样、开关工艺管线上面的阀门。
7、下雨天，乙酸仲丁酯装车：只能用5号装车位装车（6号装车位没有遮雨天台）。
8、在装车过程中，如遇四级以上大风或雷雨天气时，应停止装车；等待天气情况好转后再开始作业。