化工工艺识图基础

化工工艺识图基础
第一节识图基础常识
一、图纸幅面
基本幅面共有五种，从Ａ0 到A4，其尺寸见下表。

必要时，可以使用加长幅面。

加长幅面的尺寸可根据其基本幅面的短边成整数倍增加。

二、绘图比例
比例是指图中的图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。

比例符号以∶表示。

绘图时，可根据所表达实物的大小和复杂程度选取不同的比例。

每一图样上都要注出所画图形的比例，一般标注在标题栏中的比例栏内。

不论图形放大或缩小，在图样中所注的尺寸必须按机件的实际大小标注，与比例无关。

三、尺寸标注
实物的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小和绘图的准确度无关，图样中的尺寸以mm为单位，不需要标注计量单位的代号或名称。

如采用其它单位，则必须注明。

四、视图
形体的投影通常称为视图。

从前向后投射所得形体的正面投影称为主视图。

从上向下投射所得形体的水平投影称为俯视图。

从左向右投射所得形体的侧面投影称为左视图。

第二节化工工艺图识别
化工工艺图通常包括工艺流程图、设备布置图和管道布置图三个方面。

一、工艺流程图
化工艺图中，属于工艺流程图性质的图样，有若干种，它们都用来表达工艺生产流程。

由于它们的要求各不相同，所以其内容、重点和深度也不一致，但这些图样之间还是有密切联系的。

工艺流程图一般有如下几种：
1.全厂总工艺流程图或物料平衡图
为总设计说明提供的全厂总工艺图。

以车间为单位，工艺线只画主要材料，用粗实线表示；流动方向用箭头绘制在流线上。

该图还显示了车间名称、每个车间的原材料、半成品和成品名称、平衡数据、来源和目的地等
2.物料流程图
物料流程图一般在初步设计阶段完成物料平衡和热平衡后绘制。

在全厂总工艺流程图的基础上，分别表示各车间的内部工艺流程和物料流程。

标记工艺中每种材料的成分、流量和设备特性数据。

材料流程图不仅可作为审查的数据，也可作为进一步设计的基础，还可作为未来生产操作的参考。

3.带控制点的工艺流程图（PI图）
带控制点的工艺流程图是基于物料流程图的详细工艺流程图。

在管道和设备上绘制一些配置的阀门、管件、自控仪表等的相关符号，也称为生产控制流程图或过程控制流程图，可供施工、安装和生产操作参考。

工艺管线上有相应的标记，水平管线在管线上方标记，垂直管线在管线左侧标记。

如果标记位置不够，可以将其引出进行标记。

标记内容一般包括：管道公称直径、材料代号、管段序列号、管道等级表示、保温等级代号、材料流向等。

当流程图简单时，图纸上的生成和符号图例说明放在图纸的右上角。

如果工艺复杂且图纸分为多个部分，则生成和符号的图例说明以及待编制的设备标签号索引通常作为工艺流程图的第一张图纸单独绘制。

4.辅助管道系统图和蒸汽伴热系统图
带有控制点的工艺流程图上的辅助管道系统相对复杂。

一些辅助管道有许多支管，并且管径会发生变化。

当有多个参数时，通常使用分支配置系统。

在完成带控制点的工艺流程图、设备布置图和管道布置图后，可单独绘制辅助管道系统图，作为工艺流程图的补充。

这样不仅可以使流程图清晰，而且可以使辅助管线在图纸上形成一个系统，一目了然，而且属于工艺流程图的范畴。

因此，表达方法与工艺流程图有一定的相似性。

二、设备布置图
设备布置图图样主要包括设备布置图、首页图、设备安装详图、管口方位图。

设备布置图表示一个车间或一个工段的生产和辅助设备在厂房建筑内外安装布置的图样；首页图是车间内设备布置图需分区绘制时，提供分区概况的图样；设备安装详图是表示用以
固定设备的支架、吊架、挂架及设备的操作平台、附属的管桥、钢梯等结构的图样；管口方位图是表示设备上各管口以及支座、地脚螺栓等周向安装方位的图样。

三、管道布置图
管道布置设计是在施工图设计阶段中进行的。

它通常以带控制点工艺流程图、设备布置图、有关的设备图以及土建、自控、电气专业等有关图样和资料作为依据，对管道作出适合工艺操作要求的合理布置设计，绘制出下列图样：
1、管道布置图：表达车间内管道空间位置等的平、立面布置情况的图样。

2、蒸汽伴管系统布置图：表达车间内各蒸汽分配管与冷凝液收集管系统平、立面布置的图样。

3、管段图：表达一个设备至另一设备（或另一管道）间的一段管道的立体图样。

4、管架图：表达管架的零部件图样。

5、管件图：表达管件的零部件图样。

四、管道布置图的阅读方法步骤
阅读管道布置图的目的，无论是为了审查设计、安装施工还是参考，都是为了了解本工程的设计意图，明确车间（装置）内管道、管件、阀门和仪表控制点的具体布置。

因此，在图纸阅读过程中，有必要了解每条管道及其管件、阀门、控制点等的设备和安装情况。

为了满足这一要求，阅读图纸前应做一定的准备，阅读图纸时应遵循一定的步骤。

接下来，我们主要讨论阅读管道布局设计图纸（包括一组平面图和剖面图）的方法和步骤。

1.阅读图片前的准备
由于管线布置设计是以带控制点的工艺流程图和设备布置图为基础的，在阅读管线布置图之前，应先从带控制点的相关工艺流程图中初步了解生产工艺和工艺中设备、管线的配置；如有可能，从相关设备布置图中了解厂房的总体结构和各设备的具体位置。

2.阅读图纸的方法和步骤
在阅读图纸时，如果采取合理的方法和步骤，可以快速、良好地达到预期目的。

下面提出的方法可供参考。

通过实践，熟能生巧，可以总结出更好的读图经验。

1）一般理解
首先，从图纸目录中了解设计项目中管道布置图的类型和编号，以及需要阅读的管道布置图中的平面、立面（剖面）视图的配置、视图数量等。

然后了解是否有管段图并提供设计模型；图例表是否专门画成一页，初步了解图例的含义和设备位号索引；以及提供非标准管
件和管道支架的图纸。

然后初步浏览不同立面的平面图，了解每张图的比例；如果平面上也列出了设备喷嘴表，则可以了解立面平面中所有设备的位号，也可以直接从图形中了解设备位号及其位置。

如果图纸上有施工要求的说明，也应理解。

2）详细分析
根据带控制点的工艺流程图和辅助管道系统图，根据工艺顺序和管道编号，逐一明确各管道起止点的设备位号和管口。

找出这些设备所在的立面平面图和相关立面（剖面）视图。

然后，根据投影连接和管道表达方法，找出管道的上下文和分支、具体安装位置以及管件、阀门、仪表控制点、管道支架等的布局，然后分析图纸中的尺寸和其他尺寸。

应该指出的是，高程值分析通常有助于澄清管道布局。

应依次分析从工艺材料管道到辅助管道的每条管道，直到完全理解为止。

3）检查总结
根据工艺流程图上的管道及其所附的管件、阀门、控制点等，检查管道布置图上是否明确了具体的安装位置，有无错漏。

最后，全面了解车间（装置）内管道、管件、阀门、控制点的布置及安装要求。

如果发现不合理或不安全的情况，建议有关部门进行改进。

如果手边没有相应的工艺流程图等资料，也可以读取管线布置图。

阅读图纸时，首先了解各视图的配置，然后从一层平面图开始，配合相关立面剖面（方向）图，从位号最小的设备开始，逐一分析各管口连接管段的布置，以澄清阀门、管道支架和控制点的上下文、分支、配置部件；同时，对维度和其他相关维度进行分析。

在了解一层平面后，依次分析其他楼层平面上的管道布置，直到完全了解为止。