安全阀检验规程
安全阀校验安全技术操作规程
安全阀校验安全技术操作章程(1)新投产锅炉的安装、大修结束及安全阀经检测、修理后,应对安全阀进行校验。
(2)参加安全阀校验的调试人员应持证。
工作人员应有熟悉设备系统及阀门特性,技术要求、安全门校验措施的具体步骤。
(3)安全阀校验中运转操作人员与调试人员间的联系信号、通信设备正确可靠。
(4)参加校验调试人员应尽量远离被校验的安全阀及安全阀的排汽口、疏水口。
(5)在现场进行安全阀调试人员应使用听力保护装置。
(6)在校验安全阀时无关人员禁止在现场逗留。
(7)安全阀校验中,运转值班人员应当严格控制升(降)压速率,参加校验人员不准中途离开现场。
(8)安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程当中应有严格的防超压措施。
(9)安全阀应装设排汽管并予以固定,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽通畅。
(10)安全阀应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的有关规定,定期进行放汽试验。
在进行放汽试验中,运转值班人员要密切注意水位变化,及时进行调整。
必要时,可根据情况扩大水位保护范围或解除水位保护。
放汽试验结束后,应当立即恢复汽包水位保护。
(11)安全阀校验后,应将其启座压力、回座压力详细记录在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中。
(12)在寒冷地区,对安全阀的阀体、管道和消声器等应采取防冻保温措施。
(13)有压缩空气控制的气室安全阀应配置可靠的除油、除湿供气系统及可靠的控制气源。
(14)电磁安全阀电器回路试验每月进行1次。
(15)安全阀的液压校验装置、在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应当定期检测。
(16)安全阀全部校验完毕,降至正常工作压力后,应当及时退出直启式安全阀的防起座装置;对带有脉冲汽源的安全阀,应当及时进行恢复系统,投入脉冲阀及完整的安全阀系统(包括电、气动控制系统),并有完整的系统投入记录,防止因安全阀实际处于解列状态而发生锅炉超压事故。
安全阀校验操作规程
安全阀校验操作规程1.校验准备:1.11检查校验设备是否完好•、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密；1.2检查工具是否齐全完好；1.3校验气源压力是否能满足校验工作的需要。
2.外观检查：1.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。
2. 2确定零部件是否完好•、有无严重锈蚀与机械损伤。
3.必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。
4.检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。
5.缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。
6.根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。
7.根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。
8.打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0. 1MPA时，检杳各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。
9.校验整定压力：9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的90%时，要很缓慢升压，使每秒钟升压不超过0.01MPA,（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75%时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。
9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。
9.33若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90%,然后按逆时针方向旋松调整螺杆,防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90 %以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。
9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。
9.5对于有调节圈的安全阀，在进行整定压力和密封性能校验时，要保证调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封:以保证整定压力的准确。
9.6重复9.2步骤，直至整定压力符合要求。
9.7将整定压力数据及时填写校验记录。
10.整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，用目视或耳听来判别进行密封性能实验。
安全阀检验规程
1.目的：为了保证空压机性能和安全符合要求2.引用标准：JB/T 6441-2008 压缩机用安全阀GB/T 12242 压力释放装置性能试验规范3.试验方法和检验规则3.1 一般要求3.1.1 试验时应有安全防护措施。
3.1.2 出厂前，压缩机用安全阀的整定压力应调整到订货合同规定的整定压力，试验次数不少于两次。
若订货合同仅规定整定压力范围时，则应按整定压力范围的下限调整出厂。
3.2 试验方法3.2.1 壳体强度试验3.2.1.1 封闭安全阀阀座密封面，在进口侧体腔部位施加试验压力，试验压力为1.5倍的安全阀的公称压力或最高允许工作压力。
为不影响或损伤阀片密封面材料，试验可在阀门装配前进行。
3.2.2 动作性能和排量试验整定压力：安全阀在运行条件下开启的预定压力，在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。
排放压力：整定压力加超过压力。
回座压力：安全阀排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度为零时的压力。
3.2.3 密封性试验密封性试验前应先进行整定压力试验。
试验时，将安全阀进口端试验压力升至90%的整定压力，保持试验压力时间至少1MIN,继续维持试验压力下观察泄露情况1min。
有多排放口的用安全阀用涂肥皂液观察排放口的泄漏情况；（本企业均使用为多排放口安全阀）。
3.3 检验规则3.3.1 安全阀有出厂试验，抽查试验和型式试验3种试验，各试验的项目按表1的规定。
表1 检验项目，技术要求和检验方法3.4.1 阀体，阀体阀座可为本体材料或其他合金材料，也可以在阀座表面堆焊另一种合金材料，堆焊其他合金材料的阀座，经加工后的合金厚度应不小于2MM.。
3.4.2 整定压力偏差，按表23.4.3 排放压力，安全阀的排放压力应不大于1.1倍的整定压力。
3.4.4 回座压力，按表33.4.5 机械特性安全阀的动作应稳定，无频跳，颤振，卡阻等现象。
3.4.6 密封性试验压力为90%整定压力，进行试验时，检查每分钟泄漏气泡数的泄漏率，对于金属密封面的阀门，应不超过表4所列数值：对于非金属弹性材料密封面的阀门，应无泄漏现象。
2024年安全阀校验台操作规程
2024年安全阀校验台操作规程第一章总则第一条为确保安全阀的正常运行和可靠性, 保障设备和人员的安全, 制定本操作规程。
第二条本规程适用于2024年安全阀校验台的运行和操作。
第三条安全阀校验台是指完成安全阀校验的设备, 包括测压设备、温度计、转换装置等。
第二章设备准备第四条在进行安全阀校验前, 必须对校验台设备进行全面检查和准备。
第五条校验台设备必须符合国家标准要求, 并经过定期维护和检查。
第六条校验台设备必须稳定可靠, 不得存在任何故障或缺陷。
第七条校验台设备应具备相应的测量和调整功能。
第三章校验操作第八条校验操作必须由经过培训并持有相关证书的专业人员进行。
第九条校验前, 必须清洁并消毒校验台设备, 确保无任何杂物和污染。
第十条校验时, 必须按照标准规定的条件进行操作, 确保结果准确可靠。
第十一条校验时必须配备专业的测量设备和工具, 确保测量准确。
第四章校验记录第十二条校验完成后, 必须及时记录校验结果和相关数据。
第十三条校验记录必须真实准确, 包括校验时间、校验人员、校验结果等信息。
第十四条校验记录必须妥善保管, 保存至少一年。
第五章安全措施第十五条校验台设备必须配备相应的安全设施, 包括报警装置、防护罩等。
第十六条校验操作时, 必须佩戴相关的防护用具, 保证人员的安全。
第十七条校验过程中, 必须遵守相关的工作流程和安全规范, 防止事故发生。
第六章违规处理第十八条对于违反操作规程的人员, 将依法进行相应的处理。
第十九条违反规程造成事故或损失的, 将依法追究责任, 并承担相应的经济赔偿责任。
第七章附则第二十条本规程由安全阀校验台管理部门负责解释和修订。
第二十一条本规程自颁布之日起施行。
安全阀校验操作规程
安全阀校验操作规程《安全阀校验操作规程》第一章总则第一条为确保设备的安全运行，避免事故的发生，根据国家相关法律法规和标准要求，制定本《安全阀校验操作规程》（以下简称“规程”）。
第二条本规程适用于对工业设备中使用的各类安全阀进行校验的操作规范。
第三条安全阀是一种用于保护系统在压力增加超过预定值时，防止系统压力超过容器和管道的安全装置。
校验安全阀的目的是为了确保其在工作过程中能够按照预定的压力进行正常工作。
校验的方式主要包括试验压力和泄漏测试。
第四条在进行安全阀校验前，必须对校验设备进行全面检查，确保设备的完好性和工作正常。
第五条安全阀校验应由具备相应资质的操作人员进行，并按照设备使用说明书和相关标准要求进行操作。
第二章校验设备的准备第六条校验设备的选择应满足以下要求：（一）具备相应的校验范围，能够满足要校验的安全阀的参数要求。
（二）校验设备应定期进行检查和维护，确保设备的准确性和可靠性。
第七条校验设备应具备以下基本工具和设备：（一）压力表：应有一定范围内的量程，能够满足安全阀的校验要求。
（二）校验介质：应能够与安全阀的介质相匹配，且不会对安全阀造成损害。
（三）温度计：用于测量安全阀所在环境的温度。
（四）螺纹校验器：用于检查安全阀的螺纹接口是否符合要求。
（五）泄漏检测仪器：用于检测安全阀的泄漏情况。
第八条校验设备应进行定期检查和校准，确保设备的准确性和可靠性。
第三章校验操作流程第九条校验安全阀的操作流程如下：（一）检查安全阀的表面是否有损伤或渗漏现象。
（二）检查安全阀的螺纹接口是否符合要求。
（三）使用螺纹校验器对接口进行检查，确保接口连接紧固可靠。
（四）连接校验设备，根据安全阀的参数要求，调整校验设备的压力表。
（五）逐渐增加校验设备的压力，直到安全阀开始泄漏。
（六）记录安全阀的开启压力和泄漏量。
（七）根据记录结果，判断安全阀是否符合要求。
（八）如安全阀不符合要求，应进行相应的维修和调整。
第四章安全阀校验的注意事项第十条在进行安全阀校验过程中，必须严格遵守以下注意事项：（一）校验过程应有专人负责，保证操作的安全性。
安全阀校验操作规程
编号：QTD-YHA03 安全阀校验操作规程编写：审核：批准：实施日期：一、校验准备1、被校验安全阀必须是有校验委托单并经校验部门接收的安全阀。
2、每次校验前应检查校验台承压件、连接件，其安全状况必须符合安全阀校验安全管理制度的规定。
仪表灵敏并在校验期内，管路是否通畅、严密、气源压力是否符合要求，并选用相应压力级的压力表。
3、检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密。
4、配齐校验量、工具、记录、报告等。
二、宏观检查1、检查出厂铭牌、原校验标牌、铅封是否完好，规格、型号和性能是否符合设备设计时选用条件和实际使用情况。
2、零部件是否完好，有无裂纹、严重锈蚀和机械损伤。
3、按有关部门要求，对安全阀进行解体、清洗、检修。
4、蒸汽用直接载荷式弹簧安全阀应有手动扳手，且对阀体的动作不造成阻碍。
静重式安全阀应有防止重物飞脱装置。
杠杆式安全阀应有重锤定位装置和杠杆导向架。
5、宏观检查合格的安全阀可直接进入调校。
三、解体、清洗、检查、组装1、在用的安全阀遇到下列情况之一必须解体、清洗或修理。
（1）宏观检查不合格的；（2）使用中发生粘连，动作性能变化超出设计使用允许范围，泄露严重，锈蚀的;（3）发生事故的锅炉压力容器、设备以及管道上的安全阀；（4）校验员认为必要或用户要求的。
2、解体操作不应损坏零部件，拆卸压紧螺母时应防止阀杆转动损坏密封面。
3、解体同时还须对零部件进行下列宏观检查：（1）阀座、阀瓣密封面应无腐蚀、凹裂、裂纹、气孔、划痕等缺陷，当以上缺陷明显时，应进行车削、研磨、修整。
（2）检查弹簧、阀杆、壳体的腐蚀程度和有无断裂、变形。
（3）检查阀芯与导向套之间有无卡阻现象。
4、应选用不损伤零部件的清洗剂，清洗中不得照成零部件划伤和缺损，清洗完毕尽快晾干。
5、解体清洗应逐只进行，数只同时进行时应有分隔区域。
6、对有调节圈的安全阀，解体时应记下导向套、调节圈与导向套、阀座调节圈与阀座之间的相对位置。
安全阀校验操作规程
安全阀校验操作规程一、前期准备工作1.根据安全阀的类型、压力等级和工作介质，选择合适的校验设备，并确保设备的正常运行。
2.查阅安全阀的技术文件，了解安全阀的基本特性、校验要求和操作流程。
3.准备好所需的工具、测量仪器和标准物质。
二、安全阀校验操作流程1.检查安全阀的外观情况，确保无任何异常状况，如锈蚀、裂纹等。
2.清洁安全阀的活塞、阀座和密封面，确保无杂质和沉积物。
3.检查安全阀的密封面是否完好，如有磨损或损坏，需要及时更换。
4.关闭安全阀的进气阀门，并松开排气阀，确保安全阀内部无压力。
5.将校验设备连接到安全阀的出口，此时校验设备的进气阀门应处于关闭状态。
6.将校验设备上的压力表调至工作压力范围，并确保压力表的指针在零刻度位置。
7.缓慢打开校验设备的进气阀门，逐渐增加进气压力，直到安全阀开始排气。
8.观察安全阀排气情况，确保排气畅通，无异常声响和振动。
9.当安全阀的排气压力达到设定压力时，校验设备上的压力表应显示与设定压力一致的数值。
10.缓慢关闭校验设备的进气阀门，停止进气，并观察安全阀是否能立即关闭，并无压力泄漏。
11.检查安全阀的标志、铭牌等是否完好清晰，如有磨损或损坏，需要进行修复或更换。
12.记录校验过程中的压力数值、时间等关键数据，并进行保存。
三、校验结果评定1.校验完成后，根据实际校验压力和设定压力，判断安全阀的启闭压力与设定压力是否一致。
2.如安全阀的启闭压力与设定压力存在偏差，需要根据实际情况进行调整或更换。
四、安全阀校验的注意事项1.操作人员必须熟悉校验设备的使用方法，确保操作的安全性。
2.校验过程中应注意保持周围环境的整洁，避免杂质对校验结果的干扰。
3.校验设备的压力表应定期进行校准，以确保测量准确性。
4.在校验过程中，压力不应超过安全阀的额定压力范围，以免造成设备损坏或人员伤害。
5.对于校验不合格的安全阀，应及时进行修复或更换，并记录相关信息。
通过遵守以上安全阀校验操作规程，能够有效保证安全阀的工作性能和可靠性，提高设备和人员的安全性。
安全阀校验规程
安全阀校验规程一、引言安全阀是常见的一种防爆装置，用于保护压力容器或管道系统在超出安全压力范围时，将过高的压力释放出来，确保系统的安全运行。
为了确保安全阀的可靠性和准确性，需要定期进行校验。
本文档将介绍安全阀校验的规程。
二、校验设备和工具准备1.校验设备：校验压力表、真空计；2.校验工具：扳手、螺纹扳手、尺子、标准块等；3.安全装备：手套、护目镜、防护服等。
三、校验前准备工作1.确认校验对象：根据系统的安全阀列表，确认需要进行校验的安全阀；2.准备工作区域：清理安全阀周围的工作区域，确保安全阀可以正常操作；3.关停系统：在进行校验期间，需要关闭相关系统或设备，并排除压力；4.确认校验标准：根据国家标准或相关行业标准，确定安全阀的校验标准和要求。
四、校验过程1.外观检查：检查安全阀外观是否有明显的损坏、腐蚀、漏气等情况，并检查标牌上的参数是否清晰可读；2.清洁处理：清洁安全阀表面，确保无灰尘、油污等杂物；3.压力校验：使用校验压力表对安全阀进行校验，根据此前确定的校验标准，逐个调整安全阀的校验压力；4.压力释放测试：调整校验压力到设定值，观察安全阀是否能够正常释放压力，并检查释放压力是否符合校验标准；5.确认重启：确认安全阀校验通过后，重新启动相关系统或设备。
五、校验记录和报告1.记录：在进行校验过程中，要详细记录每个安全阀的校验结果、校验压力、释放压力等数据；2.报告：校验完成后，生成校验报告，报告中应包括校验的时间、地点、校验人员、校验结果、校验标准、校验记录等内容；3.存档：校验记录和报告需进行归档处理，便于日后查阅和跟踪。
六、校验周期和维护1.校验周期：根据设备使用情况和相关标准要求，确定安全阀的校验周期；2.维护：除了定期校验外，还需要定期对安全阀进行维护保养，包括清洁、润滑等，确保其正常运行和延长使用寿命。
七、校验注意事项1.安全规范：校验过程中，需要遵守相关安全规范，佩戴好安全装备，确保人员和设备的安全；2.标准要求：校验时，需严格按照相关标准进行操作，确保校验结果的准确性；3.故障处理：若在校验过程中发现安全阀有异常情况，应立即停止校验，并进行故障处理；4.资质要求：进行安全阀校验的人员应具备相关从业资质，并进行相应培训。
安全阀校验要求规程
安全阀校验规程一、总则(一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。
．(二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
二、校验机构和校验人员(一)从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。
校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。
(二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。
(三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。
(四)校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。
(五)校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。
三、校验设备(一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。
可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。
应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。
如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。
(三)校验系统中的压力表应当符合要求。
每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1．0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1．5—3．0倍。
压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。
(四)校验供气系统中应该加装过滤装置。
(五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。
四、校验周期和校验项目。
(一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。
(二)新出厂的安全阀，必要时在使用前进行性能校验。
(三)安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。
安全阀校验台操作规程范文（三篇）
安全阀校验台操作规程范文《安全阀校验台操作规程》第一章总则第一条为确保安全阀校验工作的顺利进行，保障校验人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于公司安全阀校验台的操作人员。
第三条安全阀校验台主要用于安全阀的校验、维修和调试，操作人员必须严格遵守本规程的要求进行操作。
第四条操作人员应熟悉安全阀的结构、性能、使用范围和校验要求，掌握校验仪器的性能和使用方法，并按照校验要求进行操作。
第二章设备操作第五条安全阀校验台的操作人员必须取得相关操作证书或培训合格证明，并经过安全培训，了解安全规程和操作方法。
第六条操作人员进入安全阀校验台前，须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第七条操作人员进入安全阀校验台后，应先观察设备运行状态，确保设备安全运行，并按照操作要求进行设备操作。
第八条操作人员在使用安全阀校验台时，应按照操作要求进行设备的开启、关闭和调整，禁止随意操作设备。
第九条操作人员在操作过程中，要时刻注意设备的运行情况，如发现异常情况及时报告上级并采取相应的紧急措施。
第十条操作人员离开安全阀校验台时，应关闭设备，并清理、整理好操作区域，保持工作环境的整洁和安全。
第三章安全操作第十一条操作人员操作安全阀校验台时，应严格按照操作规程进行操作，并确保自身安全。
第十二条操作人员在操作过程中，要注意保持机器设备的稳定，防止发生意外事故。
第十三条操作人员不得在操作台上或设备上堆放杂物，以防影响设备的正常运行。
第十四条操作人员操作设备时，不得随意更换设置参数或直接接触设备，必须经过上级批准并由专业人员操作。
第十五条操作人员不得擅自更改设备的工作状态，如需要更改，必须向上级报告并经过批准。
第十六条操作人员在操作设备时，应注意设备周围的环境，避免引发火灾或爆炸等危险。
第四章安全防护第十七条操作人员在操作安全阀校验台时，应佩戴好防护用具，如头盔、安全帽、防护手套等，以确保个人安全。
第十八条操作人员在操作过程中，应注意设备周围的安全标志和警示语，防止发生意外事故。
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安全阀检验规程代替：
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1 适用范围
本规程规定了安全阀的技术要求、检验方法、验收规则及贮存。
本规程适用于阀控式密封铅酸蓄电池安全阀的采购和检验。
2 技术要求
2.1外观：安全阀所有棱边应无飞边、缺空、裂纹，表面应无气泡和杂质
2.2 安全阀壁厚薄均匀，公差不超过1/2公差，各圆的不同轴度不能偏差0.1mm
2.3 安全阀的开阀闭阀压应符合图纸要求，同种型号的安全阀、闭阀压的误差不大于4KPa 2.4 尺寸应符合产品图纸要求，见附表
2.5 耐酸性：温度60℃，60%硫酸溶液中煮10h，不变形，不粘手
2.6 安全阀材料的主要特征应符合下表规定
安全阀材料的性能要求
特征单位技术指标(15℃～35℃) 测试标准硬度shore A 50±5 GB/T 531 比重g/cm3 1.04±0.02 GB/T 1033 拉伸强度N/mm2 5 GB/T 528 安全阀开阀压力、闭阀压力kPa 开阀压：10～15；闭阀压：10～15
断裂伸长率% 320 GB／T 528
备注硬度，比重，拉伸强度和断裂伸长率指标发生以下情况时需进行检测：1. 新供方；2. 材料变更；3. 安全阀质量异常。
3 检验方法
3.1 外观及规格用目视和用精度0.02mm的游标卡尺检查
3.2 安全阀的开阀压和闭阀压检查
3.2.1 工具：压力测试装置
3.2.2 检查过程：安全阀逐渐加上空气压力，加压速度10KPa/min至安全阀冒气，记录安全阀开始冒气时压力计读数，压力计数值即为开启压力，然后逐渐减小压力，安全全阀不冒气，记录安全阀刚好不冒气时压力计的读数，压力计数值即为安全阀的闭阀压力。
3.3 安全阀的耐酸性，耐高温、低温：
3.3.1 工具设备：电炉、烧杯、温度计；
3.3.2 检验方法：将安全阀放入烧杯，倒入60%的硫酸溶液中，放在电炉上煮10小时，温度在60℃—70℃；
3.3.3 观察安全阀的变化：安全阀不变形、不发粘即为合格。
4 验收规则
4.1 安全阀进厂时按规格、型号分批进行抽样，每批抽测30个，有一项不合格则判定整批
不合格。
4.2 安全阀在进行收验时，供货方必须提供材质单，合格证，如没有，不予验收。
1.1.1.1.1.1
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5 储存
5.1 安全阀应放入塑料袋中，装袋时应浸硅油或放入石英粉、滑石粉，放在避光、干燥、阴凉处保存，不宜嚗晒，远离热源不小于1m；
5.2安全阀在库存一年后应进行复检，检验时按第3.2、3.3进行检验。
5.3 每批入库的安全阀应附有检验合格证，注明产品名称、型号和规格。
资料来源编制沈自珍2009.04.05
提出部门技术部审核标记处数更改文件号签字日期批准文号批准。