涡街流量计计算体积流量公式
涡街流量计说明书
一. 工作原理在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门涡街，如图(一)所示。
图(一)旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f ，被测介质来流的平均速度为V ，旋涡发生体迎流面宽度为d ，表体通径为D ，根据卡曼涡街原理，有如下关系式: f=St.V/〔（1-1.25d/D ）d 〕式中：f －发生体一侧产生的卡门旋涡频率St －斯特罗哈尔数 V －流体的平均流速 d －柱体流面宽度 D-管道内径在漩涡发生体中装入电容检测探头或压电检测探头及相应匹配电路，即可构成电容检测式涡街流量/传感器或压电检测式涡街流量传感器。
图（二）在曲线表中St ＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。
只要检测出频率f 就可以求得管内流体的流速，由流速V 求出体积流量。
Q ＝3600f/K 或M=ρ3600 f/K 式中：K ＝仪表常数（1/m ³）。
M=质量流量线性测量范围7×1062×104 5×103 可能测量范围 St 0．20．150．1ReQ＝体积流量（m³/h）ρ=介质密度（kg/m³）F=频率Hz二. 主要技术指标表(一)测量介质液体、气体、蒸汽（单相介质或可以认为是单相的介质）饱和蒸汽在干度≥85%时，可以认为是单相介质介质温度(℃)-40～+300； 350～450（电容式，协议订货）介质压力 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa ≥4.0Mpa的规格协议订货允许振动加速度电容式传感器:1.0～2.0g 压电式传感器：≤0.2g不确定度 1.0级 1.5级 2.5级量程比8:1 10:1 15:1流量范围液体：0.35~7.0m/s 气体：5.0~60.0m/s 蒸汽：6.0~70.0m/s 规格满管式法兰卡装式规格为DN15-DN300插入式DN200-DN1500（超过DN1500可特殊订货）材质304，其他材质协议订货雷诺数正常2×10³~7*10 扩展1*10~7*10阻力系数满管式Cd≤2.6防护等级普通型：IP65 潜水型：IP68防爆等级本质安全型：EX（ia）ⅡCT2-T5 隔爆型：ExdⅡBT2-T5环境条件环境温度-40℃~+55℃（非防爆场所） -25℃~+55℃（防爆场所）相对湿度≤90%大气压力86~106kPa供电电源脉冲型12VDC～ +24VDC 电流型 12VDC～+24VDC 4-20mA 电池供电3.6V 输出信号频率脉冲信号2~3000Hz 低电平≤1V 高电平≥5V二线制4-20mA信号防爆型负载≤300Ω非防爆型负载≤500Ω三、传感器的选型3.1．尊敬的用户，当您要选用产品时，请仔细阅读选型样本，并做好以下工作：1．认真核对被测介质的工况条件：温度、压力、管径等工艺参数。
管道流量计计算公式
管道流量计计算公式
1. 管道内切流体的流量计算公式
对于一般的管道流量计，我们可以使用以下公式来计算管道内切流体的流量：
\[
Q = A \cdot v
\]
其中，\(Q\) 表示流量，\(A\) 表示管道的横截面积，\(v\) 表示切向速度。
2. 定量流量计计算公式
定量流量计可以根据不同的工作原理使用不同的计算公式。
以下是常见的几种定量流量计的计算公式示例：
2.1 流体浮子流量计
流体浮子流量计通常使用以下公式来计算流量：
\[
Q = C \cdot A \cdot \sqrt{2 \cdot g \cdot h}
\]
其中，\(Q\) 表示流量，\(C\) 表示系数，\(A\) 表示管道的横截面积，\(g\) 表示重力加速度，\(h\) 表示液位。
2.2 涡街流量计
涡街流量计使用以下公式来计算流量：
\[
Q = K \cdot f \cdot D^2 \cdot v
\]
其中，\(Q\) 表示流量，\(K\) 表示系数，\(f\) 表示脉冲频率，\(D\) 表示涡街流量计内直径，\(v\) 表示切向速度。
2.3 电磁流量计
电磁流量计使用以下公式来计算流量：
\[
Q = K \cdot A \cdot v
\]
其中，\(Q\) 表示流量，\(K\) 表示系数，\(A\) 表示管道的横截面积，\(v\) 表示切向速度。
结论
根据不同的管道流量计的工作原理，我们可以使用不同的计算公式来计算流量。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的计算公式，并注意公式中的各个参数的取值范围和单位。
涡街流量计剖析
一、流量测量
1.1流量基本概念 流量是流体在单位时间内通过管道或设备某横截面 处的数量。 质量流量：是单位时间内通过的流体质量，用 qm 表 示，单位为kg/s。
重量流量：是单位时间内通过的流体重量，用 qG 表 示，单位为kgf/s。 体积流量：是单位时间内通过的流体体积，用 qV 表 示，单位为m3/s
1.3流量计种类： （1）节流式流量计：孔板、文特里 （2）容积式流量计：往复活塞、旋转活塞、圆 板、刮板、齿轮、薄膜 （3）面积流量计：浮子 （4）叶轮流量计：水表、涡轮 （5）电磁流量计 （6）超声流量计 （7）流体振动流量计：涡街、涡流、射流 （8）其他：热线、皮托管、堰槽、LDV、标记
2.7安装使用注意事项
涡街流量计对管道流速分布畸变、旋转流和流动脉动等敏感， 对现场管道安装条件应充分重视，遵照生产厂使用说明书的 要求执行。 涡街流量计可安装在室内或室外。 如果安装在地井里，有水淹的可能，要选用涎水型传感器。 传感器在管道上可以水平、垂直或倾斜安装，但测量液体和 气体时为防止气泡和液滴的干扰，安装位置要注意
数量关系：当ReD=200~50000时：
斯特罗哈数 涡列频率 涡列发生体两侧流体的平均流速 涡列发生体迎流面的最大宽度
v f St d
体积流量
涡列发生体两侧的流通截面积
Adf qv A v St
斯特罗哈数St主要与漩涡发生体的形状和雷诺数有关，形 状确定后，在一定雷诺数范围内St为常数。
在三角柱体的迎流面上对称的嵌入两个热敏 电阻，热敏电阻中通入恒定的电流，使之温 度在流体静止的情况下比流体高出10℃左右。 未起漩时，流体的温度相同，交替旋转时， 发生漩涡的一侧，能量损失，因此流速降低， 此侧对电阻的冷却作用下降，可以产生一个 脉冲。
各种流量计计算公式
V锥流量计计算公式为：其中：K为仪表系数；Y为测量介质压缩系数；对于瓦斯气Y=0.998；ΔP为差压，单位pa；ρ为介质工况密度，单位kg/m3。
取0.96335 涡街流量计计算公式：一、孔板流量计1.1 工作原理流体流经管道内的孔板，流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加，静压力降低，于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。
流体流量愈大，产生的压差愈大，通过压差来衡量流量的大小。
它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础，在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
其流量计算公式如下：上式中：ε——被测介质可膨胀性系数，对于液体ε=1；对气体等可压缩流体ε＜1（0.99192）Q工——流体的体积流量 (单位：m3/min)d ——孔径（单位：m ）△P——差压（单位：Pa）ρ1——工作状况下，节流件（前）上游处流体的密度，[㎏/m3]；C ——流出系数β——直径比1.2 安装孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是前10D后5D，因此在安装孔板流量计时一定要满足这个直管段距离要求，否则测量的流量误差大。
1.3 测量误差分析1.3.1 基本误差孔板在使用过程中，会由于煤气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差；而且流量计工作时间越长，流体对节流件的冲刷越严重，也会引起流量系数增大而产生测量误差。
1.3.2 附件误差孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所，在长期运行后，无论管道或节流装置都会发生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。
检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。
二、皮托管2.1 技术参数L 型皮托管系数在 0.99~1.01 之间；测量空气流速小于 40m/s, 测量水流速不超过 25m/s 。
2.2 用途常用皮托管测量管道风速、炉窑烟道内的气流速度，经过换算来确定流量，也可测量管道内的水流速度。
SWP智能涡街流量计流量公式
3 压力( P ) 0.1127 0.1583 0.2182 0.2953 0.3931 0.5155 0.6666 0.8511 1.0737 1.3397 1.6548 2.0248 2.4559 2.9546 3.5279 密度( ρ ) 0.6601 0.9075 1.225 1.627 2.129 2.747 3.502 4.415 5.509 6.812 8.354 10.17 12.30 14.78 17.68 压力( P ) 0.1167 0.1636 0.2250 0.3041 0.4042 0.5292 0.6835 0.8716 1.0983 1.3690 1.6892 2.0650 2.5026 3.0085 3.5897
9 密度(ρ) 0.8008 1.089 1.455 1.915 2.484 3.182 4.029 5.048 6.264 7.706 9.408 11.41 13.74 16.47 19.64
饱和蒸汽测量时，补偿输入只能选择压力补偿或温度补偿中的一种。 查表举例：当补偿温度=218℃时，对应密度=11.19kg/m3 当补偿压力=2.2323MPa 时，对应密度=11.19 kg/m3
ＳＷＰ智能涡街流量计流量公式
公式 0：
M= M= M= M= M= M= M=
K K K K K K K
f f f f f f f (A+B (A+B P) T) P + Pa P0
Q V=
K
f
公式1：
公式 2：
公式3：
20
公式4：
T表
公式5：
P 表
公式6:
T P表
QV：工况体积 f：频率输入 T0=273.15; P0=0.10133
涡街流量计使用说明书
一、使用时的注意事项1.1、确认收货时1.1.1、在您拿到本产品时，请确认运输途中有没有磕碰划伤等。
1.1.2、根据产品铭牌的标注，请确认与您要买的型号是否相符。
1.2、运输与储存时1.2.1、尽可能的利用本公司的包装，将流量计直接运送到安装现场。
1.2.2、运送过程中不要强烈碰撞、也不要让雨水淋湿。
1.2.3、保管时尽量利用本公司的原包装进行保管，保管的地方应符合下列条件要求：1不会有淋雨水的地方2振动或碰撞尽量少的地方3温度：-40℃—+55℃4湿度：5％—90％1.2.4、使用过的流量计保管时，要将内部的残留液体及粘附物完全清洗干净，另外注意在电源接口处要密封，以防潮湿。
1.3、安装时1.3.1、使用时要在流量计规定的条件下使用，超出这个规定使用是不可行的，如果因此而造成流量计损坏，维修的费用会由您自己承担。
1.3.2、流量计出现问题以后，尽可能的与我们或维修商联系，以便尽快的把问题解决。
1.3.3、安装之前必须认真阅读说明书，由于没有按照说明书操作造成的流量计损坏，维修费用自己承担。
二、产品用途及工作原理2.1、用途LUGB涡街流量计广泛用于石油、化工、电力、轻工等部门工业管道中测量液体或气体的流量。
由于传感器材料为1Cr18Ni9Ti，也可用于城市供水、供热、锅炉供水、医疗行业流体管道的流量测量。
防爆型涡街流量传感器，采用的是本安防爆技术。
电池供电的涡街流量计其防爆标志为“Ex iaⅡBT4”，适合不高于Ⅱ类B级的0区、1区、2区含有T1~T4组的危险场所使用；靠安全栅供电的涡街流量计其防爆标志为“ExiaⅡBT5”，适于Ⅱ类B级的0区、1区、2区含有T1~T5组的危险场所使用。
2.2、工作原理图一：卡门涡街工作原理图LUGB涡街流量计是利用卡门涡街原理，用来测量蒸汽、气体及低粘度的液体的流量仪表。
当流体流过与被测介质流向垂直放置的旋涡发生体时，在其后方两侧交替地产生两列旋涡，称之为卡门涡街，如上图1所示。
怎样计算涡轮流量计的流量
通常情况下，涡轮流量计的流量方程可分为两种：实用流量方程和理论流量方程。
实用流量方程：qv=f/K公式1；qm=qvρ式中qv,qm分别为体积流量，m3/s，质量流量，kg/s；f为流量计输出信号的频率，Hz；K为流量计的仪表系数，P/m3。
涡轮流量计的系数可分为二段，即线性段和非线性段。
线性段约为其工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。
在非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。
当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着流量迅速变化。
压力损失与流量近似为平方关系。
当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。
结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，它仅在系统误差水平方面有所不同。
涡轮流量计特性曲线由流量校验装置校验得出，它完全不问传感器内部流体机理，把传感器作为一个黑匣子，根据输入(流量)和输出(频率脉冲信号)确定其转换系数，它便于实际应用。
但要注意，此转换系数(仪表系数)是有条件的，其校验条件是参考条件，如果使用时偏离此条件系数将发生变化，变化的情况视传感器类型，管道安装条件和流体物性参数的情况而定。
而涡轮流量计的理论流量方程可以根据动量矩得出叶轮的运动方程。
流量计的性能比较1 电磁流量计电磁流量计是根据法拉弟电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。
电磁流量计有一系列优良特性,可以解决其它流量计不易应用的问题,如脏污流、腐蚀流的测量。
70、80年代电磁流量在技术上有重大突破,使它成为应用广泛的一类流量计,在流量仪表中其使用量百分数不断上升。
优点:(1)测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等; (2)不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好; (3)所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响; (4)流量范围大,口径范围宽; (5)可应用腐蚀性流体。
缺点:(1)不能测量电导率很低的液体,如石油制品; (2)不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体; (3)不能用于较高温度。
关于流量计算方法
关于流量计算方法一． 流量计算公式近几年CSD 使用了孔板，弯管，阿牛巴，威力巴等流量测量元件。
现将公式整理如下。
1. 孔板流量计算式：4m q d π=(1)q v =q m /ρ1 式中 q m ——质量流量，kg/s ； q v ——体积流量，m 3/s ； C ——流出系数；ε——可膨胀性系数； β——直径比，β=d/D ；d ——工作条件下节流件的孔径，m ； D ——工作条件下上游管道内径，m ； △p ——差压，Pa ；ρ1——上游流体密度，kg/m 3。
由上式可见，流量为C 、ε、d 、ρ、△p 、β（D ）6个参数的函数，此6个参数可分为实测量（d 、ρ、△p 、β（D ））和统计量（C ，ε）两类。
实测量有的在制造安装时测定，如d 和β（D ），有的在仪表运行时测定，如△p 和ρ1统计量则是无法实测的量（指按标准文件制造安装，不经校准使用），在现场使用时由标准文件确定的C 及ε值与实际值是否符合，是由设计、制造、安装及使用一系列因素决定的，只有完全遵循标准文件（如GB/T2624-93）的规定，其实际值才会与标准值符合。
但是，一般现场是难以做到的，因此，检查偏离标准就成为现场使用的必要工作。
应该指出，与标准条件的偏离，有的可定量估算（可进行修正），有的只能定性估计（估计不确定的幅度与方向）。
在实际应用时，有时并非仅一个条件偏离，如果多个条件同时偏离，并没有很多试验根据，因此遇到多种条件同时偏离时应慎重对待。
2. 阿牛巴流量计算式：211vb vkp RD a M Y PB TB TF PV b g q N F F S F F F F F Z F D =⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ (2)vb q ——体积流量 （Nm 3/h ）vkp N ——单位换算系数 RD F ——雷诺数修正系数 a F ——材料热膨胀系数 M S （k ）——流量系数 Y F ——气体膨胀系数PB F ——标准压力的校正系数 TB F ——标准温度的校正系数 TF F ——流动温度的校正系数 PV F ——超压缩因子b Z ——在标准温度和压力下，气体的压缩系数 g F ——气体的比重系数D ——管道内径（mm ） f p ——工体压力（kpa ）p ∆——差压（kpa ）前11项为测量系数，我们用C 表示（C 值由生产商提供） q vb =CD 2fPP ∆ （2）3. 威力巴流量计算式：()()[]5.0015.273/1000t p D C Q p +⨯⨯⋅= (3)注 公式（3）带压力和温度自动补偿的流量计算公式。