湿巾生产工艺作业指导书
湿巾生产工艺流程
湿巾生产工艺流程
《湿巾生产工艺流程》
湿巾是一种方便实用的生活用品，广泛应用于婴儿护理、个人清洁、家庭清洁等领域。
湿巾的生产工艺流程一般包括原料准备、湿巾生产、包装等多个环节。
下面就来简要介绍一下湿巾的生产工艺流程。
首先是原料准备。
湿巾的主要原料是无纺布、纤维素、吸水材料、防腐剂等。
这些原料需要经过洁净加工，确保质量可靠，以保证制成的湿巾安全卫生。
在原料准备环节，还需要采购包装材料、添加剂等。
接下来是湿巾生产环节。
首先是将原料送入混料机进行搅拌混合，经过一定的工艺加工，形成湿巾需要的组成材料。
然后将混合后的材料送入湿巾生产线，经过折叠、切割、折叠、包装等多道工序，最终制成成品湿巾。
最后是包装环节。
经过生产线加工出来的湿巾需要进行包装，通常是采用自动包装机进行包装，这样既保证了湿巾的卫生安全，也能提高包装效率。
包装后的湿巾需要进行灭菌处理，然后送入成品库存。
总的来说，湿巾的生产工艺流程经过原料准备、生产、包装等多个环节，需要严格控制每一个环节的质量，确保生产的湿巾安全卫生。
湿巾生产工艺流程的完善，不仅能够提高生产效率，还能够保证湿巾质量，满足用户的需求。
湿巾操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保湿巾产品的安全、卫生、有效，提高工作效率，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司生产、销售、使用湿巾产品的所有相关人员。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查生产车间环境，确保符合卫生要求。
（2）检查设备、工具是否完好，操作人员着装整齐。
（3）了解生产任务，明确操作要求。
2. 生产过程（1）将湿巾原料按比例倒入配料桶中，搅拌均匀。
（2）将搅拌均匀的原料倒入灌装机，进行定量灌装。
（3）将灌装好的湿巾送入包装机，进行包装。
（4）检查包装好的湿巾，确保包装完好无损。
（5）将合格产品送入检验区，进行抽样检验。
3. 检验过程（1）检验员按照检验标准，对湿巾产品进行外观、气味、活性成分含量等项目检验。
（2）对不合格产品进行记录，并报告生产部门。
4. 储存与运输（1）将合格产品送入仓库，按照类别、规格、批号等进行分类存放。
（2）保持仓库通风、干燥，避免阳光直射。
（3）运输过程中，确保产品包装完好，避免损坏。
5. 清洁与消毒（1）生产设备、工具使用后，及时进行清洗、消毒。
（2）生产车间定期进行清洁、消毒，确保环境卫生。
四、注意事项1. 操作人员应严格按照规程操作，不得擅自更改。
2. 严禁在生产过程中使用不合格的原材料。
3. 严禁在生产过程中出现交叉污染。
4. 定期对操作人员进行培训，提高操作技能。
5. 严格执行检验制度，确保产品质量。
五、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如有变更，以最新版本为准。
第2篇一、目的为确保湿巾产品的使用安全、卫生，规范操作流程，提高工作效率，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有湿巾产品的生产、储存、运输、销售及售后服务环节。
三、操作流程1. 生产环节（1）原材料检验：生产前，对原材料进行严格检验，确保符合国家相关标准。
（2）生产线操作：操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作流程。
生产过程中，严格按照工艺要求进行操作。
湿巾生产工艺及流程
湿巾生产工艺及流程湿巾产品是以无纺布为主要材料，经过一系列加工工艺制成的一种用于日常清洁的产品。
下面将介绍湿巾的生产工艺及流程。
1.原料准备：首先需要准备湿巾的主要原料，即无纺布。
无纺布是一种通过纤维的纺织过程制成，具有良好的透气性、耐磨性和防水性能。
其他原料还包括水、植物提取物、防腐剂等。
2.材料混合：根据产品配方，将无纺布、水、植物提取物等原料进行混合。
混合均匀后，经过一系列工艺处理，形成湿巾的基本原料。
3.切割与造型：将混合好的原料送入湿巾生产线中，经过切割机进行切割。
切割出来的湿巾可以根据需要进行造型处理，例如直线、波浪线、齿形等，以提高产品的美观。
4.包装：将切割好的湿巾送入包装机中进行包装。
湿巾可以采用单片包装或多片包装，根据市场需求来确定。
包装材料通常是聚酯薄膜、铝箔纸等，以保证湿巾的湿度和卫生。
5.封口与灭菌：包装完毕的湿巾需要进行封口处理，以防止湿巾受潮。
封口方法可以是热封、冷封等。
同时，湿巾还需要进行灭菌处理，以确保产品的卫生安全。
6.检测与质量控制：生产过程中需要对湿巾进行各种检测，包括湿度、PH值、抗拉强度等。
只有通过质量控制，可以确保生产出符合规定标准的高质量湿巾。
7.包装与成品：通过自动包装机将检测合格的湿巾进行包装，并进行最终的印刷、贴标、烘干等处理。
然后进行成品入库，待销售。
总结：湿巾的生产工艺及流程包括原料准备、材料混合、切割与造型、包装、封口与灭菌、检测与质量控制以及包装与成品等环节。
通过合理的生产流程，可以生产出优质、卫生的湿巾产品。
汉威卫生巾生产线作业指导书
联接，可以省略5.2。2。2）
5.2.3:无纺布的固定联接方法:
5。2。3。1：用手或扳手将无纺布轴辊架的固定套圈的固定位置螺丝松开，取下固定套圈,将用完的无纺布取下,将新的无纺棉放置在轴辊架上,套上固定套圈，用手或扳手锁紧固定位置的螺丝.
动时,温度已设定保存,连续显示六次后枪体13回到当前实行温度，枪体13加热区会按设定保存温度设
值加热.枪体加热区13。14.15.16温度设定一样（注当面扳上枪体某一加热区没有枪体时,就取消该枪体
加热区的温度设定).枪体辅助加热区2.3.4。6.7.8和喉体加热区9。10.11.12温度设定与枪体温度设定方
5.2.5.3：在更换时注意（流延膜)材料的正反面。
5。2。6:离型纸的固定联接方法:
5.2.6。1：用手或扳手将离型纸轴辊架上的固定套圈的固定螺丝松开，取下固定套圈，把用完的离型纸取下,将新的离型纸放置在轴架上,套上固定套圈,用手或扳手锁紧固定位置的螺丝.
5.2。6。2：用手将离心纸经联接输送辊,校正辊，热熔喷胶至离型纸刀切模，(在联接中,离型纸轴辊架有A.B二辊架，可以相互联接。如A轴辊架的离型纸快用完了时，提前上好B轴辊架的离型纸,在B轴辊架的离型纸的头部粘贴上双面胶，放在联接气压输送压接辊上，对准A架的离型纸,待A轴辊架的离型纸用完后启动接料降速，启动直动接料直接气动联接，可以省略5.2。6.2)
5。2。8.2:用手将快易贴经联接输送辊，校正辊,至快易贴刀切模. (在联接中，快易贴轴辊架有A.B二辊架，可以相互联接。如A轴辊架的快易贴快用完了时,提前上好B轴辊架的快易贴，在B轴辊架的快易贴的头部粘贴上双面胶，放在联接气压输送压接辊上,对准A架的快易贴，待A轴辊架的快易贴用完后启动接料降速,启动直动接料直接气动联接，可以省略5。2.8.2)
湿巾生产工艺作业指导书
湿巾生产工艺作业指导书
包括
第一章绪论
1.1前言
1.2目的
目的是为了统一湿巾生产各项工序及设备要求，为湿巾生产活动提供
指导，保证湿巾质量，满足消费者要求，提高企业效益。
第二章湿巾生产设备
2.1配料设备
配料设备是指湿巾生产中准备和添加原料的系统，主要有输送系统、
搅拌系统、计量系统等。
其中，输送系统要求传送体均能平稳、流畅，搅
拌系统采用双桨式和多桨式搅拌机，搅拌均匀，计量系统要求精确、准确。
2.2湿巾成型
湿巾成型包括辊成形机和模切成型机，目的是将原料压延成统一厚度、尺寸的湿巾材料。
2.3复合机设备
复合机设备是将湿巾材料和涂层材料结合在一起的设备，用于将原料
涂层复合成湿巾。
2.4折叠机设备
折叠机设备是将湿巾材料按照固定程序折叠整齐的设备，能够将湿巾复合材料折叠成指定尺寸形状。
2.5封口设备。
袋装无醇消毒湿巾生产工艺规程
目的：建立消毒湿巾的生产工艺规程。
范围：消毒湿巾的生产。
职责：生产管理部、质量管理部、车间主任、工艺员、班长、操作工、QA。
规程：1.品名、剂型与处方依据1.1通用名称：消毒湿巾汉语拼音：Xiaodu Shijin英文名：1.2 剂型：无醇消毒湿巾1.3 处方与处方依据项的说明1.3.1处方：（制成1000包量，50抽）：纯化水： 206262g丙二醇： 1680g吐温20： 420g芦荟浓缩液： 420g2-苯氧乙醇： 630g天然维生素E： 210g柠檬酸： 105g苯扎氯铵： 273g水刺无纺布： 50000片(15*20cm/40g)2.工艺流程示意图：检验 →→ →→ ← → →→ ← ← →↓↓ ↓ ←成品检验3. 生产工艺操作要求、工艺技术参数：3.1配制均质：按“配制岗位标准操作规程”规定，往配料罐中投入处方量的水乙醇，搅拌10～15分钟，使之完全均匀即完成配制工序。
3.2药液检验：检验室按 “中间产品取样操作规程”规定，抽取配制好的原液检验，检验合格后，发放“中间产品合格证”。
3.3上料：操作工按“湿巾成型机操作规程”进行上料，上料后能进行自动转入即完成该工序。
3.4 湿巾加药：操作工按“袋装湿巾成型机操作规程”规定，使湿巾在成型机药仓中通过，即完成加药工序。
3.5 裁切成型：操作工按“湿巾成型机操作规程”规定，使湿巾裁切成规定的格式及尺寸，即完成裁切成型工序。
3.6装袋：操作工按“湿巾成型机操作规程”规定，将湿巾装入包装袋中，50PCS/袋。
3.7封口：操作工按“湿巾成型机操作规程”规定，将装袋后的产品通过封口机进行自动封口。
3.8喷码：操作工按“喷码标准操作规程”规定，喷上客户要去的标识码即完成该工序。
3.8检爆漏：操作工按“检漏爆标准操作规程”规定，将包装后的成品进行人工检验，剔除不合格品。
3.7内包清洁：操作工按“成品标准操作规程”规定，将成品进行内包清洁。
3.7入箱包装:车间接到生产管理部下达的批包装指令后，将检验合格的中间产品送入包装间，按“包装岗位标准操作规程”进行包装。
卫生湿巾生产工艺
卫生湿巾生产工艺
卫生湿巾的生产工艺可以分为以下几个步骤：
1. 原料准备：选择合适的原材料，如纸浆、纤维素等，保证其质量符合卫生标准。
将原料进行清洗、漂白等处理，确保其卫生性。
2. 制浆：将经过处理的纸浆放入制浆机中，加入适量的水进行搅拌和打浆，使纸浆变得均匀细腻。
3. 配方调制：按照一定比例将纸浆、水、植物精华和其他添加剂等混合在一起，制成湿巾所需要的液体。
4. 脱水：将调制好的液体通过特殊的设备进行脱水，使其变为湿润但不含过多水分的状态。
5. 包装：将脱水后的湿润纸浆经过一系列的工艺流程，如分切、叠排、折叠等，最后塞入封装袋中，并进行密封。
6. 温湿度控制：在生产过程中，要控制好环境的温度和湿度，保证生产场所的卫生和湿巾质量。
7. 严格质检：对生产出的湿巾进行质量检测，确保其符合相关的卫生标准和要求。
8. 包装成品：将质检合格的湿巾进行整理、堆码，并进行外包装，标注产品信息和使用说明。
9. 成品入库：将包装好的湿巾按照规定的标准进行分类、计数，然后送入仓库进行储存和保管。
以上是卫生湿巾的大致生产工艺，不同厂家可能会有一些细微的差别，但总体来说，通过以上步骤，就可以生产出符合安全卫生要求的卫生湿巾产品。
湿巾包装车间操作指南13485 FDA QSR 9001
湿巾包装车间操作指南13485 ___ QSR9001湿巾包装车间操作指南引言本文档旨在为湿巾包装车间操作人员提供详细的操作指南。
本指南遵循13485、___和QSR 9001的标准要求，确保在生产过程中严格遵守质量管理体系和卫生标准。
操作步骤步骤一：前期准备1.确保工作区域的清洁和整齐，所有设备和工具的齐全。
2.根据生产计划及时准备所需原料和包装材料，确保它们符合质量要求。
步骤二：操作流程1.开启包装机设备，并进行必要的设备校准和设置。
2.将原料湿巾送入包装机，确保供料系统的畅通。
3.设定包装机的工作参数，包括包装速度、封切温度等，以确保产品质量和效率。
4.启动包装机，并监控其运行状态，确保正常运行。
5.检查包装好的湿巾外观和包装质量，确保符合质量要求。
6.根据需要，对湿巾进行产品标签贴附和包装盒装配。
步骤三：质量控制1.定期检查包装机的工作状态和清洁情况，确保良好的运行状况。
2.进行产品抽样检测，包括湿巾外观、尺寸、包装完整性等，确保产品质量符合标准要求。
3.记录工作过程中的关键数据和异常情况，以备质量追溯和分析。
步骤四：清洁和维护1.每日结束后，对包装机设备进行清洁和消毒，确保卫生标准和操作规范。
2.对包装材料和原料进行储存和管理，确保干燥、___和不受污染。
3.定期对包装机设备进行维护和保养，包括润滑、更换磨损零部件等，确保设备正常运行。
结论本文档为湿巾包装车间操作人员提供了详细的操作指南，遵循13485、___和QSR 9001的标准要求。
通过严格执行操作步骤和质量控制措施，可以确保产品质量和生产效率的达到预期目标。
操作人员应在工作中紧密遵循本指南，并随时保持关注操作过程中的质量和卫生标准，以确保最终产品符合质量要求。
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湿巾生产工艺作业指导书
一、概述
湿巾是一种方便携带、具有清洁和消毒作用的产品。
其生产工艺包括
原料选择、配方设计、设备配置、生产过程控制等环节。
本指导书旨在对
湿巾生产工艺进行介绍和指导，帮助工作人员正确进行湿巾生产工艺操作，保证产品质量和安全性。
二、原料选择
1.非织造布：湿巾的主要材料是非织造布，其选择应考虑材质、质量
和吸水性能。
常用的材料有无纺布、纺粘布等。
2.清洁液：清洁液是湿巾中的清洁成分，其选择应根据产品的用途和
对皮肤的刺激性进行评估。
常用的清洁液包括化妆水、洗面奶等。
3.防腐剂：湿巾使用过程中可能受到细菌污染，防腐剂的添加可以有
效延长湿巾的保存期限。
常用的防腐剂有苯甲酸和对羟基苯甲酸酯等。
三、配方设计
1.根据产品需求，确定非织造布的材质和规格。
2.根据产品用途和消费者的需求，确定清洁液的配方。
考虑到不同肤
质的适用性，可以根据需要添加保湿剂、抗敏剂等。
3.根据防腐剂的使用剂量和效果，合理确定配方中防腐剂的添加量。
四、设备配置
湿巾生产需要一系列的设备来完成生产过程，主要包括非织造布生产
设备、湿巾制作设备和包装设备。
根据公司规模和生产要求，确定投资预
算和设备配置方案。
确保设备的质量和性能符合生产要求。
五、生产过程控制
1.非织造布生产
将选定的原材料送入非织造布生产设备，并根据设备要求进行操作，
确保生产出符合规格的非织造布。
2.清洁液配制
按照配方，将清洁液的各种成分按比例加入到配制容器中，搅拌均匀，确保配制出符合要求的清洁液。
3.湿巾制作
将制作好的非织造布和清洁液送入湿巾制作设备，进行切割、打包等
操作，制作成湿巾产品。
4.包装
将制作好的湿巾产品进行包装，包装过程要保持清洁和卫生。
5.质量控制
每个环节都要注意产品质量控制，根据产品要求进行抽检和品质评估，确保产品达到质量标准。
六、安全措施
1.操作人员应穿戴符合要求的工作服和手套，确保工作环境的清洁和
卫生。
2.操作过程中要注意防止非织造布和清洁液的污染和交叉污染。
3.设备操作过程中要注意安全操作规程，防止发生事故和设备损坏。
4.注意药品和化学品的安全使用和储存，避免发生事故。
七、结语
湿巾的生产工艺涉及多个环节和技术，操作人员应根据工艺要求和安全措施进行操作，保证产品质量和安全性。
同时，要严格按照相关法律法规进行生产，并保持良好的生产记录和产品追溯能力，确保产品的合规性和可追溯性。
希望本指导书能帮助到广大从事湿巾生产工艺的工作人员，提高其生产工艺水平和产品质量。